建筑外墙保温材料消防安全

建筑外墙保温材料消防安全讲解人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日外墙保温材料概述保温材料火灾危险性分析现行消防技术标准解读材料生产环节质量控制施工过程消防安全管理设计阶段的防火对策检测机构与认证体系目录消防验收关键要点日常使用维护要求应急救援预案制定新型防火材料研发国际标准对比研究法律责任与处罚案例未来技术发展方向目录外墙保温材料概述01有机保温材料（EPS/XPS/PU）：以聚苯乙烯泡沫（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）和聚氨酯（PU）为代表，具有轻质、低导热系数（0.028-0.041W/(m·K)）的特点，但需经阻燃处理才能达到B1级防火标准，燃烧时可能释放有毒气体。无机保温材料（岩棉/发泡水泥）：以岩棉板、发泡水泥板为主，导热系数0.041-0.10W/(m·K)，天然具备A级不燃特性，耐火极限高，但存在吸水性较强、施工需防潮等问题。复合保温材料（酚醛树脂/VIP板）：结合有机与无机材料优势，如酚醛树脂板兼具B1级阻燃和低烟特性，真空绝热板（VIP）导热系数低至0.005W/(m·K)，但成本较高且易破损。新型特种材料（陶瓷保温板/太空反射涂料）：陶瓷保温板防火等级A1级且耐候性强，反射绝热涂料可实现薄层高效隔热，适用于异形结构，但需配套施工工艺。常见保温材料类型及特性高层建筑防火需求推动无机材料普及现行《建筑设计防火规范》强制要求100米以上建筑必须采用A级材料，岩棉板、发泡水泥板在超高层项目中占比显著提升。既有建筑改造以复合技术为主区域性气候差异影响选材保温材料在建筑中的应用现状针对老旧建筑节能改造，常采用岩棉与砂浆复合板或聚氨酯喷涂工艺，兼顾防火与施工便捷性，改造后节能率可达30%-50%。北方寒冷地区侧重保温性能（XPS/PU应用多），南方湿热地区更关注防潮与防火性能（倾向岩棉/陶瓷板），沿海地区需考虑盐雾腐蚀防护。保温材料市场发展趋势分析开发如聚氨酯-岩棉夹芯板等产品，实现B1级防火与0.022W/(m·K)超低导热系数的结合，满足节能与消防双重要求。高性能复合化成为技术主流生物基聚氨酯、再生EPS等可再生材料占比提升，无机材料向无甲醛粘结剂方向发展，减少全生命周期碳排放。针对现有B1级材料燃烧滴落物问题，新国标拟增加熔滴测试要求，推动酚醛树脂等低烟低毒材料技术升级。绿色环保材料研发加速采用机器人喷涂聚氨酯、无人机检测保温层空鼓等新技术，提升施工精度与效率，降低人工成本20%-30%。智能化施工技术渗透01020403标准体系持续完善保温材料火灾危险性分析02典型保温材料燃烧性能测试数据根据GB8624-2025标准，A级材料（如岩棉、玻璃棉）在明火测试中仅表面炭化，而B2级材料（如聚苯乙烯）会快速燃烧并产生熔融滴落物，滴落物可引燃其他可燃物，火灾风险等级差异显著。燃烧性能等级差异显著B1级材料（如聚异氰脲酸酯）燃烧时烟气毒性指数较低（t1级），而B3级材料燃烧产生的氰化氢、一氧化碳浓度可达致命水平，威胁人员疏散安全。烟气毒性数据对比通过单体燃烧试验，B2级材料热释放速率峰值可达300kW/m²以上，是B1级材料的3倍，导致火势加速蔓延。热释放速率关键指标伦敦格伦费尔塔火灾（2017年）：聚乙烯芯材铝复合板（B3级）被引燃后，火焰沿外墙垂直蔓延至24层，造成72人死亡，暴露了材料分级与实际火灾风险的严重脱节问题。国内外多起建筑火灾表明，保温材料燃烧性能不达标或施工不规范是导致火灾快速蔓延的核心因素，需从材料选择、施工监管、日常维护等多环节加强防控。