年产2亿副TPU覆层医用手套、自动化提升及节能减排项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产2亿副TPU覆层医用手套、自动化提升及节能减排项目编制日期：2023年3月 1 6 35 47 86 1一、建设项目基本情况 目案）部门//无无无无2根据《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发广西生态保护红线管理办法（试行）的通知》（桂政办发〔2016〕152号）的规定，确定涵养、土壤保持和生物多样性保护等各类陆域和海域重点生态功能区，以及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园、饮用境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各类陆域敏感区和脆弱区，其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或生态环境敏感、脆弱的区司（原桂林乳胶厂）现有厂区内，该厂已建成投运多年，其用地未涉及根据环境质量现状调查，项目所在区域空气质量、声环境质量、水环境质量均满足相应的环境功能区划要求。本项目实施后，通过采取有效的环保措施，确保各污染物实现达标排放，对环境影响不大，不会突水等资源。项目所用的水资源为城市自来水和地表水，地表水取自桃花江；项目用电来源为区域电网，项目用水及用电量相对于区域可供给量较小。项目建成运营后通过内部管理等措施有效地节能降耗，项目的资3重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划），族自治区国家重点生态功能区划准入负面清单内本项目位于秀峰区城镇空间重点管控单元，项目与桂林市秀峰区生态环表1-1与桂林市秀峰区生态环境准入及管控要求的相符性分析环境管控单元编码环境管控单元名称环境管控单元类别生态环境准入及管控要求本项目情相符性分ZH45030220001秀峰区城镇空间重点管控单元重点管控单元空间布局约束1．在城市建成区内，禁止新建、改建、扩建产生恶臭气体的项制造或者使用产生恶臭气体的物质；公共服务设施垃圾转运站项目可按《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）实施。新建、扩建钢铁、石高污染项目，已建企业应当逐步进行搬迁、改造或者转型、退出。庄居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域禁止设置畜禽养殖场、养殖小区。保护区重叠部分依据《广西壮族自治区饮用水水源保护条例》进行管理。1.本项目建成后全厂排放的恶臭气体总量减少。2.本项目优化原有生产流程，提升平，逐渐转型为智能工厂。3.本项目不涉及。4.本项目建设范围不涉及饮用水水源二级保护符合污染1.本项目符合4物排放管控汰力度。依法依规加快淘汰老旧柴油货车。严格控制施工和道路扬尘污染。禁止露天焚烧产生有毒有害烟尘和恶臭气体的汽修喷涂作业、干洗等行业，使用低毒、低挥发性溶剂。除生活污水直排口，有效杜绝污水直排水体。3．提高污水处理能力，完善既有污水处理厂和新建、扩建污水处理厂配套管网建老旧城区和城乡结合部生活污水收集处不使用锅炉，无老旧柴油货车，不涉及露天焚烧。2.本项目生活污水经化粪池处理后与生产废水进入厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网，不直排水体。环境风险防控涉重金属重点行业企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。本项目不涉及。符合资源开发利用效率要求禁燃区内禁止销售、使用原煤等高污染燃料，现有燃用高污染燃料的设施应在规定期限内停止燃用高污液化石油气、电或者其他清洁能源。其余按照《桂林市人民政府关于加强高污染燃料禁燃区环境管理的可以在采用专用锅炉和高效除尘设施的基础上使用生物质成型燃料。本项目不使用原煤等高污染燃料。符合5整指导目录》（2019），项目不属于限制类和已取得桂林市秀峰区工业和信息化局备案（详见附件2），因此本项目本项目为扩建项目，位于桂林市巫山路6号，稳健（桂林）乳胶用品有限公司厂区内，根据土地证（详见附件4）项目所在地土地利用类6二、建设项目工程分析目场地北面为为企业现有的5条医用手套高效生产线车间，东北及东面为厂区中橡橡胶制品有限公司。项目在厂区中的位置示意见附图2。税3000多万元。项目利用电子束灭菌设备对产本项目主要经济技术指标见表2-1，主要建设内容明细详见表2-2。表2-1项目主要经济技术指标序号名称单位数值备注一总用地面积m231873.65/二总建筑面积m232071.58/1其新建建筑面积m228736/2其1#厂房m214220其中3477.58m2面积高度超过8m，按两倍计算容积率，另590m2为地下面积732#厂房m29578厂房高度超过8m，按两倍计算容积率43#厂房m2/5研发楼m23010/6保留建筑面积m23335.58保留建筑面积数据来源为原有房产证面7其保留建筑1m22126.6/8保留建筑2m2560.67/9保留建筑3m224.27/保留建筑4m2288.12/保留建筑5m2335.92/三容积率/橡胶制品业容积率≥0.8四建筑占地面积m210222.46/五构筑物占地面积及堆场用地面积m21056.98/六建筑系数%35.39工业项目的建筑系数应不低于30%七绿化率%/八机动车停车位个厂房0.4辆/百平；办公0.5辆/百平1其中地面停车位个/2地下停车位个0/九非机动车停车位个644厂房、办公2辆/百平1其中地面停车位个644/2地下停车位个0/表2-2主要建设内容一览表序号工程类别建设内容规模备注1主体工程1#厂房医用手套生产车间，包含配料和6条生产线，地上2F+4F+局部地下1F，占地面积4320m2，建筑面积14220m2，建筑高度18m。新建22#厂房中间仓库，包含包装和密集库，2F，占地面积3066m2，建筑面积9578m2，建筑高度18m。新建33#厂房灭菌厂房，采用电子束灭菌，1F，占地面积840m2，建筑面积1928m2，建筑高新建45#智能设备研发楼智能设备研发，2F，占地面积280m2，建筑面积570m2，建筑高度12.5m。新建56#产品、材料研发楼产品、材料研发，4F，占地面积600m2，建筑面积2440m2，建筑高度18m。新建6辅助工程保留建筑1办公楼，5F，占地面积425.32m2，建筑依托现有8面积2126.6m2，建筑高度16.7m。7保留建筑2办公楼，3F，占地面积186.89m2，建筑面积560.67m2，建筑高度10.1m。依托现有8保留建筑3前门卫，1F，占地面积24.27m2，建筑面积24.27m2，建筑高度3.2m。依托现有9保留建筑4桂林市秀峰区桃花江消防救援站，2F，建筑高度6.2m。依托现有保留建筑5职工食堂，1F，占地面积335.92m2，建筑面积335.92m2，建筑高度4.2m。依托现有公用工程给水系统自取桃花江水以及市政给水管网供水。依托现有排水系统生活污水经化粪池预处理。新增生活污水经化粪池预处理后与生产废水经厂区现有污水处理站处理后排入市政污水管网；雨水经收集后排入周边雨水管网。依托现有供电系统供电局统一供电。依托现有供热系统外购蒸汽，厂内锅炉房的责任主体为广西泰茂能源投资有限公司和广东吉淅祥新能源有限公司。依托现有环保工程废水治理生活污水经化粪池预处理。新增本项目生活污水经化粪池处理后与生产废水排入厂区现有的污水处理站处理达标后经市政污水管网送至上窑污水处理厂处理。依托现有废气治理①配料区粉尘、预硫化罐和乳胶停放罐产生的废气统一引入1#废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理达标后，通过21m高的排气筒（1#）排放；②生产车间浸胶烘干、模具清洗等工序产生的废气经收集后引入2#废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理③后硫化工序产生的废气经收集后引入3#废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理达标后，通过21m高排气筒（3#）排放。