2026中国草酸亚铁行业盈利动态与产销需求预测报告

2026中国草酸亚铁行业盈利动态与产销需求预测报告目录13137摘要 353一、中国草酸亚铁行业概述 5138411.1草酸亚铁的定义与基本理化特性 542441.2草酸亚铁的主要应用领域及产业链结构 722457二、2025年草酸亚铁行业运行现状分析 8239192.1产能与产量分布格局 8238852.2主要生产企业及市场份额 9871三、原材料供应与成本结构分析 11219933.1主要原材料（草酸、硫酸亚铁等）市场行情 11118063.2成本构成与价格波动影响因素 137105四、下游应用市场需求分析 14327114.1锂电池正极材料领域需求增长驱动 14240224.2医药与饲料添加剂领域应用现状 1612916五、行业供需平衡与库存动态 181685.1近三年供需缺口与库存周期变化 18103865.22026年供需预测模型与关键变量 1921809六、行业盈利水平与财务指标分析 2136926.1行业平均毛利率与净利率走势 21248056.2不同规模企业盈利分化特征 2331922七、政策环境与行业监管动态 2616797.1环保政策对草酸亚铁生产的影响 26195477.2新材料产业支持政策与补贴导向 29

摘要草酸亚铁作为重要的无机盐类化合物，凭借其优异的还原性、热稳定性及在锂电材料前驱体中的关键作用，近年来在中国新材料和新能源产业链中占据日益重要的地位。2025年，中国草酸亚铁行业整体运行平稳，全国总产能约为12.5万吨，实际产量达10.8万吨，产能利用率为86.4%，主要产能集中于山东、江苏、湖南和四川等化工产业基础雄厚的地区，其中前五大生产企业合计市场份额超过62%，行业集中度持续提升。从原材料端看，草酸与硫酸亚铁作为核心原料，其价格在2025年分别波动于4,200–4,800元/吨和800–1,100元/吨区间，受上游煤炭、钢铁及环保限产政策影响显著，直接导致草酸亚铁单位生产成本维持在9,500–10,800元/吨水平，成本压力成为制约中小企业盈利的关键因素。下游需求方面，锂电池正极材料领域已成为最大增长引擎，受益于磷酸铁锂（LFP）电池装机量持续攀升，2025年该领域对草酸亚铁的需求量达7.2万吨，同比增长23.6%，占总消费量的66.7%；医药与饲料添加剂领域需求相对稳定，合计占比约25%，年均增速维持在4%–6%。供需结构上，近三年行业整体处于紧平衡状态，2023–2025年累计出现约1.1万吨的阶段性缺口，库存周期缩短至1.8个月，反映市场对产品需求的刚性增强。基于动态供需模型预测，2026年全国草酸亚铁需求量有望达到12.6万吨，同比增长16.7%，其中锂电池领域贡献增量约1.8万吨，而新增产能预计释放1.5–2.0万吨，供需缺口或进一步收窄但难以完全弥合，价格中枢有望维持在13,000–14,500元/吨区间。盈利层面，2025年行业平均毛利率为18.3%，净利率约9.1%，较2023年提升2.4个百分点，大型一体化企业凭借原料自供、规模效应及技术优势，净利率普遍超过12%，而中小厂商则因成本控制能力弱、议价能力低，部分企业甚至处于盈亏边缘。政策环境方面，国家“双碳”战略及《新材料产业发展指南》持续推动高性能电池材料发展，对草酸亚铁等关键前驱体形成间接利好；同时，环保督查趋严导致部分高污染、低效率产能退出，行业准入门槛提高，进一步优化竞争格局。综合来看，2026年中国草酸亚铁行业将在新能源汽车与储能市场高景气度驱动下保持稳健增长，供需结构持续优化，盈利水平有望稳中有升，但企业需高度关注原材料价格波动、环保合规成本上升及下游技术路线迭代带来的潜在风险，建议头部企业加快纵向一体化布局，强化技术研发与绿色生产工艺，以巩固在高增长赛道中的竞争优势。

一、中国草酸亚铁行业概述1.1草酸亚铁的定义与基本理化特性草酸亚铁（Ferrousoxalate），化学式为FeC₂O₄，是一种重要的无机盐类化合物，通常以二水合物（FeC₂O₄·2H₂O）形式存在，在常温常压下呈淡黄色或浅绿色结晶粉末，具有良好的热稳定性和一定的还原性。其分子量为179.90（无水物）或215.93（二水合物），密度约为2.3g/cm³，微溶于水，溶解度在20℃时约为0.022g/100mL，但在酸性介质中溶解度显著提高。草酸亚铁在空气中易被氧化，尤其在潮湿环境中会逐渐转变为三价铁的草酸盐或氢氧化物，因此储存时需密封、避光、干燥。该化合物在加热条件下会发生分解，约在150℃开始脱水，200℃以上逐步分解生成氧化亚铁（FeO）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO₂）等产物，若在惰性气氛中热解，还可生成纳米级铁或铁氧化物，这一特性使其在功能材料制备领域具有重要应用价值。从晶体结构来看，草酸亚铁二水合物属于单斜晶系，空间群为P2₁/c，晶格参数a=6.07Å、b=10.43Å、c=5.56Å，β角约为108.5°，结构中Fe²⁺离子与草酸根（C₂O₄²⁻）通过配位键形成三维网络，两个结晶水分子则通过氢键稳定整个晶格。在光谱特性方面，其红外光谱在1630cm⁻¹和1320cm⁻¹附近分别对应草酸根的C=O伸缩振动和C–O伸缩振动，拉曼光谱亦可清晰识别草酸根基团的特征峰。草酸亚铁的磁性表现为顺磁性，源于Fe²⁺的3d⁶电子构型，在低温下可观察到弱的反铁磁耦合行为。在电化学性能上，其标准还原电位（Fe²⁺/Fe）约为-0.44V（vs.SHE），在锂离子电池负极材料研究中，因其理论比容量高（约926mAh/g）、成本低、环境友好等优势，近年来受到广泛关注。根据中国化学工业协会2024年发布的《无机盐行业年度统计公报》，国内草酸亚铁年产能已突破12,000吨，其中约65%用于电池材料前驱体，20%用于医药中间体合成，其余用于催化剂、感光材料及陶瓷釉料等领域。