深度解析(2026)《SYT 5326.2-2017井壁取心技术规范 第2部分：钻进式》

《SY/T5326.2-2017井壁取心技术规范

第2部分

：钻进式》(2026年)深度解析目录钻进式井壁取心为何是储层评价核心?专家视角解析标准的行业根基与价值设备性能决定取心质量?标准框架下钻进式取心设备的选型与验收要点施工过程如何精准把控?标准主导下钻进式取心的操作规范与实时调整数据与资料如何转化为价值?标准要求下的取心资料整理与应用方法未来取心技术如何迭代?基于标准的智能化升级与行业发展趋势预测标准如何定义技术边界?钻进式取心核心术语与基本要求的深度剖析术前准备藏着多少关键细节?钻进式取心施工前的技术保障与风险防控取心质量谁说了算?钻进式井壁岩心的评价指标与验收流程全解读安全与环保如何双达标?钻进式取心作业的风险防控与绿色施工指南标准落地有何痛点?钻进式取心规范实施中的常见问题与解决策钻进式井壁取心为何是储层评价核心？专家视角解析标准的行业根基与价值储层评价的“火眼金睛”：钻进式井壁取心的技术定位01在油气勘探开发中，储层评价直接决定资源开发效率。钻进式井壁取心通过在已钻井井壁获取岩样，弥补了间接测井的局限性。相较于其他取心方式，其具有对井眼干扰小、取心深度精准、适应复杂井况等优势，能为储层岩性、物性、含油性等关键参数提供直接依据，是连接测井解释与储层真实情况的核心纽带，这也是标准制定的核心出发点。02（二）标准出台的必然：行业发展对规范化的迫切需求1此前，钻进式井壁取心作业存在设备选型混乱、操作流程不统一、质量评价无标准等问题，导致取心成功率低、资料可信度差，严重影响勘探开发决策。随着页岩气、致密油等非常规油气开发提速，对取心精度和效率要求更高，SY/T5326.2-2017的出台，统一了技术规范，为行业提供了可遵循的技术准则，推动取心技术从“经验化”向“标准化”转型。2（三）专家视角：标准的核心价值在于提升开发效益1从行业专家角度看，该标准的价值不仅在于规范流程，更在于通过标准化提升取心质量和效率，降低无效作业成本。数据显示，标准实施后，国内钻进式取心成功率平均提升15%以上，储层评价误差缩小20%，为油气田开发方案优化提供了可靠支撑，尤其在非常规油气藏开发中，有效助力了“甜点区”的精准识别。2、标准如何定义技术边界？钻进式取心核心术语与基本要求的深度剖析厘清概念：标准中的核心术语解读标准明确了“钻进式井壁取心”“取心器”“岩心收获率”等12个核心术语。其中，“岩心收获率”定义为获取的完整岩心长度与取心进尺的比值，是衡量取心质量的关键指标；“取心器”特指通过钻进方式从井壁获取岩样的专用工具，分为机械式和液压式，标准对两类设备的技术参数做了明确界定，避免了术语混淆导致的技术误解。12（二）底线要求：钻进式取心的基本技术准则1标准规定，钻进式取心作业必须满足三项基本要求：一是取心深度误差不超过±0.1m，确保岩样对应储层位置精准；二是岩心收获率在硬地层不低于85%，软地层不低于75%，保障资料完整性；三是取心过程中不得损坏井眼套管，井口返出岩屑需及时清理，防止环境污染，这三项要求构成了取心作业的技术底线。2（三）适用范围：标准的应用边界与例外情况标准适用于井深不超过7000m、井径152mm-311mm的直井和斜井（井斜角≤60。）钻进式取心作业。对于井斜角大于60。的定向井、水平井，以及含硫化氢等有毒有害气体的井况，标准要求在执行基本规范的基础上，额外制定专项安全技术措施，既明确了适用范围，又考虑了特殊井况的灵活性。、设备性能决定取心质量？标准框架下钻进式取心设备的选型与验收要点核心设备：取心器的技术参数与选型依据标准将取心器分为机械式（ZX型）和液压式（YX型），明确ZX型适用于硬地层（抗压强度＞60MPa），额定钻压不低于5kN，转速范围80-120r/min；YX型适用于软-中硬地层（抗压强度＜60MPa），额定工作压力10-15MPa，钻速可调。