制浆车间安全操作规程

制浆车间安全操作规程

输送机安全操作规程

1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。

2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。

3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。

4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。

5、若发觉输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时

停车处理。

水力碎浆机安全操作规程

1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。

2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。

3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。

4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。

5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。

6、注意绞索机的运行情形，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。

7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。

8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。

压力筛安全操作规程

1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情形，若

堵塞要及时处理。

2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。

3、压力筛要在没有压力情形下一步才能打开筛盖。

4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。

纤维分离机安全操作规程

1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞及时处理。

2、运行时的压力不得超过3.5公斤。

3、开、停机前必须开清水清洗内部。

4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。

5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。

振动筛安全操作规程

1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝，是否完好、紧固。

2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。

纤维分级机安全操作规程

1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水，若堵塞要及时处理。

2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。

3、修理时，应先切断电源，开关上挂好警告牌。

圆网浓缩机安全操作规程

1、开机前，查看网上是否有人或工具。

2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。

3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。

4、用盐酸洗刷网时，必须戴好防护用品，不准站立在机架上、运行中洗刷。

5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。

6、若上网浓度很高，须及时处理。

疏磨机安全操作规程

1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。

2、运转中，有异声必须立刻退刀，停浆、停机检查。

3、运转中突然断浆，应立刻退刀，不准空运转。

4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。

5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。

6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

盘磨安全操作规程

1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。

2、盘磨在运转突然断浆，应立刻退刀，不准空运转，禁止放冷水。

3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。

4、运转中，有异声，必须立刻退刀，停浆、停机检查。

5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。

6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

热分散安全操作规程

1'各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源，并挂上警告牌。

2、运行中，不要随便打开机上的防护门和盖。

3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要高于机内压力，无密封水不得起动。

4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同时反复作开、停机工作，严重时停机拆洗。

5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气气源。

6、开蒸汽不得过早，待浆料达到料塞螺旋再开。

7、调剂热分散机磨片间隙时，要十分小心，以防磨片损坏，并做好减速机润滑工作。

8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上，否则容易损坏设备。

9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则会损坏热分散机。

大锥度精浆机安全操作规程

1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。

2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时处理。

3、开动时，应先开精浆机，后开浆泵，若误，待清洗内部，并能转动时，再开动。

4、经常注意外表指示器，所显示信号，做到及时处理。

5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。

6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，将会损坏磨片。

除砂器安全操作规程

1、开机前，应先检查出口管是否坚固。

2、除在除砂器底部的清洁塞之外，在运行中除砂器的任何部件不能拆卸。

3、要经常检查或疏通排渣嘴，以防堵塞。

清洗浆池、浆塔作业安全操作规程

为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池

工作。

1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示牌，对于使用时间过长

的浆池，还须向池内排风通气30分钟，放光池内残剩浆料及污水。

2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。

3、下池后感觉身体不适（如头晕、恶心、气急等），必须立刻撤离浆池。

4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用36伏以下安全灯。

5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息，监护人可立刻收紧安全带进行

救护或备好防毒面具下池救护。

6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。

熬制松香

1、粉碎松香要穿戴好防护用品。

2、搬运松香桶注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。

3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。

4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可靠。

5、操作人员要严格把握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情形时防止溅液伤眼，必须戴防护眼镜。

