现代农业机械化设备操作技能培训教材

现代农业机械化设备操作技能培训教材一、引言随着农业现代化进程加快，机械化设备在耕、种、收、管等环节的应用日益广泛。熟练掌握设备操作技能，不仅能提升农业生产效率，更能保障作业安全、延长设备寿命，助力粮食增产与农民增收。本教材结合生产实际，系统讲解设备操作、维护及安全规范，为从业者提供实用指导。二、现代农业机械化设备概述现代农业机械按功能可分为耕整地机械、种植施肥机械、收获机械、灌溉植保机械四大类，各类设备的适用场景与核心作用如下：（一）耕整地机械拖拉机：农业生产的“动力核心”，通过三点悬挂或牵引装置配套旋耕机、铧式犁等农具，完成翻土、碎土、平地等作业，适配不同土壤与地形。旋耕机：利用高速旋转的刀片破碎土壤，兼具整地与灭茬功能，作业后土壤细碎、地表平整，适用于水稻田、旱田的播前整地。铧式犁：通过犁铧的入土、翻土动作，深层改善土壤结构，打破犁底层，提升土壤透气性，常用于冬闲田深耕或新开垦土地的初耕。（二）种植施肥机械精量播种机：通过排种器精准控制种子播量、行距与深度，减少种子浪费，提高发芽率与作物均匀度，广泛应用于小麦、玉米、蔬菜等作物种植。施肥机：结合GPS或传感器实现变量施肥，根据土壤肥力与作物需求精准投放肥料，降低成本、减少污染，适配有机肥、化肥等多种肥料类型。移栽机：通过机械臂或传送带完成秧苗的抓取、移栽，替代人工弯腰作业，提高效率，适用于蔬菜、花卉、烟草等移栽作物。（三）收获机械联合收割机：集收割、脱粒、清选、秸秆处理于一体，一次作业完成多道工序，大幅缩短收获周期，降低作物损失率。玉米收获机：针对玉米特性设计，完成摘穗、剥皮、秸秆粉碎还田等作业，避免玉米果穗霉变，提升收获质量。花生收获机：通过挖掘铲松动土壤，配合抖土、摘果装置，实现花生从地下挖掘到果秧分离的全程机械化，减少人工捡拾的劳动强度。（四）灌溉与植保机械喷灌设备：通过管道与喷头将水雾化喷洒，节水率高，灌溉均匀度高，适用于大田作物、果园、苗圃的规模化灌溉。滴灌系统：通过滴头将水、肥精准输送至作物根系，节水节肥效果显著，是设施农业、经济作物种植的核心灌溉方式。植保无人机：利用多旋翼飞行平台搭载药箱与喷头，实现大面积、精准化喷药，作业效率是人工的数十倍，且减少农药漂移污染。三、设备操作基础技能设备操作需遵循“准备-启动-运行-停机”的规范流程，同时关注安全防护与参数调试，确保作业质量与设备寿命。（一）操作前准备1.设备检查：外观检查：查看机身、农具是否有变形、裂纹，轮胎/履带是否磨损、漏气，刀具/喷头是否损坏。油液检查：检查燃油、机油、液压油的液位，观察油液是否浑浊、乳化。关键部件检查：旋耕机刀片是否紧固，播种机排种器是否卡滞，联合收割机脱粒滚筒间隙是否正常。2.调试与试运行：启动前：打开设备电源，检查仪表是否正常，冬季需开启发动机预热装置。空载试运行：启动设备后，怠速运转，观察是否有异响、振动；挂空挡缓慢行驶，测试转向、制动、灯光功能。3.安全防护：个人防护：穿戴长袖工作服、防滑鞋、安全帽，长发需束入帽内，禁止穿宽松衣物。现场防护：作业区域边缘设置警示标识，禁止无关人员、牲畜进入；与高压线保持安全距离。（二）基本操作流程1.启动操作：钥匙启动：插入钥匙，顺时针旋转至“启动”档，发动机启动后立即松开钥匙；若一次启动失败，间隔后再次尝试。紧急启动：部分设备配备紧急启动开关，需长按启动，启动后检查电机转速、药泵压力。2.运行操作：档位与油门：根据负载选择档位，小油门起步，逐步加大油门至作业转速。负载作业：旋耕机入土时，先降低农具，低速前进，再缓慢放下农具至设定深度；播种机作业时，保持匀速，避免漏播、重播。转向与倒车：轮式拖拉机转向时，提前减速，避免急转弯；履带式机械转向需通过转向离合器，避免猛拉操纵杆。3.停机操作：卸载负载：作业结束后，先将农具提升至最高位，关闭作业装置。怠速降温：保持发动机怠速运转，让油液、机件降温，冬季需打开放水开关，排空冷却水。断电锁车：关闭发动机，拉手刹，拔下钥匙，若停放于露天，需覆盖防雨布。四、典型设备操作详解以下针对拖拉机、联合收割机、喷灌设备三类核心设备，详解操作要点与常见问题处理。（一）拖拉机操作1.农具挂接：三点悬挂挂接：调整悬挂臂高度，倒车至农具后方，锁定上拉杆与下拉杆的销子，连接传动轴并安装防护罩。牵引式挂接：将牵引杆插入拖拉机牵引钩，穿入锁销并锁定，检查牵引杆摆动间隙。2.田间作业技巧：旋耕作业：土壤湿度较大时，选择上午作业，避免黏刀；深度调节以“刀片入土2/3”为宜。