吊装工安全生产管理制度

PAGE吊装工安全生产管理制度一、总则1.目的为加强吊装作业安全管理，预防和减少吊装作业事故，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司内所有涉及吊装作业的部门、班组及个人。3.引用文件《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《起重机械安全监察规定》等相关法律法规及行业标准。4.基本原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行分级管理、分类控制，确保吊装作业安全。二、吊装作业安全管理职责1.公司安全管理部门职责负责制定、修订吊装工安全生产管理制度，并监督执行。组织吊装作业安全培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。定期对吊装作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。参与吊装作业事故的调查和处理，提出防范措施和建议。2.吊装作业部门职责负责本部门吊装作业的安全管理，制定具体的安全操作规程和措施。组织本部门员工参加吊装作业安全培训和教育，确保员工熟悉操作规程和安全要求。对本部门吊装作业现场进行日常安全检查，及时整改安全隐患。负责吊装作业设备的维护、保养和管理，确保设备安全运行。3.吊装作业人员职责严格遵守吊装工安全生产管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加吊装作业安全培训和教育，提高自身安全素质和操作技能。作业前对吊装设备、吊具、索具等进行检查，确保其安全可靠。在吊装作业过程中，密切关注现场情况，发现异常及时报告并采取措施。负责吊装作业现场的清理和整理，保持现场整洁。三、吊装作业安全操作规程1.作业前准备吊装作业前，必须由专人负责对吊装设备、吊具、索具等进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。检查吊装作业现场环境，清除障碍物，确保作业场地平整、坚实。根据吊装物体的重量、形状、尺寸等，选择合适的吊装设备和吊具、索具，并进行合理的绑扎和固定。对吊装作业人员进行安全技术交底，明确作业任务、安全要求和应急措施。2.吊装作业过程吊装作业时，必须由专人指挥，指挥信号要清晰、准确。吊装设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作设备。起吊物体时，应缓慢起升，避免物体晃动或碰撞。吊装过程中，要密切关注吊装设备、吊具、索具的运行情况，发现异常及时停止作业并进行检查。严禁在吊装物体上堆放或悬挂其他物品。六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下，严禁进行吊装作业。3.作业后清理吊装作业完成后，应将吊装设备、吊具、索具等清理干净，妥善存放。对吊装作业现场进行清理，清除杂物和废弃物，保持现场整洁。对吊装作业过程中发现的安全隐患和问题，及时进行整改。四、吊装设备安全管理1.设备购置与验收购置吊装设备时，必须选择具有资质的生产厂家，确保设备质量符合国家标准和行业要求。吊装设备到货后，必须由公司安全管理部门、使用部门等相关人员共同进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试吊装设备的安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程要严格按照安装说明书进行操作。设备安装完成后，必须进行调试和试运行，确保设备运行正常。3.设备维护与保养建立吊装设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好。设备维护保养工作应由专业人员负责，维护保养记录要详细、准确。对设备易损件要定期检查和更换，确保设备安全运行。4.设备报废与更新吊装设备达到报废标准时，必须及时进行报废处理，严禁继续使用。根据公司生产经营需要和设备技术状况及时更新吊装设备，确保设备性能满足生产要求。五、吊具与索具安全管理1.吊具与索具的选用根据吊装物体的重量、形状、尺寸等，选用合适的吊具与索具，并确保其承载能力满足吊装要求。吊具与索具必须具有质量合格证明，严禁使用不合格的吊具与索具。2.吊具与索具的检查作业前必须对吊具与索具进行全面检查，确保其无损坏、变形等缺陷。定期对吊具与索具进行检查和维护保养，发现问题及时处理。3.吊具与索具的使用吊具与索具的使用要严格按照操作规程进行，严禁超载、超期使用。吊具与索具在使用过程中要避免与尖锐物体接触，防止损坏。4.吊具与索具的报废吊具与索具达到报废标准时，必须及时进行报废处理，严禁继续使用。报废的吊具与索具要做好标识，单独存放，防止误用。六、吊装作业现场安全管理1.现场布置吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入。作业现场应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。2.现场监护吊装作业过程中，必须安排专人进行现场监护，及时发现和处理安全问题。监护人员要熟悉吊装作业安全要求和应急措施，能够及时应对突发情况。3.现场应急制定吊装作业现场应急预案，明确应急救援程序和措施。定期组织吊装作业人员进行应急演练，提高应急救援能力。作业现场应配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、急救箱等。七、吊装作业安全培训与教育1.培训计划公司安全管理部门应制定吊装作业安全培训计划，明确培训内容、培训时间和培训对象。培训计划应根据公司实际情况和吊装作业人员的需求进行制定，确保培训效果。2.培训内容吊装作业安全法律法规和行业标准。吊装设备、吊具、索具的性能、操作规程和维护保养知识。吊装作业安全操作规程和安全注意事项。吊装作业事故案例分析及防范措施。3.培训方式采用集中培训、现场培训、在线学习等多种方式进行吊装作业安全培训。邀请专家进行授课，提高培训的专业性和权威性。4.培训考核对吊装作业人员进行培训考核，考核合格后方可上岗作业。培训考核内容包括理论知识和实际操作技能，确保培训人员掌握吊装作业安全知识和技能。八、吊装作业安全检查与隐患排查1.安全检查制度建立吊装作业安全检查制度，定期对吊装作业现场、设备、吊具、索具等进行安全检查。安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查，确保及时发现和消除安全隐患。2.隐患排查与治理对安全检查中发现的安全隐患，要及时进行排查和分析，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。对重大安全隐患，要立即停止作业，采取有效的防范措施，并及时向上级报告。建立安全隐患排查治理台账，对隐患排查治理情况进行详细记录。九、吊装作业事故应急预案1.应急预案制定公司安全管理部门应制定吊装作业事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施。应急预案应根据公司实际情况和吊装作业特点进行制定，确保具有针对性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立吊装作业事故应急救援领导小组，由公司主要领导担任组长，相关部门负责人为成员。应急救援领导小组负责指挥和协调吊装作业事故应急救援工作，制定应急救援决策。设立应急救援办公室，负责日常应急救援工作的组织和协调。3.应急救援程序与措施事故发生后，现场人员应立即报告，并采取必要的应急措施，如抢救伤员、保护现场等。应急救援办公室接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援力量赶赴现场。应急救援人员应按照应急救援程序和措施进行救援，确保救援工作安全、有序进行。事故救援