6、调整搅拌器（叶子）或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。

7、地面积有皂液，必须及时冲洗。

8、吸烟应到规定处吸，如外来人员吸烟要及时劝阻。

货运电梯（升降吊篮）

1、非专职或指定人员不准动用电梯（升降吊篮）。

2、电梯运行时除拉料人员，其他人员一律不准乘坐。

3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。

4、电梯载重量不准超过额定标准。

5、不答应利用轿顶安全窗，轿厢安全门的开启来装运长物件。

6、轿厢顶上部除电梯固有设备外，不得放置他物。

7、上班前做好检查或试行，发觉轿厢晃动或有声响要停车检查。轿厢上下停层安全保险装置必须良好。

8、运行时，井道/轿厢必须关闭。

9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。

10、有事离开，必须关好井道门。

11、井道/轿厢门轨道随时疏通，防止轧塞。

12、工作完毕随手关闭电源开关。

13、机器间严禁堆放杂物，地面清洁，防止雨雪飞入，平时应关门上销，进道底坑内不准积水。

14、轿厢保持清洁卫生。

15、升降吊篮除运送生产物料外，不准载人，防止事故发生。

其它安全操作规程

1、设备调换三角皮带时，先切断电源，开关上挂好安全牌。

2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情形，确保使用安全。

3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要躲开，不准超重吊物，不准横拖物件，物

体不准长时间悬挂在空中。

4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。

5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子

要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V以下低压灯，池滑要有防滑垫。（按防止硫化氢中毒

操作要求进行）

6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。

7、浆池入孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉。

造纸安全操作规程

一样安全操作规程：

1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否坚固，钥匙串不得挂

在腰带上。

2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣

物。

3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨过。

4、在运转部位操作不准带手套。

5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车

运转。

6、各岗位需暂时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。

7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工

具才能开车。

8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情形，按

正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。

9、更换备品或处理暂时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。

10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。

放料：

1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车

信号、按开车警铃，才能开车。

2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。

3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。

4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。

5、调剂流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。

6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作要求进行。

多辑压光机：

1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。

2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。

3、压光机缠纸时，应停车抬起馄，用铲刀进行清除，落下辐时应发出信号，确

认无误方能进行。

4、运转中清除辑面槽粕时，不能在根的进口处进行，应在出口处清除。

5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。

真空泵：

1、开泵之前，必须先开密封水。

2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。

3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。

网部：

1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认无人在危险区方可发开车信号，才

能开车。

2、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、

跑跳。

3、运转中辐上及网部有浆粕时，不准用手挖取，应用水冲，必要时用其他工具

处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。

4、在运转中调剂唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体站稳，才能进行。

5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。

6、用手检查网边松紧应在导辑出口处，严禁在进口处进行，并防止网边割手。

7、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。

8、上下梯处理故障不准奔跑，以防滑跌。

压榨：

1、压榨辐进口处不准用手触摸或挖取浆粕。

2、毛毯各辐粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，禁止在出口处进行。

3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处，在爬行速度中处理,

严重时应停机处理。

4、用水冲洗毛毯及毯根时，皮管不能挠在手上，应将皮管放在人的前面使用。

皮管距离毯幅不能太近，以防轧进发生事故。

5、杂物掉在运行毛毯上，不准用手去抢，应紧急停机处理。

6、分部停车后，到毛毯里面或到楼下毯部工作时，分部开关上挂上警告牌，并

要设专人监护，才能工作。

7、压根刮刀粘有浆粕时，应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听

从揩刀人的指挥，揩刀物要厚一些，刮刀不得用脚踏。

8、压力指示外表、气动装置，应注意保养，发觉失灵及时联系修理，不许凭体

会估量压力大小以免造成事故。

9、用化学药品洗网及毛毯时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。

10、横穿走台，思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准

打闹、跑跳。

看汽：

1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查，确保性能良好，如失灵立刻调

换。注意汽压自动调剂装置是否正常工作。

2、烘缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定限度，不准一次

开足。

3、断纸时间过长，虽然不停机，也应按照具体情形减低汽压，以免发生危险。

4、烘缸汽压达到规定压力，纸仍烘不干，应降低车速或停止进汽进行检查，不

准超压使用。

5、冷却后的烘缸再使用的，应有半小时的充暖汽过程，压力应逐步上升，不可

开汽太猛。

6、停机时，汽压关掉后，烘缸空运转20分钟再停。

7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗位时，应请组长

指定专人负责。

8、停机时要关闭进汽阀，并打开排污阀。

看缸：

1、烘缸引纸绳不齐全时，不准进行引纸作业，应补充后方能作业。

2、引纸绳断掉，接引纸绳时，不准用脚踩在绳上，以防缠脚伤害。

3、运转中引纸绳出轮，必须减慢车速停车处理，可用纸绳或钩子带入，绝对不

可用手直接拉挂。若遇引纸绳缠绕，必须立刻停车处理。

4、运转中断纸时，不准在进口处清除损纸，烘缸严重缠纸时，必须停机处理，

切断电源设人监护。

