桥梁施工质量监理细则实操版

一、总则本细则旨在规范桥梁工程施工阶段的质量监理工作，确保桥梁结构安全、耐久，施工质量符合现行规范、设计文件及合同要求。适用于公路、市政桥梁工程的施工质量监理，监理单位应结合项目特点（如桥型、地质条件、施工工艺）动态调整细则内容。二、监理准备阶段实操要点（一）监理机构组建与职责分工监理机构应根据桥梁工程规模、复杂程度配置人员：总监理工程师统筹全局，审批方案、处理质量事故；专业监理工程师（桥梁、试验、测量等）负责专项技术审查、平行检验；监理员实施旁站、巡视，记录现场情况。人员职责需书面明确，避免管理盲区。（二）监理规划与细则编制1.监理规划：结合项目特点，明确质量控制目标（如混凝土强度合格率100%、结构尺寸偏差≤规范值）、监理流程（材料报验→工序验收→分部验收）。2.监理细则：细化关键工序（如桩基、预应力施工）的控制要点，附检查表格（如泥浆指标检测表、张拉记录表），确保现场监理“有据可依”。（三）施工图纸会审与技术交底监理应参与图纸会审，重点核查：桩基入土深度、墩台配筋合理性、预应力孔道定位等，提出疑问并跟踪设计回复。督促施工单位开展三级技术交底（公司→项目部→班组），监理复核交底内容（如支架预压参数、混凝土配合比设计），确保班组“懂工艺、明标准”。（四）施工组织设计审查核心审查施工方案的可行性与合规性：支架搭设方案：验算强度、刚度（含风荷载），地基处理措施（如换填碎石、浇筑混凝土垫层）；吊装方案：验算吊机工况（起重量、回转半径），钢丝绳、吊具安全系数（≥6倍）；大体积混凝土方案：温控措施（冷却水管布置、测温频率）、分层浇筑厚度（≤300mm）。三、施工全过程质量监理要点（一）基础工程（以钻孔灌注桩为例）1.材料监理钢筋：进场时核查质量证明文件，见证取样送检（拉伸、冷弯试验）；加工后检查焊接质量（单面焊焊缝长≥10d，双面焊≥5d，d为钢筋直径）。混凝土：审查配合比（强度等级、抗渗等级符合设计），现场检测坍落度（灌注桩宜____mm），严禁随意加水。2.施工工艺监理钻孔阶段：护筒：埋设深度（黏土≥1.5m，砂土≥2m），垂直度偏差≤1%；泥浆指标（比重1.1-1.3，粘度16-22s，含砂率≤4%），每班检测1次。成孔：用测绳测孔深（误差≤±50mm），探孔器（直径=设计孔径，长度≥4d）检查孔径、垂直度。钢筋笼安装：钢筋间距偏差≤±10mm，保护层垫块（强度≥C30）每2m设一组，每组≥4个。吊装时用全站仪监测垂直度，偏差≤1%桩长且≤50mm。混凝土灌注：导管：水密性试验（压力≥0.6MPa），初灌量保证埋管≥1m；灌注中导管埋深控制在2-6m，严禁拔空。桩顶超灌：水下混凝土超灌≥0.5m，破除后桩头无松散层。3.成桩检测低应变检测：每根桩必做，判定桩身完整性；重要桩（如主墩桩）采用钻芯法（取芯长度≥2/3桩长）或声波透射法，监理全程见证。（二）承台与墩身工程1.模板工程刚度：侧模采用钢模（厚度≥6mm），拼装后平整度≤2mm/m；拼缝粘贴双面胶，防止漏浆。定位：轴线偏差≤10mm，高程偏差≤5mm，用全站仪、水准仪复核。2.钢筋工程加工：弯起钢筋角度偏差≤±2°，长度偏差≤±10mm；机械连接丝扣外露≤2扣，焊接接头错开距离≥35d且≥500mm。安装：主筋间距偏差≤±10mm，保护层厚度偏差≤±5mm（用定位筋固定）。3.混凝土工程浇筑：分层厚度≤300mm，振捣棒插入下层≥50mm，避免触碰钢筋、模板；大体积混凝土（承台）测温频率≥2次/d，内外温差≤25℃。养护：覆盖土工布+洒水，养护时间≥14d；冬季采用保温被+蒸汽养护，保证入模温度≥5℃。4.