熟食品生产车间规章制度

PAGE熟食品生产车间规章制度一、总则1.目的为了确保熟食品生产车间的生产活动符合相关法律法规和行业标准，保障产品质量安全，提高生产效率，特制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于本公司熟食品生产车间的所有员工、管理人员以及进入车间的外来人员。3.基本原则遵守国家法律法规，严格执行食品安全标准，确保熟食品质量安全。坚持预防为主，强化过程控制，消除食品安全隐患。实行全员参与，明确各岗位职责，共同维护车间生产秩序。二、人员管理1.健康管理所有进入熟食品生产车间的员工必须持有效的健康证明，每年进行一次健康体检，确保身体健康状况符合食品生产要求。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事直接接触熟食品的工作。员工在工作期间如出现发热、咳嗽、腹泻、呕吐等不适症状，应立即停止工作，报告车间负责人，并及时就医诊断。待康复且取得健康证明后，方可重新上岗。2.卫生要求员工进入车间前必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。工作服应定期清洗更换，保持清洁卫生。员工应保持个人卫生，勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换洗衣物。工作前、处理食品原料后、便后以及接触直接入口食品之前，必须用流动水和肥皂洗手，洗手时间不少于20秒。严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等，不得随地吐痰、乱扔垃圾。3.培训教育车间应定期组织员工进行食品安全知识、操作技能、卫生规范等方面的培训教育，提高员工的食品安全意识和业务水平。新员工入职时，必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。培训内容应包括车间规章制度、操作规程、食品安全知识等。培训教育应做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核结果等，培训记录应妥善保存，以备查阅。三、生产环境与设施设备管理1.车间环境熟食品生产车间应保持清洁卫生整齐，地面、墙壁、天花板等应定期清洁消毒，无污垢、无灰尘、无蜘蛛网。车间内的门窗应完好无损，能够有效防止昆虫、鼠类等进入车间。窗户应安装纱窗，门应关闭紧密，与外界相通的开口处应安装防虫、防鼠设施。车间内的通风、照明、排水等设施应良好，通风系统应能够保证车间内空气新鲜，无异味。照明设施应能够满足生产操作需要，光线均匀柔和，无阴影。排水系统应畅通无阻，无积水现象。2.设施设备生产车间应配备与生产能力相适应的设施设备，如加工设备、包装设备、冷藏设备、消毒设备等，并定期进行维护保养，确保设备正常运行。设施设备应定期进行清洁消毒，消毒方法应符合食品安全标准要求。设备的清洁消毒记录应详细记录消毒时间地点、消毒方法、消毒人员等信息，并存档备查。用于食品生产的设备、工具、容器等应符合食品安全标准要求，无毒无害，易于清洁消毒。不得使用未经食品安全评估的新材料、新设备。设施设备的维修、保养、更换等工作应制定计划，并做好记录。维修、保养、更换工作应在不影响正常生产的前提下进行，如果必须停产维修，应采取相应的措施，确保食品质量安全不受影响。四、生产过程管理1.原料采购与验收原料采购应选择具有合法资质的供应商，签订采购合同，明确双方的权利义务。采购的原料应符合食品安全标准要求，不得采购变质、污染、过期等不符合食品安全标准的原料。原料到货后，应及时进行验收，检查原料的质量、数量、包装等是否符合要求。验收合格的原料应及时入库储存，验收不合格的原料应及时退货或进行其他处理。原料入库应分类存放，并有明显的标识，标明原料的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。原料应按照先进先出的原则进行使用，避免积压过期。2.加工过程控制熟食品加工应按照工艺流程进行操作，严格控制加工温度、时间、湿度等参数，确保熟食品质量安全。加工过程中应保持操作台面、设备、工具等清洁卫生，避免交叉污染。不同品种的熟食品应分开加工，加工后的半成品和成品应及时放入清洁的容器或包装袋中，并标明产品名称、生产日期、保质期等信息。加工过程中使用的食品添加剂应符合食品安全标准要求，严格按照规定的使用范围和使用量使用，不得超范围、超量使用食品添加剂。食品添加剂的使用应做好记录，包括使用时间、使用品种、使用量、使用人员等信息。3.包装与储存熟食品包装应符合食品安全标准要求，无毒无害，密封性良好，能够有效防止食品变质和污染。包装材料应定期进行检验，确保质量安全。