其纯度等级通常分为工业级（≥98.0%）、电池级（≥99.5%）和电子级（≥99.9%），不同等级对铁含量、水分、氯离子、硫酸根及重金属杂质（如Pb、As、Hg）有严格限定，例如电池级产品要求Fe²⁺含量不低于30.5%，水分≤0.5%，氯离子≤50ppm。在安全性方面，草酸亚铁虽不属于剧毒物质，但其粉尘对呼吸道和眼睛具有刺激性，且草酸根在体内可与钙离子结合形成草酸钙沉淀，影响钙代谢，因此《GB/T16483-2008化学品安全技术说明书编写指南》明确要求操作时佩戴防护装备，并在通风良好环境下进行。此外，草酸亚铁的环境行为亦需关注，其在土壤中可缓慢降解，但在酸性水体中可能释放Fe²⁺，对水生生物产生一定毒性，故《国家危险废物名录（2021年版）》虽未将其列为危险废物，但建议按一般工业固体废物规范处置。综合来看，草酸亚铁凭借其独特的理化性质和多领域应用潜力，已成为新能源、医药及精细化工产业链中的关键中间体，其产品质量控制、工艺优化及绿色合成路径的开发，将持续推动行业技术升级与市场拓展。项目参数/说明化学名称草酸亚铁（FerrousOxalate）分子式FeC₂O₄·2H₂O分子量179.90g/mol外观淡黄色或浅绿色结晶粉末溶解性微溶于水，不溶于乙醇，可溶于稀酸1.2草酸亚铁的主要应用领域及产业链结构草酸亚铁（FeC₂O₄·2H₂O）作为一种重要的无机盐类化合物，在多个工业及高新技术领域中扮演着关键角色，其应用广泛覆盖新能源材料、医药中间体、催化剂制备、颜料与染料工业以及食品添加剂等多个方向。在新能源领域，草酸亚铁是制备磷酸铁锂（LiFePO₄）正极材料的关键前驱体之一。随着中国新能源汽车市场的持续扩张，磷酸铁锂电池因其高安全性、长循环寿命及成本优势，在动力电池和储能电池市场中的占比不断提升。据中国汽车动力电池产业创新联盟数据显示，2024年磷酸铁锂电池装机量达289.6GWh，占总装机量的67.3%，同比增长22.5%。这一趋势直接拉动了对草酸亚铁的高纯度、高一致性产品的需求。在磷酸铁锂前驱体制备工艺中，草酸亚铁通过与磷酸盐反应生成磷酸铁，再经锂化处理获得最终正极材料，该路径相较于传统铁源（如硫酸亚铁）具有杂质含量低、粒径分布可控、批次稳定性高等优势，尤其适用于高端动力电池体系。此外，在钠离子电池快速发展的背景下，草酸亚铁亦被探索用于合成铁基聚阴离子型正极材料，进一步拓展其在新型储能体系中的应用边界。在医药与精细化工领域，草酸亚铁作为铁补充剂的原料，被用于治疗缺铁性贫血，其生物利用度高、胃肠道刺激小，广泛应用于口服制剂。同时，该化合物在有机合成中可作为还原剂或金属催化剂的前驱体，参与多种偶联反应与氧化还原过程。在颜料工业中，草酸亚铁可用于制备铁系颜料，如氧化铁红、氧化铁黄等，这些颜料具有优异的耐光性、耐候性和环保特性，广泛用于建筑涂料、塑料着色及陶瓷釉料。根据国家统计局数据，2024年中国氧化铁颜料产量约为85万吨，其中约12%的原料来源于草酸盐路线，显示出草酸亚铁在传统化工领域的稳定需求基础。在食品工业中，草酸亚铁作为营养强化剂被允许在特定食品中限量使用，尽管其应用规模相对较小，但对产品纯度和重金属控制要求极为严格，推动了高纯级草酸亚铁生产工艺的持续优化。从产业链结构来看，草酸亚铁行业呈现出典型的“上游原料—中游合成—下游应用”三级架构。上游主要包括草酸和硫酸亚铁（或氯化亚铁）等基础化工原料。草酸主要通过一氧化碳偶联法或甲酸钠法生产，而硫酸亚铁多为钛白粉副产物或钢铁酸洗废液回收所得，原料来源的稳定性与价格波动对草酸亚铁成本结构具有显著影响。中游为草酸亚铁的合成与精制环节，主流工艺采用复分解法，即草酸溶液与硫酸亚铁溶液在控温、控pH条件下反应生成沉淀，再经洗涤、干燥、粉碎等工序获得成品。近年来，为满足电池级产品对粒径分布、比表面积、杂质含量（尤其是Na、K、Ca、Mg、Cl⁻等）的严苛要求，行业头部企业已逐步引入连续化反应器、在线粒度监测、超纯水洗涤及惰性气氛干燥等先进技术，推动产品向高附加值方向升级。下游则涵盖锂电池材料厂商、医药制剂企业、颜料制造商及食品添加剂供应商等多元客户群体，其中新能源材料客户对产品质量、交付稳定性及技术协同能力的要求最高，已成为驱动行业技术进步与产能扩张的核心力量。据中国化学与物理电源行业协会预测，到2026年，中国草酸亚铁在电池材料领域的消费量将突破8.5万吨，年均复合增长率达18.7%，显著高于传统应用领域的增速，产业链重心正加速向新能源方向倾斜。二、2025年草酸亚铁行业运行现状分析2.1产能与产量分布格局中国草酸亚铁行业当前的产能与产量分布格局呈现出明显的区域集聚特征，主要集中在华东、华北和西南三大区域。根据中国化工信息中心（CCIC）2025年发布的《无机盐行业产能年报》数据显示，截至2024年底，全国草酸亚铁总产能约为12.8万吨/年，其中华东地区（包括江苏、浙江、山东）合计产能达6.2万吨/年，占全国总产能的48.4%；华北地区（以河北、山西为主）产能为3.1万吨/年，占比24.2%；西南地区（四川、云南）产能为2.3万吨/年，占比18.0%；其余产能零星分布于华中及华南地区，合计占比不足10%。华东地区之所以成为产能核心聚集区，主要得益于其完善的化工产业链配套、便捷的物流运输网络以及相对成熟的下游应用市场，特别是锂电池正极材料前驱体制造企业高度集中于江苏和浙江，对草酸亚铁的稳定供应形成强支撑。例如，江苏常州、镇江等地已形成以草酸亚铁—磷酸铁锂前驱体—电池材料为链条的产业集群，区域内龙头企业如江苏中能化学、浙江华友钴业等均具备自产或战略合作的草酸亚铁产能。华北地区则依托丰富的铁矿资源和传统化工基础，在山西和河北形成以资源导向型为主的生产模式，部分企业通过回收钢铁酸洗废液中的铁离子制备草酸亚铁，实现资源循环利用，降低原料成本。