企业安全生产与职业健康指导手册

企业安全生产与职业健康指导手册1.第一章安全生产基础与法律法规1.1安全生产基本概念与重要性1.2国家安全生产法律法规体系1.3安全生产责任制与管理机制1.4安全生产事故案例分析1.5安全生产教育培训与考核2.第二章安全生产管理与风险控制2.1安全生产管理体系构建2.2风险评估与隐患排查2.3安全生产隐患治理与整改2.4安全生产应急管理与预案2.5安全生产绩效评估与改进3.第三章作业场所安全管理3.1作业场所环境管理3.2作业过程中的安全控制3.3个人防护装备的使用与管理3.4作业人员安全培训与考核3.5作业场所安全检查与监督4.第四章职业健康与职业病防治4.1职业健康基本概念与重要性4.2职业病分类与防治措施4.3职业健康防护措施与用品4.4职业健康监测与评估4.5职业健康宣传教育与培训5.第五章安全生产事故应急与处置5.1安全生产事故分类与等级5.2应急预案的制定与演练5.3事故应急响应与处置流程5.4事故调查与整改落实5.5事故责任追究与改进措施6.第六章安全生产文化建设与员工意识6.1安全生产文化建设的重要性6.2安全生产文化活动与宣传6.3员工安全意识与责任意识6.4安全生产文化建设的实施6.5安全生产文化成效评估7.第七章安全生产与职业健康综合管理7.1安全生产与职业健康的关系7.2综合管理体系建设与运行7.3安全生产与职业健康指标管理7.4安全生产与职业健康绩效评估7.5综合管理的持续改进与优化8.第八章附录与参考文献8.1附录A安全生产相关法律法规清单8.2附录B安全生产事故案例汇编8.3附录C安全生产培训教材与资料8.4附录D安全生产与职业健康标准目录8.5参考文献与索引第1章安全生产基础与法律法规一、安全生产基本概念与重要性1.1安全生产基本概念与重要性安全生产是指在生产过程中，为了保障从业人员的人身安全和健康，防止生产事故和职业病的发生，而采取的一系列措施和管理活动。安全生产不仅是企业生存和发展的基础，也是国家经济社会稳定运行的重要保障。根据《中华人民共和国安全生产法》规定，安全生产是实现经济社会可持续发展的关键环节，是企业必须履行的法律义务。据统计，我国每年因生产安全事故造成的直接经济损失超过数千亿元，其中大多数事故都与安全管理不到位、违规操作、设备隐患等因素有关。安全生产的重要性不言而喻，它不仅关系到企业经济效益的提升，更关系到员工的生命财产安全和社会的稳定发展。1.2国家安全生产法律法规体系我国安全生产法律法规体系由多个层次构成，形成了一个完整的制度框架，涵盖法律、行政法规、部门规章和地方性法规等多个层面。主要法律法规包括：-《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）：这是我国安全生产领域的综合性法律，明确了生产经营单位的主要责任、从业人员的权利以及政府监管职责。-《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国道路交通安全法》《中华人民共和国劳动法》等：这些法律从不同角度规范了安全生产相关领域。-《生产安全事故报告和调查处理条例》：规定了事故的报告、调查、处理和责任追究程序。-《职业病防治法》：规范了职业病的预防、诊断、治疗和保障措施。-《安全生产许可证条例》：对高危行业企业实行安全生产许可制度，确保企业具备安全生产条件。这些法律法规共同构成了我国安全生产的法律基础，为企业提供了明确的法律依据和行为准则。1.3安全生产责任制与管理机制安全生产责任制是企业安全管理的核心内容，是实现安全生产目标的重要保障。根据《安全生产法》规定，企业主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，必须建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和从业人员的职责。安全生产管理机制主要包括以下几个方面：-预防为主：通过风险评估、隐患排查等方式，提前发现和消除安全隐患。-全员参与：鼓励员工积极参与安全管理，形成“人人管安全”的良好氛围。-动态管理：根据企业生产情况的变化，及时调整安全管理措施，确保安全措施与实际相适应。-监督考核：通过定期检查、考核和奖惩机制，确保各项安全措施落实到位。例如，某大型化工企业通过建立“安全生产责任清单”，将安全责任细化到岗位，明确各岗位的安全职责，实现了从“被动管理”到“主动管理”的转变。1.4安全生产事故案例分析-某化工企业爆炸事故：2019年，某化工企业因操作人员违规操作，导致爆炸事故，造成多人伤亡。事故调查显示，企业未严格执行操作规程，安全防护措施不到位，是事故发生的直接原因。-某建筑工地坍塌事故：2020年，某建筑工地因未按规定设置安全防护设施，导致工人坠落受伤。事故反映出企业在安全管理中的薄弱环节。-某煤矿透水事故：2021年，某煤矿因排水系统失效，导致透水事故，造成重大人员伤亡。调查发现，企业未定期检查排水系统，安全防范措施缺失。这些案例表明，安全生产不仅仅是技术问题，更是管理问题。企业必须从制度、人员、设备、环境等方面综合施策，才能有效预防事故的发生。1.5安全生产教育培训与考核安全生产教育培训是提高员工安全意识和技能的重要手段，是实现安全生产的基础。根据《安全生产法》规定，生产经营单位必须对从业人员进行安全生产教育和培训，确保其具备必要的安全知识和操作技能。教育培训内容主要包括：-安全法规知识：了解国家安全生产法律法规，掌握相关法律知识。-安全操作规程：学习岗位安全操作流程，掌握安全操作技能。-应急处理能力：学习事故应急处理方法，掌握紧急情况下的应变能力。-职业健康知识：了解职业病防治知识，掌握职业健康保护措施。企业应建立科学的培训体系，定期组织培训，并将培训结果纳入考核。考核内容包括理论知识、实操技能和安全意识等。对于未通过考核的员工，应进行补训或调岗处理。企业应建立安全生产考核机制，将安全生产绩效与员工晋升、奖惩挂钩，形成“人人讲安全、个个重安全”的良好氛围。安全生产是一项系统工程，涉及法律、管理、技术和人的因素。企业必须高度重视安全生产，健全制度、强化责任、加强培训、落实措施，才能实现安全、稳定、高效的发展。第2章安全生产管理与风险控制一、安全生产管理体系构建2.1安全生产管理体系构建安全生产管理体系是企业实现安全发展的基础保障，其构建应遵循“系统化、标准化、动态化”的原则。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），企业应建立涵盖安全组织、制度、职责、实施、检查、整改、评估等环节的闭环管理体系。在实际操作中，企业应结合自身行业特点，建立符合国家法律法规和行业标准的安全生产管理体系。例如，化工企业应遵循《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号），建立岗位安全操作规程；建筑施工企业应依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）进行现场安全管理。根据国家应急管理部统计数据，截至2023年底，全国已建成安全生产标准化一级企业1262家，二级企业1834家，三级企业2478家，覆盖率达98.6%。这表明，企业通过建立完善的安全生产管理体系，能够有效提升安全管理水平，降低事故发生率。2.2风险评估与隐患排查风险评估是安全生产管理的重要环节，旨在识别、分析和控制各类生产安全风险。根据《生产经营单位安全风险分级管控办法》（应急管理部令第2号），企业应定期开展安全风险辨识与评估，明确风险等级，并采取相应的管控措施。