生产车间环境清洁制度

PAGE生产车间环境清洁制度一、总则1.目的为确保生产车间环境符合相关法律法规及行业标准要求，保障产品质量，提高生产效率，维护员工身体健康，特制定本清洁制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内所有区域，包括生产设备、工作平台、通道、储物区、废弃物处理区等。3.职责分工车间主任：全面负责车间环境清洁工作的组织、协调与监督，确保清洁工作按计划执行。各生产班组组长：负责本班组工作区域的日常清洁任务安排与执行，督促组员做好清洁工作。清洁人员：按照规定的清洁标准和流程，负责车间内公共区域及指定区域的清洁工作。生产员工：在生产过程中保持各自工作区域的整洁，配合做好车间整体清洁工作。二、清洁标准与要求生产设备清洁1.日常清洁每班生产结束后，操作人员需对所使用的生产设备进行表面清洁，清除设备上的油污、灰尘、物料残留等。使用干净的抹布或专用清洁工具擦拭设备外壳、控制面板、传动部件等部位，确保设备表面无明显污渍。2.定期深度清洁每周安排固定时间对生产设备进行深度清洁。清洁内容包括设备内部的灰尘清理、零部件的拆卸清洗（根据设备维护手册要求）、润滑部件的检查与补充润滑等。对于关键生产设备，每月需进行一次全面的深度清洁和维护保养，确保设备处于良好运行状态。3.清洁记录每次设备清洁完成后，操作人员需填写设备清洁记录，记录清洁时间、清洁人员、清洁部位、设备运行状况等信息。工作平台清洁1.操作前清洁员工在开始工作前，需对工作平台进行清洁，清除平台上的杂物、灰尘等，确保工作区域整洁有序。2.操作过程中清洁在生产过程中，及时清理工作平台上的物料洒落、废料等，保持工作平台始终处于清洁状态，避免影响产品质量。3.操作结束后清洁工作结束后，对工作平台进行全面清洁，擦拭台面，清理工具和剩余物料，摆放整齐。通道清洁1.每日清扫每天定时对车间通道进行清扫，清除通道内的垃圾、杂物、灰尘等。2.障碍物清理保持通道畅通无阻，及时清理通道内临时堆放的物品或障碍物，确保人员和物料运输安全。3.地面清洁定期对通道地面进行拖地或冲洗，保持地面干净、无污渍、无水渍，防止人员滑倒。储物区清洁1.物料摆放规范储物区内的物料应分类存放，标识清晰，按照规定的区域和方式摆放整齐，便于查找和取用。2.货架清洁每周对货架进行清洁，清除货架上的灰尘、杂物，检查货架的稳固性，如有损坏及时维修。3.库存盘点时清洁在进行库存盘点时，同步对储物区进行全面清洁，清理积压物料和过期物品，确保储物区环境整洁。废弃物处理区清洁1.废弃物分类存放生产过程中产生的废弃物应按照可回收物、有害垃圾、其他垃圾等类别进行分类存放，分别置于相应的容器内。2.定期清理每天定时清理废弃物处理区，将装满废弃物的容器及时运至指定的垃圾处理地点，保持处理区内环境清洁。3.容器清洁对废弃物存放容器定期进行清洁消毒，防止异味滋生和细菌传播。三、清洁流程与方法清洁准备1.工具与用品准备根据清洁任务的不同，准备相应的清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂、消毒剂、刷子等，并确保工具完好可用。2.防护用品配备清洁人员在进行清洁工作时，需佩戴必要的防护用品，如手套、口罩等，避免接触有害物质，保障自身安全。一般区域清洁流程1.清扫使用扫帚或吸尘器清除地面、平台、货架等表面的灰尘、杂物。2.擦拭用湿抹布或蘸有清洁剂的抹布擦拭设备、台面、门窗等部位，去除污渍。3.消毒对于人员频繁接触的区域或可能存在细菌污染的部位，使用消毒剂进行消毒处理，消毒时间和浓度按照相关规定执行。4.收尾工作清理清洁工具，将废弃物装入垃圾袋，运至指定地点处理，整理清洁现场，确保环境整洁。特殊区域清洁流程1.生产设备内部清洁停机并切断电源，确保设备处于安全状态。按照设备维护手册要求，拆卸相关零部件，使用专用清洁工具和清洁剂对设备内部进行清理，清除油污、积尘等。清洁完毕后，安装好零部件，进行调试，确保设备正常运行。2.易燃易爆区域清洁在进行清洁前，必须确保区域内无易燃易爆物质泄漏，通风良好。使用防爆清洁工具和符合安全标准的清洁剂进行清洁，避免产生静电或火花。清洁过程中严禁烟火，如有异常情况立即停止作业并报告。四、清洁频率与时间安排日常清洁1.每班清洁生产员工在每班工作开始前和结束后，对各自工作区域进行清洁，保持工作区域随时整洁。2.定时巡查清洁清洁人员每隔[X]小时对车间公共区域进行巡查清洁，及时清理垃圾和杂物。定期清洁1.每周清洁每周五下午为车间全面清洁日，对车间所有区域进行一次全面清洁，包括设备深度清洁、通道地面冲洗、储物区整理等。2.每月清洁每月末对车间进行一次深度清洁和检查，重点对关键设备、重点区域进行全面维护和清洁，确保车间环境持续符合标准。特殊情况清洁1.生产任务变更时如生产产品类型、工艺发生变更，在生产任务转换前后，对涉及的生产设备、工作平台等进行针对性清洁，防止交叉污染。2.设备故障维修后设备维修完成后，对维修涉及的区域和设备进行清洁消毒，确保设备正常运行且周边环境清洁。五、监督与检查1.车间主任监督车间主任每日对车间环境清洁情况进行巡查，及时发现问题并督促相关人员整改。2.定期检查每周由车间主任组织，各班组组长参与，对车间环境清洁工作进行全面检查，按照清洁标准进行评分，记录检查结果。3.问题整改对于检查中发现的不符合清洁标准的问题，开具整改通知单，明确整改责任人、整改期限和整改要求，跟踪整改情况直至问题解决。4.考核机制将车间环境清洁工作纳入员工绩效考核体系，对清洁工作表现优秀的个人和班组给予奖励，对未达清洁标准的进行相应处罚。六、培训与教育1.新员工培训新员工入职时，安排专门的车间环境清洁培训课程，使其了解清洁制度的重要性、清洁标准和流程、个人清洁职责等内容。2.定期培训每月组织一次车间全体员工的环境清洁培训，内容包括清洁知识更新、新的清洁工具和方法介绍、近期清洁问题分析与解决等，提高员工的清洁意识和技能水平。3.专项培训针对特殊清洁任务或新设备、新工艺的清