年产30万吨新材料生产建设项目环境影响报告表

项目名称：年产30万吨新材料生产建设项目中华人民共和国生态环境部制 附图2项目总平面布置图附图3项目周边环境现状图附图4项目用地范围图附图6项目环境现状监测点位图附件2备案证明附件3营业执照附件4租赁合同附件6关于年产30万吨新材料生产建设项目研判初步结论建设项目名称年产30万吨新材料生产建设项目项目代码2501-450702-04-01-175908建设单位联系人联系方式建设地点钦州市钦南区黎合江工业集中区内（广西钦州金锋水泥有限公司内）地理坐标（108度41分44.202秒，21度56分36.853秒）国民经济行业类别C3039其他建筑材料制造；建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30中56砖瓦、石材等建筑材料制造303其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站以上均不含利用石材板材切割、打磨、成型的建设性质☑新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/钦州市钦南区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2501-450702-04-01-175908总投资（万元）3000环保投资（万元）环保投资占比（%）4.13%施工工期2025年5月至2026年11月是否开工建设☑否9800专项评价设置情况无规划情况规划名称：《钦州市黎合江工业园控制性详细规划调整》审批机关：钦州市人民政府规划环境影响评价情况1、规划环境影响评价文件名称：《钦州市黎合江工业园区规划调整环境影审查机构：钦州市生态环境局（原钦州市环境保护局）；审查文件名称及文号：《钦州市环境保护局关于钦州市黎合江工业园区规划调整环境影响报告书审查意见的函》钦环函〔2015〕6号；规划及规划环境影响评价符合性分析1、项目与规划符合性分析（1）与《钦州市黎合江工业园控制性详细规划调整》相符性分析本项目选址位于钦州市钦南区黎合江工业园区内，根据《钦州市黎合江工业园控制性详细规划调整》可知，钦州市黎合江工业园规划范围为：钦州市区东北部，用地面积约为235.67ha，北至物华路、沙田路，西抵进港大道，南到星塘街，东到规划勇前路。调整后整个园区形成“一心，两区”的组团式布局模式：“一心”：指位于绿水街以西、沙田路以南的配套服务中心，主要为附近居民安置及企业员工的安置，以及配套商业等服务设施。“两区”：以规划的金海湾东大街为界，将黎合江工业园分为南、北两个园区。南区以精密工艺制作、加工为主的一类工业园区，北区为以机械制造为主的二类工业园区。根据《钦州市黎合江工业园控制性详细规划调整》，本项目租赁土地属于二类工业用地，符合用地规划。（2）与《钦州市黎合江工业园区规划调整环境影响报告书》及其审查意见的相符性分析根据《钦州市环境保护局关于钦州市黎合江工业园区规划调整环境影响报告书审查意见的函》（钦环函〔2015〕6号），本项目建设符合其中的相关要求，详见下表1-1。表1-1项目与规划环境影响评价审查意见结论相符性情况序号相关要求项目情况相符性1由于规划区域内地表水不能满足相应环境质量要求，应严格限制产生水污染物的项目入园，同时实施环境综合整治，确保规划区环境质量达标。本项目无生产废水排放，外排废水仅为生活污水，经三级化粪池处理达标后，经园区污水管网汇入河东污水处理厂处理达标后排入钦江。符合2园区引进的项目应符合国家产业政策，采用先进生产工艺和设备，配套可靠的污染治理设备，保证各项污染物达标排放。本项目建设符合国家产业政策；经采取本评价提出的相应措施后，项目产生的废气、废水、噪声以及固体废物均可得到有效控制。符合3优化能源消费结构，优先使用清洁能源。本项目使用能源主要为电能，属于清洁能源符合4固体废物的处置根据减量化、资源化、无害化的要求落实。应当结合园区的一般工业固体废弃物的产生量规划配套的固体废物处置场。本项目收集的粉尘作为副产品外售；危险废物暂存于厂内现有危废间，定期委托有资质的单位处理；生活垃圾委托环卫部门每日清运处理符合其他符合性分析1、项目与“三线一单”相符性分析（1）与生态保护红线相符性根据《钦州市生态环境分区管控动态更新成果（2023版）》，全市共划定陆域生态环境管控单位64个，其中优先保护单元34个，面积占比16.32%，重点管控单元26个，面积占比25.28%，一般管控单元4个，面积占比58.41%；划定近岸海域生态环境管控单元63个，其中，优先保护单元25个，面积占比10.78%；重点管控单元31个，面积占比6.74%；一般管控单元7个，面积占比82.48%。项目选址位于钦州市黎合江工业园区内，属于陆域重点管控单元，不涉及优先保护单元，不涉及生态红线、饮用水水源保护区、自然保护区、公益林等，因此本项目建设不跨越该区域生态保护红线。钦州市环境分区管控图见附图4。根据《钦州市生态环境分区管控动态更新成果（2023版）》，管控要求对照表见下表。表1-2重点管控单元管控要求对照表环境管控单元名称管控要求项目情况符合性广西钦州高新技术产业开发区重点管控单元空间约束布局1．园区管理机构应负责统筹区域内生态环境基础设施建设，不得引进与园区产业定位不符的产业，引进项目清洁生产水平须达到国内同行业先进水平，严格控制污染物排放大的项目进驻。2．园区产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）要求，限制新建纸浆制造、原油加工及石油制品制造、水泥制造、建筑陶瓷制品制造、有色金属冶炼等工业项目。项目为石膏、水泥制品及类似制品制造类别，不属于园区限制类项目；不属于《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）的通知》限制类项目。符合污染物排放管控1．继续加强工业园区污水集中处理设施和配套管网建设。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。项目无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理处理后排入市政污水管网至河东污水处理厂处理；项目投料、筛分、仓储废气经布袋除尘器处理符合2．强化工业企业无组织排放管理，园区全面实现达标排放；加强工业废水末端排放管理，强化医药制造等重点行业企业水污染排放监管。3．矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。勘查、开采矿产资源，应当妥善处理生产中的废水、废渣和废矿，对有害物质应当进行条件的工业聚集区建设集中喷涂工程中心，配备高效治污设施，替代企业独立喷涂工序。推动重点行业挥发性有机物（VOCs）污染防治，强化企业精细化管控、无组织废气排放控制以及高效治污设施建设，严格控制挥发性有机污染物排放。5．加强固体废物处置，减量化优先、资源化为本、无害化处置、市场化运作。对危险固废由钦州集中处理，尽量通过焚烧或化学处理等无害化方法处理。后经23m高排气筒DA001排放，已得到合理处置；项目固废得到合理处置。环境风险管控1．开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。2．全口径清单企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。项目已进行环境风险评估分析，制定了相关风险防范及应急措施，环评要求业主在生产建设过程中严格执行措施；本项目工艺不属于落后淘汰工艺，本项目无重金属污染物排放。符合资源开发1．在禁燃区内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限本项目不使用高污染燃料符合利用效率要求内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。