新建合理布局，厂房隔声，高噪声设备设置减震基座新建固废治理生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运依托现有一般固废暂存间（厂区中部）依托现有危废暂存间（厂区北部）依托现有9表2-3项目产品方案项目主要生产设备见表2-4。表2-4主要生产设备一览表序号设备名称型号或规格数量（台/套/条）备注1#车间（生产车间）1手套联动线L108(Q包含热水槽抽风)6新增2凝固剂罐新增3PU罐新增4激光喷码机BY-UV2250新增5投料罐1200L2新增6棒销砂磨机30L2新增7压料罐4T6新增8砂磨罐φ700×9502新增9砂磨机250L2新增热水罐1700*820*8201新增硫化罐2.5T36新增停放罐5.6T24新增泡洗机SDX60-71新增离心脱水机SDT-60L4新增贯穿式烘干机SDH120-G8新增反渗透纯水机组1新增环保设备废气处理设施3新增2#车间（包装）吹气检测机MIT-A42新增手套内衬纸包装机YST-200W(N)55新增20医用手套自动包装机（四面封）YST-300W(B)新增公用设备21空压站双级永磁变频3台8kg联回收装置。1新增22电子束灭菌10MeV/20kW-800mm（含翻转）2新增项目原辅材料及用量详见表2-5。表2-5原辅材料及用量表序号原辅材料名称单位用量1234567892021表2-6主要原辅材料的理化性质、毒性病理汇总表1烯，含干胶60%，水分38%，含氨0.2%，非橡/一种乳白色的流动液体，2硫磺SS淡黄色粉状，熔点：物3ZnOZnO起硫化活性剂的作用。易燃。影响4ZDC锌色或灰白色粉末，相对密甲苯、二硫化碳、氯仿、5促进剂PX色或浅黄色粉末，无臭、仿、氯甲烷，溶于苯，难于汽油、乙醇、乙酸乙酯和水。在橡胶的溶解度约无毒6防老剂KY405酚淡黄色粉末状，纯品为白色结晶，遇光颜色变黄，并逐渐加深。相对分子质量：220.36相对密度：7不溶于稀碱、稀酸，溶于热浓硫酸、盐酸、硝酸，是一种重要的白色颜料和8填料碳酸钙无臭、无味的白色粉末或无色结晶，相对密度（水）：9KOHKOHKOH性及腐蚀性。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。溶于溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。溶于乙醇，微溶于醚。有极强的碱性和腐蚀性，其性质与模液酸等外观性状：无色或微黄色禁忌物：碱类、胺类、碱对水体和土壤可造成污染。/酪素白色至浅黄色颗粒或粉=1)：1.25～1.31。不溶于但烯酸中沉淀。不燃。主要用作涂料的基料，木；纸和布的粘合剂，食品用分散剂NF酸盐外观：微带黄色的粉末、溶于水、pH值：7，常在天然胶乳中用作分散剂和硬脂酸钙分子量为607.03，纯品为白色结晶粉末，普通品是白色略带黄色的粉末物冷的乙醇和乙醚，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和乙解，可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，有4H硝酸钙无色透明单斜结晶或粉）：PU1303链节质/分子结构中含有重复的氨的高分子聚合物，以水为分散介质，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯，有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。/MA5002/淀粉淀粉味，口感无味，pH值：氨水NH4OHNH4OH无色透明液体，有强烈的刺激性臭味，分子量：低毒消泡剂乳白色液体，几乎无臭，不溶于水（可分散于水中），化学性质稳定，不20氯化钙用途干燥剂，重要的制冷剂，建筑防冻剂，食品中5条医用手套高效生产线车间，西面为桂林中橡橡胶制品有限公司，南面为原配料和6条生产线；2#厂房为中间仓库，包含包装和密集库；3#厂房为灭菌厂与广西泰茂能源投资有限公司和广东吉淅祥新能源有限公司签订蒸汽供应协本项目新增劳动定员300人，职工均不在厂内住宿，实行三班制，每班8（PU）制备用水均为城市自来水制备的纯净水项目天然乳胶原料含水率38%，则原料乳胶带入水分为2736t/a。项目纯净水（2）模具清洗用排水：本项目医用手套生产线模具清洗流程为：水冲洗3/d释后的酸洗洗模液约1440t/a，则稀释用水量为1368t/洗洗模液，所使用的30%的氢氧化钾溶液量29.7t/a，加水稀释至5%配制成碱项目模具清洗用水量为327916.5m3/a，排水系数取0.9，则模具清洗废水排放因此，项目沥滤工序补充水量为547.2m3/a+902.9m3/a=1450.1m3/a，排水量为连续运行，年运行300d，则热水膨胀工序需补充的新鲜用水量为1.8m3/d泡洗液与隔离剂一样，由碳酸钙粉加水配置而成，固水比为1:1用量为261.36t/a，则用水量为26136m3/a。泡洗工序排水收集期清洗，清洗频率一般为1次/周，根据现有工程的运行经面清洗用水量为20m3/次，全年共计清洗40次，则项目设备清洗用水量为项目拟配置3套水喷淋塔+活性炭过滤装置去除生产线废气中的非甲烷总烃、氨、硫化氢和粉尘等污染物，喷淋水经沉淀处理后循环回用，定期排放。则废气处理设施补充水量为7.2m3/d（2160m3/a废水产生量为6.0m3/d根据建设单位提供资料，本项目新增劳动定员300人。项目职工均不在厂内住宿，根据《广西壮族自治区主要行业取（用）水定额》(试行)要求，不住3/a图2-1项目水平衡图（m3/a）项目建设期为26个月，施工活动主要为建筑设计-土地平整-主体工程-装修工程-竣工验收-交付使用。施工期施工流程及产污节点图如图2-2：图2-2施工期施工流程及产污环节图图2-3主要工艺流程及产污环节图），②配合剂的制备：将各种添加剂固体粉末（如防老剂、促进剂ZDC、酪料，保证浸胶槽液面稳定。一般每隔7天左右翻一次浆，进行过滤，产生废⑧沥滤和预干燥：手模浸胶干燥完成后，需进行），⑩浸PU：将模具经链条输送至水性聚氨酯槽中浸渍，水性聚氨酯除具有），），序，进入下一轮生产。此工序有噪声产生，无废鼓下方设管道将泡洗液收集至配制罐进行调配，重新进入泡洗工序。泡洗后，手套进一步硫化，物理机械性能进一步增强，离心烘干⑩灭菌：手套检验包装完成后，进入灭菌车间采表2-7企业现有工程组成编号项目名称工程内容1主体工程医用手套生产线5条高效线，产能12718万副/年2避孕套生产线5条生产线，产能5亿只/年3配料车间厂区北部，现有避孕套大楼北面4辅助工程乳胶库4栋，占地面积约1216m2。5实验室1栋，占地面积约451m2。6仓库7办公楼2栋，3~4层，占地面积约816m2，建筑面积3072m2。8职工食堂1栋，占地面积约494m2。9公用工程供水项目生产用水部分取自桃花江，部分为自来水，生活用水全部来源于自来水。供电当地电网供应。蒸汽外购，厂内锅炉房的责任主体为广西泰茂能源投资有限公司和广东吉淅祥新能源有限公司。环保工程废气治理工程避孕套生产线配套设置有氨气收集处理装置（水喷淋），废气处理后经排气筒排放，共3套设施3个排气筒（5#、6#、8#）。配料车间废气经废气处理系统（水喷淋+除湿+UV光氧+活性炭吸附）处理达标后，通过15m高的排气筒排放，共2套设施2个排气筒（1#、4#）。医用手套生产线废气经废气处理系统（水喷淋+除湿+UV光氧+活性炭吸附）处理达标后通过15m高的排气筒排放，共3套设施3个排气筒（2#、3#、7#）。全厂共设8个排气筒。废水治理工程生活污水经化粪池处理后、车间废水经初级处理后与其他生产废水一起排入厂区综合污水处理站处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中间接排放标准和上窑污水处理厂纳管要求后，经市政管网排入上窑污水处理厂处理。噪声治理工程厂房隔声、隔离门、隔离帘幕等。