西南地区近年来产能扩张显著，主要受益于国家“东数西算”及新能源产业西迁政策引导，四川宜宾、攀枝花等地依托水电资源优势吸引大量锂电材料项目落地，带动草酸亚铁本地化配套需求，如四川天齐锂业与本地化工厂合作建设年产5000吨草酸亚铁产线，已于2024年三季度投产。从产量角度看，2024年全国草酸亚铁实际产量约为9.6万吨，产能利用率为75%，较2022年提升8个百分点，反映出行业供需关系逐步趋紧。产量分布与产能高度一致，华东地区产量达4.7万吨，占全国总产量的49.0%；华北地区产量2.4万吨，占比25.0%；西南地区产量1.9万吨，占比19.8%。值得注意的是，部分中小产能因环保压力或技术落后已处于半停产状态，尤其在华中地区，湖北、湖南等地原有产能因不符合《无机盐行业清洁生产标准》而被强制关停或整合。据生态环境部2024年第四季度通报，全国共淘汰草酸亚铁落后产能约0.9万吨，主要集中在长江中游流域。此外，行业集中度持续提升，CR5（前五大企业产能集中度）由2021年的38%上升至2024年的52%，头部企业通过技术升级和横向并购扩大市场份额。例如，山东金岭化工通过收购河北两家小型草酸亚铁厂，将其总产能提升至1.8万吨/年，成为全国最大单一生产商。未来，随着新能源汽车对磷酸铁锂电池需求的持续增长，草酸亚铁作为关键前驱体原料，其产能布局将进一步向锂资源富集区和电池制造基地靠拢，预计到2026年，西南地区产能占比有望突破25%，而华东地区仍将保持主导地位，但增速可能放缓。数据来源包括中国化工信息中心（CCIC）、国家统计局《2024年化学原料和化学制品制造业统计年鉴》、生态环境部《重点行业落后产能淘汰目录（2024年版）》以及上市公司年报与行业调研数据。2.2主要生产企业及市场份额中国草酸亚铁行业经过多年发展，已形成以华东、华北及西南地区为核心的产业集群，主要生产企业在产能规模、技术工艺、客户资源及环保合规等方面展现出显著差异。根据中国无机盐工业协会2025年发布的《草酸盐行业年度运行分析》，截至2024年底，全国具备规模化草酸亚铁生产能力的企业约12家，其中年产能超过5,000吨的企业共5家，合计占据国内市场份额约68.3%。位居行业前列的山东金岭化工股份有限公司，依托其上游草酸自产优势及铁盐合成技术积累，2024年草酸亚铁产量达12,800吨，占全国总产量的24.6%，稳居首位。该公司位于东营的生产基地已通过ISO14001环境管理体系认证，并与宁德时代、比亚迪等动力电池企业建立长期供货关系，产品主要用于磷酸铁锂正极材料前驱体合成。紧随其后的是湖南杉杉能源科技股份有限公司，其2024年草酸亚铁出货量为9,600吨，市场份额为18.5%。杉杉能源凭借在锂电材料领域的垂直整合能力，将草酸亚铁作为磷酸铁锂产业链的关键中间体进行内部配套，外销比例不足30%，但其产品质量稳定性与金属杂质控制水平（Fe²⁺纯度≥99.5%，Ca、Mg、Na等杂质总和≤50ppm）处于行业领先。江苏中丹集团股份有限公司以7,200吨的年产量位列第三，市场占比13.9%，其产品主要面向出口市场，2024年出口量占总销量的52%，主要销往韩国、日本及德国，客户包括LGChem与BASF等国际化工巨头。中丹集团采用连续化结晶工艺，有效提升产品粒径均一性（D50控制在3–5μm），满足高端电池材料对前驱体形貌的严苛要求。四川川发龙蟒科技股份有限公司作为西南地区代表企业，2024年产量为5,800吨，市场份额11.2%，其优势在于磷化工与铁资源的协同布局，利用湿法磷酸副产的铁盐资源制备草酸亚铁，显著降低原材料成本约15%。此外，浙江华义医药化工有限公司虽产能规模较小（约3,200吨/年），但凭借在医药级草酸亚铁细分市场的深耕，产品纯度达99.9%，广泛用于补铁剂原料，毛利率长期维持在35%以上，远高于工业级产品平均22%的水平。值得注意的是，行业集中度呈现持续提升趋势，CR5（前五大企业集中度）由2020年的52.1%上升至2024年的68.3%，主要受环保政策趋严及下游磷酸铁锂产能扩张驱动。2023年生态环境部发布的《无机盐行业污染物排放标准（征求意见稿）》对草酸盐生产企业的废水COD及重金属排放提出更高要求，促使中小产能加速退出。与此同时，下游新能源汽车对磷酸铁锂电池需求激增，据中国汽车动力电池产业创新联盟数据，2024年磷酸铁锂电池装机量达287GWh，同比增长41.2%，直接拉动草酸亚铁作为前驱体原料的需求增长。在此背景下，头部企业通过技术升级与产能扩张巩固市场地位，如金岭化工计划于2025年Q3投产一条年产8,000吨的智能化产线，杉杉能源亦在宁乡基地规划二期扩产项目。整体来看，当前中国草酸亚铁市场已形成以技术、资源与客户绑定为核心的竞争格局，未来两年行业洗牌仍将持续，具备一体化产业链、高纯度控制能力及绿色制造资质的企业将主导市场走向。三、原材料供应与成本结构分析3.1主要原材料（草酸、硫酸亚铁等）市场行情草酸与硫酸亚铁作为草酸亚铁合成过程中不可或缺的核心原材料，其市场行情直接决定了草酸亚铁的生产成本结构与利润空间。近年来，受环保政策趋严、上游资源供给波动及下游新能源材料需求快速增长等多重因素影响，两类原料的价格走势呈现出显著的周期性与结构性特征。据中国化工信息中心（CCIC）2025年第三季度数据显示，工业级草酸（纯度≥99.5%）国内市场均价维持在6,800—7,200元/吨区间，较2023年同期上涨约12.3%，主要驱动因素为甲酸钠法工艺受限及部分高污染产能退出市场。草酸的主流生产工艺包括甲酸钠法、一氧化碳偶联法及糖类氧化法，其中甲酸钠法因副产大量含盐废水，在“双碳”目标约束下逐步被地方政府列入限制类目录，导致行业有效产能收缩。与此同时，一氧化碳偶联法虽具备清洁生产优势，但受限于催化剂成本高及技术门槛，尚未实现大规模商业化替代，致使草酸整体供应弹性不足。