其余按照《钦州市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告》要求实施管理。2．加强水资源消耗总量与强度控制，推进节水减排，持节约集约用地，提高土地利用效率。（2）与环境质量底线相符性根据现状环境调查情况，项目评价区域现状大气、噪声环境均满足相关标准要求，环境现状质量较好，尚有容量进行项目建设，同时，本项目建成后企业产生废气能达标排放；本项目运营期无生产废水产生，生活污水经化粪池预处理处理后排入市政污水管网至河东污水处理厂处理，不会造成水环境质量下降；采取一定的措施后，项目生产设备产生的噪声对周边环境影响不大，不会改变项目所在区域的声环境功能，因此本项目建设符合环境质量底线要求。（3）与资源利用上线相符性项目用水来源于市政供水系统；供电电源由钦州高新技术开发区变电站供电系统供应。区内水力、电力充足，综上，项目建设符合区域资源利用上线。（4）与环境准入负面清单相符性根据《广西壮族自治区重点生态功能区县产业准入负面清单调整方案》要求，钦州市不在广西重点生态功能区县准入负面清单内，项目建设符合国家产业政策，项目符合行业准入。2、与《广西壮族自治区生态环境分区管控动态更新成果（2023年）》的相符性分析表1-3与《广西壮族自治区生态环境分区管控动态更新成果（2023年）》相符性对照表环境管控单元名称管控要求项目情况符合性北部湾经济区全部分区空间约束布局1．坚持高质量发展和高水平保护并重，引领广西高质量发展的重要增长极和成为具有区域影响力和带动力的重要增长极，建设宜居宜业宜游蓝色生态湾区。2．实行严格的资源环境生态红线项目位于钦州市黎合江工业园区内，不涉及海洋生态红线，不属于南流江流域、廉州湾符合管控，合理开发和节约资源，加强对水源林、防护林、湿地等生态系统的保护与修复。3．加大滨海湿地保护和修复力度，对红树林、珊瑚礁、海草床等重要海洋生态系统实行最严格的保护措施，加强珍稀濒危物种及重要海洋生态系统的生境保护。加强沿海防护林体系建设，加强对防城江、北仑河、钦江等重要江河源头区、湖库型饮用水源地等区域水土流失预防。推进互花米草防治。4．严格围填海管控，禁止在海域内实施连岛行动。保护北部湾自然岸线，严格控制岸线利用项目准入门槛。合理有序开发利用滩涂资源。5．南流江流域、廉州湾海域超过环境承载力的县市区严格执行区域主要污染物管控要求，新改扩“两高”、重点行业建设项目实行主要污染物区域削减方案。廉州湾沿岸新设排污口选址必须符合《中华人民共和国海洋环境保护法》《中华人民共和国防治陆源污染物污染损害海洋环境管理条例》等有关规定。6．依法依规推动落后产能有序退7．严禁占用运河沿线两岸1公里范围内预留作为生态廊道的用地，科学规划平陆运河沿岸生态廊道空间和开发保护核心管制8．执行平陆运河绿色工程防范管控重点清单、打造特色亮点清单，平陆运河绿色工程评估指标体海域等，不涉及围填海等涉海工程，项目不在平陆运河工程范围内。污染物排放管控1．坚持陆海统筹，强化重大海域、入海河流、海岸带的生态环境统筹协同管控，开展北部湾沿海城市生态环境综合治理。推行河长制、湖长制，持续推进钦江、南流江、九洲江等流域综合治理，鼓励施行生态养殖和清洁生产，从源头控制生产、生活污水排放。推行湾长制，协同推进近岸海域污染治理，实施蓝色海湾整治行1.项目不属于水产养殖等涉海、涉江行业。2.项目所在区域不属于近海岸区域。3.项目无OCs产生。4.项目不属于“两高”行业。动和北部湾入海河流综合治理工程，严格控制水产养殖污染、港口码头船舶污染、采沙污染。2．围绕建设蓝色海湾城市群，深入推进北钦防生态环境基础设施一体化，统筹推进北钦防三市生态环境齐保共治。加强港口码头环境保护基础设施建设，重点加强有色矿产、硫磺、煤等堆场配套环保设施建设。建立生态环境联防联治平台和机制，推动建立北部湾城市群跨行政区生态环境保护和生态补偿机制。3．推进区域大气污染联防联控。共同开展重点行业污染整治和重污染天气联合应对，加强挥发性有机化合物（VOCs）和氮氧化物（NOx）协同控制，协同应对区域多污染物，联合开展空气污染综合治理，改善空气质量。严格城市空气质量达标管理，改善城市环境空气质量，对大气质量改善进度进行监督和考核。3．严格控制“两高”行业项目布局和建设，提升“两高”行业清洁生产和减污降碳水平。以碳达峰、碳中和愿景为导向，推动产业转型升级、能源结构优化。开展碳排放权、排污权交易试点。重点管控行业建设项目无主要污染物排放指标来源的，应提出有效的区域削减方案，确保项目投产后区域环境质量不恶化。加强船舶和港口污染防治，加快淘汰老旧船舶，鼓励引导高能耗船舶技术改造升级和提前退出。推动新能源、清洁能源动力船舶应用，加快港口供电设施建设，提高船舶岸电设施使用率。6．平陆运河沿线城市实施生活污水集中处理设施能力提升全覆盖工程，开展城市污水处理设施差别化精准提标改造。5.项目不在平陆运河、北部湾港区域内。6.项目生活污水经化粪池处理后排入河东污水处理厂进一步处理。环境风险防控1．强化沿海工业园区和沿海石油、石化、化工、冶炼及危化品储运等企业的环境风险防控。2．建立和完善海上溢油、危险化学品泄漏、赤潮应急反应预案，本项目建成后，将组织应急预案小组，并对厂区环境风险进行评估，编制提升应对海洋突发环境事件能力，防范海上溢油、危险化学品泄漏等重大环境风险。加强海洋环境监测，实施海洋环境预警预报工程。3．实行严格的核污染监控管理，提升核安全治理能力，提高核设施安全水平，降低核安全风险，推进放射性污染防治，确保辐射环境质量保持良好，强化核辐射安全监管体系，消除核安全隐患。突发环境事件应急预案。3、项目产业政策符合性分析项目为其他建筑材料制造类别，不属于《产业结构调整指导目录（2024本）》“淘汰类”和“限制类”项目。项目符合《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的相关要求。根据《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）的通知》（桂政办函〔2021〕4号本项目不属于钦州市的限制布局产业1）炼铁、炼钢2）铝冶炼3）平板玻璃制造。本项目不属于北钦防一体化产业协同发展限制布局清单内限制项目。综上所述，本项目符合产业政策性。4、选址可行性分析本项目位于黎合江工业园内，租用广西钦州金锋水泥有限公司现有场地，属于工业用地，用地性质合理。本项目租用的闲置堆棚已于2015年6月16日已完成竣工环保验收，并由钦州市生态环境局（原钦州市环境保护局）出具环保验收意见，批文号钦环验字〔2015〕44号。原有功能为原料堆棚，因生产计划调整闲置，租用该场地不涉及广西钦州金锋水泥有限公司原有内容。项目已取得钦南区临港工业园区提供的同意项目入园证明。从上述分析来看，项目的选址是合理的。建设广西港湾新材料科技有限公司拟投资3000万元，租用广西钦州金锋水泥有限公司闲置场地，建设年产30万吨新材料生产建设项目。本项目仅对灰/白胶主要用于瓷砖铺贴，可代替水泥砂浆；特项目组成情况见表2-1。分类工程名称建设内容及规模备注主体工程生产车间租用现有堆棚，占地面积9800m2，总建筑面积10217.71m2，建设6条混合生产线，1条制砂破碎生产线，1条石粉/重钙粉粉/玄武岩粉磨生产线，1条内墙腻子粉生产线，1条外墙腻子粉生产线，1条灌浆料/特种砂浆生产线，1条瓷砖胶/玄武岩产品生产线。其中灌浆料、瓷砖胶、特种砂浆、玄武岩产品生产工艺一致，可根据订单需求随时转换生产产品。/储运工程其中原料仓库花岗岩石料、白石料散装堆放；灰水泥、白水泥、重钙粉、玄武岩粉、花岗岩石粉存放于筒体仓，筒仓共12个，建筑面积2400m2位于生产车+顶棚成品仓库建筑面积2400m2辅助工程办公区办公区租用金锋水泥现有办公楼区域办公，本项目内不设办公区/公用工程供电由广西钦州金锋水泥有限公司供电/供水由广西钦州金锋水泥有限公司供水/环保废气处理投料、破碎、筛分、混合、包装废气经集工程气罩收集后进入布袋除尘器处理后由23m高排气筒排放（DA001）筒仓呼吸废气经仓顶配套除尘器处理后无组织排放车间内无组织粉尘采用车间半封闭+喷雾除尘的方式降尘污水处理项目不设卫生间，依托广西钦州市金锋水泥有限公司卫生间，经化粪池处理后排入市政污水管网依托设置沉淀池处理车辆清洗废水，废水循环使用不外排新建噪声处理选用低噪声设备，减振防噪、吸音隔声处理，厂房隔音等。