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PAGE生产设施安全管理障制度一、总则(一)目的为加强公司生产设施的安全管理,确保生产设施的安全运行,保障员工的生命安全和公司的财产安全,依据国家相关法律法规和行业标准,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有生产设施的安全管理,包括但不限于生产设备、动力设备、电气设备、消防设备、特种设备等。(三)引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《危险化学品安全管理条例》4.《企业安全生产标准化基本规范》5.相关行业安全技术标准和规范(四)基本原则1.安全第一原则:始终将安全放在首位,确保生产设施的安全运行是公司生产经营活动的前提。2.预防为主原则:通过加强设施的日常维护、检查、监测等工作,提前预防安全事故的发生。3.综合治理原则:运用多种管理手段和方法,综合协调各部门、各环节的安全管理工作。二、管理职责(一)安全管理部门职责1.负责制定和修订生产设施安全管理制度,并监督制度的执行情况。2.组织开展生产设施的安全检查、隐患排查治理工作,对发现的安全问题及时督促整改。3.负责生产设施安全事故的调查处理,提出处理意见和防范措施。4.组织开展员工的安全培训教育,提高员工的安全意识和操作技能。5.负责与政府相关部门的沟通协调,及时了解和掌握安全法规政策的变化。(二)设施使用部门职责1.负责本部门生产设施的日常管理和维护保养,确保设施的正常运行。2.对本部门员工进行安全操作规程培训,督促员工严格按照操作规程操作设施。3.配合安全管理部门开展安全检查和隐患排查治理工作,及时整改本部门存在的安全问题。4.负责建立本部门生产设施的台账,记录设施的购置、使用、维修、报废等情况。(三)设施维护部门职责1.负责制定生产设施的维护保养计划,并组织实施。2.定期对生产设施进行维护保养,及时排除设施故障,确保设施的性能和安全可靠性。3.负责设施维修所需零部件的采购和管理,确保零部件的质量符合要求。4.对设施维护保养过程中发现的安全隐患及时报告安全管理部门,并协助整改。(四)采购部门职责1.负责采购符合安全要求的生产设施,确保设施的质量和安全性能符合国家相关标准和规定。2.在采购合同中明确设施的安全要求和售后服务条款,督促供应商履行合同义务。3.对采购的设施进行验收,确保设施的规格、型号、质量等符合采购要求,同时检查设施的安全防护装置是否齐全有效。(五)财务部门职责1.保障生产设施安全管理所需的资金,确保安全设施建设、维护保养、安全检查、员工培训等费用的足额投入。2.对安全费用的使用情况进行监督和审计,确保资金使用的合理性和合规性。三、设施采购与验收(一)采购要求1.采购部门应根据公司生产经营的需要,选择具有良好信誉、生产能力和安全管理水平的供应商。2.采购的生产设施必须符合国家相关法律法规和行业标准的要求,具有安全认证标志和合格证书。3.在采购合同中应明确设施的安全性能指标、售后服务要求、安全培训等内容,确保供应商能够提供必要的技术支持和安全保障。(二)验收程序1.设施到货后,采购部门应及时通知设施使用部门、设施维护部门和安全管理部门共同进行验收。2.验收人员应按照采购合同和相关标准的要求,对设施的规格、型号、数量、质量、安全防护装置等进行逐一检查。3.对验收合格的设施,验收人员应签署验收报告,并办理入库手续;对验收不合格的设施,应及时通知供应商进行整改或退换货。四、设施安装与调试(一)安装要求1.设施安装必须由具有相应资质的单位进行,安装过程应严格按照安装说明书和安全操作规程进行。2.安装现场应设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品,确保安装人员的人身安全。3.设施安装完成后,安装单位应进行自检,自检合格后向公司提交安装报告。(二)调试要求1.设施调试应由设施维护部门或供应商的专业技术人员进行,调试过程应严格按照调试方案进行。2.在调试过程中,应密切观察设施的运行情况,及时发现和排除异常现象,确保设施的正常运行。3.调试完成后,调试人员应填写调试记录,经设施使用部门和设施维护部门确认后存档。五、设施运行与维护(一)运行管理1.设施使用部门应根据设施的性能和特点,制定合理的运行操作规程,并组织员工进行培训。2.员工应严格按照操作规程操作设施,不得擅自更改操作程序或违规操作。3.设施运行过程中,操作人员应密切观察设施的运行状态,及时发现和处理异常情况,并做好运行记录。(二)维护保养1.设施维护部门应根据设施的使用情况和运行特点,制定详细的维护保养计划,明确维护保养的内容、周期和责任人。2.维护保养工作应按照计划定期进行,确保设施的零部件、润滑系统、控制系统等处于良好的运行状态。3.对设施的易损件和关键部件,应建立库存管理制度,及时进行更换,确保设施的正常运行。(三)巡检制度1.设施使用部门应建立设施巡检制度,明确巡检的时间、路线、内容和责任人。