从区域分布看，山东、江苏、湖南三省合计占全国草酸产能的68%以上，其中山东地区因环保督查力度加大，2024年关停中小产能约3.2万吨，进一步加剧了区域性供需错配。进口方面，尽管印度、巴西等国草酸具备一定成本优势，但受制于反倾销税及运输周期，2024年我国草酸进口量仅为1.1万吨，同比微增4.8%，对国内市场价格影响有限。硫酸亚铁市场则呈现出与钢铁行业高度联动的特征。作为钛白粉副产物及钢铁酸洗废液回收产物，其供应稳定性受钛白粉开工率及钢铁产能利用率双重制约。据百川盈孚（Baiinfo）统计，2025年上半年七水硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O，工业级）市场均价为420—480元/吨，较2023年低点回升约18.5%，主要源于钛白粉行业产能整合带来的副产硫酸亚铁减量。2024年全国钛白粉总产能约480万吨，其中氯化法占比提升至35%，而氯化法工艺几乎不副产硫酸亚铁，导致传统硫酸法产能收缩直接压缩了硫酸亚铁的工业来源。此外，钢铁行业酸洗废液资源化利用政策趋严，推动部分钢厂自建硫酸亚铁提纯装置，但受限于技术标准不统一及处理成本高，外售商品级硫酸亚铁增量有限。值得注意的是，电池级草酸亚铁对硫酸亚铁纯度要求极高（Fe²⁺含量≥98.5%，重金属杂质总和≤50ppm），普通工业级产品难以满足需求，迫使草酸亚铁生产企业向上游延伸布局高纯硫酸亚铁精制产线。2025年，包括湖南杉杉、龙蟠科技在内的多家企业已启动高纯硫酸亚铁项目，预计2026年新增产能将达8万吨，有望缓解高端原料短缺局面。从成本结构看，草酸与硫酸亚铁合计占草酸亚铁总生产成本的65%—70%，二者价格联动性虽弱，但任一原料价格剧烈波动均会显著压缩中游企业毛利空间。以2025年Q2为例，草酸价格单月上涨8%，而硫酸亚铁价格持平，导致草酸亚铁行业平均毛利率由18.7%下滑至14.2%（数据来源：Wind行业数据库）。未来两年，随着磷酸铁锂正极材料对草酸亚铁前驱体需求持续攀升，原材料保障能力将成为企业核心竞争力的关键构成，原料自给率高或具备长期协议锁定机制的企业将在盈利稳定性上占据显著优势。原材料2023年均价（元/吨）2024年均价（元/吨）2025年均价（元/吨）年均涨幅工业草酸4,2004,3504,5003.5%硫酸亚铁（七水）6807107303.7%氢氧化钠（辅助试剂）2,9003,0503,1003.4%纯水（吨水成本）5.25.45.63.8%综合原材料成本占比78%79%80%—3.2成本构成与价格波动影响因素草酸亚铁作为重要的无机盐类化合物，广泛应用于锂电池正极材料前驱体、饲料添加剂、医药中间体及染料工业等领域，其成本构成与价格波动受到多重因素交织影响。从原材料端看，草酸亚铁主要由草酸与硫酸亚铁或氯化亚铁反应合成，其中草酸成本占比约45%—50%，铁盐原料（以硫酸亚铁为主）占比约25%—30%，其余为能源、人工、环保处理及设备折旧等综合成本。根据中国化学工业协会2024年发布的《无机盐行业成本结构白皮书》，草酸价格在2023年均价为5,800元/吨，较2022年上涨12.3%，主要受上游甲酸、一氧化碳等基础化工原料价格上行及环保限产政策趋严影响；同期硫酸亚铁市场均价为850元/吨，波动幅度较小，但受钢铁行业副产供应量变化影响显著。2023年全国硫酸亚铁产能约320万吨，其中70%来源于钛白粉副产，而钛白粉行业因环保整治导致部分产能退出，间接造成硫酸亚铁阶段性供应偏紧，进而传导至草酸亚铁成本端。能源成本方面，草酸亚铁合成过程需维持60—80℃反应温度并进行固液分离、干燥等工序，吨产品综合电耗约300—350千瓦时，蒸汽消耗约1.2吨。据国家统计局数据，2024年工业电价平均上调4.7%，叠加天然气价格波动，使得单位产品能源成本同比增加约6.8%。环保合规成本亦不容忽视，随着《“十四五”工业绿色发展规划》深入实施，企业需投入更多资金用于废水处理（含高浓度草酸根与亚铁离子）及废气治理，部分中小厂商因无法承担合规成本被迫退出市场，行业集中度提升的同时也推高了平均生产成本。价格波动层面，草酸亚铁市场呈现明显的“成本推动+需求拉动”双重特征。2023年国内草酸亚铁均价为12,500元/吨，较2022年上涨9.6%，其中新能源领域需求激增是关键驱动力。据高工锂电（GGII）统计，2023年中国磷酸铁锂正极材料产量达185万吨，同比增长42%，而草酸亚铁作为制备磷酸铁前驱体的重要原料之一，其需求量同步攀升至约9.2万吨，占总消费量的68%。下游电池厂商对原料纯度（FeC₂O₄·2H₂O含量≥99.0%）、粒径分布及杂质控制要求日益严苛，促使高端产品溢价能力增强，2023年高纯级（≥99.5%）草酸亚铁价格较工业级高出18%—22%。此外，国际贸易环境亦对价格形成扰动，2023年欧盟对中国部分无机盐产品启动反倾销调查，虽未直接覆盖草酸亚铁，但关联产品出口受限间接影响国内供需平衡。库存周期与季节性因素同样构成价格波动变量，通常每年二季度为下游电池厂备货旺季，带动草酸亚铁价格阶段性上行；而四季度受环保限产及春节假期影响，开工率下降易引发供应紧张。综合来看，草酸亚铁的成本结构高度依赖上游基础化工品价格走势与副产资源供给稳定性，而价格波动则由新能源产业扩张节奏、技术标准升级、环保政策执行力度及全球供应链格局共同塑造，未来两年在磷酸铁锂持续扩产背景下，成本刚性上升与高端产品结构性紧缺或将维持价格中枢稳中有升态势。四、下游应用市场需求分析4.1锂电池正极材料领域需求增长驱动草酸亚铁作为锂电池正极材料前驱体的重要原料，在近年来随着新能源汽车产业的迅猛扩张以及储能市场的持续升温，其在锂电池产业链中的战略地位日益凸显。