固体废物处置工程废品库（300m2）、生活垃圾堆放区（15m2）、一般工业固废暂存间（88m2）、危废间（15m2）均依托现有表2-8企业现有工程产品方案序号产品名称产能1医用手套5条高效线12718万副/a2避孕套5条生产线5亿只/a表2-9现有工程的主要生产设备序号设备名称数量（台/套）备注医用手套生产线（5条）1乳胶烘干机26/2手套烘干机9/3卧式砂磨机组1/4棒销砂磨机2/5砂磨机3/6双轴高速分散机2/7高速分散机1/8冷水机2/9泡洗转鼓/凝固剂灌5/凝固剂停放罐1/砂磨罐2/投料罐2/储料搅拌罐1/压料罐/沉淀罐1/停放罐6/硫化罐6/储水箱1/20碱水配制罐1/21白炭黑水配制罐1/22热水罐1/避孕套生产线（5条）24压料罐/25停放罐9/26硫化机/27砂磨机3/28立式砂磨机2/29硫化罐4/30热水罐1/31离心机3/32滤网1/33乳胶烘干机/34立式蒸汽型泡洗机2/图2-4项目现有工程医用手套生产工艺流程图），②配合剂的制备：将各种添加剂固体粉末（如防老剂、促进剂ZDC、酪要求调节总固体。在常温条件下停放24小时。此工段有微量乳胶停放废气此工序添加的软水在胶膜烘干工段变成水蒸料，保证浸胶槽液面稳定。一般每隔7天左右翻一次浆，进行过滤，产生废⑧沥滤和预干燥：手模浸胶干燥完成后，需进行），⑩浸PU：将模具经链条输送至水性聚氨酯槽中浸渍，水性聚氨酯除具有），），图2-5项目现有工程避孕套生产工艺流程图然干燥完成后进入下一轮生产。其中酸洗洗模液为3%磺酸。模具清洗废水每②配合剂的制备：将各种添加剂固体粉末（如防老剂、促进剂ZDC、酪输送进入乳胶浸胶槽进行浸胶（28~35℃)。浸渍、成型在联动机上实施，经），料，保证浸胶槽液面稳定。一般每隔7天左右翻一次浆，产生废胶皮。翻胶械性能，此工序有浸胶烘干废气（非甲烷总烃氨水槽中补充氨水后继续使用，无废水排放后续脱模。胶膜浸渍防粘剂溶液浓度为5-10%，防粘剂溶液由30%成分的阳性皂和纯碱配制而成。防粘剂溶液两周更换1次，此工序有浸防粘剂废水产用泵将泡洗液打入泡洗烘干机，泡洗5分钟左右，完成隔离，防止产品之间泡洗结束后，泡洗液通过管道返回泡洗水槽。泡洗水3个班需更换一次，每表2-10现有工程用排水情况一览表序号工序用水量（m3/d）年用水量（m3/a）水量年排水量（m3/a）去向1生活生活用水39.931.929576经化粪池处理后排入厂区自建的污水处理站处理2生产医用手套生产线（5条高效线）744223255.39(含18842.8纯水)594178202.11车间配套废水处理系统，各车间废水经初级处理后排入厂区自建的污水处理站处理，达到纳管要求后通过市政管网排入上窑污水处理厂3避孕套生产线（5条生产线）833250000(含65874纯水)6672000004纯水系统30192083.484604.175小计563538.87382806.286合计1917.9575508.871307.92392382.28/企业自建的污水处理站设计处理能力为3800m3/d，现状日处理负荷为图2-6现有工程企业各车间废水初级处理工艺流程图2-7企业污水处理站工艺流程根据广西桂林金桂环境监测有限公司2022年9月对稳健（桂林）乳胶用表2-11现有工程废水监测结果监测项目监测结果标准限值上窑污水处理厂进水要结果评价处理前处理后浓度范围pH值（无量纲）满足要求悬浮物（mg/L）满足要求化学需氧量（mg/L）满足要求生化需氧量（mg/L）满足要求氨氮（mg/L）满足要求石油类（mg/L）满足要求锌（mg/L）满足要求总氮（mg/L）满足要求总磷（mg/L）满足要求甲烷总烃、NH3、H2S和污水站产生的恶氨气收集处理装置（水喷淋废气处理后经排气筒排放，共3套设施3个排活性炭吸附）处理达标后通过15m高的排气筒排放，共3套设施3个排气筒废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-12的最高允许排放浓度，氨、非甲烷总烃的标准，氨、非甲烷总烃满足《橡胶硫化氢（H2S）、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二根据广西桂林金桂环境监测有限公司2022年9月对项目厂界噪声及敏感表2-12噪声监测结果单位：dB（A）监测日监测点位等效声级Leq标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间2022.9.1N1厂区东面边界外1m6050达标达标N2厂区南面边界外1m达标达标N3厂区西面边界外1m达标达标N4厂区北面边界外1m达标达标N5居民点达标达标由上表可知，企业厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》表2-13现有工程固体废物产生及排放情况固废名称属性产生量（t/a）处理方式废胶皮一般固废26.5暂存于废品库，交由乳胶厂商定期回收利用不合格品一般固废废包装物一般固废29.69纸箱等能回收的部分外卖给废品回收商回收利用，不能回收的部分与生活垃圾一起交由环卫部门清运处置软水系统废树脂一般固废委托广西地山环保技术有限公司回收处置污泥（初期处理系统及污水站）一般固废2521.31交由桂林弘兴城市环境服务有限公司运至垃圾填埋场卫生填埋废活性炭危险废物委托广西地山环保技术有限公司清运处置生活垃圾生活垃圾委托环卫部门定期清运处置合计2700.27/表2-14评价区主要污染源情况调查企业名称二氧化硫氮氧化物烟尘广西泰茂能源投资有限公司排放量（t/a）排放量（t/a）排放量（t/a）0.362.640.14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准气质量功能城市区域环境噪声标准适用区划的通知》（市政〔2000〕23号）文件及《声环境质量标准》（GB3096-2008），结合项目所在区域环境空气、地表水、声环境功能区划，项目所在区域执行的环表3-1建设项目环境功能属性序号功能区类别功能区分类1地表水桃花江《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准2环境空气二类区《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准3声环境2类区《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准根据《2021年桂林市生态环境状况公报》结论：按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）进行年度污染物单因子评价，桂林市区二氧化硫、二氧量标准》（GB3095-2012）二级标准，属于达标区范围，项目所在区域位于桂为进一步了解区域环境空气质量状况，项目总悬浮颗粒物（TSP）、氨、附件13）。由广西桂林金桂环境监测有限公司监测，监测时间为2022年8月①引用监测点位：上风向Q1，下风向Q2~Q5，共5个点。图3-1采样点位示意图④监测分析方法：监测所用的方法及检出限见表3-2。表3-2监测分析方法表监测项目监测依据仪器设备方法来源检出限/检型号、名称颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995及其修改单0.001mg/m3ADS-2062G高负压智能综合采样器JGCY-017、JGCY-018DYM3空盒气压表JGCY-013FYF-1轻便三杯风向风速表JGCY-009ATY224R电子天平(0.1mg)JGFX-008LRH-250-HS.精密型恒温恒湿培养箱JGFX-010氨《环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法》（HJ533-2009）0.01mg/m3ADS-2062G高负压智能综合采样器JGCY-017、JGCY-018DYM3空盒气压表JGCY-013FYF-1轻便三杯风向风速表JGCY-009SP-722可见分光光度计JGFX-004硫化氢国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》第四版第三篇第一章十一、硫化氢亚甲基蓝分光光度法0.002mg/m3非甲烷总烃《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》（HJ604-2017）0.07mg/m3DYM3空盒气压表JGCY-013FYF-1轻便三杯风向风速表JGCY-009GC979011气相色谱仪 JGFX-021氨、硫化氢参考《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2018）附录D⑦监测结果：现状监测结果及评价见表3-3。