5、运转中烘缸刮刀上的纸屑，应用风管吹，使用风管皮管不得缠身，必须放在

人的前面，身体不准探入机架内。

6、纸机在运转中或局部紧急停车，去烘缸楼下工作时，应挂警告牌，并设专人

监护，待工作完毕发信号，才能开车。

7、密封罩中夹有纸时，应停机处理。

8、密封罩中工作必须有人监护。

卷纸机：

1、各种安全防护设施不到位不准开机。

2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌，并有专人监护。

3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停车更换，禁止无引纸绳引纸。

4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。

5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满4寸不准扯样，不准用手摸纸筒。

6、纸卷吊起二头要保持平稳，动作要一致，防止跌落伤人，吊起时下面不准站

人。

7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如有损坏，立刻调换。

8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。

复卷机：

1、吊装纸卷时，两端必须平稳，不能吊得太高，也不准停留空中，操作电钮人

要听从另一端人的指挥。

2、开动复卷机时，先检查传动区域是否有人，并发出开机信号，确认传动区域

无人方可开机。

3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作工要密切配合，思想

集中，防止轧手。

4、引纸或接断头时，挡车人要听从引纸或接断头人指挥，开车时要喊一声。

5、压辐下降时，必须先发信号，然后再逐步下降。

6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸辐，不答应压纸辑在转动时降落。

7、纸边缠根时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。

8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处，纸卷直径过小严禁摸

纸卷。

9、复卷操作时，严禁戴手套。

切纸机：

1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好，任何人不能随意拆除。

2、吊纸卷必须平稳，二头钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮人要听从另一端人指

挥。

3、开车时应先检查，确认安全无误，再发开车信号，而后开车。

4、开车引纸时，先开慢车，手指不得靠近圆刀或压纸辑。长刀口掉纸不得用手

指往上送。

5、开车后，如发生任何故障，必须停车处理。

6、纸张调整方正度必须停机进行。

7、相轴上缠纸边，不准用手拉，应用钩子处理。

8、运转中手不准在上下刀口处工作。

9、校正长刀时，盘刀人要听从校刀人指挥。

10、校刀或车上磨刀必须切断电源，挂上警告牌。

电焊安全操作规程：

1、作业前先检查电焊机、电源线、引出线是否完好。

2、工作前清除操作场地（易燃物品）保持工作场地清洁。氧气、乙快皮管是否

畅通，焊枪、割刀是否良好，减压表是否正确。

3、电焊钳不准乱放，保持干燥，千万不能接触龙头带电部分，电焊机不能超负

荷运行。

4、氧气瓶不能沾染油脂，不能碰撞，不能与易然气瓶放在一起，使用后必须将

瓶盖旋紧。

5、开、闭气瓶气阀时，人应站在气阀接管的侧面慢开、慢闭。

6、使用氧气瓶时，应先放掉点气，再装上氧气减压表。

7、点火前先开乙烘，后开氧气，点火时打火枪应放在焊割口的侧面。

8、气焊操作时，乙烘和氧气皮管，禁止放在割物下面或碰到铁板尖锐角边，更

不答应带轮小车从皮管上通过。

9、操作前必须穿戴好劳动防护用品，不得赤膊或穿汗衫。

10、敲击电焊渣必须戴好防护眼镜，高空作业必须系好安全带。

11、进入车间工作时，在必要情形下，火线要架空。

12、操作时，氧气瓶、乙焕瓶与操作者应保持一定距离。氧气瓶、乙快瓶不能放

在阳光下爆晒。

13、乙焕瓶使用时，要直立放置，不可卧倒平放。

14、在氧气瓶与乙烘瓶并用时，两瓶之间应用木板等隔离，两个压表（减压阀）

不能成相对，应放置在同一方向或相反方向。

15、氧气瓶出口处发生冻结现象，严禁使用明火加热或敲击，应用热水解冻。

16、氧气瓶、乙焕瓶与电焊机在一起使用时，如地面是铁板，瓶子下面要垫木绝

缘，以防气瓶带电。

17、下班时应将氧气瓶、乙焕瓶的阀门关上，并检查周围有无火种。

磨刀安全操作规程：

1、开车前要检查机件和砂轮，确信安全无误方可开车。

2、装刀时要戴手套，手不准触摸锋口，以免割伤，螺丝要拧紧，以防松动。

3、开动马达时，刀与砂轮保持一定距离，磨刀量不可太多，以防砂轮爆炸。

4、卸刀要轻拿轻放，不能撞击，并放置安全地方。

5、磨刀时发觉有异声立刻停车检查，防止发生意外事故。

高空作业：

1、第一检查登高措施是否安全坚固（包括梯子、脚手架等），工、用具是否完

好，发觉损坏，或其它问题应即更换处理，决不能将就使用。

2、凡登高二米以上的危险地区工作，必须配戴安全帽、安全带或安全绳，不许

穿硬底鞋，并配备好工具袋，安全带或安全绳要扎在坚固处。

3、必须注意四周环境，特别是高压电线、蒸汽管及其它容易造成人身事故的地

方操作，更要做好防护工作，必要时应申请停电、停汽。

4、登高作业用的梯子必须扎牢，倘无系结处，必须在梯子底部垫上麻袋或有人

扶住。

5、登高作业的各种物件必须堆放在安全处，不准随便乱扔乱丢，上下重叠工作

时必须做好安全防护措施。

6、登高作业要利用屋面或其它设备时，事先必须进行安全试验方可使用。

7、在危险上空工作时，应有安全治理人员亲临现场进行检查、监督。遇狂风暴

雨必须登高作业时，一定要经过车间领导和安全部门批准，并做好防护工作。

8、登高作业完毕后，应把所有物件和工具带回，清理好施工现场，拆回安全设

施。

使用安全牌规定：

1、凡在传动部位停机检修，事先必须与设备使用人作好联系，并切断开关，拔

掉保险丝，在传动开关上挂上“正在修理，不准开动”的安全牌，再进行检查、

修理。

2、检修完毕后，插上保险丝，拿掉安全牌，但必须严格遵守“拿牌者必须是挂

牌者的”规定，并通知设备使用人。

3、工作完毕后，一定要把原先的安全防护装置装好，发觉不安全的地方应该修

好，并把工具、物件及杂物全部带回，搞好施工现场清洁卫生。

水汽车间岗位安全操作规程

锅炉间安全制度：

1、非锅炉工段工作人员及无关人员不得进入锅炉房，外来参观人员须经厂部同

意，并有专人陪同，同时作好出入登记。

2、非锅炉有关操作人员，禁止触动或开启锅炉上各种阀门。

3、锅炉顶部及炉体四周不准放易燃易爆杂物和烘烤衣物等。

4、当班司炉人员不得擅自离开工作岗位，如必须离开时，应经当班负责人同意,

严禁打瞌睡和私分小小班。

5、司炉人员持有司炉操作证，否则不能单独操作。

6、在工作时要集中思想，加强工作责任感，不得担任与锅炉运行无关的工作，

不得以任何方式开玩笑。

7、锅炉发生故障时，当班人员有责任积极排除，如在交接班之际停止交接，在

处理完后再交接。

8、按时准确记录各种运行参数，禁止敲打压力表、流量表和轴承断油（或冷却

水）运行。

9、锅炉全体员工应自觉执行各项规章制度，司炉工有权拒绝任何人的违章指挥。

司炉工：

1、要严守工作岗位，了解机械运转情形是否正常，发觉问题及时与班长联系。

2、工作时穿戴好规定的劳动防护用品。

3、锅炉运行时不准在各受压部件上敲击。

4、接班时检查指示外表（水位表、压力表等）是否灵活、准确，水位表每班冲

洗二次，检查给水泵是否良好。

5、锅炉运行中，司炉工随时把握锅炉的压力和水位，根据负荷大小及时调整风

量和进煤量，锅炉炉堂不准正压运行。

6、省煤器出口水温最高不得超过194度，防止过热汽化。

7、定期排污应在锅炉低负荷，进水到最高答应水位时进行（时间应尽可能短）。

每次排污应密切注意锅炉水位。

8、排污时由两人进行操作，其中一人监视水位表，另一人操作排污阀，不准擅

自离开岗位。

9、在开启排污阀门时，禁止用物体敲击排污阀及管道，也不许加长柄硬性操作。

10、压力表每年校验一次，其存水弯管每半个月冲洗一次，安全阀每月作自动或

手动放汽试验。

11、锅炉有汽压时，不准修理安全阀、排污阀和各种阀门上配件。

锅炉点火前注意事项：

1、全面检查中阀门是否关闭严密，空气阀或安全阀是否打开。

2、检查风门是否灵活，鼓、引风机是否正常。开启烟道挡板，自然通风10T5

分钟或机械通风5-10分钟，排除烟道爆炸性气体。

3、检查水、软水池水位和进水系统是否正常，缓慢向炉内进水至最低水位处，

检查人孔、手孔、阀门有否泄漏，各水位表的水位指示是否一致。

4、变速箱和各种润滑油孔应加油。

5、火炉排（冷炉）应进行空运载运行。

6、点火时，使炉温缓慢上升，升火速度不可太快，水管锅炉宜控制在2-4小时。

7、炉水温度逐步升高，空气阀冒出蒸汽或压力表显现升压时应关闭空气阀。随

时注意压力、水位变动。

8、压力升到0.05-0.IPmpa时，应冲洗水位表,压力表升到0.1-0.15Mpa时冲洗

压力表存水弯管并进行校验。压力升到0.2-0.3Mpa时，检查受压部件各连接处

有无渗漏，对松动的螺栓拧紧，拧紧螺栓的扳手长度应不超过螺栓直径的24倍,

升压到0.3-0.4Mpa时进行排污一次，当压力上升到工作压力的2/3时，应进行

暖管工作，开启管道疏水阀，排除冷凝水，同时缓慢开启主汽阀，待各疏水阀冒

