生产计划iso运行管理制度

PAGE生产计划iso运行管理制度一、总则（一）目的本制度旨在确保公司生产计划的有效执行，符合ISO相关标准要求，提高生产效率，保证产品质量，满足客户需求，增强公司市场竞争力。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与生产计划相关的部门和人员，包括但不限于生产部门、销售部门、采购部门、质量部门等。（三）相关依据1.国际标准化组织（ISO）发布的质量管理体系标准，如ISO9001等。2.国家及地方相关法律法规，如《中华人民共和国产品质量法》等。3.行业通行的生产管理规范和标准。二、职责分工（一）生产部门1.负责制定详细的生产计划，明确各生产环节的任务、时间节点和责任人。2.依据生产计划组织生产活动，确保生产设备正常运行，人员合理安排。3.及时反馈生产过程中的问题，协调相关部门解决，保证生产计划的顺利执行。（二）销售部门1.及时准确地向生产部门提供客户订单信息，包括产品规格、数量、交货期等。2.与客户沟通协调，了解客户需求变化，及时传递给生产部门，以便调整生产计划。（三）采购部门1.根据生产计划制定采购计划，确保原材料、零部件等物资的及时供应。2.选择合格的供应商，建立良好的合作关系，保证采购物资的质量和交货期。3.跟踪采购订单执行情况，及时处理采购过程中的问题。（四）质量部门1.制定产品质量检验计划，确保生产过程中的产品质量符合标准要求。2.对原材料、半成品和成品进行检验和检测，出具检验报告。3.分析质量问题原因，提出改进措施，协助生产部门提高产品质量。三、生产计划制定（一）订单评审1.销售部门接到客户订单后，应立即组织相关部门进行订单评审。评审内容包括产品规格、数量、交货期、质量要求、成本等。2.各部门根据职责对订单进行评估，提出意见和建议。如生产部门评估生产能力和设备状况，采购部门评估物资供应情况等。3.订单评审通过后，销售部门应及时与客户签订合同，并将订单信息传递给生产部门。（二）生产计划编制1.生产部门根据订单信息、库存情况和生产能力，制定月度、周度和日度生产计划。2.生产计划应明确产品名称、规格、数量、生产工序、时间安排、责任人等内容。3.生产计划编制过程中，应充分考虑设备维护、人员培训、原材料供应等因素，确保计划的合理性和可行性。（三）计划审批1.生产计划编制完成后，应提交给生产部门负责人审核。审核内容包括计划的完整性、合理性、可行性等。2.生产部门负责人审核通过后，将生产计划提交给公司管理层审批。3.公司管理层审批通过的生产计划作为正式执行文件，下发至各相关部门。四、生产计划执行（一）生产准备1.生产部门根据生产计划，提前做好生产准备工作。包括设备调试、原材料和零部件的采购、人员培训等。2.采购部门应按照采购计划及时采购原材料和零部件，并确保物资的质量和交货期。3.质量部门应对采购的原材料和零部件进行检验和检测，合格后方可投入生产。（二）生产组织1.生产部门按照生产计划组织生产活动，合理安排人员和设备，确保生产过程的顺畅进行。2.各生产工序应严格按照操作规程进行操作，保证产品质量。3.生产过程中，操作人员应及时记录生产数据，如产量、质量、设备运行情况等。（三）进度跟踪1.生产部门应建立生产进度跟踪机制，定期对生产进度进行检查和分析。2.如发现生产进度滞后，应及时采取措施进行调整，如增加人员、加班加点、优化生产流程等。同时，应及时向相关部门通报生产进度情况。（四）异常处理1.在生产过程中，如出现设备故障、原材料短缺、质量问题等异常情况，应立即停止生产，并采取相应的措施进行处理。2.生产部门应及时通知相关部门，共同分析异常原因，制定解决方案。3.对于影响生产计划执行的重大异常情况，应及时向上级领导汇报，并采取应急措施，确保生产计划的顺利执行。五、生产计划调整（一）调整原因1.客户订单变更，如产品规格、数量、交货期等发生变化。2.原材料供应出现问题，如质量不合格、交货期延迟等。3.设备故障或其他不可抗力因素影响生产进度。4.生产过程中发现质量问题，需要进行整改。（二）调整流程1.当出现需要调整生产计划的情况时，相关部门应及时向生产部门提出申请。2.生产部门接到申请后，应组织相关部门进行评估和分析，确定调整方案。3.调整方案应包括调整后的生产计划、影响范围、应对措施等内容。4.调整方案经生产部门负责人审核、公司管理层审批后实施。（三）沟通协调调整后的生产计划涉及到多个部门，生产部门应及时与销售部门、采购部门、质量部门等进行沟通协调，确保各部门之间的工作衔接顺畅。同时，应及时向员工传达生产计划调整的信息，保证员工了解工作安排的变化。六、文件与记录管理（一）文件管理1.生产计划ISO运行管理制度相关文件，如生产计划、订单评审记录、采购计划、质量检验报告等，应进行分类归档管理。2.文件的编制、审核、批准、发放、使用、修订、废止等应按照规定的程序进行。3.文件应妥善保存，确保其完整性和可追溯性。（二）记录管理1.生产过程中的各项记录，如生产日报表、质量检验记录、设备维护记录等，应及时填写和整理。2.记录应真实、准确、完整，不得随意涂改和销毁。3.记录的保存期限应符合相关法律法规和行业标准的要求，以便于追溯和查询。七、培训与考核（一）培训1.公司应定期组织与生产计划ISO运行管理制度相关的培训活动，提高员工的业务水平和管理能力。2.培训内容包括生产计划制定、执行、调整、文件与记录管理等方面的知识和技能。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、在线学习等多种形式。（二）考核1.建立员工考核机制，对员工在生产计划执行过程中的表现进行考核。2.考核内容包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、团队协作等方面。3.考核结果应与员工的绩效奖金、晋升等挂钩，激励员工积极工作，提高工作绩效。八、内部审核与管理评审（一）内部审核1.公司应定期开展内部审核活动，对生产计划ISO运行管理制度的执行情况进行检查和评估。2.内部审核的范围应覆盖与生产计划相关的所有部门和过程。3.内部审核发现的不符合项应及时整改，跟踪整改效果，确保制度的有效执行。（二）管理评审1.公司管理层应定期组织管理评审活动，对生产计划ISO运行管理制度的适宜性、充分性和有效性进行评审。2