表3-3环境空气质量现状评价表监测点位监测监测浓度范围检出限标准单位标准指数Pi达标情况Q1颗粒物mg/m3达标氨达标硫化氢达标非甲烷总烃达标Q2颗粒物mg/m3达标氨达标硫化氢达标非甲烷总烃达标Q3颗粒物mg/m3达标氨超标硫化氢达标非甲烷总烃达标Q4颗粒物mg/m3达标氨超标硫化氢达标非甲烷总烃达标Q5非甲烷总烃mg/m3达标注：监测结果低于检出限时，用“ND"表示，以检出限二分之一计算指标值。根据以上统计分析结果可知，项目厂界下风向Q3、Q4点位中距离本项目最近的地表水体为项目东面约350m处的桃花江。桃花江属漓Ⅳ类标准。根据《2021年桂林市生态环境状况公报》：漓江、桂江监测断面行监测数据。由广西桂林金桂环境监测有限公司监测，监测时间为2022年9④评价标准：厂界及敏感点执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）二⑤监测结果：监测结果及评价见表3-4。表3-4声环境质量现状评价表单位：dB（A）编号监测点位置昼间（14：04~15：01）监测数据标准限值达标情况N1厂区东面边界外1米60达标N2厂区南面边界外1米60达标N3厂区西面边界外1米60达标N4厂区北面边界外1米60达标N5居民点（敏感点）60达标编号监测点位置夜间（22：12~23：01）监测数据标准限值达标情况N1厂区东面边界外1米50达标N2厂区南面边界外1米50达标N3厂区西面边界外1米50达标N4厂区北面边界外1米50达标N5居民点（敏感点）50达标实行一级保护，管护责任单位为稳健（桂林表3-5环境空气质量标准（摘录）污染物名称取值时间浓度限值(μg/m3)标准来源TSP年平均200《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均300SO2年平均6024小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均1小时平均200NOX年平均5024小时平均1小时平均250PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75臭氧日最大8小时平均1小时平均200氨1小时平均200《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2018）附录D硫化氢1小时平均非甲烷总烃24小时平均2000《大气污染物综合排放标准详解》地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-表3-6地表水环境质量标准（摘录）项目pHCODBOD5氨氮总磷标准限值6~9≤30mg/L≤6mg/L≤1.5mg/L≤0.3mg/L表3-7声环境环境质量标准（摘录）等效声级Leq2类区dB（A）6050（1）环境空气：项目所在地为2类环境空气功能区，环境空气质量保护（2）水环境：项目雨水进入桃花江，桃花江水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；废水经厂区污水处理站处理后最（4）生态环境：厂区内古树香樟执行《广西壮族自治区古树名木保护条标准。主要环境保护目标详见表3-8。表3-8环境保护目标一览表序号名称(m)人口规模保护级别1东/40《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区；《环境空气质量标准》2巫山脚村东/1203原乳胶厂职工小区东南/15（GB3095-2012）二级标准4周边居民约200人55号公馆北苑东南/165约450人6甲山小学南/350《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准7解放西路幼儿园南/5008大龙湾南/480约750人9桂林德智外国语学校西南/240约300人彰泰·桃源居西南/510桂林师范高等专科学校西南/500约630人桃花江东南/70/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类香樟厂区内/《广西壮族自治区古树名木保护条例》一级保护要求准废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织表3-9大气污染物综合排放标准（摘录）污染物无组织排放浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物（其他）周界外浓度最高点生产乳胶制品的企业”，3.3其他制品企业的定义为“生产除轮胎及乳胶制品非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（G表3-10《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）基准排气量（m3/t胶）污染物排放监控位置氨乳胶制品企业浸渍、配料工艺装置80000车间或生产设施排气筒②工艺废气中的硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》算对应排气筒高度的标准限值，相关标准限值见表3-11。表3-11《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93摘录）污染物最高允许排放速率排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）硫化氢预硫化、胶膜烘干、后硫化210.64臭气浓度（无量纲）/214400（无量纲）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的要求，本项目排气筒高度为21m，采用内插法计算对应排气筒高度的标准限值，相关标准 表3-12大气污染物综合排放标准（摘录）污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率（污染物(mg/m3)排气筒高度（m）二级颗粒物217.61氯化氢210.53非甲烷总烃1202120.6准》（GB27623-2011）中表6的标准限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶表3-13项目厂界无组织排放标准限值序号污染物厂界无组织排放限值来源1颗粒物1.0mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27623-2011）2非甲烷总烃4.0mg/m33氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）4硫化氢0.06mg/m35臭气浓度20（无量纲）6氯化氢0.20mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表3-14项目污水排放标准一览表序号项目《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）间接排放标准1pH值（无量纲）6~92悬浮物（mg/L）3COD（mg/L）3004BOD5（mg/L）5氨氮（mg/L）306TP（mg/L）7TN（mg/L）408石油类（mg/L）9总锌（mg/L）3.5基准排水量（m3/t胶）施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标表3-15建筑施工场界环境噪声排放标准昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）标准限值7055表3-16工业企业厂界噪声排放标准（摘录）厂界外声功能区类别时段指标（dB（A））昼间夜间2类6050（1）一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》见附件6，本项目不设置氮氧化物总量控制指标。表3-17总量控制指标总量控制因子控制指标（t/a）非甲烷总烃0.9587四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施对运输过程中落在路面上的泥土要及时清扫，以减证各类机械设备的高效运转。