选型需结合地层岩性、井深等参数，如页岩地层优先选用YX型，以减少岩心破碎。（二）配套系统：不可或缺的辅助设备要求除取心器外，标准对配套的地面控制系统、循环系统、测量系统提出明确要求。地面控制系统需具备实时显示钻压、转速、深度的功能，误差不超过±2%；循环系统需保证钻井液排量稳定，防止岩心被冲蚀；测量系统采用高精度传感器，确保取心深度数据实时传输，这些辅助设备是保障取心顺利的重要支撑。12（三）验收关卡：设备入井前的性能检验规范1标准规定，设备入井前必须进行三项验收：一是空载试验，取心器运转30min无卡滞，各部件密封良好；二是负载试验，在模拟地层条件下，取心器连续工作10min，钻压、转速波动不超过±5%；三是安全装置检验，紧急制动系统响应时间不超过0.5s，确保设备故障时能及时停机，验收不合格的设备严禁入井。2、术前准备藏着多少关键细节？钻进式取心施工前的技术保障与风险防控地质准备：精准定位取心目标的核心步骤1施工前需依据测井曲线、地质分层数据编制取心设计书，明确取心层位、深度、数量及重点观察项目。标准要求取心设计书需经地质、工程双部门审核，对于储层变化大的区域，需加密取心点，间距不超过2m。同时，需绘制取心井段的井眼轨迹图，避免取心过程中触碰井眼不规则段。2（二）井眼准备：为取心作业扫清障碍01井眼准备需满足两项核心要求：一是井眼通径试验，用直径比取心器大10mm的通径规通井，确保井眼畅通；二是井眼清洁，采用高黏度钻井液循环清砂，井底沉砂厚度不超过0.3m。对于新完钻井，需候凝48h以上，确保井壁稳定；对于老井，需检查套管完好情况，有破损处需先修复再取心。02（三）风险预判：施工前的安全评估与预案制定标准要求施工前开展专项风险评估，重点识别井喷、井塌、设备卡钻等风险。针对井喷风险，需检查井口防喷器组完好性，试压压力不低于地层压力1.2倍；针对卡钻风险，需制定解卡方案，配备液压解卡器等应急设备。同时，需组织施工人员进行安全技术交底，确保每人掌握应急处置流程。12、施工过程如何精准把控？标准主导下钻进式取心的操作规范与实时调整下钻操作：从井口到取心层位的关键控制下钻过程中，标准要求匀速下放，速度控制在0.5-1m/s，避免撞击井壁。距取心层位100m时，减缓速度并开启循环系统，冲洗井眼；距目标深度10m时，改用手动操作下放，通过地面控制系统实时监测钩载变化，当钩载出现异常波动时，立即停止下钻，排查是否存在井眼缩径或落物。（二）取心钻进：参数控制与岩心保护技巧1钻进时需根据地层岩性调整参数：硬地层采用“低钻压、高转速”，钻压控制在3-5kN，转速100-120r/min；软地层采用“高钻压、低转速”，钻压5-8kN，转速60-80r/min。标准特别强调，钻进过程中钻井液排量需稳定在15-20L/s，防止岩心被冲蚀，同时每钻进0.5m记录一次钻压、转速数据，便于后续分析。2（三）起钻与岩心取出：避免岩心损坏的操作要点01起钻速度控制在0.3-0.5m/s，防止因起钻过快导致井眼压力波动。岩心取出时，需使用专用岩心钳，避免用铁锤等硬物敲击取心器。对于易破碎岩心，需立即用保鲜膜包裹，放入专用岩心盒，盒内填充泡沫缓冲材料。标准要求岩心取出后1h内完成编号、拍照、描述，确保资料原始性。02、取心质量谁说了算？钻进式井壁岩心的评价指标与验收流程全解读核心指标：衡量取心质量的四大维度标准明确取心质量评价包括四项核心指标：岩心收获率（硬地层≥85%、软地层≥75%）、岩心完整性（无明显破碎，单块岩心长度≥5cm的比例≥90%）、深度误差(±0.1m以内）、污染程度（岩心表面钻井液污染深度≤1mm）。四项指标均达标方可判定为合格，任一指标不达标需重新取心。（二）验收流程：从现场检验到最终确认的闭环管理1验收分为现场初验和室内复验两步：现场初验由施工队、地质队联合进行，重点检查岩心收获率、深度误差和完整性，填写《现场取心质量验收表》；室内复验由第三方检测机构完成，通过岩心切片、物性分析等手段，验证岩心污染程度和储层参数准确性，最终出具验收报告。