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文档简介

-适用:微生物检验员-目标:会做、会判、会会写报告、会追因镜检接种/培养把“证据链”做实,判定才有底气。【适用范围】【学习目标】【输出物】-会按标准完成全流程检验-会抓关键参数与风险点-报告:条件+证据链+判定依据-会按标准完成全流程检验-会抓关键参数与风险点-报告:条件+证据链+判定依据01.样品准备与登记→02.分类与保温培养→03.培养后外观检查→04.无菌开启与感08.酸性样品接种(异常时)-09.培养观察→[10.综合判定与报告目标区术语|商业无菌(标准定义)-食品经过适度的热杀菌-不含致病性微生物-也不含在通常温度下能在其中繁殖的非致病性微生物商业无菌不是“绝对无菌”,而是“在常温下不再增殖”。分类判定|决定培养路线【酸化食品】【酸化食品】【低酸性食品】【酸性食品】【低酸性食品】【酸性食品】分类错→保温错→结论风险大!番茄制品pH<4.7分类错→保温错→结论风险大!先分清“类别”,再谈“培养与判定”检验程序对比|流通领域检验程序对比|流通领域vS生产领域【流通领域(固定流程)】-每批留1个对照:2-5℃-其余样品:36±1℃保温10d-保温期间:每天定时检查【生产领域(企业方案)】【生产领域(企业方案)】-可参考推荐表制定保温方案-酸性:30±1℃×10d程序不同,但证据链要求同样严格。程序不同,但证据链要求同样严格。开工必备|设备&试剂清单55℃水浴pHit(0.01精度)显微镜(10×-1冰箱2-5℃培养箱30/36/55℃含4%碘乙醇75%乙醇结晶紫染色液无菌生理盐水二甲苯(脱脂)设备齐、温度准、无菌稳,结果才可信。设备齐、温度准、无菌稳,结果才可信。GB4789.26-2023商业无菌检验|10步全流程36±1℃对照记录名称/编号;每天检查胀罐/泄漏;冷却常温;异常立即剔出外表面消毒30min组织形态/色泽/气味;观察容器内部与对照比;△pH≥0.5为显著差异制片固定;结晶紫单染镜检判读≥5视野;菌数增长≥100倍-分组:保温组+对照组(2-5℃)保温组对照2-5℃先把样品管好,后面的每一步才有意义。09|保温设置(流通领域)09/28-对照样:2-5℃冷藏(每批1个)-保温样:36±1℃×10d-记录:温度曲线+巡检表+异常处置温度与时间是检验的“生命线”,务必精准。-严重膨胀:先2-5℃冷藏数小时再开启-记录:时间+现象+处置人-4%碘乙醇或75%乙醇:消毒30min消毒是无菌操作的第一道防线,务必彻底。-记录:喷溅/泄漏/操作人卷边结构示意图(不要破坏)-严重膨胀:先2-5℃冷藏数小时安全第一安全第一-喷溅:按消毒流程处置并记录-2-5℃冷藏保存(用于复核/进一步试验)留样要足量、标识要清晰、保存要妥当,以备不时之需。15|感官检查:三步法(看/闻/触)15|感官检查:三步法(看/闻/触)-记录:是否异常(浑浊/分层/发酵等)感官是第一现场,异常迹象不可放过感官是第一现场,异常迹象不可放过。-pH计测定(罐头按GB5009.237)-△pH≥0.5:判“显著差异”用数据说话,对照样就是那把标尺。-汤汁:接种环挑取涂片-固体:直接涂片或盐水稀释后涂片干燥→火焰固定-油脂:必要时二甲苯脱脂载玻片编号涂片是镜检的基础,操作细节决定观察效果。-与对照比:菌数增长≥100倍=明显增殖先证实增殖,先证实增殖,再谈判定×100倍个镜检是关键证据,数量对比是核心依据。□胀罐/泄漏/渗漏因讲清楚-4管庖肉培养基+4管溴甲酚紫葡萄糖肉汤-液体1-2mL;固体1-2g;混合样各取一半-试管编号清晰,防混淆管数=8管/样品接种量与管数是关键参数,请勿出错。接种量与管数是关键参数,请勿出错。【庖肉【庖肉】【溴甲酚紫】36℃×96-120h(2管);55℃×24-72h(255℃×24-48h(2管);36℃×96-120h(2记录到管号(生长/产气/变色/浑浊)管)36℃55℃36℃55℃管号1-8阳性试管涂片鉴别报告阳性后的每一步,都是在为最终结论上“保险”。4管酸性肉汤+2管麦芽浸膏汤1-2mL(g)酸性肉汤:55℃×48h(2管)+30℃×96h(2管)麦芽浸膏:30℃×96h(2管)-阳性:涂片染色(必要时按流程确认)酸性路线=30℃/55℃双温酸性肉汤麦芽浸膏汤酸性肉汤酸性样品接种培养,双温并行是关键。酸性样品接种培养,双温并行是关键。【步骤1】保温后:是否胀罐/泄漏?若胀罐且感官异常或泄漏进入【步骤2】若胀罐且感官异常或泄漏非商业无菌非商业无菌结论=商业无菌结论=非商业无菌判定=外观+感官/pH/镜检/培养证据链来源/接收时间②保温条件-对照2-5℃;保 (或企业方案)④结论判定④结论判定无菌(写清依据)③结果证据-巡检外观/消毒方式/温度显微镜试管结论章报告写得越清楚,复核越省时间。26|原因分析(1):胀罐≠一定有菌-无生长但胀罐:可能氢气反应/化学因素或填装过满等物理因素-混合菌相但培养不生长:可能杀菌前腐败(死菌残留)非生物性胀罐也是常见原因,不要‘一刀切’。227|原因分析(2):工艺不足vs密封泄漏【工艺问题信号】【密封问题信号】-耐热/芽孢相关生长-混合菌落/多样菌相→可能杀菌不足或温控问题→可能密封不良或泄漏不足不良原因分析需要从微生物信号反推工艺和设备问题。原因分析需要从微生物信号反推工艺和设备问题。28|落地执行:人×温度×记录(一次做对)常见错误Top10常见错误Top102.温度无记录3.异常不隔离4.消毒不计时6.镜检视野不足7.编号混乱8.只写结论不写依据9.报告缺条件-2-5℃对照

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