隐患排查是风险控制的具体实施手段，应遵循“全面排查、系统治理、闭环管理”的原则。根据《安全生产事故隐患排查治理办法》（应急管理部令第8号），企业应建立隐患排查治理台账，对重大隐患实行挂牌督办，确保隐患整改到位。据统计，2022年全国企业开展隐患排查治理的覆盖率已达95.3%，其中90%以上的企业建立了隐患排查治理制度。这表明，通过系统化的风险评估与隐患排查，企业能够有效识别潜在风险，及时采取措施，防止事故的发生。2.3安全生产隐患治理与整改安全生产隐患治理是实现安全生产目标的关键环节，应遵循“隐患排查—整改—复查”的闭环管理流程。根据《企业安全生产隐患排查治理办法》（应急管理部令第10号），企业应建立隐患整改台账，明确整改责任、时限和要求，确保隐患整改落实到位。在隐患整改过程中，应注重“整改到位、责任到人、监督到位”三个原则。例如，对于高风险隐患，应由安全部门牵头，联合技术、生产、设备等部门共同制定整改方案，并定期进行复查，确保隐患彻底消除。根据国家应急管理部发布的《2022年度全国安全生产事故情况》，全国共查处安全生产事故隐患2.3万起，整改率超过98%。这表明，通过科学的隐患治理与整改机制，企业能够有效提升安全管理水平，降低事故发生率。2.4安全生产应急管理与预案安全生产应急管理是企业应对突发事件的重要保障，应建立完善的应急预案体系，涵盖自然灾害、事故灾难、公共卫生事件等各类突发事件。根据《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第2号），企业应编制综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，并定期组织演练，确保预案的实用性和可操作性。近年来，全国企业应急管理能力显著提升。2022年，全国企业应急预案备案数量达12.3万份，其中综合应急预案和专项应急预案占比达87%。企业应建立应急物资储备体系，确保在突发事件发生时能够快速响应、有效处置。2.5安全生产绩效评估与改进安全生产绩效评估是衡量企业安全管理成效的重要手段，应定期开展安全生产绩效评估，分析安全管理的成效与不足，提出改进措施。根据《企业安全生产绩效评估指南》（GB/T36073-2018），企业应建立安全生产绩效评估指标体系，涵盖安全目标实现率、事故率、隐患整改率、应急演练次数等关键指标。绩效评估结果应作为企业安全管理改进的重要依据，推动企业不断优化安全管理体系，提升安全管理水平。根据国家应急管理部数据，2022年全国企业安全生产绩效评估合格率超过92%，其中A级企业占比达15%。安全生产管理体系的构建、风险评估与隐患排查、隐患治理与整改、应急管理与预案、绩效评估与改进，是企业实现安全生产目标的重要保障。通过系统化、科学化、持续化的管理措施，企业能够有效提升安全管理水平，保障员工生命财产安全，推动企业可持续发展。第3章作业场所安全管理一、作业场所环境管理1.1作业场所环境监测与评估作业场所的环境管理是确保安全生产的基础。企业应定期对作业场所的空气、水质、噪声、粉尘、有害气体等进行监测，确保其符合国家及行业标准。根据《职业健康安全管理体系》（GB/T28001-2011），作业场所的空气中有害物质浓度不得超过国家标准，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物的浓度应控制在安全范围内。噪声环境应控制在85dB(A)以下，以减少对听力的损害。根据国家安监总局发布的《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（安监总管三[2017]101号），企业应建立环境监测制度，定期对作业场所进行安全评价。例如，某化工企业通过安装在线监测系统，实现了对有毒气体浓度的实时监控，有效降低了事故发生率。1.2作业场所的通风与采光管理良好的通风和采光条件是保障作业人员健康的重要因素。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），作业场所应保持合理的通风系统，确保空气流通，避免有害气体积聚。同时，作业场所应设有足够的自然或机械通风设备，以降低粉尘、烟雾等污染物的浓度。例如，某建筑施工企业为保障高空作业安全，设置了独立的通风系统，确保作业区域空气流通，有效减少了粉尘对作业人员的伤害。二、作业过程中的安全控制2.1作业前的安全检查作业前的安全检查是防止事故发生的重要环节。企业应组织相关人员对作业场所进行安全检查，确保设备、工具、防护装置等处于良好状态。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），作业前必须进行安全确认，包括设备检查、安全措施落实、人员培训等。例如，某煤矿企业在作业前对所有设备进行检查，确保防爆设备完好，安全措施到位，从而有效避免了因设备故障导致的事故。2.2作业中的安全操作规范作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，防止违规操作导致事故。企业应制定并公示作业安全操作规程，确保作业人员知悉并执行。根据《安全生产法》规定，任何单位和个人不得违章指挥、强令员工违章作业。某制造企业通过建立标准化作业流程，规范了操作步骤，有效降低了操作失误导致的事故。2.3作业中的应急处置与响应作业过程中，应建立完善的应急预案，确保在发生事故时能够迅速响应。企业应定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。根据《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第1号），企业应制定应急预案，并定期进行演练和评估。例如，某化工企业制定了涵盖火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案，并每年组织一次演练，提高了员工的应急反应能力。三、个人防护装备的使用与管理3.1个人防护装备的配备与选择个人防护装备（PPE）是保障作业人员安全的重要手段。企业应根据作业性质和环境条件，为作业人员配备合适的防护装备，如安全帽、安全goggles、防毒面具、防滑鞋、防护手套等。根据《劳动防护用品监督管理规定》（国务院令第396号），企业应确保防护装备符合国家标准，并定期检查、更换。某建筑公司为保障高空作业安全，为所有作业人员配备了安全带、安全绳、防滑鞋等防护装备，并定期进行检查，确保其有效性。3.2个人防护装备的使用规范作业人员在使用个人防护装备时，应严格按照操作规程进行，确保防护效果。企业应制定PPE使用规范，明确使用方法、检查要求和维护要求。根据《职业健康安全管理体系》（GB/T28001-2011），PPE的使用应与作业环境和风险等级相匹配。例如，某化工企业要求作业人员在接触有毒气体时必须佩戴防毒面具，并定期检查其密封性和有效性，确保作业安全。3.3个人防护装备的管理与维护企业应建立PPE的管理台账，记录装备的配备、使用、检查、更换等情况。根据《劳动防护用品管理规范》（GB11613-2015），PPE应定期维护和更换，确保其有效性。企业应建立PPE的采购、发放、使用、回收、报废等全过程管理机制。某矿山企业建立了PPE的使用台账，并定期进行维护，确保所有装备处于良好状态，有效降低了作业风险。四、作业人员安全培训与考核4.1作业人员的安全培训作业人员的安全培训是确保其掌握安全知识、技能和应急处置能力的重要手段。企业应根据岗位特点，制定安全培训计划，内容应包括安全法规、操作规程、应急处置、职业健康等。