上海静安区教师公寓火灾（2010年）：电焊火花引燃B2级聚氨酯保温层，因未设置防火隔离带，火势1小时内蔓延至整栋建筑，58人遇难。迪拜火炬大厦火灾（2021年）：高层建筑使用B1级保温材料但因空腔结构未封堵，形成“烟囱效应”，火焰通过空腔快速向上层蔓延，导致连续多次复燃。国内外重大保温材料火灾案例材料燃烧特性与火势发展关系熔融滴落引燃效应：B2级材料（如EPS）受热熔融后滴落至下层，引燃脚手架、施工垃圾等，形成立体火灾，案例表明此类火灾扑救难度增加50%以上。空腔结构加速蔓延：保温层与基层墙体间的空腔会形成气流通道，使火焰蔓延速度提升至水平方向的10倍，迪拜案例中空腔火势蔓延速率达4m/min。火灾蔓延机理与危害程度评估01复合灾害叠加风险有毒烟气致死主因：统计显示80%的火灾死亡由烟气中毒导致，B3级材料燃烧时氰化氢浓度可达150ppm（超过致死浓度10倍），且烟气密度大，能见度低于1米。结构坍塌连锁反应：高温下钢构件强度骤降，聚苯乙烯类保温材料燃烧温度超1000℃，可使钢结构耐火极限从2小时缩短至15分钟，增加建筑倒塌风险。02现行消防技术标准解读03国家强制性标准GB8624解析适用范围扩展新版标准将光伏组件、屋顶覆盖材料及制品等新兴产品纳入监管范围，同时对装饰用材料、设备器件用非金属材料实现全覆盖，填补了BIPV等领域的防火标准空白。01三维九类分类体系建立建筑材料三大类（平板状、铺地、管状绝热材料）和九小类细分体系，特别将建筑保温材料细分为墙面、屋面、地面等5个子类，实现精准分类管理。四维评价标准将产烟特性(s)、燃烧滴落物(d)、烟气毒性(t)从附加信息升级为核心评价维度，形成如"B1(B-s1,d0,t1)"的完整分级表述，强化火灾风险评估全面性。全链条追溯要求针对保温材料强制要求附加二维码/电子标签，明示燃烧等级、导热系数等关键参数，实现生产-施工-监管全流程可追溯。020304行业规范对材料燃烧等级要求场景适配原则严格规定试验基材、安装方式须与实际应用一致，禁止跨场景套用检测数据，确保防火性能评估的真实有效性。测试方法升级新增GB/T30735（屋面材料）、GB/T40327（墙地面保温材料）等专项测试标准，要求燃烧性能报告必须同步包含导热系数数据。基础分级保留延续A级（不燃）、B1级（难燃）、B2级（可燃）、B3级（易燃）四级体系，但对B1级以上材料新增电焊火花试验等专项检测要求。不同建筑类型的特殊规定建筑高度＞100m必须采用A级材料；27-100m区间允许B1级但需设置防火隔离带；≤27m允许B2级但限制使用范围。独立老年人照料设施、总建筑面积＞500㎡的复合型养老设施，内外保温系统必须采用A级材料，且禁止使用空腔构造。飞机库外围护结构、隔墙及屋面必须采用A级材料，采光材料燃烧性能不得低于B1级，且需通过专项耐火极限测试。高度＞24m建筑采用有空腔外保温系统时强制使用A级材料，且每层楼板处必须设置防火封堵措施。人员密集场所高层住宅工业建筑空腔构造限制材料生产环节质量控制04原材料防火性能检测流程燃烧性能测试依据GB8624标准，通过氧指数测定、垂直燃烧试验等方法评估材料的阻燃等级。耐火极限验证通过标准火灾曲线模拟实验，测试材料在高温下的结构完整性和隔热性能持续时间。热释放速率检测采用锥形量热仪（ConeCalorimeter）测定材料在受热时的热释放量及烟雾生成量。对岩棉、玻璃棉等无机材料采用1450-1500℃熔融工艺，通过离心成纤和180-200℃固化炉定型，形成稳定的不燃纤维结构，满足A1级防火要求。无机材料高温成型采用发泡剂与高温焙烧工艺（如发泡陶瓷板），形成闭孔率>95%的蜂窝结构，阻断火焰传播路径，系统性能需符合JGT283-2010中抗火蔓延要求。