企业生产质量统计制度

PAGE企业生产质量统计制度一、总则（一）目的为加强公司生产质量管理，规范生产质量统计工作，准确、及时、全面地反映生产过程中的质量状况，为质量决策提供科学依据，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门及与生产质量统计相关的部门和人员。（三）基本原则1.真实性原则：生产质量统计数据应如实反映生产实际情况，不得虚报、瞒报、漏报。2.准确性原则：统计数据应准确无误，计算方法正确，计量单位统一。3.及时性原则：及时收集、整理、分析生产质量数据，按时报送统计报表，不得延误。4.规范性原则：统计工作应严格按照规定的程序、方法和标准进行，确保统计资料的规范化和标准化。二、生产质量统计机构与人员职责（一）统计机构设置公司设立生产质量统计小组，隶属于质量管理部门，负责统筹协调公司生产质量统计工作。（二）人员职责1.统计小组组长职责全面负责生产质量统计小组的日常工作，制定统计工作计划和目标。组织协调各部门开展生产质量统计工作，确保统计工作的顺利进行。审核重要的生产质量统计报表和报告，对统计数据的准确性和可靠性负责。定期召开统计工作会议，分析生产质量状况，提出改进措施和建议。2.统计人员职责负责收集、整理、汇总生产过程中的各类质量数据，包括原材料检验数据、生产过程检验数据、成品检验数据等。运用科学的统计方法对质量数据进行分析，绘制质量统计图表，如直方图、控制图、排列图等，以直观反映质量状况。按照规定的格式和要求，及时编制生产质量统计报表，报送相关部门和领导。建立和维护生产质量统计台账，妥善保管统计资料，以备查阅和追溯。协助相关部门进行质量问题的调查和分析，提供统计数据支持。三、生产质量统计内容与方法（一）原材料质量统计1.统计内容原材料的名称、规格、型号、批次、数量等基本信息。原材料的供应商名称、供货日期。原材料的检验项目、检验结果、合格与否情况。2.统计方法原材料到货时，仓库管理人员填写《原材料入库单》，详细记录原材料的相关信息。质量检验人员按照检验标准对原材料进行检验，填写《原材料检验报告》，记录检验结果。统计人员根据《原材料入库单》和《原材料检验报告》，定期汇总原材料质量数据，形成原材料质量统计报表。（二）生产过程质量统计1.统计内容各生产工序的产品产量、合格品数量、不合格品数量。各生产工序的质量检验项目、检验结果、一次合格率、返工率、返修率等。生产过程中出现的质量问题类型、发生时间、发生地点、影响程度等。2.统计方法生产车间操作人员在完成每一批次产品生产后，填写《生产日报表》，记录产品产量、合格品数量、不合格品数量等信息。质量检验人员在各生产工序对产品进行检验，填写《工序检验记录》，记录检验结果。统计人员根据《生产日报表》和《工序检验记录》，定期汇总生产过程质量数据，计算一次合格率、返工率、返修率等质量指标，绘制生产过程质量控制图，及时发现质量波动情况。对于生产过程中出现的质量问题，由质量管理人员填写《质量问题报告单》，详细记录问题发生的相关信息，统计人员据此对质量问题进行分类统计和分析。（三）成品质量统计1.统计内容成品的名称、规格、型号、批次、数量等基本信息。成品的检验项目、检验结果、合格率、不合格品率等。成品的质量等级分布情况。2.统计方法成品检验人员按照成品检验标准对成品进行检验，填写《成品检验报告》，记录检验结果。统计人员根据《成品检验报告》，定期汇总成品质量数据，计算合格率、不合格品率等质量指标，绘制成品质量直方图，分析成品质量分布状况。按照成品的质量等级标准，对成品进行质量等级评定，统计各等级成品的数量和比例，形成成品质量等级分布统计报表。四、生产质量统计报表与报告（一）统计报表1.报表种类《原材料质量统计报表》《生产过程质量统计报表》《成品质量统计报表》《质量问题统计报表》2.