门窗制作流程标准操作指引

门窗制作流程标准操作指引一、前期准备阶段（一）图纸与技术文件审核收到设计图纸后，技术专员需会同生产主管逐项核对门窗尺寸规格、开启方式、型材截面、五金配置、玻璃参数等核心要素。重点关注：洞口尺寸与门窗尺寸的适配性（预留安装间隙宜为15-20mm）；开启扇与固定扇的比例合理性（单扇宽度≤1.2m、高度≤1.5m，避免五金负载超限）；特殊工艺（如异形窗、转角拼接）的可操作性（需模拟加工流程验证）。若发现设计冲突或工艺疑问，需在24小时内反馈至设计部门，待方案确认后启动生产。审核记录需存档（含人员、时间、问题及处理结果），确保可追溯。（二）材料与设备准备1.材料验收型材：核对质量证明文件（如力学性能报告），抽样检查外观（表面无划伤、变形，长度偏差≤±0.5mm）；玻璃：确认3C认证、厚度偏差（≤±0.2mm），原片无气泡、划伤；五金件：检查表面无锈蚀、缺损，执手、锁具需测试钥匙插拔顺畅度；辅材：密封胶、组角胶需确认保质期（距过期≥3个月）及适配性（如硅酮胶需与型材、玻璃兼容）。2.设备调试切割锯：开机预热30分钟，检查锯片垂直度（偏差≤0.1mm），试切100mm型材，对角线偏差≤0.3mm；组角机：根据型材壁厚调整压力（8-12MPa），试组角后检查角部强度（手掰无明显变形）；玻璃磨边机：设置磨轮转速（1500-2000r/min），试磨后边缘光滑无崩边（崩边深度≤0.5mm）。二、材料加工环节（一）型材加工1.下料切割按图纸尺寸设置切割参数（长度精度±0.3mm，平开窗45°角偏差≤0.5°、推拉窗90°角偏差≤0.3°）；切割前清理型材表面油污，切割后立即去除端口毛刺，用倒角器处理尖角（防止划伤）。2.孔槽加工数控钻铣床加工五金孔、排水孔（孔位偏差≤0.2mm，孔径偏差≤±0.1mm）；排水孔呈内高外低斜面（坡度≥3°），避免积水倒灌。（二）玻璃加工1.原片切割无尘车间内切割，尺寸偏差≤±0.5mm、对角线偏差≤1mm；钢化玻璃预留变形量（边长的0.3‰-0.5‰），切割后标注尺寸避免混淆。2.边缘处理磨边机粗磨+精磨，确保边缘光滑（崩边深度≤0.5mm、长度≤5mm）；中空玻璃合片前，玻璃需干燥处理（露点≤-40℃），铝隔条内分子筛填满无泄漏。（三）五金件预处理中性清洁剂清洗油污，干燥后涂抹硅基润滑脂（重点润滑合页、滑撑）；执手、锁具测试：钥匙插拔顺畅，锁点啮合深度≥3mm。三、门窗组装流程（一）型材组角1.组角胶施打角码槽内均匀施打组角胶（宽3-5mm、厚≥2mm），角码完全嵌入无空隙；施胶后10分钟内完成组角，防止胶液干结。2.组角机操作型材入工装后，定位夹具使端面贴合（缝隙≤0.1mm）；压力10-12MPa、保压≥5秒，组角后角缝间隙≤0.2mm，手掰无变形。（二）五金件安装1.定位标记按图纸标记安装位置（误差≤0.5mm），执手孔距边缘≥50mm（避免型材开裂）。2.紧固调试扭矩扳手拧紧螺丝（合页≥2.5N·m、执手≥3N·m）；测试功能：平开窗开启≥90°、锁点完全啮合；推拉窗滑动阻力≤10N、定位器锁止牢固。（三）玻璃安装1.胶条安装密封胶条沿凹槽连续安装，接口45°斜接（长度比凹槽长2-3mm，避免松弛）；转角处用工具压实，无褶皱、脱胶。2.玻璃入槽垂直放入槽内，与胶条贴合紧密，四周间隙均匀（偏差≤0.5mm）；中空玻璃空气层保持6-12mm，铝隔条无移位。（四）密封处理1.打胶工艺中性硅酮胶施打前，用异丙醇清理型材、玻璃表面；胶缝宽5-8mm、厚≥3mm，胶枪移动速度15-20cm/min，确保饱满无气泡。2.固化养护打胶后静置24小时（温度20-25℃、湿度≤75%），避免触碰；固化后检查胶缝：无开裂、收缩，与基材粘结牢固。四、质量检验环节（一）尺寸与外观检验尺寸：外形尺寸偏差≤±1mm，对角线偏差≤2mm；开启扇与框配合间隙：平开窗≤2mm、推拉窗≤3mm；外观：型材无划伤（长≤5mm、深≤0.1mm），玻璃无气泡/划伤（长≤10mm、深≤0.05mm），胶缝光滑顺直，五金安装端正。（二）性能测试气密：负压50Pa下，空气渗透量≤1.5m³/(h·m)（烟幕法检测无明显泄漏）；水密：淋水试验（200L/(m²·h)、30分钟），内侧无渗漏（重点检查拼接缝、五金处）；抗风压：模拟风压1.5kPa，变形量≤L/300（L为型材长度），卸载后无残余变形。（三）检验记录与整改检验结果录入《门窗质量检验表》，不合格品标注缺陷类型（如尺寸超差、胶缝气泡），24小时内整改后重新检验，直至合格。五、成品保护与交付（一）成品包装型材表面粘贴PE保护膜（厚≥0.05mm），转角加装防撞角（厚≥3mm）；同规格门窗叠放时，层间用EPE泡沫板隔离，堆叠高度≤1.5m，外包装标注型号、尺寸、朝向。（二）运输与仓储运输：车辆平整，门窗立放（倾斜角≤15°），长途覆盖防雨布；仓储：干燥通风仓库，远离腐蚀物，温度≤35℃、湿度≤70%，存放≤3个月。（三）交付验收随货提供合格证、检测报告、安装说明书（注明玻璃、五金、胶型号）；与施工方共同检查