高噪声设备错开使用，避采取减震、消声、隔音措施措施，并尽量避免多台设备同施工期产生的固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾土、废砖头等，可以与施工期间挖出的土石一起堆放或者回送至指定的建筑垃圾堆放点存放。对于废钢筋、混凝土废碴废瓷砖（片）以及一些废弃的包装材料如废水泥袋、塑料袋本项目占用土地利用类型为工业用地，占地均位Cinnamomumcamphora(接影响。只要施工期能做好施工管理和防范措施，并对其施工对爬行类、鸟类的直接影响主要表现为施工人员这些动物驱赶到远离施工现场外的周边生境，一般不会造及其周边区域环境现状特征较为一致，而施工活动仅集中动物便于迁居和存活。施工前的这一地区人类活动较运营期环境影响和保护措施本项目废气主要为配合剂投料粉尘、乳胶预硫化烘干（定型）废气、后硫化废气、少量的模具清洗废气设锅炉，项目生产所需的蒸汽由广西泰茂能源投资有限的附录G.1，医用橡胶制品行业“乳胶浸渍-烘干氨挥发65%，其余3%在后硫化过程挥发。试结果，硫化废气中H2S产生系数按27kg/t-硫磺计，表4-1项目废气污染物产污系数情况一览表污染源污染物乳胶总用量产污系数（kg/t-胶料/硫磺）产生比例产生量（t/a）配料（预硫化、停放）非甲烷总烃720032%3.034氨2.5935.974硫化氢270.089生产线（浸胶烘干）非甲烷总烃65%6.164氨2.59312.136硫化氢2770%0.621后硫化非甲烷总烃3%0.284氨2.5930.560硫化氢2720%0.177“排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，设排气筒高度设置为21m。本项目配料区预硫化罐和乳胶停放罐产生的废气口进行管道收集，收集效率为100%，预硫化罐和乳胶停放罐产生的废气统一引入1#废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理气筒（1#）排放，拟设风机总风量为10000m3/h，废气处理系统对污染物去除率为90%。经估算，项目配料区废气污染物排放情况见表4-2。表4-2项目预硫化、乳胶停放废气污染物产排情况污染源预硫化、乳胶停放污染物非甲烷总烃硫化氢产生情况产生量（t/a）3.0345.9740.089产生速率（kg/h）0.4210.8300.0124产生浓度（mg/m3）42.1482.97处理效率90%90%90%排放情况排放量（t/a）0.30340.59740.0089排放速率（kg/h）0.04210.08300.0012排放浓度（mg/m3）4.218.300.12胶料基准排气量，若单位胶料实际排气量超过单位胶料基气污染物浓度换算成为大气污染物基准气量排放浓度，并排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基本Qi基——第i种产品的单位胶料基准排气量，m“乳胶制品企业浸渍、配料工艺装置”排放氨的单位胶料基准排气量为/300d/a）=8000m3/t胶，小于该工段基准排气量，本工段氨无需进行折浸胶烘干废气污染物主要为胶乳中的挥发性物质受和氨，以及前端预硫化工序未完全交联的硫磺继续硫化产高的排气筒（2#）排放。风机总风量20000m3/h，集气效率按95%计。2#废气处源强汇总见表4-3。表4-3项目浸胶烘干废气污染物产排情况污染源浸胶烘干污染物非甲烷总烃硫化氢有组织产生情况产生量（t/a）6.283311.52920.5899产生速率（kg/h）0.8730.082产生浓度（mg/m3）43.6380.064.10处理效率90%90%90%有组织排放情况（2#排气筒）排放量（t/a）0.62831.15290.0590排放速率（kg/h）0.08730.16010.0082排放浓度（mg/m3）4.368.010.41无组织排放情况排放量（t/a）0.33070.60680.0311排放速率（kg/h）0.04590.08430.0043排放标准》（GB14554-93）相关限值要求本项目生产无粉医用手套，后硫化工段无粉尘产为胶乳中的挥发性物质受热挥发产生的非甲烷总烃和氨联的硫磺继续硫化产生的硫化氢。后硫化废气中非甲烷气引入3#废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理达标后，通过21m高的排气筒（3#）排放。风机总风量10000m3/h，集气效率按9表4-4项目后硫化废气污染物产排情况污染源后硫化污染物非甲烷总烃硫化氢有组织产生情况产生量（t/a）0.26980.53200.1681产生速率（kg/h）0.0370.0740.023产生浓度（mg/m3）3.757.392.33处理效率90%90%90%有组织排放情况（3#排气筒）排放量（t/a）0.02700.05320.0168排放速率（kg/h）0.00370.00740.0023排放浓度（mg/m3）0.380.740.23无组织排放情况排放量（t/a）0.01420.02800.0089排放速率（kg/h）0.00200.00390.0012放标准》（GB14554-93）相关限值要求置成含量小于5%的溶液使用，浓度极低，基本不挥发；项目酸洗洗模液中含有GZ=M×(0.000352+0.000786×V)×P×F）；M——液体的分子量，氯化氢取36.5；P——相应于液体温度下空气中的热汽分压，项目使用酸洗洗模液中盐酸浓度为5%经查表4-13，氯化氢蒸汽分压取0.004mmHg（稀释后酸洗槽）；F——液体表面蒸发面积，项目共设置6条生产线，每条生产线设置一个酸洗槽，单个槽约为4.216m2。系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理达标后，通过21m高的排气筒（2#）排放。风机总风量20000m3/h，集气效率按90%计，未液进行更换，采用水喷淋塔对酸洗废气进行处理是可行的氢的处理效率按40%计算。因此氯化氢有组织产生量为0.01296t/a，产生浓度为0.09mg/m3，排放量为0.0078t/a（），织排放量为0.0014t/a（0.0001磨、混合、加水搅拌，项目固体研磨量共计约992.65t/a。研磨、混合及搅拌均在密闭的设备内进行，因此研磨过程中基本无研磨粉尘产中会有少量粉尘逸散出来。根据现有工程运行经验，投），湿+一级活性炭吸附+UV光解+二级活性炭吸附）处理达标后，通过21m高的排被收集的投料粉尘通过排风扇以无组织的形式排放。估排放情况见表4-5。表4-5项目配合剂投料粉尘产排情况污染源配料车间（预硫化、乳胶停放）污染物粉尘有组织产生情况产生量（t/a）0.89335产生速率（kg/h）0.1241产生浓度（mg/m3）62.04处理效率80%有组织排放情况（1#排气筒）排放量（t/a）0.1787排放速率（kg/h）0.0248排放浓度（mg/m3）无组织排放情况排放量（t/a）0.0993排放速率（kg/h）0.0138放标准》（GB16297-1996）表2的限值要求），气对环境影响较小，项目新增员工300人，食用油用量平均按0.03kg/人·天计，食堂烹调过程中平均挥发量为总耗油量的2.83%，则食堂新增油烟废气量为排放标准》（GB18483-2001）中标准限值要求表4-6废气产排污节点、污染物信息表序号产污环污染物种类污染物产生量t/a污染物浓度mg/m3排放形污染物排放量t/a污染物排放浓mg/m3污染物排放速kg/h1配料废化废气、停放废气TSP0.8933562.04有组织0.17870.0248非甲烷总烃3.03442.140.30344.210.0421氨5.97482.970.59748.300.0830硫化氢0.0890.00890.120.00122浸胶烘干废气非甲烷总烃6.283343.63有组织0.62834.360.0873氨11.529280.061.15298.010.1601硫化氢0.58994.100.0590.410.0082氯化氢0.012960.090.00780.0540.001082后硫化废气非甲烷总烃0.26983.75有组织0.0270.380.0037氨0.53207.390.05320.740.0074硫化氢0.16812.330.01680.230.00233