自动扶梯与自动人行道安装工艺-电梯制造、安装单位用

自动扶梯与自动人行道安装工艺规程一、引言自动扶梯与自动人行道作为现代公共交通系统中高效、便捷的输送设备，其安装质量直接关系到设备运行的安全性、可靠性及使用寿命。本工艺规程旨在为电梯制造及安装单位提供一套系统、规范且具备实操性的安装指导，确保安装过程科学有序，最终产品符合国家及行业相关标准要求。所有参与安装的人员必须经过专业培训，熟悉本工艺及相关技术文件，并严格遵守安全操作规程。二、安装前准备2.1技术资料准备与交底安装前，项目技术负责人需组织相关人员深入学习合同文件、产品安装图纸、技术说明书、电气原理图及安装手册等资料，确保对设备结构、技术参数、安装要求及安全注意事项有全面理解。召开技术交底会议，明确各岗位职责、施工流程、质量控制点及验收标准，形成书面交底记录并签字确认。2.2施工现场勘查与条件确认安装团队需对施工现场进行细致勘查，重点确认以下内容：*土建条件：核对基坑（若有）、井道或安装空间尺寸是否与图纸一致，特别是上下支撑点的平面位置、标高、跨度及预留孔洞尺寸。检查混凝土强度是否达到设计要求，预埋件位置、数量及牢固度是否符合安装基准。*运输通道：评估设备部件（尤其是桁架/支承架等大型构件）的进场路径，确保通道畅通，转弯半径、承载能力满足运输要求。*电源条件：确认施工现场临时及正式电源的容量、电压等级、接地方式是否符合设备要求，并检查配电箱位置及防护措施。*安全环境：检查作业区域的安全防护设施，如脚手架、安全网、警示标识等，确保符合高空作业及交叉作业的安全规定。清理现场杂物，规划材料堆放区域。2.3施工方案与安全计划制定根据现场勘查结果及设备特性，制定详细的施工组织方案，明确施工进度计划、人员配置、主要施工机具及检验器具清单。同时，制定专项安全施工计划，包含危险源辨识、安全防护措施、应急预案及安全技术交底内容。所有方案需经审批后方可实施。2.4设备及材料进场验收与存放设备及部件运抵现场后，应由安装单位、监理（若有）及供货单位共同进行开箱验收。核对设备型号、规格、数量是否与合同及装箱单一致，检查外观有无损伤、变形，随机文件（如合格证、安装说明书、电气原理图等）是否齐全。对于桁架、驱动主机等关键承重部件，需特别检查其变形情况。验收合格后，办理交接手续。设备部件应根据其特性妥善存放，避免日晒雨淋、受潮生锈或受压变形。精密部件、电气元件应存放在干燥、清洁的环境中，并有适当的防护措施。三、主要安装工艺流程及技术要求3.1基准线设置与测量放线基准线是确保自动扶梯或自动人行道安装精度的根本。应根据土建布置图及设备安装图纸，利用经纬仪、水准仪等精密测量仪器，在上下楼层板或基坑内设置永久性的安装基准点和基准线。*纵向基准线：通常为设备的中心线，决定设备的纵向位置。*水平基准线：用于控制桁架（或踏板/梯级支承结构）的水平度及各部件的安装高度。*楼层板基准线：确定上下出入口的位置及与梳齿板的相对关系。基准线设置完毕后，应进行复核，确保其准确性和稳定性，并做好标记和保护。3.2桁架（或支承结构）的安装与调整对于自动扶梯，桁架是核心承重结构。安装时，利用起重设备将桁架吊装到位，使其中心线与基准线重合。通过调整桁架底部的调节螺栓或垫铁，精确调整桁架的水平度（包括纵向和横向），其偏差应严格控制在产品技术文件规定的范围内，通常纵向水平度偏差不大于千分之一，横向水平度偏差不大于千分之零点五。对于倾斜式自动人行道，其倾斜角度应符合设计要求。桁架与建筑物之间的连接应牢固可靠，按图纸要求设置预埋件或膨胀螺栓，并做好防松处理。若桁架分段运输，需在现场进行准确对接，确保对接面贴合紧密，连接螺栓均匀紧固。3.3驱动装置的安装与调整驱动装置是提供动力的核心部件，包括电机、减速器、主驱动轴等。安装时应确保：*驱动主机底座与桁架或基础连接牢固，减震措施符合要求。*电机与减速器的输入轴、减速器输出轴与主驱动轴之间的联轴器（或链条、皮带）安装应保证同心度或平行度，其偏差应在允许范围内，以避免运行时产生附加力矩和异常振动。*主驱动轴的水平度及轴向窜动量应符合规定。*制动器安装调整应灵活可靠，制动间隙符合要求，确保在断电或紧急情况下能迅速、平稳制动。3.4梯级/踏板链条及轨道系统安装梯级（自动扶梯）或踏板（自动人行道）的链条及轨道系统是承载和输送乘客的关键。*链条安装：将梯级链或踏板链安装在驱动链轮和张紧链轮上，注意链条的绕向和连接方式。