食品生产过程控制制度

PAGE食品生产过程控制制度一、总则（一）目的为确保食品生产过程的规范化、标准化，保证产品质量安全，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本食品生产过程控制制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有食品生产环节，包括原材料采购、加工、包装、储存、运输等全过程。（三）基本原则1.遵守法律法规原则严格遵守国家食品安全相关法律法规，如《食品安全法》等，确保生产活动合法合规。2.质量第一原则始终将产品质量放在首位，通过有效的过程控制，满足消费者对食品安全和品质的要求。3.预防为主原则强调预防措施，从源头控制质量风险，避免不合格产品的产生。4.全员参与原则鼓励全体员工积极参与生产过程控制，形成质量控制的合力。二、生产环境与设施要求（一）生产场所1.选址食品生产场所应选择地势干燥、交通便利、水源充足、无有害气体、烟雾、灰尘及其他污染源的地区。2.布局生产车间应合理布局，分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区。不同区域之间应有效分隔，防止交叉污染。3.面积与空间应根据生产规模和工艺要求，确保生产车间有足够的面积和空间，满足设备安装、物料存放及人员操作的需要。（二）设施设备1.生产设备选用符合食品安全标准的生产设备，定期进行维护保养和清洁消毒，确保设备正常运行，防止设备污染食品。2.清洁消毒设施配备必要的清洁消毒设备，如清洗机、消毒灯等，按照规定的频率和方法对生产环境、设备、工具等进行清洁消毒。3.通风换气设施具备良好的通风换气系统，保证车间内空气新鲜，控制温度、湿度在适宜范围内。4.给排水设施给排水系统应畅通，水质应符合国家规定的饮用水标准，防止污水污染食品。三、人员要求（一）健康管理1.员工每年应进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。2.患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。（二）培训教育1.定期组织员工参加食品安全知识培训，培训内容包括法律法规、生产操作规程、质量控制要求等。2.新员工入职时应进行岗前培训，经考核合格后方可上岗。3.培训应做好记录，保存相关资料。（三）个人卫生1.员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换工作服。2.进入生产车间应穿戴清洁的工作服、工作帽，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。3.工作前、处理食品原料后、便后等应洗手消毒。四、原材料采购与验收（一）供应商管理1.建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力等进行评估和审核。2.与供应商签订质量保证协议，明确双方的质量责任和义务。（二）采购要求1.采购的原材料应符合国家食品安全标准，索证索票齐全。2.对采购的原材料进行严格的感官检验和理化检验，确保原材料质量合格。（三）验收程序1.原材料到货后，由验收人员按照规定的验收标准进行验收。2.验收内容包括外观、包装、标识、数量、质量证明文件等。3.验收合格的原材料方可入库，验收不合格的原材料应及时处理，不得投入生产。五、生产过程控制（一）工艺流程1.制定科学合理的生产工艺流程，明确各工序的操作要求和质量标准。2.工艺流程应符合食品安全要求，避免交叉污染和二次污染。（二）操作规范1.各工序操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量稳定。2.操作过程中应做好记录，包括生产时间、产品批次、设备运行参数等。（三）过程检验1.设立过程检验岗位，对生产过程中的半成品进行检验。2.检验项目包括感官指标、理化指标、微生物指标等，及时发现和纠正不合格产品。3.对检验不合格的半成品应进行返工或报废处理，防止流入下一道工序。（四）关键控制点监控1.识别生产过程中的关键控制点，如原材料处理、杀菌工序等。2.对关键控制点进行重点监控，制定专门的监控计划和措施，确保关键控制点的参数符合要求。六、包装与标识（一）包装材料1.选用符合食品安全标准的包装材料，对包装材料进行严格的验收。2.包装材料应无毒、无害、无污染，具有良好的密封性和稳定性。（二）包装过程控制1.包装过程应在清洁卫生的环境中进行，防止包装材料污染食品。2.控制包装的速度、温度等参数，确保包装质量。（三）标识要求1.食品包装标识应符合国家法律法规的要求，标明食品的名称、规格、净含量、生产日期、保质期、成分或者配料表、生产者或者经销商名称、地址和联系方式等内容。2.标识应清晰、醒目、持久，易于识别和阅读。七、储存与运输（一）储存管理1.设立专门的仓库，分类存放食品原料、半成品和成品。2.仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合食品储存要求。3.食品应离地、离墙存放，并有明显的标识，防止食品变质、损坏和污染。（二）库存盘点定期对库存食品进行盘点，确保账物相符，及时清理过期、变质食品。（三）运输管理1.食品运输应采用符合食品安全要求的运输工具，如冷藏车、保温车等。2.运输过程中应防止食品受到污染、损坏和变质，保持食品的温度、湿度等条件稳定。3.运输工具应定期进行清洁消毒，确保卫生状况良好。八、质量检验与追溯（一）质量检验1.设立质量检验部门，配备专业的检验人员和检验设备。2.对原材料、半成品和成品进行全面的质量检验，确保产品质量符合标准要求。3.定期对检验设备进行校准和维护，保证检验结果的准确性。（二）追溯体系1.建立食品质量追溯体系，记录食品生产、加工、流通等环节的相关信息。2.一旦发现食品安全问题，能够迅速追溯到问题产品的源头，采取有效的措施进行处理。九、文件管理（一）文件制定制定与食品生产过程控制相关的文件，包括管理制度、操作规程、检验标准等，确保文件的完整性和准确性。（二）文件审核与批准文件应经过审核和批准，确保其符合