厂区TSP0.0498/无组织0.0498/0.0069非甲烷总烃0.3449/0.3449/0.0479氨0.6348/0.6348/0.0882硫化氢0.04/0.04/0.0056氯化氢0.0014/0.0014/0.000194食堂油烟废气油烟0.076有组织0.00380.720.0005本项目废气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、表4-7项目大气污染物有组织排放参数表污染源名排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数排放工况污染物排放速率(kg/h)经度纬度(m)(m)(℃)流速(m/s)颗粒非甲烷总烃硫化1#排气筒5747947625.292578832210.4304.42正常0.02480.04210.0830.00122#排气筒575125.292256967210.4308.85正常/0.08730.16010.00823#排气筒5796227325.29262210.4304.42正常/0.00370.00740.0023表4-8项目大气污染物无组织排放参数表污染源名起始点坐标(°)面源中心海拔高度(m)面源参数排放工况污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)有效高度(m)TSP非甲烷总烃硫化厂房70717825.29232134367正常0.00690.04790.08820.0056带老后全厂氨620535925.2933258234107正常//0.6674/项目采用导则要求的AERSCREEN估算所用参数见表4-9。表4-9估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村城市人口数(城市人口数)最高环境温度38°C最低环境温度土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/注：土地利用类型采用AERSURFACE软件直接读取。表4-101#排气筒污染物预测估算结果下风向距离(m)颗粒物非甲烷总烃硫化氢浓度(%)浓度(%)浓度(%)浓度(%)3.80E-060.006.62E-060.001.27E-050.011.84E-070.002.49E-030.284.34E-030.228.32E-034.161.20E-04164.02.90E-030.325.05E-030.259.68E-034.841.40E-041.40200.02.88E-030.325.01E-030.259.61E-034.811.39E-04300.02.52E-030.284.39E-030.228.42E-034.211.22E-04400.02.05E-030.233.57E-030.186.84E-033.429.90E-050.99500.01.67E-030.192.91E-030.155.57E-032.798.07E-050.811000.08.48E-040.091.48E-030.072.83E-034.10E-050.411500.05.45E-040.069.49E-040.051.82E-030.912.63E-050.262000.03.86E-040.046.72E-040.031.29E-030.641.87E-050.19下风向最大浓度2.90E-030.325.05E-030.259.68E-034.841.40E-04下风向最大浓度出现距离（m）表4-112#排气筒污染物预测估算结果下风向距离(m)非甲烷总烃硫化氢浓度占标率(%)浓度浓度占标率(%)1.25E-050.002.29E-050.011.17E-060.018.78E-030.441.61E-028.058.24E-048.24164.01.02E-020.511.87E-029.369.59E-049.59200.01.01E-020.511.86E-029.299.52E-049.52300.08.88E-030.441.63E-028.148.34E-048.34400.07.21E-030.361.32E-026.616.77E-046.77500.05.88E-030.291.08E-025.395.52E-045.521000.02.98E-030.155.47E-032.742.80E-042.801500.01.92E-030.103.52E-031.80E-042000.01.36E-030.072.49E-031.28E-04下风向最大浓度1.02E-020.511.87E-029.369.59E-049.59下风向最大浓度出现距离（m）表4-123#排气筒污染物预测估算结果下风向距离(m)非甲烷总烃硫化氢浓度占标率(%)浓度浓度占标率(%)5.67E-070.001.13E-060.003.52E-070.003.72E-040.027.44E-040.372.31E-042.31164.04.33E-040.028.66E-040.432.69E-042.69200.04.30E-040.028.59E-040.432.67E-042.67300.03.76E-040.027.53E-040.382.34E-042.34400.03.06E-040.026.11E-040.311.90E-04500.02.49E-040.014.98E-040.251.55E-041000.01.26E-040.012.53E-040.137.86E-050.791500.08.13E-050.001.63E-040.085.05E-050.512000.05.76E-050.001.15E-040.063.58E-050.36下风向最大浓度4.33E-040.028.66E-040.432.69E-042.69下风向最大浓度出现距离（m）表4-131#厂房无组织污染物预测估算结果下风向距离(m)颗粒物非甲烷总烃硫化氢浓度(%)浓度(%)浓度(%)浓度(%)5.38E-030.603.73E-026.88E-0234.384.37E-0343.6565.08.01E-030.895.56E-022.781.02E-0151.226.50E-0365.046.78E-030.754.71E-022.358.67E-0243.365.51E-0355.06200.03.73E-030.412.59E-024.77E-0223.843.03E-0330.28300.02.35E-030.261.63E-020.813.00E-021.90E-03400.01.65E-030.181.14E-020.572.10E-021.34E-03500.01.24E-030.148.61E-030.431.58E-027.921.01E-031000.05.05E-040.063.51E-030.186.46E-033.234.10E-044.101500.02.92E-040.032.03E-030.103.73E-032.37E-042.372000.01.97E-040.021.37E-030.072.52E-031.60E-04下风向最大浓度8.01E-030.895.56E-022.781.02E-0151.226.50E-0365.04下风向最大浓度出现距离（m）65表4-14全厂氨无组织排放预测估算结果下风向距离(m)浓度(mg/m3)1.21E-0160.621.48E-0174.09200.01.70E-0185.102061.71E-0185.72300.01.39E-0169.33400.01.09E-0154.56500.08.94E-0244.721000.04.26E-0221.321500.02.60E-022000.01.81E-029.04下风向最大浓度1.71E-0185.72下风向最大浓度出现距离（m）206预测结果统计见表4-15。