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文档简介
附件2
《控制阀检维修技术规范》团体标准编制说明
(征求意见稿)
一、工作简介
1、任务来源
本项目是根据宁夏机械工程学会标准制修订计划(宁机学NX/TC004〔2022〕
03号),计划编号2022-0107T策划、编制,项目名称控制阀检维修技术规范进
行制定。主要起草单位:吴忠仪表工程技术服务有限公司、吴忠仪表有限责任
公司,计划应完成时间:2022年10月。
2、主要工作过程
起草(草案、论证)阶段:计划下达后,于2022年1月底,联系了一些知
名企业、专家,与主要起草单位的人员一起,成立了起草组;为确保标准的先
进性、科学性、可操作性,起草组人员广泛搜集资料、标准,认真阅读TG/T
1.1-2020、GB/T20001.5-2017及《团体标准管理规定》等文献进行大量研究分
析、资料查证工作,结合实际应用经验,进行全面总结与归纳,完成了标准草
案初稿。
标准草案完成后,分发各位组员、专家内部征求意见,并得到了及时反馈,
主要反馈意见如下:
⑴和宁化学有限公司刘鑑:提出规范是否涵盖电动阀、液压阀,随后在规
范的“范围”里予以说明“本文件规定了电动、气动控制阀检维修中的……”,
并增加了《SHS07005.3控制阀维护检修规范第3部分:电动执行机构》的规
范性引用,增加5.1.g:电动执行机构的维修,按照《SHS07005.3控制阀维护
检修规范第3部分:电动执行机构》;另外提出“做好能量隔离,必要时加装
盲板”,在规范4.3.1里增加为“……应可靠包裹,必要时加装盲板防护”。
⑵明友提出原文件引用标准JB/T8219-1999已废除,对应新标准为GB/T
26815,在文件里做了修改;提出引用标准不应写年代号,宁夏机械学会陈宏宇
老师告知:如果不指明引用的条目号等具体内容,可不写明版本号,但如果有
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明确的条目号等具体内容,应该说明标准的版本号,否则标准一旦升级找不到
了;
⑶宁夏化工厂雷跃强,提出建议将“死区”也作为考核指标,随后在文件
的8.3、表2里做了明确;
工作组于2022年4月28日召集会议对初稿中提出的意见进行了讨论和修
稿,于2022年5月6日形成标准征求意见稿及标准编制说明等相关资料,报宁
夏机械工程学会标准化委员会秘书处审核,跟进下一阶段的工作。
3、参加单位及人员工作
李虎生为吴忠仪表有限责任公司副总工程、兼任吴忠仪表工程技术服务公
司总工程师,教授级高工,作为本标准的策划及方向把控;崔学智,高级工程
师,从事控制阀检维修二十多年,有丰富的控制阀研发、生产,及特殊关键控
制阀检维修、解决方案的经验,担任标准文字的起草工作;赵常春、王丹丹、
杨自文、马万、白炜、曹建兵等工程技术人员提供了很多素材及建议;合肥通
用机械研究所、独山子石化、宁夏石化、国能宁煤、和宁化学等单位的参编人
员负责应用验证等方面的工作。
二、标准编制原则和确定标准主要内容
1、标准化对象简要情况:
吴忠仪表有限责任公司建厂与1959年,是国内最大的控制阀研发、生产、
销售于一体的专业化公司;
至今已近40年,全国大部分油田、石化煤化工等企业都有吴忠仪表有限责
任公司的产品。随着国内化工、煤化工产业及管理水平的不断发展,企业对新
阀的采购及旧阀的维修需求产生了混乱,一是进口产品采购周期太长、价格太
高;二是企业申报新阀采购项目不容易获得批准,而申报维修则很容易获得批
准。实际上,控制阀一般为规模化生产,图纸、工艺、工装夹具等都是成熟的,
另外采取批量化生产的工艺,一般生产周期短、生产成本相对较低;而严重损
坏的控制阀,所有部分都是单件生产,尤其严重损坏的阀体、上盖等壳体类零
件,如果采用补焊后加工修复,则工艺路线长、工序繁杂、没有现成的工装夹
具,修复周期相对长、加工成本反而比新控制阀的零部件加工周期长,因此成
本更高、周期更长。
在维修的过程中,旧的控制阀拆解后可看清内部结构及损坏情况,可以提
出阀内零部件的测绘、加工并更换要求,以及针对性结构改造、材料升级等比
原阀更高的要求;
另外,随着国内控制阀维修行业的发展,越来越多的企业进入控制阀维修
行业,使得石化、煤化工等企业可以选择更多的企业同时参加维修,大幅缩短
停车检维修周期;一些水平较高的控制阀维修企业,可以做材质、工艺等升级,
及局部技术改造,因此维修后的控制阀性能会超过原阀;按规格、压力等级的
维修取费方式,一些损坏严重的控制阀维修,成本会远低于采购新阀。因此,
随着业务的不断发展,发现各石化企业对控制阀的检维修过程、程度等要求较
为混乱,因此有必要制定一套标准,规范控制阀检维修行业的过程。
2、标准编制的理由与依据
本标准在起草过程中主要按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:
标准的结构和编写规则》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时,综合考
虑生产企业的能力、用户的利益和产品性能,寻求最大的经济、社会效益,充
分体现了标准在技术上的先进性和合理性。
3、制订标准的原则
本标准在制订过程中,遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、
及时修订、不断完善”的原则,注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推
进、应用推广相结合,本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目