熟食品包装过程应在清洁卫生的环境中进行，包装人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等，避免食品受到污染。包装后的熟食品应及时放入成品库储存，不得在车间内长时间堆放。成品库应保持清洁卫生，温度、湿度等环境条件应符合熟食品储存要求安全。成品应分类存放，并有明显的标识，标明产品名称、生产日期、保质期、批次等信息。成品应按照先进先出的原则进行发货销售，避免积压过期。4.标识与追溯熟食品的包装标识应符合食品安全标准要求，标明产品名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、贮存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等信息。车间应建立产品追溯体系，记录原料采购、加工过程、包装、储存、销售等环节的相关信息，确保产品质量安全问题能够及时追溯到源头。追溯记录应妥善保存，保存期限不得少于产品保质期期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。五、卫生管理1.清洁消毒制度车间应制定清洁消毒计划，明确清洁消毒的区域、对象、频率、方法等要求。清洁消毒工作应按照计划进行，确保车间环境和设施设备清洁卫生。清洁消毒工作应由经过培训的人员负责实施，使用的清洁消毒药剂应符合食品安全标准要求，不得使用对人体有害的化学药剂。清洁消毒工作应做好记录，包括清洁消毒时间、地点、对象、药剂名称、浓度、使用量、操作人员等信息。车间内的清洁工具应专用，不得与其他区域混用。清洁工具应定期进行清洗消毒，保持清洁卫生。2.虫害防治车间应采取有效的虫害防治措施，防止昆虫、鼠类灯进入车间。定期检查车间内的防虫、防鼠设施，确保设施完好有效。如发现车间内有虫害，应及时采取措施进行杀灭。杀灭虫害应使用符合食品安全标准要求的药剂，不得使用对人体有害的化学药剂。虫害防治工作应做好记录，包括虫害发生时间、地点、种类、防治方法、药剂名称、浓度、使用量、操作人员等信息。3.废弃物处理车间内产生的废弃物应及时清理，分类存放，并按照规定进行处理。废弃物不得在车间内长时间堆放，避免滋生细菌和虫害。废弃物的处理应符合环保要求，不得对环境造成污染。严禁将废弃物随意丢弃在车间外或其他区域。六、质量控制与检验1.质量管理制度车间应建立质量管理体系，制定质量管理制度，明确质量目标、质量责任、质量控制措施等要求。质量管理体系应持续有效运行，确保熟食品质量安全。车间应设立质量管理人员，负责对生产过程中的质量进行监督检查。质量管理人员应具备相应的专业知识和技能，能够及时发现和解决质量问题。车间应定期对员工进行质量培训教育，提高员工的质量意识和操作技能。员工应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量符合要求。2.检验检测车间应配备必要的检验检测设备，如温度计、湿度计、电子天平、微生物检测设备等，并定期进行校准和维护，确保设备准确可靠。熟食品生产过程中应进行过程检验，对原料、半成品、成品等进行检验检测，确保产品质量符合要求。过程检验应做好记录，包括检验时间、地点、对象、检验项目、检验结果、检验人员等信息。车间应定期对产品进行出厂检验，检验项目应符合食品安全标准要求。出厂检验合格的产品方可出厂销售，出厂检验记录应妥善保存，保存期限不得少于产品保质期期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。七、安全管理1.安全制度车间应建立安全管理制度，明确安全目标、安全责任、安全操作规程、安全检查等要求。安全管理制度应持续有效运行，确保车间生产安全。车间应设立安全管理人员，负责对生产过程中的安全进行监督检查。安全管理人员应具备相应的专业知识和技能，能够及时发现和消除安全隐患。车间应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。员工应严格按照安全操作规程进行操作，确保生产安全。2.设备安全设施设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。设备的操作人员应经过培训，熟悉设备的性能和操作规程，能够正确操作设备。设备运行过程中如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。严禁设备带故障运行，避免发生安全事故。设备的电气系统应符合安全标准要求，电线电缆应完好无损，不得有漏电现象。设备的接地应良好，防止触电事故发生。3.消防安全车间应配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查和维护，确保设施器材完好有效。车间内严禁堆放易燃、易爆物品，严