减少噪声影响固废处理除尘器回收粉尘一般固废暂存间5m2；减少固废对环境的影响废包装袋废除尘布袋废机油危险废物暂存房5m2；减少固废对环境的影响废机油桶废含油抹布、棉纱生活垃圾交由环卫部门定期处置减少固废对环境的影响序号产品名称生产规模t/a1瓷砖胶500002灌浆料500003内墙腻子粉500004外墙腻子粉500005特种砂浆500006外墙腻子粉（玄武岩添加料）150007瓷砖胶（玄武岩添加料）150008灌浆料（玄武岩添加料）150009玄武岩超细粉5000重钙粉2000拟建项目主要生产设备见表2-3。序号设备名称规格型号数量精制砂线1特种制砂机40T/H2皮带秤50T/H3皮带输送机600MM2台4提升机40T/H2台5空气筛40T/H6输送机40T/H7摇摆筛20T/H4套8输送机20T/H制粉线1雷蒙磨机20T/H2旋风选粉机/3皮带秤30T/H4皮带输送机600MM产品生产线1进料行车装置2.8T2进料提升机30T/H3配料螺旋输送机Ø2194混合机2M³205混合机3M³6添加剂配料螺旋Ø807包装机5-7T/H8皮带输送机300MM9喷码机/复检机/30剔除机/20台码垛机器人30台高位码垛机/离线缠绕膜机/30台离线套膜机/吨包秤/2T辅助设备1叉车3T2台2铲车5T除尘回粉系统1仓顶除尘器/2包装除尘器/4套3制砂除尘器/储存系统1筒仓/项目主要原辅材料见表2-4。序号名称形态年消耗储存方式备注总计1花岗岩石料107985堆场储存用于制砂、磨粉244290堆场储存经破碎粉磨工序后产出重钙粉，其中50485t作为原料用于其他产品生产，剩余2000t作为产品外售3玄武岩石料53115堆场储存全部经破碎粉制砂，其中部分砂经细磨制成细粉。4灰水泥粉末84000筒仓储存/5粉末4000筒仓储存/6乳胶粉粉末4325袋装储存/7纤维素粉末袋装储存/其中制砂线1花岗岩石料堆场储存制砂后71778t砂作为原料，剩余进入粉磨线。246185堆场储存破碎后进入粉磨线3玄武岩石料41500堆场储存制砂后21408t砂作为原料，剩余进入粉磨线。磨粉线1花岗岩石料38475堆场储存/244197堆场储存/3玄武岩砂20001堆场储存内墙腻子粉1粉末4000筒仓储存/2重质碳酸钙粉粉末37185筒仓储存/3玄武岩石粉粉末8300筒仓储存/4胶粉粉末250袋装储存/5纤维素粉末265袋装储存/外墙腻子粉1灰水泥粉末16000筒仓储存/2花岗岩石粉粉末33467筒仓储存/3胶粉粉末275袋装储存/4纤维素粉末250袋装储存/瓷砖胶1灰水泥粉末20000筒仓储存/2重质碳酸钙粉粉末5000筒仓储存/3花岗岩砂23780筒仓储存/4胶粉粉末袋装储存/5纤维素粉末袋装储存/灌浆料1灰水泥粉末20000筒仓储存/2花岗岩砂29757筒仓储存/3胶粉粉末250袋装储存/特种砂浆1灰水泥粉末14000筒仓储存/2花岗岩砂18260筒仓储存/3玄武岩砂8590筒仓储/4花岗岩石粉粉末2500筒仓储存/5玄武岩石粉粉末5000筒仓储存/6胶粉粉末袋装储存/7纤维素粉末400袋装储存/外墙腻子粉（玄武岩添加料）1灰水泥粉末16000筒仓储存/2玄武岩石粉粉末33467筒仓储存/3胶粉粉末275袋装储存/4纤维素粉末250袋装储存/瓷砖胶（玄武岩添加料）1灰水泥粉末8000筒仓储存/2重质碳酸钙粉粉末2000筒仓储存/3玄武岩砂9510筒仓储存/4胶粉粉末420袋装储存/5纤维素粉末70袋装储存/灌浆料（玄武岩添加料）1灰水泥粉末20000筒仓储存/2玄武岩砂29757筒仓储存/3胶粉粉末250袋装储存/污水产生量约2m3/d、560m3/a。项目内不设卫生间，依托使用广西钦州金锋水泥有限公司卫生间，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准要求以及河东污水处理厂的进水要求，排入市道路扬尘，需要对出厂运输车进行冲洗，本辆·次。项目运输车辆装载量约为20t，则），洗用水量为10.7m3/d（2996m3/a）。经沉淀池处理后循环使用，不外排。考虑蒸发、车辆带走造成废水损失率按20%计，则车辆冲洗新鲜用水量为2.14m3/d），至钦州市河东污水处理厂，钦州市河东污水（2）供电：本项目生产用电由广西钦州金锋水泥有限公司供电，可以依工作制度：项目生产作业班为三班制，每班工作8小时，年工作日为280为混合线及物流通道，出入口位于西北侧，及成品仓库运出。租用的广西钦州金锋水泥上风向，下风向无居民区等环境敏感目标，公司出口的道路。应确保道路的干净整洁。环保责任范围详见附图4。根据项目特点，估算本项目各项环保投资费用，详见表2-5。项目环境效果施工期固废处理措施施工期建筑垃圾处置1明显减少施工期对环境的污染影响降噪措施合理布置施工场地、关闭门窗0.5营运期废气处理措施5套布袋除尘器+23m高排气筒；车间三面围挡+屋顶；出入口喷雾降尘；车辆冲洗平台减轻对大气环境的影响废水处理措施沉淀池5减轻对地表水环境的影响固废处理固体废物收集和处置费用5减少固废影响降噪措施设备减震、隔声降噪设备5减少噪声影响环境影响评价报告表的编制及评估、环境管理与监测、环境保护设施验收等8——总计——工艺流程和产排污环节废气：土建施工有颗粒物产生；设备安装，焊接过程制砂线为中间生产线，生产的花岗石砂、玄武岩临时堆放区堆放，临时堆放区位于车间内部，车间除车袋除尘器处理后经23m高排气筒DA001排放。输送：石料经封闭皮带机输送进入制砂机，皮带采用分机。该过程产生制砂粉尘及生产噪声。在制砂机、筛分机上方设筛分、储存：再经摇摆筛筛分成各种粒径的精送斜槽输送进筒仓存放，等待生产配料使用。部分作为磨粉场。筛分及筒仓储存过程中有筛分粉尘、筒仓呼吸粉尘及生机上方设置集气罩，周边设置彩钢板围挡封闭，收集的筛分类别工序序号污染因子处理措施备注废气砂石投料颗粒物集气罩+1#布袋除尘器排气筒DA001皮带输送颗粒物皮带封闭/破碎颗粒物集气罩+1#布袋除尘器排气筒DA001筛分颗粒物集气罩+1#布袋除尘器排气筒DA001筒仓储存颗粒物仓顶除尘器无组织排放/破碎减振隔声/磨粉N2-1减振隔声/筛分减振隔声/重钙粉、玄武岩石粉、花岗岩石粉采用同一条磨原料为花岗岩石料，当生产重钙粉时原料为白石砂，当生玄武岩砂。除小部分重钙粉、玄武岩粉外售，剩余重钙粉贮存，经自动称料后，由储库底部空气斜槽投料至雷碎，无粉尘外溢。粉磨，出料由提升机提升到旋风选粉机品库，粗粉由空气斜槽输送回磨头重新入磨粉磨。雷蒙选粉机：通过提升机将经过磨机将磨好的粉料送入选将粉料撤开，在上升的旋风及物料重力的作用下，将粗粉、粉由提升机、空气斜槽送入成品库储存，粗粉则由空气斜槽这是闭路磨工艺，整个生产过程都是在密闭内进行，无粉尘转过程中产生较大噪声。为减小噪声，在磨机安装时用减震产配料使用。大部分重钙粉、玄武岩粉作为项目原料进分重钙粉、玄武岩粉可作为产品外售。筒仓入料密封、磨粉线各原料的取料、配料、输送都是在密类别工序序号污染因子处理措施备注废气筒仓储存G2-1颗粒物仓顶除尘器无组织排放/磨粉N2-1减振隔声/项目工艺流程详见图2-4。配料：外购的白水泥由罐车泵入原料筒仓贮存，该经仓顶自带除尘器处理后无组织排放。重钙粉、玄武岩粉胶粉以袋装的形式存放至原料仓库，生产时按需求将各辅根据产品设置好的配比输入电脑，通过微机工操作混合：配料仓原料输送至混合机后，混合机粉料输送入成品库贮存。该过程产生混合粉尘及噪声。在收集混合废气，经1#布袋除尘器处理后由23m高排包装：需要包装时从成品库取粉输送到包装小库，装后，经码垛机叠包、由叉车送入仓库存放。