出蒸汽时，逐一关闭疏水阀，然后再缓慢将主汽阀开大，到工作压力时检验安全

阀是否灵敏可靠，并再次冲洗水位表。

9、两台以上锅炉并列运行时应做好并炉工作，当新投运锅炉的压力接近高压蒸

汽母管压力时，才可并炉。此时应减弱燃烧，稳固汽压，正常疏水和保持水位正

常。

10、对有表面排污的锅炉，应开启表面排污阀，然后方可投入正常运行。

11、正常供汽后，适当试开蒸汽往复泵。

正常停炉和检修安全操作规程：

1、停炉应缓慢行进，使锅炉各部平均冷却。

2、停止送煤（减弱火力）和通风（先停送风机，再停引风机），关闭总汽阀。

进水到正常水位，防止余热汽压上升。

3、当总汽阀关闭后，汽压仍有上升，可少量排污，不准用加强风力和大量排污

来冷却锅炉。

4、链条炉可将较湿的煤移至距煤闸门1-2米处。

5、关闭风道闸门、灰门和炉门。

6、严密监视，防止烧煤复燃，并不断进行排污、进水，使水位保持略高于水位

线，如锅炉仍有压力，则应有人值班监视。

7、换水不要过急，六小时后方可换水一次，经6To小时后再放水一次，停炉1

8-24小时后炉水水温不超过70-80时，可将炉水全部放出待修理。

8、锅炉检修时，一切照明均应使用12伏-24伏的低压行灯。

9、炉内修理时不能过长，内外经常联系。

10、工作后要清点工具。

11、转动部件检修，应切断电源，挂上安全牌。

12、锅炉内部油漆必须戴防毒面具或防毒口罩。

紧急停炉：

凡有下列情形，都必须紧急停炉。

1、锅炉汽压上升到超过许可压力时，虽经减弱通风，加强给水，停止加煤等措

施，但仍不见效。

2、锅炉严重缺水，在这种情形下严禁向锅炉进水。

3、虽然向炉内进水，但锅炉内水位仍很快下降。

4、压力表、水位表、安全阀损坏或失灵影响安全。

5、所有给水设备，给水管路损坏，使锅炉水位不能保持在规定高度。

6、排污阀严重泄漏，无法保持正常水位。

7、锅炉主要受压部件烧红、变形、裂纹、爆破泄漏。

8、炉墙毁坏，大量烟气冒出，危及人员安全。

9、其它严重威逼锅炉安全情形等。

紧急停炉步骤：

1、停止送、引风，停止进煤。

2、清除炉膛内燃煤或对燃煤用砂土或湿炉灰压盖，禁止用水浇入炉膛。

3、炉火熄灭以后，将炉门和烟道门打开以冷却炉膛。

4、如属缺水事故，严禁向锅炉给水和提升安全阀。

5、如遇满水事故，应停止进水，并关小煤闸门挡板，减弱燃烧，打开排污阀放

水，待水位正常后才可缓慢投入运行。

6、在紧急停炉时，如无缺水或满水现象，则可向锅炉给水和进行排污，以降低

锅炉内压力。

7、紧急停炉中除水冷壁管大破口爆裂外，一样不许熄火后立刻加大鼓、引风来

降低炉温。

废水、给水安全操作规程

操作工安全操作规程

1、对各构筑物上检查、清理、取样、走路、操作时必须随时注意安全，夜间操

作必须随带电筒。

2、检查各机台、轴承马达是否发热，不准用湿手赤脚去接触，更不能用湿手去

开关各电器设备。

3、车间内行车严禁超重使用，行车工作时，下面严禁站人，行车操作者必须听

从指挥者指挥。

4、修理及更换设备时，开关箱上要挂安全牌，挂牌人必须是取牌人。

5、严禁在沉淀池出水槽上站立操作。

6、沉淀池、浓缩池清理垃圾，冲涮杂质时，必须有二人配合操作，并相互照管，

确保安全。

7、调剂闸门时，拔动手轮，应思想集中，用力适度，严防脱手碰伤。

8、起动设备前，应检查设备旁是否有人，确定无人后再开设备。

9、敲击各种生铁零部件，必须做好防护眼睛、身体的工作。

10、行走于各池井壁时应注意脚下打滑。

11、登高作业应做好扶梯防滑，并做好相互配合工作。

污泥脱水机安全操作规程

1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、修理、清理、取样、行走、操作

等必须集中思想，注意安全。

2、检查各机台是否升温等问题，四肢不准碰及正在运行设备的转动部位，只能

用手摸静止的壳体外表，严禁湿手触及电器、设备的开关和接插件，一旦察觉损

坏，立刻停用并通知及时修理，不准擅自拆弄，避免发生危险。

3、操作室内非有关人员不准入内，修理工进行修理时应由当班操作工在现场配

合操纵设备。

4、输送机运行时，操作者在其旁望必须谨慎作业，以免被携入机内或受伤，传

送带运转时严禁人员跨过、站、坐、卧。

5、起动每台设备前，应注意巡视设备是否有人正在检查、修理、清理等，确定

无人后，才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安全牌”

并具有保险措施，预防产生事故。

6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制

度规程。

7、当班操作人员下班前应对设备，操作的地面清理整洁、保持清洁交班，防范

因污泥凝聚剂粘滑造成事故。

8、在打开药桶后，应把药剂立刻投入化药桶内防止气体溢出，影响人体健康。

9、使用高分子凝聚时应戴防水手套，尽量减少皮肤与药剂的接触，一旦粘上，

应用回丝擦干皮肤后冲洗。

给水工安全操作规程

1、熟悉本岗位给水程序、设备性能和作用。

2、发觉电气设备有不正常情形，要通知有关人员处理。

3、产生中发生突然停电，必须立刻切断电源，坚守岗位，来电后逐台开机、开

泵。

4、打捞水面污物，冲洗闸门要集中思想，以防跌落。栏杆外不准站人。

5、清理粗格栅和进水槽杂物时要二人操作。

6、人下池工作要停搅拌机、括泥机，开关上挂好安全牌，上下扶梯要小心，脚

要踏实、站稳，避免滑跌，工作完毕要检查池内有无遗物。

7、拆检水泵，必须切断电源，挂好安全牌。

8、湿手、赤脚不准触摸电气设备。

加药人员安全操作规程

1、电动葫芦吊物应垂直，限位器灵敏可靠。

2、矶液桶旁堆放硫酸铝应留有操作余地，投料时人不能站立高处。

3、进入矶液桶内工作，应切断电源，挂好安全牌。

4、观察流量计时，脸偏侧，以防玻璃管爆烈。

5、湿手不准触摸电器设备和开关按钮。

6、投加药剂时要戴好橡胶手套、口罩等防腐用品。

动力车间岗位安全操作规程

一、电工一样安全操作规程

1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良

好的工具。

2、无论暂时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立刻用绝缘布包扎好。

3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否

在正常范畴内）合格后才能投入运行。

4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。

5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。

6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。

7、一样情形下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，

经车间领导同意并要采取保护措施。

8、不得任意乱拉暂时线和暂时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回

或改装（正规线路）（见暂时接线安全规程）。

9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上。

10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作。

11、严禁利用停电时间擅自登杆作业，必要时须由车间安排，才能在有关线路上

进行工作，但必须办理停电作业票。

12、学徒进厂应进行专业安全教育，经考试合格后方可进行工作。

二、带电作业

如遇设备确实无法停电的场合，具备下列措施，可申请安排带电作业。

1、查明用电设备或线路投运情形，并有确保安全措施。

2、要有人监护，直到工作结果，工作人员脱离电源后，监护人员才能离开。

3、带电作业应事先与配电人员取得联系，密切配合。

4、工作前应填写“带电作业申请单”，低压带电需经车间批准后，方可进行工

作。

三、电工登高作业

1、作业人员必须穿好长裤，戴安全帽和干手套，二米以上的高度要戴安全带，

上下传递工具必须使用绳子和工具袋。在杆上单方面剪线，必须用绳子或钢丝拉

牢，做好安全措施后方可剪线，剪线或紧绳时，下面禁止有人。

2、在梯子上工作时，梯子必须有人扶住或将梯子上部用绳子扎牢在可靠的地方。

3、登高检修行车，必须停电，拔掉保险丝，挂上安全牌，工作必要时戴好安全

带o

四、电工外线作业

1、雨、雪、雾、大风（六级以上）等恶劣天气，禁止检修外线。紧急停电或必

须进行检修时，需经有关部门及车间领导同意后，持有安全作业批准书，采取可

靠的防护、监护措施，方可进行工作。

2、一样不答应带电作业，车间添装设备接线时，应严格执行“停电工作票”的

规定，必须做到线路上无电，才能进行工作。

3、外线作业时，不得少于二人，工作必须相互协助。

4、放置架空线不能低于5.5米，在外工作时使用电气用具必须接地。

5、外线及设备全部安装完毕，自己先检查电源进线，接地是否正确，保险丝放

置是否合适，设备接地是否良好。

6、外线放暂时电线，要注意安全，暂时线不能超过100米。时间最长不要超过

六个月，线要扎牢，接头不能马虎，经常检查，用毕后立刻拆除。

造纸、理纸：

1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1.5米，不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤

人。

2、不准在纸垛上坐、困和依靠。

3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。

4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。

5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。

6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。

7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车，防止被撞伤。

8、选理处保持场地整洁，道路畅通，要及时清除包装铁皮边料和破旧包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。

打包：

1、拉纸车卸纸凳时，先将柄上钩子松脱方可踏脚。

2、穿送铁皮时，对方不准蹲下用眼睛看，以防伤眼睛。

3、打包时戴好防护手套，以防刺手。

4、除打包人员外，其他人不许在打包机周围逗留，以防铁皮伤着人。

5、起吊筒子高度不准超过L2米。

6、筒子吊卸楼面，注意周围是否有人，防止滑下伤人。

7、纸筒吊在半空中，不准停留，以防滑下伤人。

辅料设备：

1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品，应使用好手套等防腐蚀性劳护用品，戴好防尘口罩、防

护眼镜，工作完毕后立刻清洗手脸等皮肤外露部分。

2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好，开机前先打招呼。

3、上下操作平台防止滑跌，工作场所地面溅出辅料要及时冲洗，防止滑跌。

4、做清洗工作时，电气设备严禁用水冲洗，湿手不准操作电气开关。

5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机，并挂上警告牌，防止他人误操作。

6、使用蒸汽加热设备，要注意压力控制。

空压站安全操作规程

1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。

2、检查油泵测位外表刻度是否在规定范畴内。

3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa（在一级、二级气缸放水阀全部打开时），应停止运行。

4、开车前先打冷却水，再开电动机，注意电动机皮带的转向是否正确。

5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立刻停车，经修复后方可使用。

6、经常注意压力表，超过额定值时，应立刻停车。

7、运行中，人员不准离开岗位，机房内不准放置易燃、易爆物品。

8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空，放掉冷却水。

9、检修时，应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。

10、汽缸用二硫化铝清洗后吹干，必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。

11、在运行中或设备有压力的情形下，不得进行任何修理工作。

12、消声过滤器必须定期清洗，以保证消声过滤器的清洁，每工作120T50H后，先用碱水清洗，再用清

水冲净，冲洗后晾干或用压缩空气吹干。

13、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。

14、生产车间停机汰车，空压机停运，必须与当班负责人联系，以防联系不周造成意外事故。

15、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要

作好详细记录，并督促有关部门对压力表、安全阀年检和试验工作。

16、在下述情形下，应立刻停车并找出原因排除。

⑴压缩机任何一部分的温度升精湛过答应值时。

⑵冷却水突然中断供应，这时除应立刻停车外，还应注意绝不答应立刻将气缸水放出。

⑶电动机的滑环或刷子间发生严重火花时。

⑷压缩机和电动机中有不正常的声响时。

行车安全操作规程

1、行车应由操作熟练的人员担任操作。

2、起吊前应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，严禁带病起吊。

3、起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升要防止撞顶。如二人操作，操作电钮人应听从挂钩人

的指挥。

4、必须遵守起重安全操作规程，捆扎应坚固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。

5、使用拖挂式电器开关，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。

6、行车在接近轨道尽头时，必须减速运行。

7、吊物时严禁斜吊和快速起落，吊物下严禁站人和通行。

8、起吊物件要平稳，物件上不准站人，不准吊人玩耍。

9、吊物不准长时间悬吊空中。

10、使用完毕后，行车应停放在合适固定地方，吊钩上升到2米位置。

11、修理时要切断电源，并挂上警告牌。

12、行车工必须认真做到“十不吊”。

⑴超过额定负荷不吊。

⑵指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

⑶吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

⑷行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

⑸歪拉斜挂不吊。

⑹工件上站人或工作上浮放着活动物的不吊。

⑺氧气瓶、乙焕发生器等具有爆炸性物件不吊。

⑻带棱角快口未垫好不吊。

⑼埋在地下的物件不吊。

⑩要溢扬的液体不吊。

机修车间岗位安全操作规程

车工：

1、工作前必须将袖口扎紧，长发女工必须戴帽，操作时不准围围巾、领带，戴手套。

2、车铜、生铁等金属易爆开的工件时，必须戴防护眼镜。

3、开车时，人要站在安全位置，以躲开车床回转部件和铁屑飞溅，应先退刀后停车，禁止用手去刹车。