链条的张紧度应适当，过松易跳齿，过紧则增加运行阻力和磨损。可通过张紧装置进行调节，确保链条在运行中平稳无卡滞。*轨道安装：按照图纸要求安装梯级/踏板的主轨道、辅轨道、返回轨道及导向轨道。轨道的安装位置、标高、直线度、弯曲半径等应精确，确保梯级/踏板在轨道上运行顺畅，无异常声响和摩擦。轨道接头处应平滑过渡，无明显台阶。3.5梯级/踏板及梳齿板的安装梯级或踏板是直接与乘客接触的部件，其安装质量直接影响乘坐舒适性和安全性。*将梯级/踏板逐一安装在梯级链/踏板链上，确保安装方向正确，连接销轴或搭扣牢固可靠。*梯级/踏板之间的间隙应均匀一致，符合安全标准。*梳齿板安装在上下出入口处，其梳齿应与梯级/踏板齿槽精确啮合，啮合深度和侧向间隙应符合规定，以确保能有效清除乘客鞋底异物，防止夹人。梳齿板应固定牢固，与前沿板齐平或略高。3.6扶手带系统安装与调整扶手带系统包括扶手带、扶手带驱动装置、张紧装置、导向装置及护壁板等。*护壁板安装应平整、牢固，接缝处平滑，颜色一致。*扶手带导轨（围裙板上沿的扶手带导向）安装应圆滑，保证扶手带运行顺畅。*扶手带驱动轮、张紧轮安装位置应准确，与扶手带的包角适当。扶手带的张紧度应调整适中，运行时不打滑、不跑偏，其速度应与梯级/踏板速度基本一致，偏差不大于2%。*扶手带入口处应安装安全保护装置（如入口保护开关、防夹装置）。3.7电气系统安装与接线电气系统是设备控制和安全保护的核心，安装时必须严格遵守电气安装规范及产品电气原理图。*控制柜、电源箱、操纵盘等电气设备安装应牢固，防护等级符合环境要求。*导线敷设应整齐美观，固定牢固，不同电压等级、不同回路的导线应分开敷设，并有清晰标识。导线连接应紧密可靠，端子排接线牢固，编号清晰。*安全回路、控制回路、信号回路的接线必须准确无误，绝缘电阻符合要求。*接地系统安装应符合规范，保护接地电阻值应不大于4欧姆。所有电气设备的金属外壳均应可靠接地。*照明系统安装应保证照度均匀，符合相关标准。3.8安全保护装置安装与调整自动扶梯和自动人行道设有多种安全保护装置，如：*超速保护装置*非操纵逆转保护装置*梯级/踏板缺失保护装置*梳齿板保护装置*扶手带入口保护装置*急停按钮*裙板保护装置（若有）等。这些装置的安装位置、动作行程、触发力等应严格按照产品技术文件要求进行调整，确保其功能可靠，动作灵敏准确。四、调试与试运行4.1调试前检查在进行调试前，应对所有安装工作进行全面、细致的检查，确认：*机械部件安装正确，连接牢固，无卡滞、干涉现象。*电气接线正确无误，绝缘良好，接地可靠。*各润滑部位已按要求加注润滑剂。*安全保护装置安装到位，功能完好。4.2单机调试与联动调试*单机调试：对驱动电机、制动器、各安全开关等进行单独通电或手动测试，检查其动作是否正常。*联动调试：在单机调试合格后，进行整机联动调试。检查控制系统对各种运行状态（如启动、停止、加速、减速、换向等）的控制是否正常，各安全保护装置在模拟动作时能否可靠切断电源或发出报警信号。4.3试运行*空载试运行：在确认调试基本正常后，进行空载试运行。运行时间不少于规定时长（通常为几小时），检查设备运行是否平稳，有无异常噪音、振动、发热现象。测量运行速度、扶手带速度偏差等参数。*负载试运行：根据需要进行负载试运行，检查设备在额定负载下的运行性能和安全裕量。4.4运行参数测量与调整在试运行过程中，使用专业仪器测量并记录各项运行参数，如速度、加速度、噪声、温升等，并根据测量结果进行必要的调整，使其完全符合产品标准和设计要求。五、竣工验收与交付5.1自检与整改安装单位在完成调试和试运行后，应按照国家及行业相关标准、合同要求及产品技术文件进行全面的自检。对自检中发现的问题，应及时进行整改，直至全部合格。5.2资料整理与移交整理完整的安装技术资料，包括：*安装合同、技术文件、图纸*设备开箱验收记录*隐蔽工程验收记录（若有）*安装过程检查记录、调试记录、试运行记录*自检报告*电气原理图、接线图等。将上述资料整理成册，提交给监理单位（若有）和使用单位，并办理交接手续。5.3竣工验收由建设单位（或使用单位）组织设计、监理、安装等相关单位进行竣工验收。验收内容包括设备外观质量、运行性能、安全装置功能、技术资料完整性等。验收合格后，各方签署竣工验收报告。5.4交付与培训设备正式交付使用前，安装单位应向使用单位提供操作、维护保养培训，使其掌握设备的基本操作方法、日常点检内容、常见故障