该过程产包装粉尘经包装口上由集气罩收集，进入3#布袋除尘器处类别工序序号污染因子处理措施备注废气筒仓呼吸G3-1颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放筒仓呼吸G3-2颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放人工投料G3-3颗粒物/无组织排放混合G3-4颗粒物1#布袋除尘器排气筒DA001包装G3-5颗粒物集气罩+2#布袋除尘器排气筒DA001混合N3-1减振隔声/包装N3-2减振隔声/固体废物包装S3-1废包装袋收集后外售/项目工艺流程详见图2-5。），配料：外购的灰水泥由罐车泵入粉料筒仓贮存，该经仓顶自带除尘器处理后无组织排放。花岗岩石粉/玄素、胶粉以袋装的形式存放至原料仓库，生产时按需倒入辅料暂存仓。人工投料过程中产生投料粉尘由仓混合：配料仓原料输送至混合机内进行充分储存。该过程产生混合粉尘及噪声。在混合机出料口自带包装：需要包装时，从储库中取粉至包装小库，通后，经码垛机叠包、由叉车送入仓库贮存。该过程包装粉尘经包装口上分集气罩收集，进入3#布袋除尘器处类别工序序号污染因子处理措施备注废气筒仓呼吸G4-1颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放筒仓呼吸G4-2颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放人工投料G4-3颗粒物无组织排放/混合G4-4颗粒物1#布袋除尘器排气筒DA001包装G4-5颗粒物集气罩+3#布袋除尘器排气筒DA001混合N4-1减振隔声/包装N4-2减振隔声/固体废物包装S4-1废包装袋收集后外售/项目工艺流程详见图2-6。配料：外购的灰水泥由罐车泵入粉料筒仓贮存，该过程产生筒仓呼吸粉尘，纤维素、胶粉以袋装的形式存放至原料仓库，生产人工倒入辅料暂存仓。人工投料过程中产生投料粉该过程产生混合粉尘及噪声。在混合机出料口自包装：需要包装时，从储库中取粉至包装小库，通后，经叠码机叠包、由叉车送入仓库存放。该过程产生类别工序序号污染因子处理措施备注废气筒仓呼吸G5-1颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放筒仓呼吸G5-2颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放筒仓呼吸G5-3颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放人工投料G5-4颗粒物无组织排放/混合G5-5颗粒物1#布袋除尘器排气筒DA001包装G5-6颗粒物4#布袋除尘器排气筒DA001混合N5-1减振隔声/包装N5-2减振隔声/固体废物包装S5-1废包装袋收集后外售/项目工艺流程详见图2-6。灌浆料可将花岗岩石砂或玄武岩砂作为原料配料：外购的灰水泥由罐车泵入粉料筒仓贮存，该经仓顶自带除尘器处理后无组织排放，花岗岩砂、玄武岩袋装的形式存放至原料仓库，生产时按需求人工将各辅料投料过程中产生投料粉尘。生产时按需求将各辅料包装拆根据产品设置好的配比输入电脑，通过微机工操作混合：各配料输送至混合机内经充分搅拌混该过程产生混合粉尘及噪声。在混合机出料口自包装：需要包装时，从储库中取粉送至包装小库，装后，经码垛机叠包、由叉车送入仓库贮存。该过程产包装粉尘经包装口上方集气罩收集，进入5#布袋除尘器处类别工序序号污染因子处理措施备注废气筒仓呼吸G6-1颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放筒仓呼吸G6-2颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放人工投料G6-3颗粒物无组织排放/混合G6-4颗粒物1#布袋除尘器排气筒DA001包装G6-5颗粒物集气罩+5#布袋除尘器排气筒DA001混合N6-1减振隔声/包装N6-2减振隔声/固体废物包装S6-1废包装袋收集后外售/项目工艺流程详见图2-7。配料：外购的灰水泥由罐车泵入粉料筒仓贮存，该经仓顶自带除尘器处理后无组织排放，花岗岩砂、花岗岩粉已存入筒仓，胶粉以袋装的形式存放至原料仓库，混合：各原料输送至混合机内充分搅拌混合过程产生混合粉尘及噪声。在混合机换气口自带管道收包装：需要包装时，从成品库取粉输送到包装小库后，经码垛机叠包、由叉车送入仓库贮存。该过程产生类别工序序号污染因子处理措施备注废气筒仓G7-1颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放筒仓G7-2颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放筒仓G7-3颗粒物仓顶自带布袋除尘器无组织排放人工投料G7-4颗粒物无组织排放/混合G7-5颗粒物1#布袋除尘器排气筒DA001包装G7-6颗粒物集气罩+5#布袋除尘器排气筒DA001混合N7-1减振隔声/包装N7-2减振隔声/固体废物包装S7-1废包装袋收集后外售/投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）花岗岩石料107980产品301963.46545781颗粒物470.535玄武岩53109灰水泥867924000胶粉3548纤维素合计302434合计302434投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）花岗岩石料107987花岗岩砂107762.2094629146194.638玄武岩石料50110玄武岩砂50005.688颗粒物425.464合计204388合计204375投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）花岗岩砂359875.223花岗石石粉35975.2345685.7重钙粉（原料）43685.7玄武岩砂28350.446重钙粉产品2000玄武岩石粉玄武岩粉20001.892玄武岩超细粉（产5000合计110011.369合计110011.369投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）4000内墙腻子粉49993.245重钙粉37185颗粒物6.755玄武岩石粉8300胶粉250纤维素265合计50000合计50000投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）灰水泥16000外墙腻子粉49985.365花岗岩石粉33475颗粒物6.754胶粉275纤维素250合计49992.119合计49992.119投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）灰水泥4792外墙腻子粉（玄武岩添加料）14997.975玄武岩石粉10050颗粒物2.025胶粉纤维素75合计15000合计15000投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）灰水泥20000瓷砖胶49993.661花岗岩砂23770颗粒物6.339胶粉纤维素重钙粉5000合计50000合计50000投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）灰水泥6000瓷砖胶14997.974玄武岩砂7131颗粒物2.026胶粉315纤维素54重钙粉合计15000合计15000玄武岩砂玄武岩砂投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）灰水泥20000灌浆料49994.189花岗岩砂29750颗粒物5.811胶粉250合计50000合计50000投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）灰水泥6000灌浆料14997.975玄武岩砂8925颗粒物2.025胶粉75合计15000合计15000玄武岩砂投入产出名称量（t/a）名称量（t/a）灰水泥14000特种砂浆49993.245花岗岩砂18260颗粒物13.512玄武岩砂8590花岗岩石粉2500玄武岩石粉5000胶粉纤维素400合计50000合计50000与项目有关的原有环境污染问题区域环境质量现状根据广西壮族自治区生态环境厅网站公布的《自治区生态环境厅关于通报202023年钦州市环境空气各污染物监测数据详见表3-1。