4、滑丝的卡爪盘不准使用，毛坯工件夹持部位的毛刺应凿掉。

5、车床运转时，手不准接触卡盘、工件等运转件，不准隔着车床转动部位传递或拿取工具等物品。自动

走刀时，操作者不准离开工作岗位，有事离开要停车。

6、车螺丝不准开着车试套螺帽，测量工件尺寸时，必须停车进行。

7、不准使用无刀柄的锂刀，锲刀光工件应右手在前，左手在后。抛光工件应用铿刀压直条砂布进行。禁

止用砂布裹在工件上抛光，抛光内孔，不准用手指或手臂伸进工件内。

8、车床上齿轮罩（箱盖）除换齿轮外，一律不准拿下，换齿轮一定要停车进行。

9、遇到偏心或不平稳的工件时，必须加平稳铁，平稳铁必须装轧坚固。

10、上轧头时，下边必须衬托架子。

11、在车床上清洁铁屑时应用铁钩，不准直接用手清除。

12、在大车床上装卸工件应请人帮助，动作和谐，以防发生事故。

13、加工过的工件应放在不阻碍操作和通行的地方，容易滚动的工件要垫好。

钳工：

1、钳工工作范畴广，使用的工具、设备品种纷杂（登高作业、使用行车、砂轮机、电钻等），根据所从

事的工作性质和工具，应遵守相应的安全规程。

2、使用虎钳夹物放中心，又紧又稳不脱落，薄形元件防夹扁，光洁工件加铜垫。

3、使用手锤脱手套，注意周围柄装牢，大锤两人共操作，站立位置成直角，扳手用力不能猛，铿刀木柄

须装好。

4、修理拿下保险丝，随手挂上安全牌，受压容器气放光，确保安全再工作。

5、登高作业两人搞，手送工具不可抛，上面系紧安全带，下面戴好安全帽。

6、铸件清砂戴眼镜，箱重机件设备吊，集中思想谨操作，条条规定要记牢。

7、工作完毕清理场地，工具零件带回车间整理好。

管工：

1、水管工作范畴广，工作参照钳工安全操作规程进行。

2、塑料焊接，使用环氧树脂必须做到：

⑴焊接前，焊接机调压变压器、气泵、阀门、焊枪等设备先检查（包括接地线），后开车。

⑵焊接时，注意通风，焊枪不可随便乱放。

⑶焊接后，焊枪必须吹冷。

⑷使用环氧树脂时，必须戴好口罩。

3、高空作业必须严格遵循登高安全操作规程。特别注意在梯子上操作，梯子要用绳子扎牢或要有人扶住,

工具零件不准甩上或抛落。

4、接管对法兰盘眼，不准用手摸法兰盘眼，要用撬棒，以免伤手指。

5、凡装管子时，长的管子必须平放，并垫稳防滚，管子不准直立。

6、使用机械绞丝，应符合加工安全操作要求。

7、修理生产车间的汽和水管阀门时，在修理前必须做好联系工作，并挂上“正在检修”牌子，完工后取

下牌子，立刻汇报，以便及时供汽和水。

8、检修有腐蚀性、易灼伤的管道，必须做好防护工作。

9、工作完毕，将一切杂质全部清除或拿回，以免发生其他事故。

木工：

1、木工机械显现故障，在修理时必须切断电源，挂上安全牌，才能进行检修。

2、使用圆锯，必须把罩壳罩好，不准戴手套操作。

3、使用刨板机前，应先检查刀片和螺丝是否松动，预防刀片飞出伤人，带钉木料应取净钉后再刨，刨薄

板要使用木手，严防因手指滑脱而刨伤。（防护装置必须完整）

4、使用木车床必须戴好防护眼镜，不准戴手套操作。

5、使用电钻应检查线路，接零是否完好。（使用好触电保安器）

6、登高作业必须两人搭档。

7、木工间严禁吸烟，外来人员吸烟要及时劝阻。

8、工作完毕立刻清理刨花、木屑。

焊工一样安全技术：

1、焊工须经安全专业培训，由安监部门考核合格后持有“特种作业操作证”者，方能从事焊接工作。

2、焊接工场禁止放易燃物品，焊接工周围10米内不准储放油类或其他易燃易爆物品，工场应设置干砂、

干粉、1211灭火机等消防器材。

3、禁止割、焊有压力或有易燃易爆物质的容器、管道、油桶、密闭容器。上述设备需割焊时，必须事先

切断气、液源，冲洗排除有毒、有害、易爆物质，排除容器及管道压力，打开容器的口盖后才能开始工作。

在焊接密闭、空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须禁止在已做油漆或涂塑的容器内烧

焊。容器内作业只能使用36伏或更低的行灯照明。

4、暂时场所进行作业，必须距易燃易爆物5米以上，在纸机干部、油库、原料场等禁火重地，更应做到

“三不烧，一不走”，即消防人员不到场不烧，清洁工作没做好不烧，消防器材没有准备好不烧，明火铁

渣不灭不走。

5、工作前应穿戴好防护用品，工作时（包括清渣）必须戴好防护眼镜。

6、登高作业应系好安全带，遵守登高作业安全规程，并不能将电缆、氧气管、乙烘气管缠在身上，地面

应设人监护。

7、电焊、气焊、气割作业，必须遵循相应的安全操作规程，乙怏瓶、氧气瓶必须按照安全规程储运。

8、工作完毕应检查场地，扑灭火种，切断电源，关闭氧气、乙烘气阀才能离开。

橡皮软管：

1、变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的橡皮软管禁止使用。

2、氧气软管为红色，乙焕软管为黑色，两者不能相互代用，与焊炬连接时更不可调错。

3、乙焕软管使用中发生脱落、破裂着火时应先熄灭炬或割炬的火焰，然后停止供气（关闭乙焕阀门）或

将着火点前一段胶管弯折后将火扑灭，氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门，切断气源，扑灭火焰，不

能用弯折的办法排除氧气软管着火。

氧气瓶、乙焕瓶及减压阀・

1、氧气瓶、乙焕瓶必须装有两个防震橡皮圈，竖直安放在固定支架上，以免落地发生事故。

2、氧气瓶、乙焕瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动，在运送时需拧上瓶帽。

3、氧气瓶、乙快瓶必须存放在安全地点，要防止其他移动工具机体或其他物体在氧气瓶、乙烘瓶邻近经

过不小心撞伤瓶体。必须躲开热源。氧气瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品，在露天存放应避免冰雪堆积、

阳光直射。

4、乙焕瓶必须直立不得放倒。

5、直放的氧气瓶、乙快瓶须防止它倾倒，横放的氧气瓶应防止它滚动。

6、气瓶储备或使用时，不许靠近高压电线或其他电源。

7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用。

8、严禁氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污，当瓶口与减压阀连接处或螺杆漏气时，严禁用沾油的手拧气