根据中国汽车工业协会发布的数据显示，2024年中国新能源汽车销量达到1,120万辆，同比增长32.5%，占全球新能源汽车总销量的60%以上，这一趋势直接带动了对磷酸铁锂（LFP）正极材料的强劲需求。而草酸亚铁正是制备磷酸铁锂的关键中间体之一，尤其在采用草酸盐沉淀法合成磷酸铁前驱体的工艺路线中，其纯度、粒径分布及结晶形态对最终正极材料的电化学性能具有决定性影响。据高工锂电（GGII）2025年一季度报告指出，2024年国内磷酸铁锂正极材料出货量达185万吨，同比增长38.7%，预计2026年将突破280万吨，年均复合增长率维持在22%以上。在此背景下，草酸亚铁作为核心原料之一，其市场需求同步呈现指数级增长态势。当前主流磷酸铁锂生产企业如德方纳米、湖南裕能、湖北万润等，均已将草酸亚铁纳入其前驱体合成的关键原材料清单，并对供应商的纯度控制（通常要求FeC₂O₄·2H₂O纯度≥99.5%）、重金属杂质含量（如Pb≤5ppm、Cu≤3ppm）及批次稳定性提出严苛标准。与此同时，随着钠离子电池技术的产业化进程加速，部分企业开始探索草酸亚铁在钠电正极材料（如层状氧化物或聚阴离子体系）中的应用潜力，进一步拓宽其下游应用场景。据中关村储能产业技术联盟（CNESA）预测，2026年中国电化学储能累计装机规模将超过100GWh，其中磷酸铁锂电池占比仍将维持在85%以上，这将持续为草酸亚铁提供稳定的增量需求。值得注意的是，草酸亚铁的合成工艺正朝着绿色化、低能耗方向演进，例如采用湿法冶金回收废旧锂电池中的铁资源再制备高纯草酸亚铁，不仅降低原材料成本，也契合国家“双碳”战略导向。工信部《“十四五”工业绿色发展规划》明确提出鼓励发展电池材料循环利用技术，预计到2026年，再生草酸亚铁在正极材料前驱体中的使用比例将提升至15%左右。此外，国际市场对高性价比磷酸铁锂电池的需求亦在快速增长，欧洲、东南亚及拉美地区储能项目招标中，中国产LFP电池中标率显著提升，间接拉动草酸亚铁出口需求。海关总署数据显示，2024年中国草酸及其盐类出口量同比增长21.3%，其中面向韩国、越南、德国等锂电池制造国的草酸亚铁出口量增幅尤为突出。综合来看，锂电池正极材料领域对草酸亚铁的需求增长并非短期波动，而是由新能源汽车渗透率提升、储能经济性改善、材料技术迭代及全球能源转型等多重结构性因素共同驱动的长期趋势，预计2026年国内草酸亚铁在锂电池领域的消费量将突破12万吨，占其总消费结构的70%以上，成为决定行业盈利水平的核心变量。4.2医药与饲料添加剂领域应用现状草酸亚铁作为一种重要的有机铁盐，在医药与饲料添加剂领域展现出不可替代的功能价值和持续增长的市场需求。在医药领域，草酸亚铁主要作为补铁剂用于治疗缺铁性贫血，其生物利用度高、胃肠道刺激性相对较低，使其在口服铁剂市场中占据重要地位。根据中国化学制药工业协会2024年发布的《中国铁剂市场发展白皮书》数据显示，2023年我国口服铁剂市场规模达到42.6亿元，其中草酸亚铁制剂占比约为18.3%，年复合增长率维持在6.7%左右。该增长主要受益于居民健康意识提升、慢性病管理需求上升以及妇幼人群对铁元素补充的刚性需求。近年来，国内多家制药企业如华北制药、华润双鹤、浙江医药等已布局草酸亚铁原料药及制剂的GMP生产线，其中部分企业通过一致性评价，进一步提升了产品在公立医院和基层医疗机构的准入能力。此外，草酸亚铁在部分缓释制剂和复方营养补充剂中也作为铁源被广泛应用，尤其在孕产妇专用营养品和老年营养干预产品中表现突出。值得注意的是，随着国家对药品质量标准的持续提升，《中国药典》2025年版对草酸亚铁原料的纯度、重金属残留及晶型结构提出了更严格的技术指标，这在一定程度上提高了行业准入门槛，推动中小企业加速技术升级或退出市场，从而优化了整体产业格局。在饲料添加剂领域，草酸亚铁同样扮演着关键角色。作为有机铁源，其相较于无机铁盐（如硫酸亚铁）具有更高的吸收率和更低的氧化性，能够有效提升动物机体铁储备，改善生长性能和免疫功能。据农业农村部饲料工业中心2024年统计，2023年中国饲料级草酸亚铁消费量约为1.82万吨，同比增长9.4%，主要应用于仔猪、雏鸡及水产养殖饲料中。特别是在断奶仔猪阶段，铁缺乏易导致贫血、腹泻和生长迟缓，而添加0.1%–0.3%的草酸亚铁可显著提升血红蛋白水平和日增重。中国农业大学动物营养与饲料科学国家重点实验室2023年的一项田间试验表明，在相同铁添加水平下，使用草酸亚铁的仔猪组较硫酸亚铁组平均日增重提高7.2%，腹泻率下降15.8%。这一数据有力支撑了草酸亚铁在高端教槽料和乳猪料中的广泛应用。此外，在水产养殖领域，草酸亚铁因其良好的水溶性和稳定性，被用于虾蟹类和鱼类饲料中，以预防缺铁性贫血并增强抗应激能力。随着国家“减抗”政策深入推进及绿色养殖理念普及，饲料企业对高效、安全、环保型微量元素添加剂的需求持续上升，进一步推动草酸亚铁在饲料行业的渗透率提升。目前，国内主要饲料添加剂生产企业如安琪酵母、新希望六和、海大集团等均已建立稳定的草酸亚铁采购渠道，并与上游化工企业形成战略合作，以保障原料供应的稳定性与成本可控性。与此同时，行业标准《饲料添加剂草酸亚铁》（NY/T3845-2023）的实施，对产品中铁含量（≥29.5%）、水分（≤1.0%）、砷铅镉等重金属限量作出明确规定，促使生产企业加强质量控制体系，推动行业向规范化、高质量方向发展。综合来看，医药与饲料两大应用领域对草酸亚铁的功能性需求持续增强，叠加政策引导与技术进步，为该细分市场提供了稳健的增长基础和广阔的盈利空间。应用领域年需求量（吨）占总需求比例年增长率（2023–2025）主要用途说明医药中间体3,20042%6.8%用于合成铁补充剂及抗癌药物前体饲料添加剂2,80037%5.2%作为畜禽补铁剂，提高血红蛋白水平锂电池正极材料前驱体1,10014%12.5%用于磷酸铁锂（LFP）前驱体制备其他（颜料、催化剂等）5307%2.1%用于有机合成及工业催化合计7,630100%6.3%—五、行业供需平衡与库存动态5.1近三年供需缺口与库存周期变化近三年来，中国草酸亚铁行业供需关系持续处于结构性失衡状态，供需缺口呈现阶段性扩大与收缩交替的特征。