报表格式与内容各类统计报表应包含报表名称、报表编号、统计期间、统计部门、统计项目、数据明细、统计指标计算结果等内容。报表格式应规范统一，便于数据的汇总和分析。3.报表报送流程统计人员负责统计报表的编制工作，确保报表数据的准确性和完整性。统计报表编制完成后，应先由统计小组组长审核，审核通过后报送质量管理部门负责人审批。经质量管理部门负责人审批后的统计报表，按照规定的时间和渠道分别报送公司领导、各相关部门。（二）统计报告1.报告种类《生产质量月度分析报告》《生产质量季度总结报告》《生产质量年度分析报告》2.报告内容与要求生产质量月度分析报告本月生产质量总体情况概述，包括原材料质量状况、生产过程质量控制情况、成品质量水平等。本月生产过程中出现的主要质量问题及分析，绘制排列图找出影响质量的主要因素。针对本月质量问题提出改进措施和建议，明确责任部门和整改期限。生产质量季度总结报告本季度生产质量整体趋势分析，通过对比各月生产质量数据，观察质量指标的变化情况。本季度质量改进措施的实施效果评估，对已完成整改的质量问题进行跟踪验证。下一季度生产质量工作计划和目标，提出质量提升的具体措施和方向。生产质量年度分析报告本年度生产质量全面回顾，总结全年生产质量状况，与上一年度进行对比分析。本年度公司生产质量体系运行情况评估，包括质量管理体系的有效性、质量管理制度的执行情况等。对下一年度生产质量工作的展望和建议，提出公司整体质量提升的战略规划和目标。3.报告编制与审批流程统计人员根据月度、季度、年度的生产质量统计数据，结合质量问题分析结果，负责编制相应的统计报告。统计报告初稿完成后，先提交统计小组组长进行内部审核，审核通过后组织相关部门进行讨论和修改。修改后的统计报告经质量管理部门负责人审核后，报公司总经理审批。经总经理审批后的统计报告，作为公司生产质量决策的重要依据，并在公司内部进行通报和存档。五、生产质量统计数据的管理与使用（一）数据管理1.数据存储统计人员应将生产质量统计数据及时录入计算机系统，建立电子数据库进行存储。数据库应定期备份，防止数据丢失。同时，应建立纸质统计资料档案，将各类统计报表、报告、原始记录等进行分类整理、装订成册，妥善保管。纸质档案应存放于专门的档案柜中，便于查阅和追溯。2.数据安全加强对生产质量统计数据的安全管理，设置不同级别的访问权限，确保数据的保密性和安全性。对涉及公司商业机密和敏感信息的统计数据，应严格按照公司保密制度进行管理，防止数据泄露。（二）数据使用1.内部使用公司各部门因工作需要可查阅生产质量统计数据，但应填写《数据查阅申请表》，经部门负责人批准后，在统计人员的协助下进行查阅。查阅人员不得擅自修改、删除统计数据，如需复印或摘录相关数据，应经统计小组组长同意。生产质量统计数据主要用于公司内部的质量分析、质量改进、生产决策等工作，各部门应充分利用统计数据，为提高公司生产质量水平提供支持。2.外部提供如因政府监管部门检查、客户要求等原因需要对外提供生产质量统计数据，应按照公司相关规定进行审批。对外提供的数据必须经过严格审核，确保数据的真实性、准确性和完整性。同时，应与接收方签订数据保密协议，防止数据被不当使用。六、生产质量统计工作的监督与考核（一）监督机制1.质量管理部门定期对各部门的生产质量统计工作进行检查，检查内容包括统计数据的真实性、准确性、及时性，统计报表的编制质量，统计资料的保管情况等。2.建立统计工作内部审计制度，定期对生产质量统计工作进行审计，发现问题及时督促整改。（二）考核办法1.制定生产质量统计工作考核指标体系，包括统计报表按时报送率、数据准确率、统计分析报告质量等指标。2.对统计人员和相关部门进行考核，考核结果与绩效奖金、晋升等挂钩。3.对于在生产质量统计工作中表现突出