闭孔结构强化在聚苯乙烯泡沫生产中添加溴系阻燃剂（如六溴环十二烷）和协效剂，通过蒸汽发泡（EPS）或挤出成型（XPS）工艺使材料达到B1级标准，抑制熔滴现象。有机材料阻燃改性在保温材料表面复合厚度≥50mm的不燃性结构层（如抹面砂浆+玻纤网），形成无空腔复合保温体，满足GB50411-2007对防火隔离带的构造规定。复合防护层构建生产工艺中的防火处理技术01020304成品出厂检验标准与方法施工适配性验证抽样检测成品与基层墙体的粘结强度（≥0.10MPa），并模拟实际施工条件（1.5:1水灰比批抹）观察初凝时间（约2小时）和分层批抹效果，确保现场施工质量可控。物理稳定性检测采用电子万能试验机测定抗拉强度（≥0.10MPa）、尺寸稳定性（≤0.3%），并依据JGJ144-2004进行耐候性循环测试（80次热雨-冻融循环后无开裂）。系统防火性能测试按照GB/T29416-2012进行大尺寸窗口火试验，模拟建筑立面火灾场景，验证保温系统抗火焰贯穿能力，要求30分钟内无熔融滴落物引燃下层材料。施工过程消防安全管理05施工现场防火间距设置要求保温材料堆放区与明火作业区应保持至少10米的安全距离，并设置明显的禁火标识。材料堆放间距施工临时用房（如工棚、配电箱）需距离外墙保温作业区5米以上，且不得占用消防通道。临时设施布局焊接、切割等动火作业须在专用隔离区进行，周边2米范围内严禁存放易燃保温材料，并配备灭火器材。动火作业隔离动火作业前需提交书面申请，由安全负责人、监理单位及消防部门三级审批，明确作业时间、范围及防护措施。动火结束后须进行1小时以上火源观察，确认无阴燃风险后方可离场，并填写闭环管理记录表。建立分级动火管理制度，通过严格审批流程和实时监控降低火灾风险，确保施工安全。审批流程规范化操作人员需持有特种作业操作证（如焊工证），并配备专职安全员全程监护，现场配置至少2具5kg以上灭火器。持证上岗与监护作业后隐患排查动火作业审批与监管制度灭火器材配置施工现场应设置临时消防给水系统，管径≥DN100，消火栓保护半径≤50米；缺水地区需配备5m³以上蓄水池及高压水泵。临近建筑物楼层需预埋消防竖管，每层预留接口并确保水压≥0.2MPa。应急消防水源火灾报警系统面积超过1000㎡的工地需安装独立式感烟探测器，联动声光报警装置，监控室实行24小时值班制。动火作业区配置红外热成像仪，实时监测温度异常并自动报警。每500㎡施工区域至少配置2具4kg干粉灭火器，高层建筑每层增设消防水桶（容量≥20L）及消防沙箱。保温材料切割区、电气设备集中区等高风险点位需额外增加灭火器密度（间距≤15米）。临时消防设施配置标准设计阶段的防火对策06防火隔离带设计规范材料选择标准防火隔离带必须采用A级不燃材料（如立纤维结构岩棉带），耐火度需达到1000℃以上，且抗压强度≥40kPa、抗拉强度≥10kPa，确保火灾时结构完整性。根据建筑高度分层设置，24-60米建筑每2层设300mm宽隔离带，60-100米建筑每层设置；水平隔离带需沿楼板位置通长布置，垂直隔离带应贯穿整个立面高度。采用"基层处理+粘结砂浆+锚栓固定"的复合工艺，岩棉带需双条拼装（2×150mm），接缝处用耐高温密封胶处理，外层需做抗裂砂浆防护层。设置位置要求施工工艺规范防火门窗等构造措施防火窗耐火时限外窗需采用1.5小时耐火完整性窗型，玻璃采用铯钾防火玻璃，窗框填充膨胀型防火密封条，防止火势通过窗洞竖向蔓延。防火门系统配置疏散通道门应选用甲级防火门（耐火1.5小时），配备自闭器和顺序闭门器，门框与墙体间隙用防火岩棉填塞，门扇包边采用防烟密封条。空腔封堵技术幕墙层间缝、门窗洞口周边等易形成烟囱效应的部位，应采用岩棉板+防火密封胶双重封堵，确保空腔结构的防火连续性。