质量验收尺寸偏差：承台长/宽/高≤±30mm，墩身垂直度≤H/1000（H为墩高）且≤20mm；混凝土外观无蜂窝麻面（面积≤0.5%表面积）、裂缝（宽度≤0.2mm）。（三）上部结构工程（预制梁与现浇梁）1.预制梁（以预应力箱梁为例）预制台座：基础换填碎石（厚度≥50cm），台座平整度≤2mm/m；按跨度设置反拱（如20m梁反拱值≤20mm），防止梁体下挠。预应力施工：张拉前：千斤顶、油表配套标定（有效期6个月），孔道摩阻测试（偏差大时调整张拉应力）。张拉中：对称张拉（左、右腹板同步），控制应力σcon（误差≤±2%），伸长值校核（偏差≤±6%）；断丝数量≤1%且不集中。压浆：采用真空辅助压浆，浆体强度≥M30，泌水率≤3%；压浆后封锚混凝土强度≥梁体强度。移梁存放：梁体强度≥75%设计值，支点设在梁端1/5跨度处；多层存放时垫木对齐，层数≤3层。2.现浇梁（以连续梁为例）支架工程：地基处理：换填30cm碎石+浇筑15cm混凝土垫层，承载力≥200kPa；支架预压（沙袋堆载，预压时间≥7d），消除非弹性变形，测量弹性变形用于立模标高调整。混凝土浇筑：分层分段：按施工缝（≤20m设一道）连续浇筑，入模温度≤30℃；振捣重点为腹板-翼缘板交接处，防止漏振。体系转换：按设计顺序（如先边跨后中跨）解除临时支座（砂筒法），监测梁体变形（日变化≤2mm）。（四）桥面系与附属工程1.桥面铺装基层处理：拉毛（深度≥1mm）、清扫、湿润；钢筋网间距偏差≤±10mm，保护层≥20mm。混凝土浇筑：坍落度≤160mm，振捣密实；表面平整度≤3mm/3m，拉毛深度1-2mm（防滑）。2.支座安装型号核对：支座规格（如GPZ盆式支座）与设计一致；安装位置轴线偏差≤2mm，高程偏差≤1mm。垫石施工：混凝土强度≥C40，顶面平整度≤2mm/m；支座灌浆采用高强无收缩灌浆料，饱满密实。3.伸缩缝安装槽口尺寸：宽度偏差≤±5mm，深度≥15cm；伸缩缝定位与梁体伸缩量匹配（如D80型伸缩缝，伸缩量0-80mm）。混凝土浇筑：C50钢纤维混凝土，振捣密实；养生期间（≥7d）禁止车辆通行。4.护栏施工钢筋安装：间距偏差≤±10mm，垂直度偏差≤1%；模板线形顺直（偏差≤5mm/10m），接缝粘贴海绵条。混凝土外观：表面光洁，线形流畅，防撞等级参数（如防撞高度、强度）符合设计。四、质量问题处理与监理措施（一）质量缺陷处理一般缺陷（如表面蜂窝麻面）：监理认可修补方案（如环氧砂浆修补），修补后复查外观、强度。严重缺陷（如露筋、孔洞）：施工单位提交专项方案（含原因分析、修补工艺），监理审批后实施；修补后采用钻芯、回弹等方法验证质量。（二）质量事故处理按程序报告：总监24h内报建设单位、主管部门；参与事故调查，审查处理方案（如加固、返工），监督实施过程，验收处理结果。（三）监理控制手段旁站：关键工序（混凝土浇筑、预应力张拉、桩基灌注）全程旁站，记录施工参数（如坍落度、张拉应力）。平行检验：见证取样（如钢筋、混凝土试块），或自行检测（如模板平整度、钢筋间距），检验频率≥施工单位自检的10%。指令文件：发《监理通知单》要求整改，严重时发《工程暂停令》（如支架沉降超标、混凝土强度不足），跟踪复查整改结果。五、监理资料管理（一）资料分类与要求监理文件：规划、细则、旁站记录、平行检验报告、监理通知单及回复、质量验收记录（检验批→分项→分部）。施工文件：审查施工单位的材料报验单、隐蔽验收记录、试验报告，确保“资料与实体同步、签字盖章齐全”。（二）归档与查阅按单位工程、分部工程分类归档（如“桩基工程”“上部结构工程”），采用电子+纸质双备份；监理月报、会议纪要按月整理，便于追溯质量问题。六、