服装厂生产工具管理制度

PAGE服装厂生产工具管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范服装厂生产工具的管理，确保工具的正常使用、维护和保养，提高生产效率，降低生产成本，保障生产工作的顺利进行。2.适用范围本制度适用于服装厂内所有生产工具的管理，包括但不限于缝纫机、裁剪设备、熨烫工具、辅助工具等。3.职责分工生产部门负责生产工具的日常使用、保管和简单维护，提出工具需求计划，配合工具管理部门进行工具的盘点和清查。工具管理部门制定和完善生产工具管理制度，负责工具的采购、验收、发放、维修、报废等管理工作，建立工具台账，定期进行工具的盘点和清查。财务部门负责生产工具采购资金的预算安排和核算，监督工具采购费用的支出，参与工具报废的审核。质量部门负责对生产工具的质量进行监督，确保工具符合生产工艺要求，对因工具质量问题导致的产品质量问题进行调查和处理。二、工具采购与验收1.采购计划生产部门根据生产任务和工具使用情况，提前制定工具需求计划，明确工具的名称、规格、型号、数量等信息，提交给工具管理部门。工具管理部门结合库存情况和生产实际需求，对需求计划进行审核和汇总，编制年度、季度和月度工具采购计划。2.供应商选择工具管理部门负责供应商的选择和管理，建立合格供应商名录。在选择供应商时，应综合考虑供应商的信誉、产品质量、价格、售后服务等因素，通过招标、询价、比价等方式确定合适的供应商。3.采购合同签订工具管理部门与选定的供应商签订采购合同，明确采购工具的名称、规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等条款。采购合同应报财务部门备案。4.验收标准工具到货后，工具管理部门会同质量部门、生产部门按照采购合同和相关标准进行验收。验收内容包括工具的外观、规格、型号、数量、质量、性能等。对于关键生产工具，如缝纫机、裁剪设备等，应进行试用或抽样检测，确保工具能够满足生产工艺要求。验收合格的工具应填写验收报告，验收人员签字确认；验收不合格的工具，应及时与供应商协商退换货或处理事宜。三、工具发放与领用1.发放原则工具发放应遵循“按需发放、合理配备”的原则，确保生产工作的正常进行。新员工入职时，由工具管理部门根据其岗位需求发放必备的生产工具。员工因工作调动或离职时，应及时办理工具交接手续。2.领用流程员工需要领用生产工具时，应填写工具领用申请表，注明工具名称、规格、型号、数量等信息，并经所在部门负责人签字批准。工具管理部门根据审批后的领用申请表发放工具，并在工具台账上记录领用情况，包括领用日期、工具名称、规格、型号、数量、领用人等信息。员工领用工具时，应当场检查工具的完好情况，如有问题应及时向工具管理部门反馈。3.工具借用因工作需要借用工具的，应填写工具借用申请表，注明借用工具名称、规格、型号、数量、借用期限、借用原因等信息，并经所在部门负责人和工具管理部门负责人签字批准。借用人员应在规定期限内归还借用工具，如有损坏或丢失，应照价赔偿。四、工具使用与维护1.使用培训在新工具发放或员工使用新工具前，工具管理部门应组织相关人员进行工具使用培训，使员工熟悉工具的性能、操作方法、安全注意事项等。培训内容应包括理论讲解、实际操作演示、现场答疑等环节。对于复杂或关键生产工具，如缝纫机的高级功能操作、裁剪设备的数控编程等，应安排专业技术人员进行专项培训，确保员工能够熟练掌握工具的使用技能。2.操作规程工具管理部门应根据工具的特点和使用要求，制定详细的操作规程，并张贴在工具使用现场。操作规程应包括工具的启动、运行、停止、维护、保养等步骤和注意事项。员工在使用工具时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或违规使用工具。如发现工具运行异常或出现故障，应立即停止使用，并及时报告工具管理部门。3.日常维护：员工负责生产工具的日常维护，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作。每天工作结束后，应清理工具表面的油污、灰尘等杂物，检查工具的零部件是否松动、磨损，如有问题应及时处理。