金属构件防火处理外立面金属装饰构件需涂刷膨胀型防火涂料，涂层厚度≥2mm，使钢构件耐火极限达到1小时以上，避免高温变形导致结构失效。逃生通道与避难层设计竖向通道防护疏散楼梯间外墙必须采用A级保温材料（如岩棉板），管道井每层用200mm厚岩棉做水平防火封堵，电缆桥架内填充防火堵料。超高层避难层外墙应设置双层防火隔离带（上下各500mm宽），保温系统与结构柱交接处采用防火岩棉包覆，应急照明线路穿金属管保护。逃生通道需设置正压送风系统，排烟口与火灾报警系统联动，外墙保温层与排烟道之间应预留50mm防火隔离间隙并用不燃材料填充。避难层防火构造排烟系统联动检测机构与认证体系07作为原国家质检总局批准设立的第三方法定机构，拥有7000平方米实验室和500余台设备，专注水泥制品、外墙保温等12类建材检测，与合肥学院等高校建立产学研合作。国家级检测实验室介绍国家建筑节能产品质量检验检测中心公安部直属机构，具备15000平方米试验场地和船用材料检测资质，承担耐火构配件、阻燃电缆等检验，与UL、FM等国际机构开展合作。国家防火建筑材料质量检验检测中心拥有三大试验基地，覆盖外保温系统、防排烟管道等检测，同时是CCCF、CCS等国内外认证机构的分包实验室，参与50余项国标行标制定。应急管理部四川消防研究所下属NFTC感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！产品认证标志识别方法CCCF认证标志消防产品强制性认证标识，需核查证书编号与应急管理部官网信息一致，注意防伪全息标签和有效期。绿色建材标识包含星级评价（★至★★★）、二维码溯源信息，需扫描核验检测机构资质及报告真实性。燃烧性能分级标识A级（不燃）为菱形白底黑字，B1级（难燃）为圆形黄底黑字，B2级（可燃）为正方形蓝底白字，需与检测报告对应。国际认证标志如UL的"UL"盾形标志、FM的"FMApproved"椭圆形标志，需通过官网验证证书有效性，注意不同颜色代表不同认证范围。确认报告封面CMA标志（检验检测机构资质认定）和CNAS编号（中国合格评定认可委员会），通过认监委官网查询实验室认可范围。机构资质核查重点检查样品信息、检测标准（如GB8624-2012）、燃烧性能等级结论是否完整，骑缝章与检测专用章需清晰可辨。报告要素核验要求提供原始检测记录或图谱，比对样品照片与实物一致性，必要时可赴实验室复核留存样品。数据追溯验证第三方检测报告真伪辨别消防验收关键要点08隐蔽工程验收注意事项检查保温层附着基层的平整度、清洁度和含水率，确保无空鼓、开裂现象，基层处理应留存影像资料。基层处理验收核对现场施工与工艺样板的一致性，特别是保温板粘贴面积（薄抹灰系统应≥40%）、锚栓数量（每平米不少于6个）等关键参数。施工工艺验证重点核查门窗洞口、穿墙管道、变形缝等特殊部位的防火密封处理，使用红外热成像仪检测是否存在热桥效应。节点隐蔽验收010302检查水平防火隔离带（通常为300mm宽A级材料）的连续性和搭接长度，验证其与结构层的有效锚固。防火隔离带验收04材料复检取样标准燃烧性能检测按GB8624标准对进场保温材料进行燃烧性能分级复验，取样应包含不同批次、不同规格的材料，每5000㎡至少取样1次。物理性能测试检测保温材料的导热系数（误差≤5%）、压缩强度（EPS板≥100kPa）、尺寸稳定性（≤0.3%）等指标，试样应在标准环境下养护48小时后检测。系统兼容性试验对粘结砂浆、抹面胶浆等配套材料进行拉伸粘结强度测试（原强度≥0.1MPa，耐水后≥0.08MPa），试样应包含所有材料组合。验收文件完整性核查1234型式检验报告核查保温系统耐候性检测报告（应包含80次热雨循环和5次热冷循环测试数据），有效期不得超过2年。