小作坊油坊生产安全制度

PAGE小作坊油坊生产安全制度一、总则1.目的为加强小作坊油坊的生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，保证油坊生产经营活动的正常进行，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本小作坊油坊内所有生产经营活动及相关人员。3.基本原则安全第一，预防为主，综合治理。始终将安全放在首位，采取有效的预防措施，综合运用各种手段加强安全管理。遵守法律法规，符合行业标准。严格遵守国家安全生产法律法规，确保生产经营活动符合相关行业安全标准要求。全员参与，责任明确。强化全体员工的安全意识，明确各岗位人员的安全职责，做到人人有责。二、安全生产责任制1.负责人职责全面负责油坊的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施安全生产管理制度和操作规程。定期组织安全检查，及时消除安全隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。保证安全生产投入的有效实施。督促、检查安全生产工作，及时处理生产安全事故。2.生产人员职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理。正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向负责人报告。3.设备维护人员职责负责油坊设备的日常维护、保养和检修工作。确保设备的安全防护装置齐全、有效。对设备的安全运行状况进行定期检查，及时发现并排除设备故障和安全隐患。制定设备维护计划和检修方案，保障设备正常运行。4.安全管理人员职责协助负责人开展安全生产管理工作。定期进行安全检查，对发现的安全问题提出整改意见，并跟踪整改落实情况。组织员工进行安全生产教育和培训。负责安全生产事故的统计、报告和分析工作。参与制定和修订生产安全事故应急救援预案，并组织演练活动。三、安全生产教育培训1.培训计划制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应根据油坊实际情况和员工需求进行制定，确保培训的针对性和实效性。2.培训内容安全生产法律法规和行业标准。本油坊的安全生产规章制度和操作规程。安全事故案例分析。安全操作技能和应急处理知识。劳动防护用品的正确使用方法。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课。现场实操培训，由经验丰富的员工指导新员工进行实际操作。发放安全宣传资料，供员工自主学习。利用安全宣传栏、内部网站等形式进行安全知识宣传。4.培训要求所有员工必须参加安全生产教育培训，未经培训合格不得上岗作业。新员工入职后应进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。员工每年应接受不少于规定学时的再培训，以不断更新安全知识和技能。对培训效果进行考核，考核结果与员工绩效挂钩。四、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度，负责人每月至少组织一次全面的安全检查，安全管理人员每周进行一次专项安全检查，车间班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查应包括设备设施、作业环境、人员操作、安全管理制度执行等方面。使用检查表的形式进行检查，确保检查内容全面、细致，不遗漏重要环节。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患进行详细记录，建立隐患台账，明确隐患的名称、位置、隐患情况、整改责任人、整改期限等信息。根据隐患的严重程度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患应立即组织整改，重大隐患应制定专项整改方案，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。整改责任人应按照整改要求按时完成隐患整改工作，整改完成后进行复查，确保隐患得到彻底消除。对隐患排查治理情况进行跟踪和统计分析，总结经验教训，不断完善安全管理措施。五、设备设施安全管理1.设备采购与验收采购的设备应符合国家相关标准和行业要求，具有合格证明文件。设备到货后，组织相关人员进行验收，检查设备的质量、性能、安全防护装置等是否符合要求。验收合格的设备方可投入使用，验收记录应妥善保存。2.设备安装与调试按照设备安装说明书的要求进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度符合要求。设备安装完成后，进行调试运行，检查设备的运行状况是否正常，各项性能指标是否达到规定要求。对设备安装与调试过程中发现的问题及时进行整改，确保设备正常投入使用。3.设备日常维护与保养制定设备日常维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。设备操作人员应按照操作规程进行操作，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作。设备维护人员应定期对设备进行全面检查和保养，及时发现并排除设备故障和安全隐患。做好设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。4.设备检修与改造根据设备运行状况和维护保养计划，定期对设备进行检修。设备检修前应制定详细检修方案，明确检修内容、安全措施和质量要求。检修过程中应严格遵守安全操作规程，确保检修人员安全。如需对设备进行改造，应按照相关规定办理审批手续，改造后的设备应进行验收，确保符合安全要求。5.设备报废管理对已达到报废条件或无法修复的设备，应及时进行报废处理。设备报废应填写报废申请单，经负责人批准后进行报废。报废设备应妥善处理，严禁继续使用或流入市场。六、作业安全管理1.操作规程制定根据油坊生产工艺特点，制定各岗位详细的操作规程，操作规程应明确操作步骤、安全注意事项、应急处置措施等内容。操作规程应符合国家相关标准和行业要求，并结合实际操作经验进行不断完善和优化。2.作业前准备作业人员在作业前应熟悉作业任务和操作规程，了解作业现场的安全状况。检查作业设备、工具是否完好，安全防护装置是否齐全、有效。正确佩戴和使用劳动防护用品。3.作业过程控制作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤或违规操作。在作业过程中，应密切关注设备运行状况和作业环境变化，及时发现并处理异常情况。多人协同作业时，应明确分工，相互配合，确保作业安全。4.作业后清理作业完成后，作业人员应及时清理作业现场，将设备、工具归位，清理杂物和废弃物。对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。关闭电源、气源等，消除安全隐患。七、危险化学品管理1.危险化学品采购采购危险化学品应选择具有资质的供应商，确保所采购的危险化学品质量合格、包装完好，并附有安全技术说明书和安全标签。签订采购合同，明确双方的安全责任和义务。2.危险化学品储存设立专门的危险化学品储存仓库，储存仓库应符合相关安全标准要求，具备防火、防爆、防潮、通风等安全设施。危险化学品应分类存放，严禁混存，并设置明显的标识牌。建立危险化学品出入库登记制度，详细记录危险化学品的名称、数量、出入库时间、领用人员等信息。3.危险化学品使用制定危险化学品使用操作规程，明确使用方法、安全注意事项和应急处置措施。作业人员在使用危险化学品时应严格按照操作规程进行操作，正确佩戴和使用防护用品。对危险化学品的使用过程进行监控，防止泄漏、中毒等事故发生。4.危险化学品废弃处置对废弃的危险化学品应按照相关规定进行妥善处置，不得随意丢弃。委托有资质处理危险废弃物的单位进行处理，并签订委托处理协议。做好危险化学品废弃处置记录，记录废弃化学品的名称、数量、处置时间、处置单位等信息。八、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据油坊各岗位的作业特点和危险因素，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、口罩等。定期对劳动防护用品的配备情况进行检查，确保员工能够及时获得所需的劳动防护用品。2.劳动防护用品使用培训对员工进行劳动防护用品使用培训，使员工了解劳动防护用品的作用、性能、正确佩戴和使用方法。通过现场演示、实际操作等方式，让员工掌握劳动防护用品的正确使用技能。3.劳动防护用品维护与更换制定劳动防护用品维护保养制度，定期对劳动防护用品进行检查、维护和保养，确保其性能良好。对损坏或过期的劳动防护用品及时进行更换，保证员工始终使用合格的劳动防护用品。4.劳动防护用品监督检查安全管理人员定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行监督检查，发现问题及时督促整改。将员工劳动防护用品的佩戴和使用情况纳入绩效考核内容，激励员工正确佩戴和使用劳动防护用品。九、应急救援管理1.应急救援预案制定制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案应根据油坊实际情况和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥小组，由负责人担任组长，各部门负责人为成员。应急救援指挥小组负责全面指挥和协调应急救援工作。明确各成员的职责分工，确保应急救援工作有序进行。3.应急救援物资储备配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。建立应急