瓶或减压阀，不许戴手套操作，防止发生燃烧爆炸事故。

9、氧气瓶中氧气不准全部用光，应留有bl.5kg/平方厘米的剩余氧气。

吸烟防火制度

1、进入生产区一律禁止吸烟。

2、厂区严禁燃放烟花爆竹。

3、在易燃物品的仓库（成品库、油库）、原料场动火烧焊，必须经安全保卫部

门审批同意派消防人员在场，采取防火安全措施后方可进行。

4、汽车（包括拖拉机）要进入原料场的，排气管带好防火罩。

5、全厂职工（包括外来人员）必须严格遵守厂内安全防火制度，严禁吸烟和玩

弄火种，违反者按消防治理法规严肃处理。

主要工具使用安全规程

一样安全操作规程

1、工具应定期检查，电气起重等特别工具每月至少检查一次。

2、电气工具必须有良好接地（如三芯线），没有接地装置不可使用。

3、禁止将电线线头直接插在插座或其他电源上使用。

4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时，不能直接拉电线。

5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采取保护措施以防车辆轧坏电线发生

危险。

6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，遇到停电休息和离开工作岗位时，必须

切断电源。

行灯

1、行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围均属良好导体的环境中工作，电

压不得超过12伏。

2、行灯进线长，不可超过2米。

3、行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。

油压千斤顶

1、油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常保护保养工作，及时加油。

2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要挑选适当，顶头与设备的金属光滑面

接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。

手电钻冲击钻

1、使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。

2、根据孔径选用适当规格的电钻。

3、使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防

止超负荷。

4、使用时发觉电钻震动发热、漏电等现象应立刻关掉电源检查。

5、取、放电钻时不能提着电钻的电线。

台钻

1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。

2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄

片工件时，下面要垫木板。

3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不答应用口吹或者用手擦试。

4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。

5、工作中，要把工件放正，用力要平均，以防钻头折断。

手拉葫芦

1、悬挂葫芦的构架必须坚固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须

保持完好。

2、不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。

4、起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在答应负荷范畴。

5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量平均分担，操作

人员动作要和谐一致并由专人统一指挥。

6、放下物件时，必须慢慢轻放，不答应自由落下。

梯子

1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑，破裂霉烂等不安全与不坚固的梯子不可使用。

2、架搁梯子必须坚固平稳，其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。

3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。

4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。

5、不准将两只梯子接长使用。如必须采用时连接处要用铁丝绑牢。

6、人字梯子底脚开档的阔度，应不小于梯高的五分之二，开档间并用绳缚牢。

7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。

8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。

9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作。

砂轮机

1、砂轮机的防护罩和透亮玻璃防护板、吸尘器托刀架必须完备。

2、公用砂轮机要有专人负责检查和修理，更换砂轮，凡有破旧裂纹及孔径过大

不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺母要适中，并经5To分钟空运转试验后

才准使用，砂轮磨薄、磨小后应及时更换。

3、砂轮机在开动前，要认真观察砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，

再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2-3分钟，待运转正常时，才能使用，托刀

架与砂轮工作面的距离，不能大于3mm。

4、操作者必须戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛，不准撞击砂轮。

5、在同一块砂轮上不准两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨，操作者应站在

砂轮机侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。磨工具用砂轮

不准磨其它任何工件和材料。

6、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

7、砂轮不准沾水，应保持干燥。以防湿水后推动平稳，发生事故。

8、砂轮机用完后，应立刻关闭电源，不要让砂轮机空转。

电动手砂轮机

1、电动手砂轮必须有坚固的防护罩和良好的接地线。否则不准使用。

2、使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有

无漏电，如有上述弊病，必须修好后使用。

3、使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。

4、工作中，要戴上必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，应站在侧面。砂轮

机要拿稳，缓慢接触工作，不准撞击猛压，不准使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。暂时

不用时，必须关闭电源。

6、发觉电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用扳手拧紧螺帽，

松紧要适当。

8、砂轮机要存放在干燥处，并有专人负责定期检修。

砂轮切割机

1、开动前，应检查防护罩是否坚固，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口，发觉问题

处理后方能开动。

2、切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。

3、操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再平均用力切割工

作件。

4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。

5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板要适当，一样不能小于

砂轮直径的三分之一。

镇头

1、银头柄应用韧性硬木制成，不可有节疤、斜丝。

2、银头柄必须装坚固，顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松动的银头不可使用。

3、挥银头应注意周围环境，特别是身后的环境。

凿子

1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。

2、用凿金属至最后部分，不可用力过猛，并应防止铁屑飞击伤人。

3、铁屑飞出要伤害眼镜的工作，必须戴上防护眼镜。

扳手

1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时，应更换。