检查保温材料、防火隔离带材料的出厂合格证、进场复验报告、见证取样记录，确保所有文件可对应到具体施工部位。材料追溯文件施工过程记录审查隐蔽工程验收记录（需包含基层处理、板缝处理、锚固件安装等关键节点照片）、工序交接检查记录。消防专项验收确认防火封堵材料（如防火密封胶）的耐火极限测试报告，核查消防部门出具的燃烧性能现场检测报告。日常使用维护要求09定期检查重点部位清单防护层完整性检查重点检查外墙保温系统防护层是否存在开裂、空鼓、脱落现象，特别是建筑阴阳角、窗口周边等应力集中部位。使用红外热成像仪检测空鼓区域，对面积大于0.5㎡的空鼓需标记并优先处理。空腔结构排查针对非闭合空腔构造，需检查空腔内是否堆积易燃杂物或存在动物巢穴，同时确认防火隔离带是否完整。对于高层建筑变形缝处的空腔，应确保防火封堵材料未老化失效。破损修补技术规范修补前需彻底清除破损区域松动的保温层和防护层，基层表面应平整无油污，并用聚合物砂浆找平。对于岩棉板等无机材料，需采用专用界面剂增强粘结强度，修补后抗拉强度不得低于原系统90%。基层处理标准修补区域应分层施工，先涂刷防水底涂，再分层铺设保温材料（每层厚度不超过20mm），最后用耐碱玻纤网格布增强防护层。修复后48小时内需避免雨水冲刷，养护环境温度需高于5℃。分层修复工艺修补完成后需进行燃烧性能检测，确保新材料与原系统防火等级一致。对于B1级及以上材料，需提供第三方检测机构出具的燃烧性能报告，并留存施工过程影像资料。防火性能验证违规改造行为识别检查外墙是否存在违规安装空调外机、广告牌等开孔行为，此类改造会破坏保温层连续性并形成火势蔓延通道。重点排查采用可燃保温材料的建筑，其外墙严禁钻孔或明火作业。非法开孔与悬挂识别外墙违规敷设的电气线路（如飞线充电、景观灯带），此类线路短路可能引燃保温层。要求所有穿墙管线必须采用金属套管保护，且与保温层间保留不少于50mm的防火隔离间隙。电气线路私接应急救援预案制定10初期火灾扑救方案快速报警与响应发现火情后立即启动消防报警系统，同步通知消防控制室和现场人员，确保3分钟内形成第一灭火力量。隔离火源策略迅速切断临近区域的电源、燃气，使用防火毯覆盖相邻可燃物，防止火势通过保温层空腔蔓延。优先使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救电气类火源，严禁用水扑救保温材料引发的熔融滴落火灾。灭火器材选择人员疏散路线规划双通道逃生原则每层至少设置两条独立的疏散楼梯，确保主通道被烟火封锁时，人员可通过备用通道安全撤离，避免出现"袋形走道"等设计缺陷。01防烟疏散指示在疏散走道、楼梯间设置智能疏散指示系统和机械防烟设施，确保人员在浓烟环境下仍能通过地面发光标志和正压送风系统安全撤离。特殊人群救助针对老人、儿童、残障人士等群体，制定专人帮扶预案，在疏散通道设置担架、轮椅等辅助设备，优先安排消防电梯救援。避难层设置超高层建筑按规范设置避难层，配备独立通风系统和防火设施，作为人员临时避险场所，等待云梯消防车等外部救援。020304消防队联动机制建立建筑消防控制室与119指挥中心的直通专线，实时传输建筑平面图、消防设施状态、人员被困位置等关键信息，提升救援效率。信息实时共享确保建筑周边至少保留长15米、宽8米的消防登高操作场地，严禁停放车辆或设置障碍物，保障云梯车、高喷车等特种装备展开作业。登高面管理核查建筑周边消火栓管网压力及屋顶水箱容量，预先规划消防车接力供水方案，确保灭火用水量不低于火灾延续时间内的设计流量。水源保障系统新型防火材料研发11纳米阻燃技术应用高效阻燃性能纳米颗粒（如纳米二氧化硅、纳米黏土）通过物理屏障和化学催化作用，显著降低材料燃烧速率和热释放量。纳米材料可与其他阻燃剂协同作用，减少传统卤系阻燃剂的环境污染，同时保持基材的机械性能。