表4-15Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子Cmax(mg/m3)Pmax(%)D10%(m)1#排气筒颗粒物9000.002900.32/非甲烷总烃20000.005050.25/氨2000.009684.84/硫化氢0.00014/2#排气筒非甲烷总烃20000.01020.51/氨2000.01879.36/硫化氢0.0009599.59/3#排气筒非甲烷总烃20000.0004330.02/氨2000.0008660.43/硫化氢0.0002692.69/1#厂房无组织颗粒物9000.008010.89/非甲烷总烃20000.05562.78/氨2000.10251.22417硫化氢0.0065065.04502全厂氨无组织氨2000.17185.72②项目生产线浸胶烘干产生的废气经2#废气处理系统（水喷淋+除湿+活性落地浓度分别为0.0102mg/m3、0.0187mg/m3、0.000959mg/m3，占标率分别为⑤在采取提高废气污染物捕集率的措施后，全厂氨无组可见，本项目非甲烷总烃对大气的影响预测浓满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准限值的要求，无超标点；项目排放的颗粒物对大气的影响预测浓标准》（GB3095-2012）二级标准限值的要求，无超标点。可见项目排放的废气120m）、原乳胶厂职工小区（东面15m）、周边居民（南面37m）、5号公馆项目排放的颗粒物、非甲烷总烃、氨和硫化氢贡献胶停放罐均为密闭，并设排气管，配合剂投料区设集气罩，项目处理系统，对配合剂制备、预硫化罐和乳胶停放罐产生的废气进废气统一引入1#废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理达标后，通过21m高的排气筒（1#）排放；生产线废气（浸胶烘烟净化器处理后净化处理后的油烟引至屋顶排放，对周边项目各工段废气走向如图4-1。图4-1项目采取废气污染防治措施图根据预测结果可知，本项目非甲烷总烃对大气的影准限值的要求，无超标点；项目排放的颗粒物对大气境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值的要求，无超标点。因此无需施不能正常运转有关。非正常排放情况下，环保设施发生理，直接排放。非正常排放情况下，以最坏情况考虑，废气处理效率为0%，根表4-16非正常工况废气污染物排放情况污染源污染物主要污染防治措施处理效率排放浓度（mg/m3）排放速排放量（t/a）1#排气筒颗粒物水喷淋+除湿+活性炭吸附062.040.12410.89335非甲烷总烃042.140.4213.034氨082.970.8305.974硫化氢00.01240.0892#排气筒非甲烷总烃水喷淋+除湿+活性炭吸附043.630.87276.2833氨080.061.601311.5292硫化氢04.100.08190.5899氯化氢00.090.00180.012963#排气筒非甲烷总烃水喷淋+除湿+活性炭吸附03.750.03750.2698氨07.390.07390.5320硫化氢02.330.02340.1681食堂油烟排气筒食堂油烟油烟净化器00.01060.076正常排放，废气污染物会对本项目选址区域环根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。大气污染物核表4-17大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量一般排放口11#排气筒TSP0.02480.1787非甲烷总烃4.210.04210.3034NH38.300.08300.5974H2S0.120.00120.008922#排气筒非甲烷总烃4.360.08730.6283NH38.010.16011.1529H2S0.410.00820.059HCl0.0540.001080.007833#排气筒非甲烷总烃0.380.00370.027NH30.740.00740.0532H2S0.230.00230.01684食堂油烟排气筒油烟0.720.00050.0038一般排放口合计TSP0.1787非甲烷总烃0.9587NH31.8035H2S0.0847HCl0.0078油烟0.0038有组织排放总计有组织排放总计TSP0.1787非甲烷总烃0.9587NH31.8035H2S0.0847HCl0.0078油烟0.0038表4-18大气污染物无组织排放量核算表序号排放产污环节污染物主要防治措施国家或地方污染物排放标准年排放标准名称浓度限值/（mg/m3）1/房生产车间TSP水喷淋+除湿+活性炭吸附《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27623-2011）0.0498非甲烷总烃4.00.3449NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）0.6348H2S0.060.04HCl《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.200.0014无组织排放总计序号污染物年排放量/（t/a）1TSP0.04982非甲烷总烃0.34493NH30.63484H2S0.045HCl0.0014表4-19大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物0.22852非甲烷总烃1.30363NH32.43834H2S0.12475HCl0.00926油烟0.0038表4-20污染源非正常排放量核算表序号污染非正常排放原污染物非正常排放浓度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1气筒环保设施故障颗粒物62.040.124111停止生产，对环保设施进行修理非甲烷总烃42.140.4214NH382.970.8297H2S0.012422#排气筒环保设施故障非甲烷总烃43.630.872711停止生产，对环保设施进行修理NH380.061.6013H2S4.100.0819HCl0.090.001833#排气筒环保设施故障非甲烷总烃3.750.037511停止生产，对环保设施进行修理NH37.390.0739H2S2.330.02344食堂油烟排气筒环保设施故障油烟0.010611停止生产，对环保设施进行修理《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），制定本项目大气监测计表4-21大气环境监测计划建议监测项目监测点监测内容监测频次污染排放监测有组织1#排气筒（预硫化废气、停放废气）硫化氢、臭气浓度2#排气筒（浸胶烘干废气、模具清洗废气等）氯化氢、臭气浓度3#排气筒（后硫化废气）非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度无组织厂界（厂界上风向和下风向）硫化氢、臭气浓度厂区内（厂房外）非甲烷总烃本项目产生的废水主要为模具清洗废水、沥滤废染物源强参照企业现有的医用手套高效生产线的废水情况，详见表4-22。表4-22项目生产废水污染物产生浓度取值一览表污染物现有工程医用手套高效生产线本项目取值废水处理设施进口pH值（无量纲）7.97.9悬浮物（mg/L）化学需氧量（mg/L）9090氨氮（mg/L）石油类（mg/L）0.06L0.06生化需氧量（mg/L）31.731.7总锌（mg/L）0.970.97总磷（mg/L）0.410.41总氮（mg/L）表4-23生活污水污染物产生源强一览表污染物产生情况化粪池处理后排放情况浓度（mg/L）产生量（t/a）排放量（t/a）COD3002500.9BOD52000.720.542000.720.54NH3-N300.108250.09表4-24本项目综合废水污染物情况一览表污染物综合废水307019.25m3/a《橡胶制品工业污染物排放标准》（mg/L）污染物产浓度（mg/L）处理效率排放量排放浓度（mg/L）pH值（无量纲）/7.9//7.96~9悬浮物41.50135.170.1933.62109.50化学需氧量28.2191.880.4055.14300氨氮3.460.634.1730石油类0.020.07/0.020.07生化需氧量33.090.495.18总锌0.290.940.790.060.203.5总磷0.120.390.580.050.16总氮3.850.103.4740项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一起进入厂区综合污水处理站处计处理能力为3800m3/d，扩建后污水处理站日处理负荷占设计处理能力的61%，项目产生的废水。