标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工
作。
三、标准的主要内容
1、标准的目标
⑴理论及无数次的维修实践证明,严重损伤的壳体类零件、无限次补焊修
复,即使采用与基体同成分的焊材、焊后去应力等工艺,补焊部分也无法达到
原材质的使用质量,甚至对装置的长周期安全运行造成安全隐患;
⑵本规范的重点内容是阀体依据损坏程度分级判定,及相应等级的处理、
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维修方式;主要内容是根据控制阀的维修过程、制定控制阀各部位、各类零部
件的维修要求,并给出了性能检测内容及方法。
2、主要内容
本标准规定了控制阀检维修中的技术术语和定义,及下线、拆解、检查、
维修(含壳体、阀内件、密封件等)、装配、附件连接与调校、检测、防腐、包
装、运输,直至上线全过程中的技术要求。
四、试验与验证
1、客户验证
标准起草后,通过研究院所、石化单位的应用验证,其条款技术内容合理;
2、实际实施验证
本标准的内容,大部分来自日常检维修中的规范,在日常的控制阀检维修
实践中,大部分经过了长期的生产实际验证;
3、条款的可实施性、便宜性、合理性及客户的接受情况,普遍反映良好,
客户满意度高。
五、知识产权说明
本标准编制过程中,基于日常检维修的经验积累,未涉及到知识产权。
六、预期达到的社会效益
1、通过本标准的制定与推广使用,使广大的控制阀用户中的管理层,充分
认识控制阀的检维修,达到的该修的修、该换的换,在安全性、质量、经济效
益,中追求最优化的配置;
2、使控制阀的检维修真正成为控制阀行业的补充与完善,而不是损害控制
阀行业;
3、从能源、环保、材料、人力资源等方面平衡“制造”与“再制造”的关
系;
4、为控制阀检维修提供技术与标准支持。
七、采标情况
1、标准化标准
GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规
则》;
GB/T20001.5-2017标准编写规则第5部分:规范标准》
2、控制阀相关标准
GB/T4213气动调节阀
GB/T17213.1工业过程控制阀第1部分:控制阀术语和总则
GB/T17213.4工业过程控制阀第4部分:检验和例行试验
GB/T24919-2010工业阀门安装使用维护一般要求
GB/T26480-2011阀门的检验和试验
GB/T26815工业自动化仪表执行器术语
SHS07005.3控制阀维护检修规程第3部分:电动执行机构
SHS07005.8控制阀维护检修规程第8部分:填料的选用与装填
ANSI/FCI70-2ControlValveSeatLeakage(ASMEB16.104)
API598ValveInspectionandTesting
八、重大意见分歧的处理经过和依据
无
九、标准性质
本标准建议由本团体成员约定采用或按照本团体的规定供社会自愿采用。
十、贯彻标准的要求和措施建议
建议本标准批准发布1个月后实施。
十一、废止现行相关标准的建议
无。
十二、其他应予说明的事项
标准起草工作组
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2022年5月20日
附件2
《控制阀检维修技术规范》团体标准编制说明
(征求意见稿)
一、工作简介
1、任务来源
本项目是根据宁夏机械工程学会标准制修订计划(宁机学NX/TC004〔2022〕
03号),计划编号2022-0107T策划、编制,项目名称控制阀检维修技术规范进
行制定。主要起草单位:吴忠仪表工程技术服务有限公司、吴忠仪表有限责任
公司,计划应完成时间:2022年10月。
2、主要工作过程
起草(草案、论证)阶段:计划下达后,于2022年1月底,联系了一些知
名企业、专家,与主要起草单位的人员一起,成立了起草组;为确保标准的先
进性、科学性、可操作性,起草组人员广泛搜集资料、标准,认真阅读TG/T
1.1-2020、GB/T20001.5-2017及《团体标准管理规定》等文献进行大量研究分
析、资料查证工作,结合实际应用经验,进行全面总结与归纳,完成了标准草
案初稿。
标准草案完成后,分发各位组员、专家内部征求意见,并得到了及时反馈,
主要反馈意见如下:
⑴和宁化学有限公司刘鑑:提出规范是否涵盖电动阀、液压阀,随后在规
范的“范围”里予以说明“本文件规定了电动、气动控制阀检维修中的……”,
并增加了《SHS07005.3控制阀维护检修规范第3部分:电动执行机构》的规
范性引用,增加5.1.g:电动执行机构的维修,按照《SHS07005.3控制阀维护
检修规范第3部分:电动执行机构》;另外提出“做好能量隔离,必要时加装
盲板”,在规范4.3.1里增加为“……应可靠包裹,必要时加装盲板防护”。
⑵明友提出原文件引用标准JB/T8219-1999已废除,对应新标准为GB/T
26815,在文件里做了修改;提出引用标准不应写年代号,宁夏机械学会陈宏宇
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⑶宁夏化工厂雷跃强,提出建议将“死区”也作为考核指标,随后在文件
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3、参加单位及人员工作
李虎生为吴忠仪表有限责任公司副总工程、兼任吴忠仪表工程技术服务公
司总工程师,教授
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