对于需要定期保养（如缝纫机的针杆、送布牙等部位的定期加油润滑）的工具，员工应按照规定的保养周期和方法进行保养，并做好记录。4.故障维修工具出现故障时，员工应及时报告工具管理部门。工具管理部门根据故障情况，安排专业维修人员进行维修或联系供应商进行售后维修。维修人员在维修工具时，应填写维修记录，注明故障原因、维修方法、维修时间、更换零部件等信息。维修后的工具应进行试机验收，确保工具能够正常使用。5.工具标识工具管理部门应对所有生产工具进行标识，标识内容应包括工具名称、规格、型号、编号、使用部门、使用人等信息。标识应清晰、牢固，便于识别和管理。对于贵重或关键生产工具，应设置专门的标识牌，并注明工具的重要性和使用注意事项。五、工具盘点与清查1.盘点计划工具管理部门应定期组织生产工具的盘点工作，制定年度、季度和月度盘点计划。盘点计划应明确盘点范围、盘点时间、盘点人员、盘点方法等内容。2.盘点方法盘点采用实地盘点的方法，对工具的数量、规格、型号、完好情况等进行逐一核对。盘点人员应按照工具台账和领用记录，对工具进行清查，确保账实相符。如发现账实不符，应及时查明原因，并进行调整。3.盘点报告盘点结束后，盘点人员应填写盘点报告，详细记录盘点情况，包括工具名称、规格型号、数量、账面数、实有数、盘盈盘亏情况及原因分析等。盘点报告经盘点人员签字确认后，报工具管理部门负责人审核。4.清查处理对于盘盈的工具，应查明原因，如属于采购时多发货或其他原因导致的，应及时办理入库手续，并调整工具台账。对于盘亏的工具，应查明原因，如属于员工丢失、损坏或其他原因导致的，应按照相关规定进行处理。如因员工个人原因导致工具丢失或损坏的，应由员工照价赔偿；如因不可抗力等原因导致工具损坏或丢失的，应及时向上级领导报告，并根据实际情况进行处理。六、工具报废与处置1.报废条件生产工具符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且无法修复或修复后无法满足生产工艺要求的；因技术进步、工艺改进等原因，已被淘汰或不再适用的；因损坏严重，无法修复或修复成本过高的；其他原因导致工具无法正常使用的。2.报废申请使用部门或工具管理部门发现工具符合报废条件时，应填写工具报废申请表，注明工具名称、规格、型号、编号及报废原因等信息，并附上相关证明材料（如工具损坏照片、维修记录等），报工具管理部门审核。3.报废审批工具管理部门收到报废申请表后，应组织相关人员进行审核，包括质量部门对工具质量状况的评估、财务部门对报废工具价值的核算等。审核通过后，报主管领导审批。4.报废处置经批准报废的工具，由工具管理部门负责组织处置。处置方式包括变卖、捐赠、报废回收等。变卖或捐赠报废工具时，应按照相关规定办理手续，并将处置收入上缴财务部门。报废回收的工具，应按照环保要求进行处理，确保不对环境造成污染。七、工具保管与存储1.保管责任生产部门负责本部门生产工具的保管工作，应指定专人负责工具的保管，并确保工具存放安全、整齐、有序。工具管理部门应定期对生产工具的保管情况进行检查和监督，发现问题及时督促整改。2.存储环境工具应存放在干燥、通风、防潮、防火、防盗的仓库或工具房内。仓库应配备必要的消防器材和安全设施，确保工具存储安全。对于有特殊存储要求的工具，如精密量具、电子设备等，应按照规定的存储条件进行存放，如温度、湿度控制等。3.库存管理工具管理部门应建立工具库存台账，详细记录工具的入库、出库、库存数量、存放位置等信息。库存台账应定期与实物进行核对，确保账实相符。工具管理部门应根据库存情况，合理安排工具的采购和补充，避免工具积压或缺货。八、监督与考核1.监督检查工具管理部门应定期对生产工具的管理情况进行监督检查，包括工具的采购、验收、发放、使用、维护、盘点、报废等环节。监督检查可采用现场检查、查阅记录、询问员工等方式进行。质量部门应不定期对生产工具的质量进行抽检，确保工具符合生产工艺要求，对发现的质量问题及时督促整改。2.考核机制建立生产工具管理考核机制，对工具管理部门、生产部门及相关人员的工具管理工作进行考核。考核内容包括工具管理制度的执行情况、工具的完好率、工具的使用效率、