项目厂区周边为城市建成区，市政污水管综上所述，项目生产废水经处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中间接排放标准，通过市政管网送上窑污水处理厂，处若项目生产废水未经处理直接进入市政管网，排水处理厂造成冲击，影响污水处理厂的处理效果；故当废行时，废水应排入生产废水事故池内暂存，同时企业应停施正常运行后，再逐渐地进入废水处理设施进行处理，避水管网许可证（见附件8），因此，上窑污水处理厂完全能够接纳本项目产生的废水。项目所在区域为城市建成区，市政污水管网已敷设2中间接排放标准，通过市政管网送上窑污水处理厂，深度处理达到《城镇污水综上所述，本项目废水水质、废水水量均符的处理需要，不会对上窑污水处理厂的正常运行产表4-25项目废水监测计划排放口类型排放口编号监测点位监测因子监测频次一般排放口DW001厂区总排口流量、pH、COD、BOD5、石油类械传动装置、泡洗机、烘干机、空压机、包装机以及污水表4-26本项目噪声源强及措施一览表单位:dB(A)序号名称/套）声压级dB（A）所在车间（工段）名称治理措施降噪效果dB（A）1研磨机41#厂房围墙隔声15~202离心脱水机43手套联动线（机械传动装置）6704烘干机85泡洗机16压滤机1907水泵2908空压机3909包装机69752#厂房项目营运期的噪声预测模式，采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模式，为分析评价项目噪声对预测点的最大影响，本次预测仅考虑几何发散，不考虑大气吸Lp(r)=Lp(r0)-20lg(r/r0)Lp(r0)—参考位置r0处的声压级，dB；r0—参考位置距声源的距离。2）本项目主要噪声源在预测点产生的等效声级贡N—等效室外声源个数；Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪本项目主要生产设备对厂界及厂界外50m范围内声环境敏感点噪声影响预测结果分别见表4-27和表4-28，本项目叠加已建项目噪声影响预测结果见表表4-27本项目厂界噪声影响预测结果单位：dB(A)预测点源强在预测点的贡献值《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准超标量昼间夜间昼间夜间厂界东36.61605000厂界南42.96605000厂界西44.55605000厂界北39.72605000表4-28本项目声环境敏感点噪声影响预测结果单位：dB(A)预测点贡献值现状背景值预测值超标量昼间夜间昼间夜间昼间夜间居民点45.8857.247.257.5149.6000表4-29本项目叠加已建项目噪声影响预测结果单位：dB(A)预测点贡献值现状背景值预测值超标量昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东47.7654.445.355.2549.7100厂界南42.9656.545.956.6947.6800厂界西44.5555.846.156.1148.3800厂界北39.7256.847.956.8848.5100居民点45.8857.247.257.5149.6000据表4-29预测结果可知，项目噪声在东面、南面、西面、北面厂界的预测噪声值昼夜均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜置，并加强设备维护和保养，降低运行噪声，避免设备非正用低噪声设备；企业同时对该作业岗位的员工发放耳罩，减表4-30噪声监测计划建议监测项目监测点监测时段监测内容监测频次污染排放监测厂界东、南、西、北昼间、夜间Leq敏感点声环境居民点昼间、夜间Leq根据现有工程的运行经验，废胶皮产生量约占天然胶乳用量的0.5%，本项目天完成后硫化的手套经检验合格即可进行包装入本项目年产医用手套19800万副/a，则不合格品最大产生量为39.6万副/a，按装袋、包装桶等，产生量约46.0t/a，集中收集后暂存于厂区北部的废品库内，交纯水制备过程中会产生少量固废，包括废活经验值：0.3kg/kg活性炭，本项目活性炭吸附有机废气量约本项目污泥主要为废水预处理系统及综合污水处为天然乳胶、不溶于水的凝固剂及其他辅料杂质。污水处理站产生的污泥为一般工业固废，经压滤后内食宿员工生活垃圾产生量按0.5kg/d·人计，则本项目员工生活垃圾产生量为0.15t/d（45t/a）。生活垃圾分类集中收集综上，本项目的固体废物数量计算结果见下表4-31。表4-31项目固体废物产生量核算表固废名称属性产生量（t/a）处理方式废胶皮一般工业固废36暂存于一般固废区，外售废品回收公司利用不合格品一般工业固废9.5暂存于一般固废区，外售废品回收公司利用废包装物一般工业固废46暂存于一般固废区，外售废品回收公司利用纯水制备固废一般工业固废0.4暂存于一般固废区，定期交由定期交由桂林弘兴城市环境服务有限公司清运处理。废活性炭危废（900-039-49）28.77暂存于危废间内，委托有资质的单位定期清运处置污泥一般工业固废1995.63经压滤后暂存一般固废区，定期交由桂林弘兴城市环境服务有限公司清运处理。生活垃圾生活垃圾45交当地环卫部门统一清运处置合计/2161.3/般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》设置台账记严格执行转移联单制，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》危险废物暂存于危险废物暂存间内，危废间危险废物暂存间地面地面采取硬化及环氧漆防腐防渗处理。由专人负责收集、看管，禁止外人入内。危险废物暂存间根划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）设置分类管理，台账记录出入库情况，明确记录危险废物名称、危险废物代码、产生量、储单位等，按规定严格执行转移联单制。建设单位应在入口醒志，危险废物贮存容器为塑料桶，并贴有标签，分开存放。及工艺系统危害性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜等级按表4-32的分级判据进行划分。表4-32环境风险评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。本项目运营期涉及的危险物质主要为硫磺及生产危险特性见表4-33。表4-33环境风险评价工作等级划分名称CAS号危险性类别毒理学数据爆炸极限（V/V%）硫磺（S）63705-05-5易燃固体无资料20735g/m3氨7664-41-7易燃气体大鼠吸入LC50：2000ppm/4h。小鼠吸/13~25硫化氢7783-06-4易燃气体大鼠吸入LC50：/4.0~46.06180mg/m3盐酸7647-01-0强刺激性液体无资料//根据对企业的运行特征分析，根据不同的功能系统生产过程潜在危险性进行识别，本项目各单元生产设施识别见表4-34。表4-34生产系统危险性识别类别潜在的风险单元主要风险物质主要风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标储运系统辅料仓库洗液火灾引发的次生污染物排放大气扩散校等产品仓医用手套火灾引发的次生污染物排放大气扩散校等生产系统配料间泄漏、事故排放渗、大气扩散附近河流、地下水、土壤、附近的居民点、学校等生产线泄漏、事故排放渗、大气扩散附近河流、地下水、土壤、附近的居民点、学校等环保设施污水初级处理系统、污水输送管线废水泄漏、事故排放渗、大气扩散附近河流、地下水、土壤根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/），）：单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式Q=q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn