smt贴片车间卫生制度

PAGEsmt贴片车间卫生制度一、总则1.目的为确保SMT贴片车间的生产环境符合卫生标准，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于SMT贴片车间全体员工及进入该车间的所有人员。3.职责分工车间主管负责卫生制度的全面监督与执行，确保各项卫生要求得到落实。各生产小组组长负责本小组工作区域的日常卫生检查与督促，组织员工做好清洁工作。全体员工需严格遵守本卫生制度，积极配合做好车间卫生维护工作。二、车间环境要求1.车间布局与清洁车间布局应合理，便于物料传递、设备操作与清洁维护。各功能区域应划分明确，标识清晰。地面应保持清洁，无杂物、无积水。每天班前、班后需进行清扫，定期使用清洁剂进行拖地，确保地面干净、整洁、防滑。墙壁、天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。定期进行清扫，必要时进行擦拭或粉刷。门窗应保持完好，关闭紧密，玻璃干净透明。每天擦拭门窗玻璃，保持良好的采光与通风。2.温湿度控制车间应配备温湿度调节设备，将温度控制在[具体温度范围]，湿度控制在[具体湿度范围]。定期对温湿度调节设备进行检查与维护，确保其正常运行。每天记录车间温湿度数据，如发现异常及时调整。3.通风与照明车间应具备良好的通风系统，保证空气流通，无异味。通风设备应定期检查与清洁，确保通风效果良好。照明设施应齐全，亮度适宜，无损坏。定期对照明灯具进行检查与更换，保证车间内光线充足。三、设备卫生管理1.设备清洁标准SMT贴片设备（如贴片机、印刷机、回流焊等）应保持外观清洁，无油污、无灰尘。设备表面每天使用干净的抹布擦拭，定期使用专用清洁剂进行深度清洁。设备的操作面板、显示屏应保持清洁，无污渍、无指纹。每天擦拭操作面板，确保按键灵敏，显示屏清晰。设备内部应定期清理，清除灰尘、杂物等。清理时需注意断电，并按照设备维护手册的要求进行操作，避免损坏设备。2.设备维护与保养设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致设备故障或污染。定期对设备进行维护保养，包括更换易损件、润滑部件、校准设备参数等。维护保养工作应记录在设备维护档案中。设备出现故障时，应及时通知维修人员进行维修。维修后应对设备进行清洁与调试，确保设备正常运行。四、物料与工具管理1.物料摆放与清洁物料应分类存放，摆放整齐，标识清晰。物料架应定期清理，保持干净。电子元器件、电路板等物料应避免直接接触地面，防止受潮、污染。对于易受潮的物料，应存放在干燥柜中。每天工作结束后，应对剩余物料进行清理，归位摆放。对于废弃物料，应按照规定进行分类回收处理。2.工具清洁与保管生产工具（如镊子、吸嘴、刮刀等）应保持清洁，定期进行清洗与消毒。使用后的工具应及时清理，放置在指定的工具柜中。工具柜应保持整洁，工具应摆放有序，便于取用。定期对工具柜进行整理与清洁，防止工具生锈或损坏。对于精密工具，应妥善保管，避免碰撞、损坏。使用后应及时归还工具库，并做好登记。五、人员卫生要求1.个人清洁员工进入车间前应穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗，保持干净整洁。员工应勤洗手洗脸，保持手部、面部清洁。在操作设备、接触物料前后，应使用洗手液洗手，避免将污垢、细菌等带入产品。员工应保持头发整洁，不得留长发、怪发。工作帽应佩戴规范，遮住头发，防止头发掉落污染产品。口罩应佩戴正确，遮住口鼻，防止飞沫传播。2.健康管理员工应定期进行健康检查，持有有效的健康证明方可上岗。如发现患有传染性疾病或其他不适宜从事本岗位工作的疾病，应及时报告车间主管，并暂停工作，进行治疗。车间主管应关注员工的健康状况，如发现员工身体不适或有异常症状，应及时安排就医，并做好记录。六清洁消毒管理1.清洁消毒频率车间地面、墙壁、门窗等每天进行清洁，每周进行一次全面消毒。SMT贴片设备每周进行一次表面清洁与消毒，设备内部每月进行一次深度清洁与消毒。物料架、工具柜等每周进行一次清洁消毒。生产区域的空气每周使用空气净化器进行净化，并定期进行消毒处理。2.清洁消毒方法地面清洁可使用扫帚、拖把等工具，配合清洁剂进行清扫。消毒可使用含氯消毒剂或其他符合卫生标准的消毒剂，按照规定的浓度与方法进行喷洒或擦拭。设备表面清洁可使用干净的抹布擦拭，消毒可使用专用的设备消毒剂进行擦拭。设备内部清洁消毒需在专业人员指导下进行，使用合适的清洁工具与消毒剂，避免损坏设备。物料架、工具柜等清洁可使用抹布擦拭，消毒可使用消毒剂进行喷洒或擦拭。空气消毒可使用紫外线灯照射或使用空气消毒剂进行喷雾消毒。七、卫生检查与考核1.卫生检查车间主管每天对车间卫生情况进行巡查，各生产小组组长每班进行自查。检查内容包括车间环境、设备卫生、物料与工具管理、人员卫生等方面。卫生检查应做好记录，记录内容包括检查时间、检查区域、存在问题及整改情况等。2.考核标准对于卫生工作落实不到位的区域或个人，将进行考核扣分。考核结果与员工绩效挂钩。具体考核标准如下：车间环境不符合要求，如地面有杂物、积水，墙壁有灰尘等，每次扣[X]分。设备卫生未达到标准，如设备表面有油污、灰尘，操作面板不清洁等，每次扣[X]分。物料与工具摆放混乱、未按规定清洁保管，每次扣[X]分。员工未按要求穿戴防护用品或个人卫生不达标，每次扣[X]分。3.整改措施对于检查中发现的问题，责任部门或个人应立即进行整改。整改期限根据问题的严重程度确定，一般为当天或[X]个工作日内。