污染物年平均指标现状浓度(µg/m3）标准值(µg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度8.060达标NO2年平均质量浓度4047.5达标PM10年平均质量浓度44.07062.86达标PM2.5年平均质量浓度24.33569.43达标CO24h平均第95百分位数1.1mg/m34.0mg/m327.5达标O38h平均第90百分位数73.75达标氧化碳、臭氧六项污染物全部达标，即区域环境空气根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，本次评价对项目的特征污染物质量数据补充不少于3天的监测数据，于2025年2TSP监测共设置1个大气监测点，监测点位详见表3-2。序号名称监测点位监测因子备注1厂址下风向TSP补充监测监测因子取值时间监测频率备注TSP24小时平均时采样时间。温、气压及总云量、低云量等气象要素指标取值时间二级标准执行标准TSP24小时平均值300(μg/m³)《环境空气质量标准》GB3095-2012环境质量现状监测结果详见表3-5。监测点位污染物平均时间评价标准/(µg/m3）监测浓度范围/(µg/m3）浓度占标率/%超标率/%达标情况TSP24小时平均3000达标备注：“ND”表示低于检出限，以检出限的一半计算。综上所述，本项目评价范围各大气污染因子均能满足相应的评价标准限值要求，项目纳污水体为钦江，纳污水域布设有地表水例行监测），比水质优良比例持平。由此得知，钦江水质能达到《地表水环境质量标准》河流断面控制属性全年水质主要超标因子去年同期水质类别评价类别变化钦江钦江东国控独流入海Ⅲ/II有所下降本项目为非金属矿物制造类别，所在地范围内地面均采取地面硬化措施，项根据《建设项目环境影响报告表编制技术指根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），地下水环境影为了了解项目所在地的声环境质量现状，本评价委托广西恒沁检测科技有限厂界及附近敏感点环境现状监测及统计结果见表3-5。监测点位监测监测日期及结果噪声类标准值dB判定2025.2.222025.2.23厂界东昼间交通噪声3类：昼间合格夜间交通噪声合格厂界南昼间交通噪声合格夜间交通噪声合格厂界西昼间交通噪声合格夜间交通噪声合格厂界北昼间合格夜间合格东面村、利屋昼间合格夜间合格本项目为非金属矿物制造类别，所在地范围内地面均采取地面硬化措施，项目根据对地下水的影响划定防渗分区，无地面漫流和直接渗入影响土壤途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要求，本根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），土壤环在地土壤环境程度不敏感，因此，本项目不开项目选址位于黎合江工业园内，租用广西钦州金锋水泥有限公司现有场地。范围内噪声环境保护目标，项目厂界外500m范围内无地下水环境保护目标，项目具体环境保护目标情况见下表3-8、下图3-1。环境保护目标关草塘村+项目所在位置O大气评价范围+大气敏感点 声敏感点具体环境保护目标如下表3-8：环境要素名称性质保护环境功能区相对厂址方位相对厂界距离m大气环境东面村、利屋居民区约20人《环境空气质量评价标准》（GB3095-2012）二级西50关草塘村居民区约20人《环境空气质量评价标准》（GB3095-2012）二级西北390声环境东面村、利屋居民区约20人《声环境质量评价标准》（GB3096-208）三类西50地下水环境项目厂界外500m范围内无地下集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准表3-9《大气污染物综合排放污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值浓度（mg/m3）排气筒高度m二级*TSP234.8kg/h*使用内插法计算生活污水排放按照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及河东污水处理厂进水水质标准中的较严者执行，详见下表3-10。污染因子《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准河东污水处理厂进水水质要求本项目取值CODCr500350350BOD5300400200200NH3-N/3030TP/4.04运营期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》标准类别标准值db（A）昼间夜间6555一般固体废物其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。危险与核发技术规范工业固体废物（试行）》（HJ总量控制指标施工期环境保护措施项目为新建项目，施工时间为6个月。本项目主要建设内容为设备安装，施工期的污染主要为施工废气、施工噪声、施工固废及施工人员产生的生活污水和施工期项目使用的各种工程机械（如挖掘机等）及运输车辆，主要以柴油为燃料，故尾气排放也使项目所在区域的大气环境受到污染。尾气中所含的有害物质主要有NOx、CO、THC等。施工单位须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工机械设备，定期对车辆、设备进行维护保养，使其始终处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆，以减少施工车辆尾气对周围环境的影响。采取上述措施后，施工机械、运输车辆尾气排放量不大，影响范围有限，对周边大气影响在施工过程中对一些需焊接部位进行现场施焊，工件焊接过程将产生少量焊接废气。焊接工序主要产生在施工区内，附近地势开阔，空气流通好，项目焊接废气经自然扩散后对环境影响较小。同时焊接作业工人在焊接时采取佩戴口罩、之间。施工期合理安排施工时间，尽量避免在休息时间进行建设，施工噪声对周施工期主要固体废弃物主要为基础施工时产生的装修设备垃圾以及施工人员装修垃圾一般有废弃的砖块、废钢板、废包装材料等。治理措施：装修垃圾不能随意倾倒，分类处置，能回收利用的尽量利用，不能回收利用的交给环卫部门处理。项目设备安装过程产生的废包装材料能继续使用的安排妥当，能进行废工人产生的生活垃圾量约为25kg/d。生活垃圾按当地垃圾分类要求收集在施工场综上所述，项目施工期经采取有效措施后，产生的各污染物均能有效处理，施工期环境影响较小。项目施工期结束，施工过程中对周边环境的影响，会随施运营期环境影响和保护措施本项目配套1条制砂生产线、1条磨粉生产线及6条产品生产线，制砂生产线破碎为三级破碎，破碎后的石料通过摇摆筛进行筛分，得到花岗岩砂、白石砂、玄武岩砂。磨粉生产线采用雷蒙机对砂料进行磨粉，得到花岗岩石粉、重钙粉、玄武岩石粉。砂料及粉料作为产品生产材料进入下一步生产环节，与其他原料及包装。本项目拟在投料、破碎、筛分、混合、包装等设备上加装环保设施：①石料投料口上方设置集气罩，将粉尘引入1#布袋除尘器处理，废气经23m排气筒（DA001）外排；②对破碎、筛分设备采取单体钢板箱体密闭，并分别安装集气（共设置1套布袋除尘设备和1根排气筒）；③混合粉尘经收集后引入1#布袋除尘除尘器2#~5#，包装粉尘经集气罩收集后引入布袋除尘器2#~5#处理，废气经23m项目采用铲车投料的方式，投料粉尘产污系数参考《逸散性工业粉尘控制技术》“矿渣进料过程中产尘系数为0.0029kg/t-进料”，根据物料平衡项目制砂线投料量为206892t/a，则投料粉尘产生量为0.6t/a，在投料口上方设置集气罩尘，车间半封闭状态下集气罩收集效率为65%，1#布袋除尘器除尘效率取99.9%，设置集气罩排风量为5000m³/h，经布袋除尘器处理后，由23m排气筒DA001排集气罩未收集的粉尘在车间内无组织排放，车间为半封闭，并在未封闭的车辆进出口处采取喷雾降尘的方式，则逸散到外部环境的无组织粉尘量较少，约占未收集粉尘量的10%。