2.巡检人员应按照巡检制度的要求,定期对设施进行巡检,及时发现设施的安全隐患和故障,并做好巡检记录。3.对巡检中发现的问题,应及时报告设施维护部门进行处理,对重大安全隐患应立即停止设施运行,并采取相应的防范措施。六、设施检查与隐患排查治理(一)定期检查1.安全管理部门应组织开展生产设施的定期安全检查,检查周期为每月一次。2.定期检查应包括设施的运行状况、安全防护装置、电气系统、消防设施等方面的内容。3.检查人员应填写检查记录,对检查中发现的问题及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施。(二)专项检查1.根据公司生产经营的特点和安全管理的需要,安全管理部门应组织开展专项安全检查,如季节性检查(夏季防暑降温、冬季防寒保暖)、节假日检查等。2.专项检查应针对特定的设施或安全问题进行深入检查,确保设施的安全运行。3.专项检查结束后,应形成专项检查报告,对发现的问题提出整改意见和建议。(三)隐患排查治理1.设施使用部门和设施维护部门应建立隐患排查治理台账,对检查中发现的安全隐患进行详细记录。2.对一般安全隐患,应立即组织整改,整改完成后由安全管理部门进行复查;对重大安全隐患,应制定专项整改方案,明确整改措施、责任人和整改期限,整改完成后经公司主要负责人组织验收合格后方可销号。3.隐患排查治理工作应做到闭环管理,确保安全隐患得到及时有效的治理。七、设施报废与拆除(一)报废条件1.生产设施符合下列条件之一的,可申请报废:已超过规定使用年限,且技术性能落后,无法满足生产经营需要的;因事故或其他原因导致设施严重损坏,无法修复或修复后无法达到安全使用要求的;国家明令淘汰或禁止使用的;其他符合报废条件的情况。2.设施报废申请应由设施使用部门提出,经设施维护部门审核、安全管理部门批准后实施。(二)报废程序1.设施使用部门应填写设施报废申请表,详细说明设施的名称、型号、购置时间、报废原因等信息,并提交设施维护部门审核。2.设施维护部门应组织专业技术人员对报废设施进行鉴定,确认设施是否符合报废条件,并在申请表上签署审核意见。3.安全管理部门对设施报废申请进行审批,批准后由设施使用部门负责办理报废手续。4.报废设施应及时清理出公司,严禁继续使用或转让给其他单位。(三)拆除要求1.对于需要拆除更换的生产设施,拆除工作应由具有相应资质的单位进行。2.拆除前,拆除单位应制定详细的拆除方案,明确拆除步骤、安全措施和环保要求等。3.拆除过程中,应设置明显的安全警示标志,采取有效的防尘、降噪等环保措施,确保拆除工作的安全和环境友好。4.拆除完成后,拆除单位应及时清理拆除现场,恢复周边环境。八、培训与教育(一)安全培训计划1.安全管理部门应根据公司生产设施的特点和员工的实际情况,制定年度安全培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训对象、培训方式等内容,确保培训工作的针对性和有效性。(二)培训内容1.生产设施的安全操作规程培训,使员工熟悉设施的操作方法和安全注意事项。2.设施维护保养知识培训,提高员工对设施维护保养工作的认识和技能。3.安全法律法规和行业标准培训,增强员工的安全法律意识和合规意识。4.安全事故案例分析培训,通过案例分析,吸取教训,提高员工的安全防范能力。(三)培训方式1.内部培训:由公司内部的安全管理人员或专业技术人员进行培训,培训方式可采用集中授课、现场讲解等。2.外部培训:根据培训需要,邀请外部专家或培训机构进行培训,提高培训的专业性和权威性。3.在线学习:利用网络平台,提供在线学习课程,方便员工随时随地进行学习。(四)培训考核1.对参加培训的员工应进行考核,考核方式可采用考试、实际操作等。2.考核合格的员工应颁发培训合格证书,作为员工上岗和晋升的依据之一;考核不合格的员工应进行补考或重新培训,直至考核合格。九、应急管理(一)应急预案制定1.安全管理部门应根据公司生产设施的特点和可能发生的安全事故类型,制定生产设施安全应急预案。2.应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急演练等内容,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急救援。(二)应急救援物资和设备管理1.公司应配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等,并建立应急救援物资和设备台账。2.应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养,确保其性能完好,随时可用。3.对应急救援物资和设备的使用情况应进行记录,及时补充和更新,确保应急救援工作的顺利开展。(三)应急演练1.安全管理部门应定期组织开展应急演练,演练周期为每年

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