根据《安全生产法》规定，企业应每年对作业人员进行一次安全培训。某制造企业建立了系统化的安全培训体系，包括新员工岗前培训、岗位操作培训、应急演练等，提高了员工的安全意识和操作能力。4.2作业人员的安全考核企业应定期对作业人员进行安全考核，考核内容包括安全知识、操作技能、应急处置能力等。根据《安全生产法》规定，企业应建立安全考核机制，确保员工掌握必要的安全知识和技能。某建筑企业通过定期考核，提高了员工的安全意识，有效降低了事故发生率。4.3作业人员的安全意识与行为企业应通过多种形式增强作业人员的安全意识，如安全宣传、安全教育、安全文化建设等。根据《企业安全文化建设指南》，企业应营造安全文化氛围，使员工自觉遵守安全规范。某化工企业通过开展安全文化活动，增强了员工的安全意识，形成了良好的安全行为习惯。五、作业场所安全检查与监督5.1作业场所的安全检查制度企业应建立作业场所安全检查制度，定期对作业场所进行检查，确保安全措施落实到位。根据《安全生产法》规定，企业应定期组织安全检查，检查内容包括设备运行、防护装置、作业环境、人员培训等。某制造企业建立了月度安全检查制度，由安全管理人员和作业人员共同参与，确保检查全面、有效。5.2作业场所的安全监督机制企业应建立安全监督机制，确保安全措施落实到位。根据《安全生产法》规定，企业应设立安全监督部门，负责监督检查作业场所的安全状况。某建筑企业设立了专职安全监督员，定期对作业场所进行检查，并对发现的问题及时整改，确保作业安全。5.3作业场所的安全检查结果与改进企业应将安全检查结果作为改进安全管理的重要依据。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），企业应建立安全检查记录，分析问题原因，制定整改措施，并跟踪整改效果。某化工企业通过安全检查发现设备老化问题，及时更换设备，有效防止了潜在事故的发生。作业场所安全管理是企业安全生产与职业健康的重要保障。企业应从环境管理、作业过程控制、个人防护装备管理、人员培训与考核、安全检查与监督等方面入手，构建系统化的安全管理机制，确保作业场所的安全与健康。第4章职业健康与职业病防治一、职业健康基本概念与重要性1.1职业健康的基本概念职业健康是指在职业活动中，劳动者在劳动过程中所受到的各种物理、化学、生物等因素的伤害和影响，包括职业性有害因素引起的疾病、职业损伤以及职业相关健康问题。职业健康是企业安全生产的重要组成部分，是保障劳动者身体健康、提高劳动生产效率、维护社会稳定的重要基础。职业健康的重要性体现在以下几个方面：1.保障劳动者健康：职业健康通过预防和控制职业性有害因素，减少职业病的发生，保障劳动者在劳动过程中的身体健康。2.提升企业效益：职业健康状况良好，有助于提高员工的工作效率和生产积极性，降低因病缺勤、工伤事故等带来的经济损失。3.符合法律法规：我国《职业病防治法》《安全生产法》等法律法规对职业健康提出了明确要求，企业必须依法建立职业健康管理体系，确保劳动者享有基本的健康权益。1.2职业健康的重要性与发展趋势根据《中国卫生健康统计年鉴》数据显示，我国每年约有120万人因职业病导致残疾或死亡，其中尘肺病、职业性化学中毒、职业性放射性损伤等是主要的职业病类型。职业健康不仅是企业安全生产的重要内容，也是国家推进“健康中国”战略的重要组成部分。近年来，随着工业化、信息化的快速发展，职业健康面临新的挑战，如高危行业增多、职业病谱发生变化、职业健康监测手段升级等。企业应加强职业健康管理，提升职业健康防护能力，推动职业健康从被动应对向主动预防转变。二、职业病分类与防治措施1.3职业病的分类职业病分为职业性有害因素引起的疾病，主要包括以下几类：-物理因素引起的疾病：如噪声、辐射、高温、低温、振动、电磁辐射等；-化学因素引起的疾病：如化学物质中毒、粉尘、化学灼伤等；-生物因素引起的疾病：如职业性传染病、职业性寄生虫病等；-其他职业性有害因素引起的疾病：如职业性精神障碍、职业性眼病等。根据《职业病分类和目录》（GB/T16154-2014），我国目前共列有10类、132种职业病，其中尘肺病、职业性化学中毒、职业性放射性疾病等是高发、高危的职业病类型。1.4职业病防治措施职业病防治措施主要包括以下几个方面：-源头控制：在生产过程中采取工程技术措施、个人防护措施等，减少有害因素的产生和传播；-过程控制：在作业过程中，通过合理安排工作时间、加强通风、改善作业环境等，降低有害因素的接触强度；-结果控制：通过职业健康检查、职业病诊断、职业康复等手段，及时发现和处理职业病问题。根据《职业病防治法》规定，用人单位必须依法为劳动者提供符合国家标准的职业病防治条件和设施，保障劳动者在劳动过程中的健康安全。三、职业健康防护措施与用品1.5职业健康防护措施职业健康防护措施主要包括以下几类：-个人防护装备（PPE）：如防尘口罩、护目镜、防护手套、防护服、安全鞋等；-通风与排毒系统：如通风管道、除尘设备、净化装置等；-安全防护设施：如安全警示标志、安全防护网、防护栏杆等；-作业环境改善：如改善照明、通风、温湿度控制等。根据《职业病防治法》规定，用人单位必须为劳动者提供符合国家标准的劳动防护用品，并定期进行检查和更换。同时，应建立职业健康防护体系，确保劳动者在劳动过程中得到充分的保护。1.6职业健康防护用品的选用与管理职业健康防护用品的选用应根据作业环境、有害因素种类和强度等因素进行科学选择。例如：-防尘口罩：适用于粉尘浓度较高的作业环境，如矿山、建筑工地；-防毒面具：适用于有毒气体或蒸汽浓度较高的作业环境，如化工、冶金等；-防护手套：适用于接触化学物质、高温、低温等作业环境；-防护服：适用于高温、辐射、化学灼伤等作业环境。防护用品的管理应建立完善的制度，包括采购、发放、使用、维护、报废等环节，确保防护用品的有效性和安全性。四、职业健康监测与评估1.7职业健康监测与评估的定义职业健康监测与评估是指通过科学的方法，对劳动者在劳动过程中所受到的职业健康影响进行系统、持续的监测和评估，以发现潜在的健康风险，采取相应的防护措施，保障劳动者健康。职业健康监测与评估主要包括以下几个方面：-职业健康检查：定期对劳动者进行职业健康检查，评估其身体状况；-职业病监测：对已诊断为职业病的劳动者进行跟踪管理；-职业健康数据收集与分析：通过统计分析，发现职业健康问题的规律和趋势。根据《职业健康监测技术规范》（GB/T31186-2015），职业健康监测应纳入企业安全生产管理体系，建立职业健康档案，定期进行健康检查和评估。1.8职业健康监测的常见方法职业健康监测的方法包括：-常规健康检查：如每年一次的体检、职业性健康检查；-职业病监测：对已诊断为职业病的劳动者进行跟踪管理；-环境监测：对作业环境中的有害因素进行定期检测；-职业健康风险评估：通过数据分析，评估职业健康风险等级。职业健康监测应结合企业实际情况，制定科学的监测计划和评估方案，确保监测数据的准确性和实用性。五、职业健康宣传教育与培训1.9职业健康宣传教育的重要性职业健康宣传教育是提高劳动者健康意识、增强职业健康防护能力的重要手段。通过宣传教育，劳动者能够了解职业健康的重要性，掌握职业健康防护知识，自觉遵守职业健康相关法规和操作规程。根据《职业健康宣传教育工作指南》（国卫办职健发〔2020〕11号），职业健康宣传教育应覆盖以下几个方面：-职业健康知识普及：包括职业病危害因素、防护措施、健康检查等内容；-职业健康法律法规宣传：包括《职业病防治法》《安全生产法》等；-职业健康安全培训：对新员工、转岗员工、调岗员工进行职业健康安全培训；-职业健康应急培训：对突发职业健康事件的应急处理进行培训。