2（三）不合格处理：标准规定的整改与返工要求1对于不合格岩心，标准明确了处理原则：岩心收获率未达标的，需在原取心深度附近重新取心，重新取心次数不超过2次；深度误差超标的，需校正测量系统后重新定位取心；岩心污染严重的，需优化钻井液性能，更换取心器密封装置后再施工。整改后仍不合格的，需暂停作业，分析原因并制定专项方案。2、数据与资料如何转化为价值？标准要求下的取心资料整理与应用方法资料整理：从原始数据到规范档案的转化标准要求取心资料整理包括三项核心工作：一是原始数据记录，涵盖取心深度、钻压、转速等18项参数，记录需实时、准确，不得涂改；二是岩心描述，从岩性、颜色、含油性等6个方面详细描述，附高清照片；三是资料归档，将原始记录、岩心描述报告、验收报告等整理成册，电子档案需备份3份，保存期限不少于10年。（二）数据应用：为储层评价提供直接依据01取心资料是储层评价的核心数据来源：通过岩心物性分析，获取孔隙度、渗透率等参数，修正测井解释模型；通过含油性描述，确定储层含油级别，划分有效储层边界；通过岩心压裂试验，为压裂施工参数设计提供依据。例如，在页岩气开发中，取心资料可精准识别页岩脆性段，提高压裂改造效果。02（三）共享机制：标准倡导的资料高效利用模式标准鼓励建立取心资料共享平台，要求油气田企业将取心资料按统一格式录入数据库，实现地质、工程、开发等多部门数据共享。对于公益性勘探项目的取心资料，需按规定提交至国家油气资料中心，向行业开放共享。这一机制打破了资料壁垒，提升了资料利用效率，降低了重复取心成本。、安全与环保如何双达标？钻进式取心作业的风险防控与绿色施工指南安全防控：针对关键风险的专项措施标准对取心作业中的三大安全风险制定了专项措施：井喷风险方面，井口必须安装全套防喷器组，试压合格后方可作业；卡钻风险方面，需实时监测钻具扭矩，扭矩突增10%以上时立即停机解卡；人身安全方面，施工人员需佩戴安全帽、防砸鞋，操作台设置防护栏杆，高空作业系安全带，杜绝违章操作。（二）绿色施工：符合环保要求的废弃物处理规范标准明确环保要求：一是钻井液循环使用，配备钻井液净化系统，回收率不低于95%，减少废液排放；二是岩屑处理需采用密闭运输，运至指定填埋场或进行资源化利用，禁止随意倾倒；三是作业结束后，需清理井口及周边环境，做到“工完、料尽、场地清”，符合当地环保部门要求，避免环境污染。（三）应急管理：突发事件的处置流程与预案标准要求施工单位制定专项应急预案，涵盖井喷、火灾、设备故障等突发事件。预案需明确应急组织机构、职责分工和处置流程，配备应急防喷器、灭火器、急救药品等设备。同时，每月需组织一次应急演练，演练内容包括井喷关井、人员疏散等，确保突发事件发生时能快速响应、有效处置。、未来取心技术如何迭代？基于标准的智能化升级与行业发展趋势预测智能化转型：标准框架下的技术升级方向01结合行业趋势，未来钻进式取心技术将向智能化升级，标准为升级提供了基础框架。例如，在取心器方面，将研发具备自适应地层能力的智能取心器，可实时监测地层硬度并自动调整钻压、转速；在数据采集方面，将采用5G技术实现取心数据实时传输，配合AI算法自动分析岩心参数，提升效率。02（二）非常规油气适配：标准的延伸应用领域A随着页岩气、煤层气等非常规油气开发规模扩大，取心技术需适配复杂储层条件。标准虽未直接涵盖，但明确了“特殊井况可制定专项措施”的原则，为技术延伸提供了空间。未来将基于标准，研发适用于超深、超高压非常规储层的取心设备，制定相应的取心规范，拓展标准的应用范围。B（三）国际化接轨：标准的未来完善方向01目前国际上尚无统一的钻进式井壁取心标准，SY/T5326.2-2017为我国技术输出提供了支撑。未来将结合国际油气勘探开发需求，借鉴国外先