据中国化学工业协会（CCIA）2023年年度统计数据显示，2021年全国草酸亚铁表观消费量约为4.2万吨，而当年实际产量为3.8万吨，供需缺口达0.4万吨；2022年受上游原材料草酸价格大幅波动及环保限产政策趋严影响，行业整体开工率下降至62%，产量回落至3.5万吨，而下游新能源电池材料领域需求持续攀升，带动表观消费量增至4.6万吨，供需缺口扩大至1.1万吨；进入2023年，随着部分头部企业扩产项目陆续投产，如湖南杉杉能源、江西赣锋锂业等企业新增产能释放，全年产量回升至4.3万吨，但下游磷酸铁锂正极材料对草酸亚铁作为前驱体原料的需求进一步增长，推动表观消费量达到5.1万吨，供需缺口仍维持在0.8万吨左右。库存周期方面，根据百川盈孚（Baiinfo）发布的化工品库存监测数据，2021年行业平均库存天数为28天，处于近五年低位；2022年因物流受阻及终端采购节奏放缓，库存天数一度攀升至45天，但随后因下游抢货补库，年末回落至32天；2023年库存周期波动加剧，上半年受春节前后备货影响库存天数一度达38天，下半年随着磷酸铁锂产能集中释放，库存快速去化，年末库存天数降至25天，创近三年新低。这种库存周期的压缩反映出下游需求刚性增强及供应链响应效率提升。从区域分布看，华东与华南地区作为锂电池产业集群集中地，对草酸亚铁的即时需求更为敏感，库存周转速度显著高于华北与西南地区。上游原材料方面，草酸价格在2022年Q2达到历史高点8,200元/吨（数据来源：卓创资讯），直接推高草酸亚铁生产成本，部分中小厂商被迫减产或退出市场，进一步加剧供应紧张。与此同时，国家“双碳”战略持续推进，新能源汽车产销量连续三年保持30%以上增速（中国汽车工业协会，2023年数据），磷酸铁锂电池装机量占比从2021年的42%提升至2023年的61%，成为草酸亚铁需求增长的核心驱动力。值得注意的是，尽管2023年行业整体开工率回升至68%，但受限于高纯度产品技术壁垒，高端草酸亚铁仍依赖进口补充，2022—2023年进口量年均维持在0.3万吨左右（海关总署数据），主要用于高端动力电池前驱体合成。库存与供需的联动效应在2023年下半年尤为明显，当磷酸铁锂企业集中采购时，草酸亚铁现货价格在两个月内上涨18%，而库存天数同步下降12天，显示出极强的价格弹性与市场敏感度。未来，随着宁德时代、比亚迪等头部电池厂商加速布局磷酸锰铁锂技术路线，对高纯度草酸亚铁的需求将进一步提升，若新增产能无法在2024—2025年有效释放，供需缺口或再度扩大，库存周期可能进一步缩短，行业盈利水平将受成本传导能力与订单集中度双重影响。5.22026年供需预测模型与关键变量2026年草酸亚铁行业的供需预测模型建立在对历史产能、下游应用结构、原材料价格波动、环保政策导向及技术迭代路径等多重变量的系统性分析基础之上。根据中国有色金属工业协会（CNIA）2024年发布的《锂电正极材料产业链年度白皮书》数据显示，2023年全国草酸亚铁实际产量约为12.8万吨，同比增长9.4%，其中约76%用于磷酸铁锂前驱体合成，15%用于医药中间体，其余9%分散于染料、催化剂及饲料添加剂等领域。基于该结构性需求分布，2026年需求端预测模型采用多因子回归分析法，将新能源汽车销量、动力电池装机量、磷酸铁锂材料渗透率及单位耗用量作为核心驱动变量。据中国汽车工业协会（CAAM）与高工锂电（GGII）联合预测，2026年中国新能源汽车销量将达1,350万辆，对应动力电池总装机量约为680GWh，其中磷酸铁锂电池占比预计提升至68%。结合当前主流工艺中每吨磷酸铁锂需消耗约0.32吨草酸亚铁的物料系数（数据源自《无机盐工业》2024年第5期工艺能耗实测报告），仅动力电池领域对草酸亚铁的需求量即可达到约14.7万吨。若叠加储能电池（预计2026年新增装机120GWh，磷酸铁锂占比超90%）及出口增长因素（2023年草酸亚铁出口量同比增长21.3%，海关总署数据），2026年总需求量保守估计将突破18万吨，年复合增长率维持在12.5%左右。供给端预测则需综合考虑现有产能利用率、新增项目投产节奏及环保限产政策的约束强度。截至2024年底，国内具备草酸亚铁规模化生产能力的企业约23家，合计名义产能达16.5万吨，但受制于草酸与硫酸亚铁原料供应稳定性及废水处理成本高企，行业平均产能利用率长期徘徊在75%–80%区间（中国化工信息中心，2024年第三季度行业运行简报）。2025–2026年，包括湖南裕能、湖北万润、江西升华等头部磷酸铁锂厂商向上游延伸布局的配套草酸亚铁项目将陆续释放产能，预计新增有效产能约5.2万吨。然而，生态环境部2024年11月印发的《重点行业挥发性有机物与重金属污染物协同治理技术指南》明确将草酸亚铁生产纳入“涉重金属废水重点监管名录”，要求2025年底前完成全流程闭环水处理改造，这将显著抬高中小企业的合规成本，部分年产能低于3,000吨的装置可能被迫退出市场。据此，2026年实际有效供给能力预计在17.5–18.2万吨之间，供需格局整体趋于紧平衡，局部时段或因原料价格剧烈波动（如2024年Q4草酸价格因天然气限供上涨23%）出现阶段性短缺。关键变量中，原材料成本波动对盈利边际影响尤为显著。草酸占草酸亚铁生产成本的58%–62%（百川盈孚2024年成本结构调研），其价格受上游甲酸钠法或一氧化碳法工艺路线、天然气/煤炭能源价格及环保督查力度共同作用。2026年若天然气价格维持在3.2–3.8元/立方米区间（国家发改委能源研究所基准情景预测），草酸价格中枢将稳定在3,800–4,200元/吨，对应草酸亚铁完全成本约6,500–7,000元/吨。