爬坡作业：坡度较大时，换低速档，直线爬坡，禁止空档滑行。3.常见故障处理：动力不足：检查空气滤清器、燃油滤清器，清理或更换滤芯；若仍无力，检查喷油嘴或火花塞。转向沉重：检查液压油液位，排查转向油泵皮带是否松动，若仍沉重，联系维修。（二）联合收割机操作1.收割前调试：割台调整：根据作物高度调整割台高度，安装分禾器。脱粒参数：根据作物类型调整脱粒滚筒转速与间隙。2.作业操作要点：喂入量控制：前进速度与作物密度匹配，避免“大油门、快速度”导致堵塞。清选调节：根据籽粒清洁度调整风扇风速、筛片开度，减少籽粒损失。3.堵塞应急处理：立即停机：关闭发动机，断开电源，挂警示牌。清理顺序：先清理割台喂入口，再清理脱粒滚筒。（三）喷灌设备操作1.系统启动流程：管道检查：打开水源阀门，检查主管道、支管连接是否漏水。水泵启动：启动水泵，观察压力表，若水压过低，检查过滤器是否堵塞。2.喷头调节技巧：角度调节：扇形喷头调至“与作物行平行”，圆形喷头调至“覆盖相邻喷头1/3射程”。流量调节：更换喷嘴，或通过变频器调整水泵转速，满足不同作物需水。3.移动喷灌机操作：卷盘式喷灌机：启动卷盘电机，调整行走速度，作业时每30分钟检查管道是否扭曲。平移式喷灌机：通过遥控器调整行走方向，保持与田埂平行，作业后回收管道，排空余水。五、设备维护与保养设备寿命与作业效率，80%取决于日常维护。需建立“日常清洁-定期保养-故障预判”的维护体系。（一）日常维护（作业后1小时内完成）1.清洁：外部清洁：用高压水枪或毛刷清除机身、农具的泥土、秸秆，重点清理散热器、空气滤清器。内部清洁：联合收割机需清理脱粒滚筒、清选筛的残留籽粒；播种机需清理排种器、输种管的种子。2.润滑：链条润滑：用黄油枪向链条销轴注油，或涂抹链条油。轴承润滑：打开轴承端盖，加注锂基润滑脂。悬挂系统润滑：向拖拉机三点悬挂的销轴、衬套加注机油。3.紧固：刀具紧固：旋耕机刀片、收割机割刀的螺栓，用扭矩扳手按说明书力矩紧固。轮胎紧固：拖拉机轮胎螺栓用十字扳手对角紧固，履带张紧度以“用手能压下3-5厘米”为宜。（二）定期保养（按作业时长或季节划分）1.周保养（作业40小时后）：油液检查：补充燃油、机油，检查液压油是否乳化。滤清器清理：清理燃油滤清器、空气滤清器的滤芯，若滤芯破损，立即更换。2.月保养（作业160小时后）：机油更换：柴油机每作业150小时更换机油，同时更换机油滤清器。皮带调整：检查发电机、水泵皮带的张紧度，过松则打滑，过紧则损伤轴承。3.季保养（作业500小时后或换季时）：发动机深度保养：清理发动机积碳，检查气门间隙。传感器校准：播种机排种传感器、喷灌机流量传感器，用标准砝码或量筒校准。（三）故障诊断与排除1.启动困难：燃油问题：检查燃油是否耗尽、滤清器是否堵塞，柴油机需排空气。电路问题：检查电瓶电量，火花塞积碳，或起动机继电器故障。2.异响故障：传动异响：链条松动、齿轮磨损，或传动轴不平衡。发动机异响：活塞敲缸、气门异响，需拆机检查。3.漏油漏水：密封件损坏：更换O型圈、油封，涂抹密封胶。接头松动：用扳手紧固油管、水管接头，检查螺纹是否损坏。六、安全操作规范与应急处理安全是农业机械化作业的底线，需严格遵守操作守则，掌握应急技能，防范事故发生。（一）安全操作守则1.个人安全：禁止酒后、疲劳操作，作业时不吸烟、不接打电话。设备运行时，禁止用手清理杂物，需停机并挂警示牌后操作。2.现场安全：作业区域设警示，夜间作业开启警示灯，与村庄、道路保持安全距离。高压线附近作业，设备最高点与高压线距离≥3米。3.设备安全：禁止超载、超速，不随意改装设备。定期检查安全装置：急停开关、倒车蜂鸣器、灭火器。（二）应急处理措施1.机械伤害：立即停机、断电，检查伤口：若为表皮划伤，用碘伏消毒、纱布包扎；若伤口较深或骨折，加压止血，拨打120并送医。2.火灾事故：发动机起火：关闭燃油阀门，用车载灭火器或沙土覆盖灭火，禁止用水浇。电路起火：断开总电源，用二氧化碳灭火器灭火，清理周边易燃物。3.触电事故：断开电源，用绝缘杆挑开电线，禁止直接用手接触触电者。若触电者昏迷，立即进行心肺复苏，直到救援人员到达。4.设备故障应急：突发故障：将设备移至安全区域，设置警示，联系厂家售后或当地维修点。（三）事故案例分析1.案例1：传动轴卷入衣物某农户操作拖拉机旋耕时，未安装传动轴防护罩，宽松的袖口卷入旋转的传动轴，导致手臂骨折。教训：作业前必须安装防护罩，穿戴合身、紧口的工作服，禁止衣物外露。2.案例2：夜间作业撞电线杆某机手驾驶联合收割机夜间作业，未开启车灯，视线不良