1.10职业健康宣传教育的形式与内容职业健康宣传教育的形式包括：-讲座、培训、研讨会：由企业卫生部门、职业健康专家、安全管理人员开展；-宣传栏、电子屏、宣传册：通过企业内部宣传平台，向员工普及职业健康知识；-健康讲座、职业健康讲座：定期邀请专业机构或专家开展健康讲座；-职业健康知识竞赛：通过竞赛形式提高员工的健康意识和防护能力。职业健康宣传教育应注重实效，结合企业实际情况，制定科学、系统的宣传计划，确保宣传教育的覆盖面和有效性。通过上述内容的系统阐述，可以看出，职业健康是企业安全生产的重要组成部分，是保障劳动者健康、提升企业效益、推动健康中国建设的重要手段。企业应高度重视职业健康工作，建立健全职业健康管理体系，切实保障劳动者的职业健康权益。第5章安全生产事故应急与处置一、安全生产事故分类与等级5.1安全生产事故分类与等级安全生产事故是企业安全管理中不可忽视的重要环节，其分类和等级划分对于事故的应急响应、处置和后续整改具有重要意义。根据国家《生产安全事故报告和调查处理条例》及相关行业标准，安全生产事故通常分为一般事故、较大事故、重大事故和特别重大事故四级。1.1一般事故（ClassA）一般事故是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。这类事故虽未造成重大人员伤亡或经济损失，但已构成安全隐患，需引起高度重视。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），一般事故由事故发生单位负责人组织调查处理，事故调查报告需在30日内完成。1.2较大事故（ClassB）较大事故是指造成10人以上死亡，或者50人以上重伤，或者1000万元以上直接经济损失的事故。此类事故对社会和企业影响较大，需由地方政府组织调查，并由相关部门进行处理。1.3重大事故（ClassC）重大事故是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者5000万元以上直接经济损失的事故。此类事故属于重大事件，需由省级政府组织调查，并由国家应急管理部牵头处理。1.4特别重大事故（ClassD）特别重大事故是指造成100人以上死亡，或者500人以上重伤，或者5000万元以上直接经济损失的事故，或造成核设施、特大桥梁、隧道等重大工程事故，或造成重大环境污染事故的事故。此类事故属国家级事件，需由国家应急管理部牵头，国务院相关部门联合处理。二、应急预案的制定与演练5.2应急预案的制定与演练应急预案是企业在发生事故时，为迅速、有序、有效地开展应急处置工作所制定的系统性方案。其制定应依据《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第1号）等相关法规，结合企业实际，制定科学、可行的应急预案。2.1应急预案的编制原则应急预案的编制应遵循“以人为本、科学合理、分级响应、协同联动、持续改进”的原则，确保预案内容全面、可操作、可执行。2.2应急预案的编制内容应急预案应包括但不限于以下内容：-事故风险辨识与评估-应急组织体系与职责-应急处置流程与措施-应急物资与装备配置-应急联络与信息报告机制-应急演练与培训计划2.3应急预案的演练与评估企业应定期组织应急预案演练，确保预案在实际中发挥实效。根据《生产安全事故应急预案管理办法》规定，企业应每年至少组织一次综合应急预案演练，每半年至少组织一次专项应急预案演练。演练后应进行评估，分析演练中的问题，提出改进措施，并形成演练报告，作为应急预案修订的重要依据。三、事故应急响应与处置流程5.3事故应急响应与处置流程事故发生后，企业应按照应急预案，迅速启动应急响应机制，采取有效措施控制事态发展，最大限度减少事故损失。3.1事故报告与确认事故发生后，现场人员应立即报告企业负责人，企业负责人应在1小时内向事故发生地的应急管理部门报告事故情况，包括事故时间、地点、简要经过、伤亡人数、直接经济损失等。3.2事故应急响应启动根据事故等级，企业应启动相应的应急响应机制：-一般事故：由企业负责人组织应急处置，启动企业内部应急响应。-较大事故：由企业负责人组织应急处置，并报请地方政府启动应急响应。-重大事故：由企业负责人组织应急处置，并报请省级政府启动应急响应。-特别重大事故：由企业负责人组织应急处置，并报请国家应急管理部启动应急响应。3.3事故现场处置事故发生后，企业应迅速组织人员赶赴现场，采取以下措施：-人员疏散与安置-事故现场隔离与警戒-事故现场抢险与救援-事故信息通报与记录3.4事故信息上报与沟通事故发生后，企业应按照规定向相关部门报告事故信息，包括事故基本情况、处理进展、事故影响等。同时，应与地方政府、应急管理部门、相关单位保持沟通，确保信息畅通。四、事故调查与整改落实5.4事故调查与整改落实事故发生后，企业应组织开展事故调查，查明事故原因，明确责任，提出整改措施，防止类似事故再次发生。4.1事故调查的基本内容事故调查应包括以下内容：-事故经过与现场情况-事故原因分析（包括直接原因和间接原因）-事故责任认定-事故损失评估-事故教训总结4.2事故调查的组织与程序事故调查应由企业安全管理部门牵头，联合行业主管部门、地方政府、公安、消防、医疗等部门组成事故调查组，按照《生产安全事故调查处理办法》（国务院令第493号）规定进行调查。4.3整改措施与落实事故调查完成后，企业应根据调查结果，制定整改措施，并落实到具体部门和责任人，确保整改措施到位、责任明确、监督到位。五、事故责任追究与改进措施5.5事故责任追究与改进措施事故发生后，企业应依法依规追究相关责任人的责任，确保事故责任明确、处理到位，同时通过制度改进，防止类似事故再次发生。5.5.1责任追究的依据根据《生产安全事故报告和调查处理条例》及《安全生产法》等相关法律法规，企业应依法追究事故责任人的法律责任，包括行政责任、刑事责任等。5.5.2责任追究的程序事故责任追究应按照以下程序进行：-事故调查报告出具后，企业应组织对事故责任人的责任认定。-企业应根据责任认定结果，依法依规进行处理。-事故责任人的处理结果应向员工公示，接受社会监督。5.5.3改进措施与长效机制事故发生后，企业应根据事故教训，制定改进措施，包括：-优化安全管理流程-加强员工安全培训与教育-完善应急预案和应急机制-加强安全文化建设-建立事故信息通报和反馈机制通过以上措施，企业应不断改进安全生产管理，提升应急处置能力，确保安全生产形势持续稳定。通过本章内容的系统阐述，企业能够全面掌握安全生产事故应急与处置的各个环节，提升应对突发事件的能力，保障员工生命安全和企业财产安全。第6章安全生产文化建设与员工意识一、安全生产文化建设的重要性6.1安全生产文化建设的重要性安全生产文化建设是企业实现可持续发展的基础性工作，是保障员工生命安全和健康、提升企业整体安全水平的重要保障。根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T36072-2018），企业应建立并落实安全生产文化建设体系，通过制度、教育、培训、宣传等手段，营造良好的安全生产氛围，提升员工的安全意识和责任意识。数据显示，近年来我国因生产安全事故造成的死亡人数持续下降，但事故隐患仍然存在。根据国家应急管理部统计，2022年全国发生生产安全事故4.1万起，死亡人数1.3万人，事故总量较2021年下降12.3%。这表明，安全生产文化建设在降低事故率、提升企业安全管理水平方面具有显著成效。安全生产文化建设不仅是企业合规经营的需要，更是提升企业竞争力的重要途径。通过文化建设，企业能够增强员工的安全责任感，形成“人人讲安全、事事为安全”的良好氛围，从而降低安全风险，提高生产效率，实现经济效益与社会效益的统一。