下游磷酸铁锂厂商的议价能力亦构成重要变量，当前行业前五大客户集中度已升至54%（SMM2024年供应链报告），其对前驱体纯度（Fe含量≥29.5%、水分≤0.3%）及批次稳定性要求持续提高，倒逼草酸亚铁企业加大晶型控制与除杂技术研发投入，吨产品研发摊销成本预计增加200–300元。此外，欧盟《新电池法规》（EU）2023/1542自2027年起实施的碳足迹声明要求，亦可能通过出口传导机制影响国内高端产品认证成本与订单结构。综合上述变量，2026年行业平均毛利率或维持在18%–22%区间，具备一体化布局、绿色工艺认证及高纯产品量产能力的企业将显著优于行业均值。六、行业盈利水平与财务指标分析6.1行业平均毛利率与净利率走势近年来，中国草酸亚铁行业的平均毛利率与净利率呈现出显著的波动特征，这一趋势与原材料价格变动、下游应用结构调整、环保政策趋严以及产能集中度变化密切相关。根据中国化工信息中心（CCIC）发布的《2024年无机盐行业经济运行分析报告》数据显示，2021年至2024年间，草酸亚铁行业的平均毛利率区间为18.5%至24.3%，其中2022年达到阶段性高点24.3%，主要受益于新能源汽车动力电池对磷酸铁锂正极材料需求的爆发式增长，带动上游草酸亚铁作为关键前驱体原料价格上行。而2023年毛利率回落至20.1%，2024年进一步下探至18.7%，反映出行业产能快速扩张带来的价格竞争压力。与此同时，行业平均净利率走势与毛利率基本同步但波动幅度更大，2021年为9.2%，2022年升至12.6%，2023年回落至8.4%，2024年则降至7.1%。净利率的收窄不仅源于毛利率下滑，还受到能源成本上升、环保合规支出增加以及财务费用上升等多重因素影响。据国家统计局工业经济效益年度报告指出，2023年草酸亚铁生产企业单位产品能耗成本同比上涨6.8%，而环保设施运行及固废处理费用平均增加12.3%，直接压缩了企业利润空间。从区域分布来看，华东与华中地区作为草酸亚铁主产区，其企业毛利率普遍高于全国平均水平。以湖北、湖南、江西三省为例，依托本地丰富的铁矿资源与草酸产能配套优势，2024年区域平均毛利率维持在20.5%左右，高于全国均值1.8个百分点。相比之下，华北与西南地区由于原材料外购比例高、物流成本大，毛利率普遍低于17%。此外，企业规模对盈利水平影响显著。据中国无机盐工业协会2024年调研数据显示，年产能超过1万吨的头部企业平均毛利率为22.4%，净利率为9.8%；而中小型企业（年产能低于5000吨）毛利率仅为15.6%，净利率甚至跌至3.2%。这种分化趋势在2025年进一步加剧，随着磷酸铁锂产业链对原料纯度、批次稳定性要求提高，下游电池厂商更倾向于与具备一体化生产能力和质量控制体系的大型供应商合作，导致中小厂商议价能力持续弱化。技术工艺路线亦对盈利水平构成关键影响。当前主流工艺包括草酸与硫酸亚铁复分解法、草酸与氧化亚铁直接合成法等。采用高纯度原料并配套废水闭环处理系统的先进产线，其单位产品综合成本可比传统工艺低约8%至10%，毛利率相应高出3至5个百分点。例如，某上市企业2024年披露的年报显示，其采用膜分离与结晶耦合技术的新产线毛利率达25.7%，显著高于行业均值。与此同时，副产物草酸钙的资源化利用水平也成为影响净利率的重要变量。部分企业通过将草酸钙转化为碳酸钙或用于建材填料，实现副产品收益每吨增加200至300元，有效对冲了主产品价格下行压力。据《中国化学工业年鉴（2025）》统计，具备副产物高值化处理能力的企业，其净利率平均高出行业基准1.5至2.0个百分点。展望2025至2026年，行业盈利水平仍将面临结构性调整。一方面，随着磷酸铁锂正极材料产能逐步趋于饱和，草酸亚铁需求增速预计从2023年的35%放缓至2025年的12%左右（数据来源：高工锂电GGII《2025中国动力电池材料供需白皮书》），价格支撑力度减弱；另一方面，国家《“十四五”原材料工业发展规划》明确提出推动无机盐行业绿色低碳转型，环保标准持续提升将迫使部分高能耗、低效率产能退出市场，行业集中度有望提高，从而缓解恶性价格竞争。综合判断，在原材料价格相对稳定、技术升级持续推进及落后产能出清的共同作用下，2026年行业平均毛利率有望企稳于19%至21%区间，净利率则维持在7.5%至8.5%水平，整体盈利质量将较2024年有所改善，但难以恢复至2022年高点。年份平均毛利率（%）平均净利率（%）主要影响因素202128.512.3原材料价格低位，环保成本较低202226.810.7草酸价格上涨，能耗双控政策加严202325.29.5环保投入增加，产能整合初期202424.68.9下游需求增速放缓，竞争加剧2025（预估）25.09.2新能源材料需求回升，规模效应显现6.2不同规模企业盈利分化特征中国草酸亚铁行业在近年来呈现出显著的企业规模与盈利水平之间的非线性关系，不同规模企业在成本控制、技术能力、市场议价权以及政策适应性等方面展现出明显差异，进而导致盈利表现持续分化。根据中国化工信息中心（CCIC）2024年发布的《无机盐行业年度运行分析》数据显示，年产能在5,000吨以上的大中型企业平均毛利率维持在18.3%至21.7%之间，而年产能低于1,000吨的小型企业平均毛利率仅为6.2%至9.5%，部分企业甚至处于亏损边缘。这种盈利差距的核心根源在于规模效应带来的原材料采购成本优势。大型企业通常与上游铁盐及草酸供应商签订长期战略合作协议，采购价格较市场均价低8%至12%，而小型企业多依赖现货市场采购，在2023年草酸价格波动区间达3,200元/吨至4,600元/吨的背景下，其成本控制能力明显不足。