剩余粉尘在车间内部沉降，则无组织粉尘排放为石料通过皮带输送至破碎机，皮带防尘主要是进行全线封闭，并在输送带落取彩钢板封闭措施并在下料口处增设溜槽，粉尘产生量能减少90%，则皮带输送本项目外购的花岗岩石料需经过破碎工序变为精制砂，制砂属于三级破碎，粉尘量45%计算，项目制砂破碎量为206852.091t/a。可计算本项目破碎环节粉尘集气罩收集效率取90%，布袋除尘器除尘效率取99.9%，设置集气罩排风量），以上生产设备采用彩钢板封闭运行，内设置集气罩收集含尘废气，集气罩未收集的粉尘在彩钢板和集气罩的负压环境中，逸散到环境中的粉尘量很少，约占制砂破碎后的物料由封闭式输送机送入摇摆筛进行筛分，筛选出不符合规格的碎石颗粒较小，因此筛分粉尘产生系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册303其他建筑材料制造行业》，破碎筛分废气产尘系数为1.89kg/t，筛分粉尘按破碎筛分总粉尘量的55%计算，项目筛分料量为206676.163t/a，可计算本项目制砂线筛分环节产生的粉尘量约为集气罩收集效率取90%，布袋除尘器除尘效率取99.9%，装置排风量为以上生产设备采用彩钢板封闭运行，内设置集气罩收集含尘废气，集气罩未收集的粉尘在彩钢板和集气罩的负压环境中，逸散到环境中的粉尘量很少，约占灰水泥、白水泥、花岗岩砂、花岗岩石粉、玄武岩砂、玄武岩石粉输送至对应仓储贮存，生产时直接输送至混合机，无人工投料粉尘。胶粉、纤维素等辅料采用人工投料的方式投入辅料暂存仓，该过程产生辅料投料粉尘，投料粉尘产污车间为半封闭，并在未封闭的车辆进出口处采取喷雾降尘的方式，则逸散到本项目产品内、外墙腻子粉、瓷砖胶、灌浆料、特种砂浆均为同一种工艺，即使用水泥、重钙粉、精制砂、石粉等原材料及相对应的辅料，根据一定的配比第24号）中《3021水泥制品制造（含3022砼结构构件、3029其他水泥类似（混合搅拌）原料。根据物料内墙腻子粉、外墙腻子粉、瓷砖胶、灌浆料、特种砂浆混合原料量为30001.825t/a，混合生产过程为密闭式，仅有少部分粉尘粉尘收集率可达95%，1#布袋除尘器除尘效率取99.9%，经除尘器处理后由23m排气筒DA001排放。混合机排风量为5000m³/h，混合粉尘产污情况见下表。生产线污染源污染物产生量t/a产生速率kg/h处理率%排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3内墙腻子粉外墙腻子粉瓷砖胶灌浆料特种砂浆外墙腻子粉（玄武岩添加料）瓷砖胶（玄武岩添加料）灌浆料（玄武岩添加料）混合粉尘有组织排放TSP395.80499.90.0390.006TSPTSPTSPTSPTSPTSPTSP无组织混合粉尘无组织排放TSP0.29/0.1950.029/项目未封闭的车辆进出口处采取喷雾降尘的方式，则逸散到外部环境的无组项目采用包装机对产品进行装袋包装，包装粉尘产污系数参考《逸散性工业集粉尘，项目共4条包装线，配套4套布袋除尘器车间半封闭状态下集气罩收集布袋除尘器处理后经排气筒（DA001）排放，则包装粉尘有组织排放量为0.001t/a），集气罩未收集的粉尘在车间内无组织排放，车间为半封闭，并在未封闭的车辆进出口处采取喷雾降尘的方式，则逸散到外部环境的无组织粉尘量较少，约占未收集粉尘量的10%。剩余粉尘在车间内部沉降，则无组织粉尘排放为0.053t/a岩石粉、玄武岩砂、玄武岩石粉，每个筒仓顶部均自带一台小型脉冲滤筒式除尘器。这些小型除尘器的规格型号全部一致，小型脉冲滤筒式除尘器的主要工作原理是：该除尘器为被动过滤式除尘器，其安装在筒仓顶部的排气孔上，本身不需配套引风机。在筒仓进料过程中，由于气力输送导致筒仓内部气压升高，从而需要从顶部排气孔进行泄压。此时含尘废气将通过该除尘器进行过滤，净化后再向外界排放。本除尘器自带脉冲反吹装置，在其开启后约每分钟将进行一次反吹，使截留的粉尘直接回落到料仓中。筒仓进料废气虽配套有除尘器处理，但其并非连续稳定排放，而是仅在进料过程间歇排放，且风量并非一个定值，基于上述原因，本次评价将筒仓进料废气视作无组织排放进行分析。加料时仓顶排空口呼吸量约为407242.738t/a，则本项目筒仓呼吸粉尘产尘量为77.376t。筒仓顶部的脉冲排放源污染物产生量t/a处理措施处理效率无组织排放排放量t/a排放速率kg/h筒仓TSP（粉尘）77.376脉冲滤筒式除尘器99%0.7740.115根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》（试行）中堆场扬尘源排放量计算方法可知，原料堆场装卸、运输物料过程扬排放源污染物名称污染物产生情况治理措施处理效率%污染物排放情况产生量产生速率（kg/h）排放量（t/a）速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放方式制砂投料粉尘5000m3/h集气罩+1#布袋除尘+23m排气筒（DA001）99.95.8×10-50.012有组织排放半封闭+进出口喷雾降尘900.003/无组织排放制砂皮带输送粉尘39.3055.849传输带封闭+溜槽900.585/无组织排放制砂破碎粉尘158.31823.55910000m3/h集气罩+1#布袋除尘+23m排气筒（DA001）99.90.0242.356有组织排放17.5912.618彩钢板封闭99.90.003/无组织排放制砂筛分粉尘193.33528.77010000m3/h集气罩+1#布袋除尘+23m排气筒（DA001）99.90.1930.0292.877有组织排放21.4823.197彩钢板封闭99.90.0210.003/无组织排放辅料投料粉尘半封闭+进出口喷雾降尘90/无组织排放混合粉尘5000m3/h集气罩+1#布袋除尘+23m排气筒（DA001）99.9有组织排放粉尘半封闭+喷雾降尘90/无组织排放包装粉尘10000m3/h集气罩+2#~5#布袋除尘器+23m排气筒(DA001)99.90.015有组织排放粉尘半封闭+喷雾降尘90/无组织排放储存粉尘仓顶布袋除尘器99.90.7740.115/无组织排放原料堆场粉尘0.6070.317半封闭+进出口喷淋900.0610.031/无组织排放合计有组织粉尘389.43558.237DA001总排风量45000m3/h/0.3890.058有组织排放无组织粉尘159.08523.900//5.0770.777/无组织排放本项目废气排气筒排放参数详见下表4-4，污染物无组织排放参数详见下表名称排气筒底部中心坐标/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流烟气温度/℃年排放小/h排放工况污染物排放污染物排放速率kg/h排放浓度mg/m³DA001/230.819.531252000正常颗粒物0.058编号名称面源面源面源面与正面源年排排污染物排放速率/（kg/h）起点坐标海拔高度/m长度/m源宽度/m北夹/°有效排放高度/m放小/h放工况污染物排放速1生产车间//135.2562.486720正常颗粒物0.746本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h单次持续时间h年发生频次/次应对措施DA001排气筒设备故障颗粒物641.5129.1181停产检修止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各通过管道连接1#布袋除尘器处理后经23m排气筒DA001排放；投料粉尘、包装粉尘在产尘点上方设置集气罩收集粉尘通过管道分别连滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大，比重大沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤体得到净化。