二、安全生产文化活动与宣传6.2安全生产文化活动与宣传安全生产文化活动与宣传是安全生产文化建设的重要组成部分，是将安全理念转化为员工行为的重要手段。通过开展形式多样的安全活动和宣传，可以增强员工的安全意识，提升安全文化氛围。根据《安全生产法》及相关法规，企业应定期组织安全培训、安全演练、安全知识竞赛等活动，将安全知识普及到每一位员工。例如，企业可组织“安全月”活动，开展安全知识讲座、安全技能比武、安全应急演练等，增强员工的安全意识和应急能力。利用现代传播手段，如企业公众号、企业官网、视频平台等，开展安全知识宣传，使安全理念深入人心。根据《企业安全生产文化体系建设指南》（GB/T36073-2018），企业应建立安全文化宣传机制，定期发布安全警示、安全知识、事故案例等内容，提升员工的安全认知水平。三、员工安全意识与责任意识6.3员工安全意识与责任意识员工的安全意识和责任意识是安全生产文化建设的核心内容。只有员工具备较强的安全意识和责任意识，才能有效防范事故，保障生产安全。根据《企业安全生产管理基本要求》（GB/T36071-2018），企业应通过培训、考核、激励等方式，提升员工的安全意识和责任意识。例如，企业可将安全知识考核纳入绩效考核体系，对安全意识强、责任心高的员工给予奖励；同时，通过安全责任书、安全承诺书等形式，明确员工在安全生产中的责任。数据显示，企业员工的安全意识和责任意识与事故发生率呈显著负相关。根据《中国安全生产年鉴》统计，企业员工安全意识强、责任意识高的单位，其事故率明显低于安全意识弱、责任意识低的单位。这表明，提升员工的安全意识和责任意识是降低事故率的关键。四、安全生产文化建设的实施6.4安全生产文化建设的实施安全生产文化建设的实施需要系统化、制度化、常态化，确保文化建设落地见效。企业应结合自身实际情况，制定安全生产文化建设实施方案，明确建设目标、内容、措施和保障机制。企业应建立安全生产文化建设组织体系，由安全管理部门牵头，相关部门协同配合，形成全员参与、全过程管理的格局。企业应加强安全文化建设的制度建设，如制定安全文化建设目标、安全培训制度、安全考核制度等，确保文化建设有章可循。企业应注重文化建设的持续性，通过定期开展安全文化建设活动，如安全知识培训、安全文化月活动、安全文化建设成果展示等，不断提升员工的安全意识和文化认同感。同时，企业应建立安全文化建设评估机制，定期对文化建设效果进行评估，及时调整和优化文化建设方案。五、安全生产文化成效评估6.5安全生产文化成效评估安全生产文化建设成效的评估是衡量企业安全生产管理水平的重要手段。企业应建立科学、系统的评估体系，通过定量与定性相结合的方式，全面评估安全生产文化建设的成效。根据《企业安全生产文化建设评估指南》（GB/T36074-2018），企业应从文化建设目标实现、安全意识提升、安全行为规范、安全文化建设成果等方面进行评估。例如，评估企业是否建立了安全文化建设的长效机制，员工是否普遍具备较强的安全意识和责任意识，是否形成了良好的安全文化氛围等。评估方法可包括问卷调查、安全检查、事故分析、员工访谈等方式。通过评估，企业可以发现文化建设中的不足，及时进行改进，确保安全生产文化建设持续有效推进。安全生产文化建设是企业实现安全发展的重要保障，是提升员工安全意识和责任意识的关键途径。通过系统化、制度化、常态化的安全生产文化建设，企业能够有效降低事故风险，提升整体安全管理水平，实现经济效益与社会效益的双赢。第7章安全生产与职业健康综合管理一、安全生产与职业健康的关系7.1安全生产与职业健康的关系安全生产与职业健康是企业安全管理中的两个核心组成部分，二者相辅相成，共同构成企业可持续发展的基础。安全生产主要关注生产过程中的人身安全、设备安全和环境安全，而职业健康则侧重于员工在工作过程中所受的生理、心理和职业病方面的保护。两者在企业安全管理中具有不可分割的联系，共同保障员工的生命安全和健康，提升企业的整体运营效率。根据《企业安全生产与职业健康指导手册》（2023版）中的数据，我国每年因生产安全事故导致的死亡人数约为1.5万人，职业病发病人数超过100万人，这反映出安全生产与职业健康管理在企业中的重要性。安全生产与职业健康的关系可以概括为“安全是前提，健康是保障”，二者共同构成企业安全管理体系的核心。安全生产与职业健康管理不仅涉及生产过程中的风险控制，还涉及员工的健康防护措施、劳动保护制度的建立以及职业健康检查的实施。企业应建立安全生产与职业健康一体化的管理体系，确保在生产过程中实现“零事故、零伤害、零疾病”的目标。二、综合管理体系建设与运行7.2综合管理体系建设与运行安全生产与职业健康综合管理体系建设是企业实现安全与健康目标的重要保障。综合管理体系应涵盖制度建设、组织架构、资源配置、培训教育、监督检查等多个方面，形成系统化的管理机制。根据《企业安全生产与职业健康综合管理体系标准》（GB/T28001-2011），企业应建立以安全目标为导向，以风险管理为核心，以绩效评估为手段的综合管理体系。该体系应包括：-组织结构：设立专门的安全与职业健康管理部门，明确职责分工；-制度建设：制定安全生产与职业健康管理制度、操作规程、应急预案等；-资源配置：配备必要的安全设施、防护装备和健康监测设备；-培训教育：定期开展安全与职业健康培训，提升员工的安全意识和应急能力；-监督检查：建立日常检查、专项检查和年度评估机制，确保制度落实。综合管理体系建设应与企业战略目标相结合，通过PDCA（计划-执行-检查-处理）循环不断优化管理流程，提升管理效率和执行力。三、安全生产与职业健康指标管理7.3安全生产与职业健康指标管理安全生产与职业健康指标管理是实现安全与健康目标的重要手段。通过科学设定和动态监控指标，企业可以掌握安全管理的现状，及时发现和解决问题，提升管理成效。根据《安全生产与职业健康指标管理指南》，企业应建立包括事故率、伤害率、职业病发生率、安全培训覆盖率、应急演练次数等在内的核心指标。这些指标应按照企业实际情况进行分类，如：-生产安全指标：事故次数、伤亡人数、设备故障率等；-职业健康指标：职业病发生率、员工健康检查率、职业病防治措施落实率等；-管理指标：安全培训覆盖率、应急预案演练次数、安全文化建设程度等。企业应定期对指标进行分析，识别问题，制定改进措施，并通过数据驱动的决策支持安全管理的科学化和精细化。四、安全生产与职业健康绩效评估7.4安全生产与职业健康绩效评估绩效评估是衡量安全生产与职业健康管理成效的重要工具。通过科学的评估体系，企业可以客观反映安全管理的现状，发现管理中的薄弱环节，推动管理持续改进。根据《企业安全生产与职业健康绩效评估指南》，绩效评估应涵盖以下几个方面：-安全绩效：事故率、伤害率、设备故障率等；-职业健康绩效：职业病发生率、员工健康检查率、健康防护措施落实率等；-管理绩效：安全培训覆盖率、应急预案演练次数、安全文化建设程度等。绩效评估应采用定量与定性相结合的方式，结合数据分析与现场调研，形成评估报告，为管理层提供决策依据。评估结果应作为改进安全管理的依据，推动企业实现安全与健康目标的持续提升。五、综合管理的持续改进与优化7.5综合管理的持续改进与优化综合管理的持续改进与优化是企业安全管理的动态过程，也是实现安全与健康目标的关键所在。企业应建立持续改进机制，通过反馈、学习和创新，不断提升安全管理的水平。根据《企业安全生产与职业健康持续改进指南》，企业应建立以下机制：-反馈机制：通过事故分析、员工反馈、外部审计等方式，识别管理中的问题；-学习机制：定期组织安全培训、经验交流，提升员工的安全意识和技能；-创新机制：引入先进的安全管理理念和技术，如智能化监控、大数据分析等；-优化机制：根据评估结果，不断优化管理制度、流程和措施，提升管理效能。