2、在回旋余地较小的地方使用扳手，应用手掌推送扳手的尾部，以免碰伤手指。

起子

1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜，以防用力时容易打滑。

2、起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。

3、不能把起子当鎏子、撬棒使用。

五、电工修理

1、在检修各种电气设备时，必须先拉掉开关，拔掉保险丝，挂上安全牌，用电

笔测试确实无电，方可检修，严禁带电操作。

2、要定期（每年至少一次）检查，测定电动机、开关线路、照明、接地装置，

如发觉漏电、绝缘破裂应立刻包好，严重时应停止使用。

3、修理工作应二人同去，在断开的开关和闸刀操作手柄上，必须挂上“有人操

作，禁止合闸”的安全牌，必要时用绳子绑住或加销。

4、检修设备时，要防止电流倒送，对每一个电源应有一个明显的断开点。

5、严禁带负荷拉闸刀。对于工作中容易接近的导电部分，在低压情形下，一样

修理人员与带电体应加装暂时保护。

六、暂时接线安全

凡在车间内外接线用的暂时电源、照明均为本规定执行。

1、架设暂时接线时，应经车间用电负责人批准。

2、暂时线最长使用期限三个月，超过此期应按照电气安装规定正式安装。

3、暂时接线装置如发生危险并经技术分析原因装置不善，应由承装人负责。

4、电气人员校验电气设备，架设的暂时线校验完毕后由本人负责拆除。

七、装置暂时线的一样安全要求

1、装置暂时线须用绝缘良好的橡皮线，要采取悬空架设和沿墙敷设，架设时室

内离地高度不得低于2.5米，室外不得低于4米，架设时要设专用电杆和专用瓷

瓶固定。禁止在树上或脚手架上挂绕。

2、暂时线装置必须有总开关控制，每分路必须装熔断器。

3、所有电气设备金属外壳，须有良好接地线。

4、分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法，并用绝缘布包好。

5、暂时线必须放在地面上部分，应采取可靠的保护措施，以防轧破电线。

6、电气人员安装暂时线前，须查验暂时线装置申请单，否则不予安装。

7、暂时线不能在设备、水管、热水管、门窗等上敷设，道路交叉处不低于6米。

八、变电室

1、拉闸与合闸等操作，必须填写操作票或记录簿。

2、停电检修时，必须先通知有关车间停用停电部分设备，然后在无（小负荷）

负荷情形下拉去各低压开关，然后拉高压开关，并挂上安全牌。

3、在变电室检修时，必须有二人以上，要有人监护，并做好修理后的检查工作。

4、送电时，必须和有关生产及检修人员联系，并应先高压后低压。

5、合闸操作时，使用好防护用品，戴好绝缘皮手套，穿绝缘鞋，垫上绝缘物垫。

6、发觉高压油、断路器或低压总开关自动跳闸后，不要急于送电，必须第一查

明原因，并及时同有关部门及车间联系。

7、上班时，不准离开工作岗位，上下班做好交接班手续。

其他岗位安全操作规程

防火规则

1、进生产区严禁吸烟，工作人员在工作之前应将火具（火柴、打火机）放置在

办公室，不准随身带。

2、一切易燃品（火油、汽油等）严禁带入原料场。

3、吸烟应在规定地方（办公室），其他地区一律不准吸烟。

4、进入料场汽车（包括拖拉机）排气管要戴好防火罩。

5、场内不准烧焊，如特别情形下需烧焊经安全保卫部门同意，派消防人员在场,

采取防火安全措施方可进行。

6、场内禁止装设架空电线，探照灯、吊车等电线，须经常检查，做到见坏就包

就换，并不准放置在料堆上，防止碰线燃烧，凡车子经过地方电线应架空，防止

轧破。

7、场内一切电器开关要装开销，不用时应销好，闸刀开关、插头、插座损坏应

及时调换，严禁将电线线头直接插入插座使用。

8、场内照明灯保持完好，探照灯不准靠近堆子，探照灯距与堆子离开15米，并

做到人离灯熄、。

9、经常检查探照灯、吊车动力线路，防止老化，确保完好。

10、场内主要通道和消防器材旁，不准堆放任何物品，保持道路畅通，以防万一。

11、场内配备的各种消防器材应严格治理，无特别情形任何人都不得随意挪用和

损坏。

12、场内堆垛要经常检查，防止炭化自燃。

堆垛、拆堆

1、在堆垛原料时，必须做到干、湿分堆，干湿不太明显的应堆放大堆子四周外

围。

2、堆子（包括未完成堆子）在收工前均要盖好油布。

3、堆子上打堆做到面向外，背朝里，以防包件捆扎绳子断掉，人从堆上翻落下

来。

4、吊车、吊料上堆，堆上和挂钩操作人员必须戴安全帽，以防吊钩撞伤头。

5、严禁人员攀乘吊车吊钩上下高堆。

6、堆上盖拉油布时，不可拉油布绳子，以防绳子霉烂后发生事故。

7、对当天使用跳板、高凳、竹梯等工具设备应进行检查，发觉不符合安全要求

8、架设跳板位置必须恰当，跳板两头要垫平，斜度不准超过10度。

9、架设跳板的高凳的两侧下面，应设有安全物垫。

10、跳板上遇有霜、雪、冰，在使用前必须铲除、扫清，防止滑跌。

11、拆堆、装车人员应密切联系，防止堆上包件翻落伤人。

12、拆堆要从上而下，人员上下高堆使用梯子。

13、堆上拔拉包件背朝里，预防绳子霉烂。

14、拆大件包（美废、木浆）应使用吊车，按梯形从前到后，由上而下，不得直

拆、中间抽拆，也不可使用撬木工等物蛮干，以防突然塌下伤人。

15、装车送料到车间，做到装料整齐平稳，注意高度和宽度，以适应电梯吊运为

标准。

16、夜间探照灯照明，灯具不准靠堆子，光原距离堆子15米以上。

装运

1、吊车工应遵守吊车安全操作规程进行作业。

2、吊车工在操作时思想集中，听从挂钩人员指挥，挂钩人员必须安全挂好后方

可指挥起吊。物件吊高时，下面不得有人行走或穿越，防止货物突然坠落伤人。

3、使用老虎车装物时，要先放车柄处。货物不得过高，不阻碍推车视线，转弯

要慢，进出车间要发出信号。

4、搬运酸类等化学危险甫时，必须做到轻拿轻放，严防震动、撞击，防止溢出

溅伤人。

5、叉车装运圆筒纸时，在运送过程中要防止滚落伤人，装运平张件上下堆放平

稳，防止倒翻，并不得过高，不阻碍行车视线。

6、氧气瓶、乙烘瓶应有防震圈，并旋紧瓶帽，搬运时应轻装轻卸，禁止采用拖

撞及其它容易引起撞击的方法。

7、在搬运过程中要集中思想，注意安全，多人作业要互相照管，密切配合，防

止发生事故。

堆桩、拆堆

1、堆放物件做到下平上齐不歪斜，以防倒塌。

2、堆放圆筒纸件，下层要用三角木塞牢或铁塞。

3、堆桩、拆桩操作电动葫芦人要听从挂钩人员指挥。

4、严禁攀乘吊车钩上下高堆。

塔吊安全操作规程

1、起重机在使用前必须认真检查和运转后方可投入正常运行，并将情形作好原

始记录。

2、起重机运行机件和部分电器装置必须有保护罩。

3、起重机在修理时，必须把总电源闸刀切断，并挂上“正在修理，不准合闸”

警示牌。

4、起重机上应备有完整的工具配件，并设置专柜存放润滑油，禁止散堆乱放操

作室，定期对转动机械加注润滑油。

5、操作时，吊杆垂直范畴内非工作人员不准站立，以防货物坠落或吊钩伤人。

6、吊物悬空时，驾驶员不得离开操纵室座位。

7、操作时，电线不准过主要道路，如需要电线过主要道路时，必须陷入道路槽

内，以防电线被车辆磨损，造成事故。

8、当必须带电作业时，一定要使用良好的绝缘工具，并有监护人在场时才能作

业。

9、凭证操作，无证人员一律不准操作吊机。

10、钢丝绳必须作每日表面检查，一个月详细检查，一年必须全部进行一次大检

查，检查时应有较高技术的电工、机修工参加。

11、超重作业完毕后，切断电源，收好电线，并将抓斗垂直放平。

12、严禁用车吊（乘）人，如有特别情形，必须做好安全防护。

13、起重机塔吊工必须会使用灭火机，并要保持灭火机良好状态。

14、起重机塔吊工在上班前4小时不准喝酒。

15、操作前必须穿好绝缘鞋，严禁赤膊操作。

仓库

1、库内严禁烟火，不准把火种带入库内。

2、仓库治理人员必须了解所管物品的安全知识。

3、油库周围禁止使用明火，库内应保持通风良好。

4、油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆、密封型设备，夜间停电应

用手电筒，不准用明火或灯烛。

5、不同油类或各种化工品应分开存放。

6、库内要保持清洁整齐，消防器材齐全，四周不准放任何东西。

7、搬运零件、工具、化工品等物资时，道路畅通，搬运时应量力而行，防止事

故发生。

8、仓库必须建立定期安全检查制度。

电瓶配液、充电

1、配比溶液时，一定要将硫酸缓慢倒进水里，严禁将水倒进硫酸内，以免飞溅

伤人。

2、配比溶液时，要戴好防护眼镜和橡皮手套，硫酸飞溅皮肤上应立刻用清水冲

洗。

3、充电前必须将电瓶盖开脱，使气体挥发，以防发热产生爆炸。

4、充电时必须看清正负接线柱，保证正确接线。

吊车工

1、严格遵守起重设备安全使用规则。

2、作业时思想要集中，听从挂钩人员指挥，不管任何人发出停车信号均须立刻

停止。

3、吊运物件应做到先发信号后起吊，先吊后转，吊物上堆要看清指挥防撞，不

准吊人。

4、下班时要切断电源收好电线关好电源箱，锁好吊车门。

叉车、牵引车（包括拖拉机等）安全操作规程

1、严格遵守厂区机动车驾驶安全规则。

2、叉车装运纸筒时，要防止滚落伤人。装运物件上下堆放平稳，防止翻倒，不

得装物过高，防止阻碍行车视线。

3、送料时，拖车挂钩与脱钩要在车辆停稳后进行，听从挂钩人员指挥，以防挤

撞伤。

4、车辆后面只准拖挂一辆拖车，拖车一律不准乘坐人。

5、车辆进入原料场，排气管要戴好