根据参考《排污许可证申请与核发技装机等产生的颗粒物废气采用袋式除尘为可行性技术，经过项目源强核算可知，项目颗粒物排放浓度态环境厅关于通报2023年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环厂址现状监测结果符合《环境影响评价导则大气环境》新建、改建和扩建工程的排气筒出口处烟气速度不得小于按照《制定地方大气污钦州市当地常年平均风速为2.4m/s，由上式计算可得Vc=4.94m/s，即编号污染源名称排气筒废气量（Nm3/h）排气筒高度出口速度m/s1DA00145000230.82524.87《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定：新污染源的排般不低于15m，同时排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不满足要求的，排放速率按照（GB16297-1996）中表2对应的表列排放速率标准值项目大气污染物排放口基本信息详见表4-8。编号名称排放口地理坐标高度温度排气量（m3/h）污染物名称治理设施排放标准经度纬度DA001生产车间排气筒//230.82545000颗粒物布袋除尘器《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)序号排放口编号污染物排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量t/a1DA001颗粒物0.0580.389有组织排放总计颗粒物0.389序号排放口编号产污环节污染物主要污染措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）1/生产车间颗粒物车间半封入口喷雾《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)0.55.077无组织排放总计颗粒物5.077序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物5.466根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），本项目为登记管理，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》(HJ95污染源监测计划见下表。监测对象监测点位监测因子监测频率执行排放标准有组织排放DA001颗粒物每年监《大气污染物综合排放标准》废气测一次（GB16297-1996）表2无组织排放废气风向1个3个点）。颗粒物每年监测一次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2项目职工50人。均不在厂内食宿，厂外住宿员工生活用水按50L/（人·天）水产生量约2m3/d、560m3/a。项目内不设卫生间，依托使用广西钦州金锋水泥有三级排放标准要求以及河东污水处理厂的进水要求，排入市政污水管道，进入河生活污水各污染物产排情况详见表4-13。指标废水量CODCrBOD5NH3-NTP产生浓度（mg/L）——350250200304.0产生量（t/a）5600.1960.1010.1120.0170.002排放浓度（mg/L）——300284.0排放量（t/a）5600.1680.0840.0560.0160.002纳管标准——350200304.0达标情况——达标达标达标达标达标项目生活污水排放能够满足河东污水处理厂纳管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准本项目使用专用运输车运输花岗岩石料、重钙粉、玄武岩等原料及产品，为了减少道路扬尘，需要对出厂运输车进行冲洗，本项目在车间出口处设置车辆自带走造成废水损失率按20%计，定期补充新鲜水，则车辆冲洗新鲜用水量为），生活污水经化粪池处理后排放至河东污水处理厂深度处理，达城镇污水排放生活污水化粪池河东污水处理厂本项目不设卫生间，依托广西钦州金锋水泥有限公司卫生间，广西钦州金锋水泥有限公司已接入市政污水管网，生活污水依托广西钦州金锋水泥有限公司化粪池处理后排入市政污水管网。建设单位已和广西钦州金锋水泥有限公司签署办项目位于河东污水处理厂服务范围内，污废钦州市河东污水处理厂占地面积97070m2，服务范围为钦州市河以及河东污水处理厂的进水要求对比见表4-14。CODBOD5NH3-NTP本项目废水排放浓度300284.0（GB8978-1996）三级标准500300400/20河东污水处理厂进水水质标准350200304级排放标准要求以及河东污水处理厂的进水要求。项目排放的污水性质为一般性污水，不含其它有毒有害污染物质，项目排放的污废水对市政污水管道和污水处理厂的构筑物不会有特殊的腐蚀和影响。根据钦州市生态环境局网站最新公布的比例很小。因此，本项目污废水的排入，对钦州市河东污水处理厂的正常运行和综上，项目污废水经预处理后排入市政污水管道，进入河东污水处理厂处理项目生产过程中的噪声源主要是特种制砂机、雷蒙机、振动筛、空气筛、混合机、包装机等机械设备产生的噪声，部分设备数量较多且较为集中，本次评价将其视为1个噪声源强进行预测。噪声值一般为75～90dB机械设备噪声源将降低10~20dB(A)，项目主要设备噪声源强见表序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施距室内边界距离/m/dB(A)运行建筑物插入损dB(A)建筑物外声功率级/dB(A)声压/dB(A)建筑物外距离1特种制砂机40T/H90选用低噪声设备，设备底座安装减振底座等，车间墙面设置岩棉彩钢板隔墙或钢化玻璃隔5昼夜间7512空气筛40T/H5昼夜间7013摇摆筛20T/H墙，车间门采用彩钢板门。5昼夜间7014雷蒙磨机20T/H905昼夜间7515混合机2M³、3M³5昼夜间6516包装机5-7T/H5昼夜间6517皮带输送机600MM755昼夜间601序号声源名称距离（m）东面厂界西面厂界南面厂界北面厂界1特种制砂机20302空气筛820303摇摆筛820304雷蒙磨机530555混合机5302056包装机52520757皮带输送机5252075序号声环境保护目标名称距厂界最近距方位执行标准声环境保护目标情况说明1东面村、利屋50西《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类多栋独立居民房、层高1~3层对于机械设备噪声，采用低噪声设备，在基础上采取减振、消音、厂房隔声等降噪措施。采取上述措施后，机械设备噪声源将降低15dB(A)，再经室外距离衰减后，可使项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》项目生产过程中的噪声源主要为机械设备产生的噪声，噪声值一般为65~85进行预测，以每个生产车间作为一个点源进行预测，预测设备噪声对周边环境的影响，并判断是否达标。如图4-6所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声式中：Q——指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，③Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式④计算出靠近室外④然后按公式⑤将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算⑤⑥Aatm—大气吸收引起的衰减量，dB；Abar—屏障屏蔽引起的衰减量，dB；Agr—地面效应引起的衰减量，dB；Amisc—其它多方面效应引起的衰减量，dB。拟建项目对周围声环境影响预测结果见下表4-18，表4-19。