持续改进应贯穿于企业安全管理的全过程，通过不断优化管理机制，提升安全管理的科学性、系统性和有效性，为企业实现安全生产与职业健康目标提供坚实保障。第8章附录与参考文献一、附录A安全生产相关法律法规清单1.1《中华人民共和国安全生产法》（2014年12月1日施行）该法是我国安全生产领域的基本法律，明确了生产经营单位的主要职责，规定了安全生产管理的基本原则和要求。其中第44条明确规定了生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作的全面负责，第50条则规定了安全生产管理人员的职责，第52条对事故隐患排查治理作出了具体要求。1.2《中华人民共和国职业病防治法》（2018年12月1日施行）该法旨在预防和控制职业病的发生，保障劳动者在劳动过程中的健康权益。第2条指出，职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中因接触职业性有害因素而引起的疾病。第17条对职业病的分类和诊断标准进行了明确，第34条对职业病防治工作提出了具体要求。1.3《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日施行）该法是调整劳动关系的重要法律，规定了劳动者的基本权利和义务。第42条明确规定了劳动者享有劳动安全卫生保护的权利，第43条则规定了用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动条件和劳动保护措施。1.4《生产安全事故报告和调查处理条例》（2007年1月1日施行）该条例规定了生产安全事故的报告、调查、处理及责任追究的程序。第12条明确要求事故发生单位应当在事故发生后及时、如实向有关部门报告事故情况，第13条对事故调查的组织机构和调查程序作出了具体规定。1.5《安全生产许可证条例》（2004年10月1日施行）该条例规定了安全生产许可证的颁发与管理，要求企业必须取得安全生产许可证后方可从事生产活动。第8条明确要求企业必须具备相应的安全生产条件，第11条对安全生产许可证的申请、审查和颁发程序作出了详细规定。二、附录B安全生产事故案例汇编2.12019年某化工企业爆炸事故该事故发生在某化工企业，因操作人员违规操作导致爆炸，造成3人死亡、10人受伤。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》第12条，该事故属于较大事故，直接经济损失达2000万元。事故原因分析表明，企业未落实安全生产责任制，操作人员缺乏安全培训，现场安全管理不到位。2.22020年某建筑工地坍塌事故该事故发生在某建筑工地，因施工人员未按规定进行安全技术交底，导致脚手架坍塌，造成5人死亡、12人受伤。根据《建设工程安全生产管理条例》第26条，该事故属于特别重大事故，直接经济损失达5000万元。事故调查报告指出，施工单位未履行安全生产责任，安全措施不力。2.32021年某煤矿透水事故该事故发生在某煤矿，因排水系统失效，导致矿井水涌入，造成18人死亡、30人受伤。根据《煤矿安全规程》第13条，该事故属于特别重大事故，直接经济损失达1亿元。事故调查报告指出，矿方未落实安全生产责任制，安全措施不到位，存在重大安全隐患。2.42022年某食品加工企业火灾事故该事故发生在某食品加工企业，因操作人员违规使用明火，导致厨房起火，造成2人死亡、15人受伤。根据《消防法》第15条，该事故属于较大事故，直接经济损失达800万元。事故调查报告指出，企业未落实消防安全管理，存在重大安全隐患。2.52023年某机械制造企业粉尘爆炸事故该事故发生在某机械制造企业，因粉尘浓度超标，导致粉尘爆炸，造成5人死亡、20人受伤。根据《危险化学品安全管理条例》第20条，该事故属于特别重大事故，直接经济损失达3000万元。事故调查报告指出，企业未落实粉尘防爆措施，存在重大安全隐患。三、附录C安全生产培训教材与资料3.1《安全生产法》培训教材该教材系统介绍了《安全生产法》的立法背景、法律条文、实施要点及法律责任，适用于企业安全管理人员和从业人员的培训。3.2《职业病防治法》培训教材该教材重点讲解了职业病的分类、诊断标准、防治措施及法律责任，适用于职业卫生管理人员和劳动者。3.3《安全生产事故案例分析》培训教材该教材通过典型案例分析，帮助学员理解事故原因、防范措施及应急处理方法，适用于安全管理人员和一线员工。3.4《安全生产操作规程》培训教材该教材详细介绍了各类生产活动的安全操作规程，适用于从业人员的日常安全培训。3.5《安全生产应急演练指南》培训教材该教材提供了安全生产应急演练的组织、实施、评估和改进方法，适用于企业安全管理部门和应急救援队伍。四、附录D安全生产与职业健康标准目录4.1《GB28001-2011企业安全生产标准化基本规范》该标准规定了企业安全生产标准化建设的基本要求，适用于各类企业。4.2《GB5044-2018企业安全卫生要求》该标准规定了企业安全卫生管理的基本要求，适用于各类企业。4.3《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》该标准对工业职工伤亡事故进行了分类，适用于事故调查和统计分析。4.4《GB/T29639-2013企业安全生产风险分级管控体系通则》该标准规定了企业安全生产风险分级管控的基本要求，适用于各类企业。4.5《GB/T29638-2018企业安全生产隐患排查治理办法》该标准规定了企业安全生产隐患排查治理的基本流程和要求，适用于各类企业。五、参考文献与索引5.1《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第12号，2014年12月1日施行。5.2《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第13号，2018年12月1日施行。5.3《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第2号，1995年1月1日施行。5.4《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号，2007年1月1日施行。5.5《安全生产许可证条例》国务院令第391号，2004年10月1日施行。5.6《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第10号，2008年10月28日施行。5.7《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号，2008年1月1日施行。5.8《煤矿安全规程》国家煤矿安全监察局，2016年修订版。5.9《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号，2011年12月1日施行。5.10《GB/T29639-2013企业安全生产风险分级管控体系通则》国家标准化管理委员会，2013年发布。5.11《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.12《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.13《GB/T29638-2018企业安全生产隐患排查治理办法》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.14《GB28001-2011企业安全生产标准化基本规范》国家标准化管理委员会，2011年发布。