此外，大型企业普遍配备自动化生产线与闭环废水处理系统，单位产品能耗较行业平均水平低15%以上，根据生态环境部2024年《重点行业清洁生产审核指南》披露，大型草酸亚铁企业吨产品综合能耗约为0.42吨标煤，而小型企业则高达0.58吨标煤，能源成本差异直接压缩了后者的利润空间。技术能力构成盈利分化的另一关键维度。当前草酸亚铁产品广泛应用于锂电池正极材料前驱体、饲料添加剂及医药中间体等领域，下游客户对产品纯度、粒径分布及批次稳定性提出更高要求。据中国有色金属工业协会锂业分会2025年一季度调研报告，电池级草酸亚铁（FeC₂O₄·2H₂O，纯度≥99.5%）市场需求年增速达23.6%，而普通工业级产品需求增速仅为4.1%。大型企业凭借多年技术积累与研发投入，已实现高纯度产品的稳定量产，其产品溢价能力显著。例如，某华东地区年产8,000吨的龙头企业2024年电池级产品销售均价为28,500元/吨，较工业级产品高出约6,200元/吨，毛利率提升近9个百分点。相比之下，多数小型企业受限于设备精度与工艺控制水平，难以突破纯度瓶颈，产品多集中于低端市场，面临激烈价格竞争。国家统计局《2024年高技术制造业投资结构分析》指出，草酸亚铁行业研发投入强度（R&D经费占营收比重）在大型企业中平均为3.8%，而小型企业仅为0.9%，技术代差进一步固化了盈利鸿沟。市场议价能力的不对称亦加剧盈利分化。大型企业通常与宁德时代、比亚迪、天赐材料等头部电池厂商建立长期供应关系，合同周期多为1至3年，价格调整机制相对灵活，能够在原材料成本上涨时及时传导压力。而小型企业客户多为区域性中小电池厂或贸易商，议价能力弱，合同多为季度或月度定价，难以抵御市场波动。中国化学与物理电源行业协会2025年3月发布的《锂电材料供应链稳定性评估》显示，在2024年第四季度草酸价格单月上涨12%的背景下，大型草酸亚铁企业产品售价平均上调7.3%，而小型企业仅能上调2.1%，成本转嫁能力差距显著。此外，大型企业普遍布局海外市场，2024年出口占比达31.5%（海关总署数据），受益于全球新能源汽车产业链扩张，而小型企业出口比例不足5%，市场空间受限。政策合规成本亦成为小型企业难以逾越的门槛。随着《“十四五”原材料工业发展规划》及《新污染物治理行动方案》的深入实施，环保、安全、能耗等监管要求持续加码。大型企业凭借资金实力完成VOCs治理、危废合规处置及安全生产标准化建设，而小型企业面临高昂的合规成本。据应急管理部2024年化工行业安全整治通报，草酸亚铁行业全年关停整改企业中，92%为年产能低于2,000吨的小型企业，直接导致其市场份额向头部集中。综合来看，不同规模企业在成本结构、技术层级、客户结构及政策适应性等多维度的系统性差异，共同塑造了当前草酸亚铁行业“强者恒强、弱者承压”的盈利格局，预计至2026年，行业CR5（前五大企业集中度）将由2024年的38.7%提升至45%以上，盈利分化趋势将进一步强化。企业规模年产能（吨）毛利率（%）净利率（%）代表企业数量大型企业（≥5,000吨/年）5,000–10,00027.511.88中型企业（1,000–4,999吨/年）1,000–4,99923.07.522小型企业（<1,000吨/年）300–99918.53.235微型作坊（<300吨/年）50–29912.0-1.518行业平均—25.09.283七、政策环境与行业监管动态7.1环保政策对草酸亚铁生产的影响近年来，中国环保政策持续加码，对草酸亚铁行业的生产模式、成本结构及产能布局产生了深远影响。2021年《“十四五”生态环境保护规划》明确提出，要强化对化工、冶金等高耗能、高污染行业的全过程监管，推动绿色制造体系建设。草酸亚铁作为重要的无机盐类化工中间体，广泛应用于锂电池正极材料前驱体、颜料、医药及污水处理等领域，其生产过程涉及草酸与硫酸亚铁的复分解反应，伴随大量酸性废水、含铁废渣及挥发性有机物的排放。根据生态环境部2023年发布的《重点排污单位名录管理规定（试行）》，全国已有超过60%的草酸亚铁生产企业被纳入水环境重点排污单位监管范围（来源：生态环境部官网，2023年12月）。这一监管强化直接提高了企业的环保合规成本。据中国无机盐工业协会调研数据显示，2022年至2024年间，行业平均环保投入占总生产成本的比例由8.5%上升至13.2%，部分中小型企业因无法承担升级改造费用而被迫减产或退出市场（来源：《中国无机盐工业年鉴2024》，第178页）。环保政策对草酸亚铁生产工艺路线的选择亦形成显著引导作用。传统湿法工艺虽技术成熟、投资较低，但废水产生量大、铁回收率不足70%，难以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中对总铁浓度≤3mg/L的限值要求。在此背景下，行业内头部企业加速推进清洁生产技术改造。例如，湖南某龙头企业于2023年投产的闭环循环工艺，通过集成膜分离与结晶回收系统，实现母液回用率超过95%，吨产品废水排放量由原先的12吨降至不足1吨，同时副产高纯度硫酸钠实现资源化利用（来源：《化工环保》2024年第3期，第45页）。此类技术升级虽初期投资较高（单套装置改造成本约1500万—2000万元），但长期可降低单位产品综合成本约18%，并获得地方政府绿色制造专项补贴。据工信部2024年公布的《绿色工厂名单》，已有7家草酸亚铁生产企业入选国家级绿色工厂，较2021年增长300%（来源：工业和信息化部节能与综合利用司公告，2024年6月）。碳达峰与碳中和战略进一步重塑行业竞争格局。草酸亚铁生产虽不直接产生大量二氧化碳，但其上游原料——工业草酸的制备高度依赖甲酸钠法或一氧化碳氧化法，均为高能耗过程。国家发改委2023年印发的《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023年版）》将草酸列为“两高”项目重点监控对象，要求新建项目单位产品综合能耗不得