部分纳米阻燃体系具备温度敏感特性，在高温下自动形成致密炭层，阻断氧气和热量传递。环保与兼容性智能响应功能复合材料防火性能提升热桥阻断构造在复合板接缝处采用陶瓷纤维密封条，降低金属连接件导热系数，使整体结构防火时效延长至3小时以上。阻燃剂协同效应开发五氧化二锑/氢氧化铝复合阻燃体系，分解温度覆盖200-800℃范围，抑制不同燃烧阶段的自由基链式反应。界面增强技术通过纳米颗粒改性处理岩棉与金属面层界面，使复合板抗拉强度提升40%，同时保持防火性能不衰减。环保型防火涂料发展硅基气凝胶涂料掺入玻璃化微珠（粒径50-100nm）使涂料干密度降至0.6g/cm³，兼具隔热与减重双重功效。纳米中空微珠技术水性树脂体系自清洁功能整合以活性硅气凝胶为基料，涂布后形成多孔网络结构，火灾时可膨胀形成致密碳化层，烟密度等级≤15。采用丙烯酸改性有机硅乳液为载体，VOC排放量<50g/L，满足GB50325室内环保标准。通过表面接枝二氧化钛纳米颗粒，使涂层具备光催化分解有机物能力，防火性能保持率5年内≥90%。国际标准对比研究12欧美标准体系差异测试方法差异：欧盟EN13501-1采用小火焰试验（ENISO11925-2）和单体燃烧试验（SBI），全面评估火焰传播与热释放；而美国ASTME84仅通过Steiner隧道炉测试表面燃烧特性，侧重火焰传播指数（FSI）和烟雾发展指数（SDI）。等级划分逻辑：欧盟标准分级为A1（不燃）至F（易燃），包含附加指标如烟气（s1-s3）和滴落物（d0-d2）；美国标准分为ClassA/B/C，仅基于FSI（0-200）单一参数，缺乏对烟气与滴落物的评估。适用范围差异：欧盟标准强制要求CE标志及建筑法规合规，涵盖热释放、烟雾等多维度；美国标准主要用于NFPA和IBC建筑规范，聚焦建筑表面防火性能。材料要求严格度：欧盟对聚苯板等材料要求达到B/C级（EN13501-1），德国进一步要求B1级；美国对高层建筑保温材料未明确分级，但强调火焰传播限制。防火构造要求：欧盟强制规定聚苯板厚度＞10mm时需加防火隔离带（如矿棉带）；美国更依赖系统整体防火测试，而非具体构造措施。日韩技术规范特点韩国KCS41-20规定高层建筑必须使用A级（不燃）材料，禁止B2级以下产品，比中国GB8624的B1级底线更严苛。日本JISA1310标准结合燃烧热值测试与ISO9705房间角落火试验，同时参考欧盟SBI方法，形成多层评估体系。日本针对地震频发特点，增加保温材料在震动状态下的防火性能测试，确保结构变形时仍能阻燃。韩国实行强制KFI认证，要求企业每3年复检；日本则采用自愿性JIS标志认证，但公共建筑必须使用JIS认证产品。本土化标准融合材料限制严格特殊测试场景认证流程差异国际认证互认机制中国GB8624转型2012版标准向EN13501-1靠拢，新增烟气毒性（t0-t2）分级，但国际互认度仍较低，仅部分"一带一路"国家采信。美国UL认证壁垒ASTME84测试结果仅被北美市场接受，与欧盟/亚洲标准无互认协议，出口企业需重复测试。欧盟CE认证优势EN13501-1标准被中东、东南亚多国直接引用，CE认证在欧盟以外地区具有较高认可度，但需额外符合本地法规。法律责任与处罚案例13生产销售伪劣产品罪认定产品质量标准不符生产销售的外墙保温材料未达到国家强制性标准（如GB8624-2012燃烧性能等级），经检测机构鉴定为不合格产品。行为人明知材料存在防火性能缺陷，仍通过伪造检测报告、修改产品参数等手段进行销售。因使用伪劣保温材料直接导致火灾蔓延加速，造成人员伤亡或财产损失超过50万元。主观故意要件重大安全事故关联重大责任事故追责标准需造成1人以上死亡或3人以上重伤，或直接经济损失500万元以上，且与违规行为存在直接