生产线员工安全操作手册生产设备维护模板

生产线员工安全操作手册生产设备维护模板一、适用范围与操作场景二、设备维护操作流程（一）开机前准备与检查劳保用品佩戴操作人员需按规定穿戴工作服、安全帽、防滑鞋及防护手套，长发应盘入工作帽内，袖口、衣角需系紧，避免被设备运转部件卷入。设备环境确认检查设备周边1米范围内是否无杂物、油污、积水，通道是否畅通，应急设备（如灭火器、急停按钮）是否在指定位置且功能正常。电源与控制系统检查（1）确认设备总电源开关处于“断开”状态，检查电源线、控制线有无破损、老化，插头连接是否牢固；（2）打开控制柜，检查内部元器件（如接触器、继电器、保险管）有无烧焦、松动迹象，指示灯是否完好；（3）合上电源总开关，按下“电源启动”按钮，观察显示屏是否正常初始化，有无报警提示（如“急停激活”“传感器故障”等），若有报警需先排除故障。机械部位检查（1）检查传动部件（如皮带、链条、联轴器）松紧度是否合适，有无裂纹、断裂；（2）检查润滑系统：确认油箱/油杯油量是否在刻度线范围内，润滑管路有无堵塞、漏油；（3）检查安全防护装置：如防护罩、安全光栅、双手启动按钮等是否安装牢固，动作是否灵敏，严禁拆除或短接安全装置。工装与模具确认若涉及模具或工装更换，需确认安装位置正确，紧固螺栓是否拧紧，模具导向柱、顶杆等动作部位有无异物卡阻。（二）运行中监控与操作设备启动与试运行（1）按下“启动”按钮，设备进入低速运行模式，观察运转声音、振动是否正常（无异响、无剧烈振动）；（2）试运行30秒-1分钟，确认各动作（如机械臂移动、传送带运行、模具开合）协调顺畅，无卡滞、碰撞；（3）切换至高速运行模式，监控设备运行参数（如温度、压力、速度）是否在设定范围内，发觉异常立即按下“急停”按钮停机检查。实时状态监控（1）通过设备显示屏监控关键参数（如电机电流、液压系统压力、轴承温度），每小时记录1次数据，发觉参数超出警戒值（如电机电流超过额定值10%、温度超过80℃）及时停机；（2）观察设备运行部位有无漏油、漏水、零件松动、冒烟等异常现象，注意听有无异常声音（如金属摩擦声、撞击声）；（3）禁止将手、身体任何部位伸入设备运动区域内，严禁在设备运行时进行清理、调整等操作。异常情况处置（1）遇突发故障（如设备异响、剧烈振动、参数异常），立即按下“急停”按钮或就近切断电源，保护现场并报告班组长*及维护人员；（2）若出现轻微故障（如传感器误报警、物料卡阻），在保证安全的前提下，按设备说明书指引尝试复位或简单处理，无法解决的严禁擅自拆解；（3）故障排除后，需重新执行“开机前检查”流程，确认无误方可再次启动设备。（三）停机后维护与清洁正常停机流程（1）将设备运行模式切换至“停止”状态，等待各部件完全停止运转（如机械臂归位、传送带停止）；（2）按下“电源关闭”按钮，断开总电源开关，挂上“设备维护，禁止合闸”警示牌。设备清洁（1）使用干燥软布、毛刷清理设备表面及工作区域的粉尘、碎屑，避免用水直接冲洗电气控制柜（可用湿布擦拭后立即干燥）；（2）清理设备内部残留物料（如注塑机料筒余料、输送带碎屑），注意避免损伤精密部件（如传感器、导轨）；（3）清洁后检查设备有无遗留工具、杂物，保证内部无异物。保养与检查（1）按设备维护卡要求添加润滑油脂（如轴承、齿轮、导轨），避免过量或不足；（2）检查易损件（如刀具、滤芯、密封圈）磨损情况，达到更换标准时填写《备件更换申请表》；（3）关闭所有气阀、水源，排空管路内余压、余水，防止设备锈蚀。（四）定期检修与记录周度检修每周五由维护人员*主导，操作工配合，检查：（1）紧固松动螺栓（如设备地脚螺栓、传动部件连接螺栓）；（2）检测电机绝缘电阻、接地电阻是否合格；（3）校准安全装置（如安全光幕响应时间、急停按钮功能）。月度检修每月末由设备主管*组织，全面检修：（1）拆解清洗关键部件（如液压滤芯、冷却器）；（2）检测液压系统油质，更换劣化液压油；（3）检查电气系统线路老化情况，更换破损线缆。年度大修每年度停产期间，联系设备厂家或专业检修单位，对设备进行全面检测、精度校验及核心部件更换（如电机、主轴）。三、设备维护记录表单序号设备名称设备编号维护日期维护类型（日常/周度/月度/年度）维护内容（可附页）操作人检查人异常情况记录备注1注塑机ARJ-2023-012023-10-15日常维护清洁料筒、检查油位、紧固安全罩张*李*无正常运行2输送带BSS-2023-052023-10-16周度检修更换磨损皮带、校准张紧装置王*赵*皮带裂纹需更换已更换新皮带3数控加工中心CXK-2022-032023-10-20月度检修清洗滤芯、检测主轴跳动刘*陈*主轴跳动0.02mm（标准≤0.01mm）计划下月更换轴承四、安全操作与维护须知资质与培训（1）设备操作人员需经安全培训及技能考核合格，持证上岗；新员工或转岗人员需在老员工指导下操作，禁止独立操作不熟悉的设备；（2）维护人员需具备电气、机械专业知识，涉及高压电、高温部位的操作需有2人以上在场。劳保与防护（1）操作旋转设备（如钻床、冲压机）严禁戴手套，防止被卷入；处理金属碎屑时需佩戴防护眼镜；（2）进入设备内部维护（如清理料筒、检修传动箱）必须使用安全电压（≤36V）照明工具，外部需有人监护。操作规范（1）严禁设备超负荷运行、违规调速或修改设备参数；（2）设备运行时禁止跨越、攀爬安全护栏，禁止在非安全区域停留；（3）维护设备时必须执行“断电挂牌”制度，挂牌后由操作本人摘牌，严禁他人擅自摘牌送电。应急处置（1）发生设备火灾时，立即切断电源，使用干粉灭火器灭火（严禁用水灭电气火灾），疏散周边人员并拨打内部应急电话；（2）发生人员伤害（如夹伤、触电）时，立即切断电源，对伤者进行初步急救（如止