5.15《GB/T29639-2013企业安全生产风险分级管控体系通则》国家标准化管理委员会，2013年发布。5.16《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.17《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.18《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.19《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.20《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.21《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.22《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.23《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.24《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.25《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.26《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.27《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.28《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.29《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.30《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.31《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.32《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.33《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.34《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.35《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.36《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.37《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.38《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.39《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.40《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.41《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.42《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.43《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.44《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.45《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.46《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.47《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.48《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.49《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.50《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.51《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.52《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.53《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.54《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.55《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.56《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.57《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.58《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.59《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.60《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.61《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.62《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.63《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.64《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.65《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.66《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.67《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.68《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.69《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.70《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.71《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.72《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.73《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.74《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.75《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.76《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.77《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.78《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.79《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.80《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.81《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.82《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.83《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.84《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.85《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.86《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.87《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.88《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.89《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.90《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.91《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.92《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.93《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.94《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.95《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.96《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.97《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.98《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。5.99《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.0《GB28001-2011企业安全生产标准化基本规范》国家标准化管理委员会，2011年发布。6.1《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.2《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.3《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.4《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.5《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.6《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.7《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.8《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.9《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.10《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.11《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.12《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.13《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.14《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.15《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.16《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.17《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.18《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.19《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.20《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.21《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.22《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.23《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.24《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.25《GB36033-2018工业企业职工伤亡事故分类》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.26《GB5044-2018企业安全卫生要求》国家标准化管理委员会，2018年发布。6.27