预测点名称预测时段贡献值标准值是否达标标准来源厂界东面昼间54.8965是《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类夜间55是厂界南面昼间54.5065是夜间55是厂界西面昼间53.5365是夜间55是厂界北面昼间54.2965是夜间55是预测点名称预测时段贡献值背景值叠加值标准值标准来源昼间夜间昼间夜间昼间夜间是否达标东面村、利屋昼间32.0756.2048.5056.2248.606050达标《声环境质量标（GB3096-2008）项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。西面50m处敏感点东面村、利屋的叠加值小于《声环境质量标准》①生产设备噪声源分散布置在生产车间内，同时企业加强生产区域门窗的隔声性能，考虑到车间建筑门窗基本关闭情况，设备下方加装减振垫该车间的整体以上噪声治理措施容易实施，技术成熟可靠，投资费用较少，在经济上是可根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），项目营运期污染源监测计划见表4-20。监测点位监测指标监测频率执行排放标准企业厂界昼、夜连续等效A声级每季度监测一次项目厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类东面村执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类生产固废主要包括：除尘器回收粉尘、废原辅料包装袋、废除尘布袋、废机废原辅料包装袋：本项目外购部分原辅料采用袋装，本项目包装过程中也产尘仅为砂石水泥等粉尘，不含重金属及有毒有害气体，更换下来的废除尘布袋属沉淀池沉渣：车辆清洗废水经沉淀池处理后循环使用，产生一定量的沉淀池棉纱、废机油及废机油桶等危险废物。含油抹布、棉纱等产生量约0.05t/a，本项废机油桶产生量约为0.05t/a，不随意丢弃，交由具有危险废物处置资质的单位处项目危险废物总产生量为0.2t/a。各类危险废物产生量及特性情况汇总详表编号名称废物类别产生数量类别代码废物代码拟采取的处理处置方式一般工业固废1除尘器回收粉尘般工业固废389.046SW17900-099-S17回用于生产原料2废包装袋1SW59900-003-S17出售给物资单位进行回收利用3废除尘布袋SW59900-009-S59外售给物资单位进行回收利用4沉淀池沉渣SW07900-099-S07交由周边砖厂制砖危废废物1废机油危险废物0.1HW49900-041-49专门容器收集暂存于危废暂存房，定期由具有相关危废处置资质单位进行处置。废机油桶0.05HW08900-214-08废含油抹布、棉纱0.05HW49900-041-49生活垃圾1生活垃圾生活垃圾7//设垃圾收集桶收集，由环卫部门统一清运处理序危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施123废机油HW08900-214-080.1机械维修液态废矿物油烷烃、多环芳烃等每半年T专门容器收集暂存于危废暂存房，定期由具有相关危废处置资质单位进行处置。废机油桶HW49900-041-490.05机械维修态沾染机油烷烃、多环芳烃等每半年T废含油纱HW49900-041-490.05机械维修态沾染机油烷烃、多环芳烃等每半年T项目固体废物排放情况信息见表4-23。固体废物名称处置方式处理去向存量t/a量t/a量t/a转移量t/a排放量委托利用量委托处置量除尘器回收粉尘利用0389.0460000废包装袋废除尘布袋废机油废机油桶废含油抹布、棉纱外售0001000000000000.1000000.1000000.10项目按照《排污许可证申请核发技术规范工业固体废物（试行）》严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设危险废物暂存间，危险废物的转运实行转移联单制度。项目产生的危险废物统一收集暂存于现有危废暂存间内，定期委托有资质的单位处理，危废暂存间设置厂房西南危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，做好“四防”（防风、防雨、防晒、防危险废物警示标志，地面已采取硬化防渗处理，地坪下铺设2mm厚HDPE防渗膜，采用300mm厚P8防渗混凝土作为地面结构层，地坪表面涂有防静电层。具根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-），对于危险废物拟委托有资质单位处置。应按《危险废物贮存污染控制标准》①危险废物贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗和排水设计。能够达到该标准中要求的等同效果，可满足本项目固体废物厂③废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有⑤危险固体废物运输需严格执行国家有关《危险废物转移管理办法》等有关在采取上述措施的前提下，项目运营期固体废物均能得到及时、妥善的处理根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），土壤环境影响评价项目类别附录A，本项目为制造业—非金属矿物制品中III类，项目所在地土壤环境程度不敏感，因此，本项目不开根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），地下水环境影主要环节采取的防渗处理方案重点防渗区（等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s）危废暂存间（GB18597-2001）要求制定防渗措施①花岗岩面层80mm厚（600×400），呋喃胶泥砌筑；②呋喃胶泥结合层4～12厚；③呋喃玻璃钢三底三布隔离层；④环氧树脂底料两道；⑤2mm厚1:2水泥砂浆找平层；⑥200mm厚C15混凝土配¢6@200双向筋。简单防渗区沉淀池、生产车间采取普通地面水泥硬化措施根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》），进行环境风险评价。通过对项目的物质危险性分析和功能单元重大危险源判断结果，划分评价等级，识别项目中的潜在危险源并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响（1）风险调查本环评环境风险评价的重点应是对地面环境要素产生严重影响的源项。主要（2）风险潜势初判）：本项目为非金属矿物制造，生产过程涉及的危险危险物质存储位置贮存场所危险物质量Q最大存储量t临界量t废机油危险废物暂存间0.125000.0004根据导则要求，按照表4-21确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ级以上，进行环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范环境敏感目标概况：项目不在饮用水源准保护区特殊保护的区域、集中式饮本环评环境风险评价的重点应是对地面环境要素产生严重影响的源项。本项目环境风险主要为：粉尘事故排放、废机油泄漏，按照国家环保局《关于进一步序号发生事故对象事故类别事故原因危害对象1粉尘事故排放粉尘未经处理外排除尘器故障不运行大气环境2危废暂存间废机油泄漏油品泄漏地表水及地下水（2）废机油泄漏风险分析废机油可能由于容器的倾翻或破损而引起泄漏，泄漏的有毒有害物质可能通过土壤下渗造成地下水环境污染。本项目采用专用收集桶对废机油进行收集并加盖密封，危废暂存间做好四防措施，防止发生渗漏。企业经过加强危废暂存间管理及日常检查，远离火源，可大大减少危险废物发粉尘爆炸风险及防范措施本项目原材料包含大量固体粉状原料或成品，粉尘避免堆放区与火源接触。加强厂区的防火管理，配置灭火器等消防器材，加强运