电梯安装施工技术规范标准

电梯安装施工技术规范标准引言电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安装质量直接关系到后续运行的安全性、可靠性与舒适性。严谨执行电梯安装施工技术规范标准，是确保电梯从设备到系统功能完美实现的核心保障。本规范旨在为电梯安装施工提供系统性的技术指导，涵盖从施工准备到竣工验收的全过程关键控制点与技术要求，以期为行业同仁提供具有实操价值的参考依据。一、施工准备阶段施工准备是确保安装工程顺利进行的前提，必须细致周全，杜绝疏漏。1.1技术准备安装单位在接到施工任务后，首要工作是组织技术人员进行详尽的图纸会审与技术交底。需全面理解设计意图，核对电梯型号、规格、参数与土建图纸的匹配性，重点关注井道尺寸、顶层高度、底坑深度、机房布置、预留孔洞位置及尺寸等关键数据。对于图纸中不明确或存在疑问之处，应及时与设计单位、监理单位及建设单位沟通确认，形成书面记录。同时，依据施工图纸、产品安装说明书及相关国家现行标准，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序的质量控制标准、安全保障措施及应急预案。1.2现场准备现场勘查与清理工作应在施工队伍进场前完成。需确保施工现场具备基本的作业条件，如施工用水、用电接入点符合要求，且有可靠的安全保护措施。井道内部应清理干净，无杂物、积水及妨碍施工的障碍物。对于井道壁、底坑、机房等部位的土建工程，需对照图纸进行复核验收，如混凝土强度、平整度、预埋件位置及数量、导轨支架安装面的垂直度等，均需符合设计及规范要求。若存在土建偏差，应在安装前协调处理完毕。此外，材料与设备的存放场地应规划合理，具备防雨、防潮、防尘、防盗措施，特种设备部件需按照产品要求进行妥善保管，避免变形或损坏。1.3人员与设备准备参与电梯安装的施工人员必须具备相应的特种设备作业人员资格证书，并经过针对性的技术培训与安全教育，熟悉所安装电梯的性能特点及安装工艺要求。施工单位应配备足够数量且经验丰富的技术工人及质量检查员。施工所需的工具、量具及检测仪器必须齐全，并在计量检定有效期内，确保其精度满足安装要求。常用工具如吊装设备、电钻、扳手、水平仪、百分表、塞尺等，应提前进行检查调试，确保性能完好。1.4安全准备安全是施工的生命线。施工单位必须建立健全安全生产责任制，配备专职安全员。施工前，应对所有参与人员进行全面的安全技术交底，内容包括高空作业、临时用电、防火、防坠落、物体打击等风险的防范措施。施工现场应设置明显的安全警示标志，井道入口、机房门口等危险区域应采取有效的隔离防护措施。作业人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。对于井道内的脚手架搭设或作业平台设置，必须严格遵守建筑施工安全规范，确保其稳固可靠。二、主要部件安装工艺与技术要求电梯安装是一项系统性工程，各部件的安装质量环环相扣，需严格遵循工艺流程与技术标准。2.1导轨安装导轨是保证轿厢和对重装置作垂直导向运动的关键部件，其安装精度直接影响电梯运行的平稳性和舒适度。*基准线设置：导轨安装前，应根据井道测量结果，精确设置导轨安装基准线。基准线的设置应考虑井道的铅垂度，确保轿厢导轨与对重导轨的平行度及间距符合要求。基准线宜采用直径不大于规定值的钢丝，张紧力应足够，以减少下垂量。*导轨支架安装：导轨支架的安装方式（如埋入式、焊接式、膨胀螺栓固定式等）应符合设计要求及土建条件。支架安装应牢固可靠，间距均匀，其水平度、垂直度偏差需控制在允许范围内。对于焊接支架，焊缝应饱满，无虚焊、夹渣等缺陷，并进行防腐处理。*导轨安装与调整：导轨安装应自下而上进行。导轨连接应采用专用连接板及螺栓，连接螺栓应紧固到位，并有防松措施。导轨安装后，需利用专用工具精确调整其垂直度（单根导轨全长偏差及每段偏差）、两列导轨间的距离偏差及平行度。调整合格后，应将导轨支架与导轨固定牢固。2.2曳引系统安装曳引系统是电梯的动力核心，其安装质量对电梯的安全运行至关重要。*曳引机安装：曳引机安装前应检查其外观及随机文件是否完好。根据机房布置图，将曳引机平稳吊装就位，调整其水平度（纵向和横向）至规定值。曳引机与承重梁的连接应牢固，减震装置（如适用）应安装正确。*曳引轮与导向轮安装：曳引轮和导向轮的安装位置应准确，其垂直度、水平度及与导轨的相对位置需符合设计要求。曳引轮绳槽中心应与轿厢架、对重架的绳头板中心在同一铅垂线上，偏差应在允许范围内。导向轮的安装应确保其不影响钢丝绳的正常缠绕和运行。*钢丝绳安装：钢丝绳的选用应符合设计规格，安装前需检查有无损伤、锈蚀等缺陷。钢丝绳在曳引轮、导向轮、反绳轮上的缠绕方式应正确无误。绳头组合的制作与安装应严格按照产品说明书进行，确保连接牢固，绳头弹簧的压缩量应符合要求，且各绳张力应均匀。2.3轿厢与对重安装轿厢是承载乘客或货物的部件，对重则用于平衡轿厢重量，减少曳引机负荷。*轿厢架安装：轿厢架是轿厢的承重结构，安装时应确保其整体的垂直度和方正度。上、下梁的水平度，立柱的垂直度，以及各连接螺栓的紧固力矩均需符合标准。*轿厢体安装：将轿厢体稳妥地安装在轿厢架上，调整轿厢的水平度，确保轿厢壁板拼接平整，缝隙均匀，门锁装置安装牢固，动作灵活可靠。轿内操纵盘、指令按钮、照明、通风及装饰等部件的安装应符合设计要求。*对重安装：对重架安装应保证其垂直度，对重块应按规定数量和排列方式放置，并用压板固定牢固，防止运行中窜动。对重导靴的安装与调整应确保其与对重导轨的间隙均匀，滑动顺畅。2.4门系统安装门系统包括轿厢门和层门，是电梯安全保护的重要屏障，其安装质量直接关系到乘客的安全。*层门地坎安装：层门地坎应安装在楼层地面标高线上，与轿厢地坎之间的间隙应严格控制在设计允许范围内。地坎应牢固可靠，水平度偏差符合要求，其两端与井道壁的连接应稳固。*层门门框及门扇安装：层门门框安装应垂直，门套与墙体间隙应填充密实。门扇安装后，应调整其垂直度、水平度，确保门扇与门框、门扇与门扇之间的间隙均匀，符合规范要求。层门门锁装置是关键安全部件，必须安装准确，动作灵活，锁紧可靠，电气安全联锁功能应有效。*轿厢门安装：轿厢门的安装调整与层门类似，需确保门机驱动装置工作正常，门扇开关平稳、无卡滞，门锁装置与层门地坎、门锁的配合精准，安全触板或光幕等保护装置功能完好。2.5电气装置安装电气装置是电梯的控制系统，其安装质量直接影响电梯的控制精度和安全保护功能。*控制柜安装：控制柜应安装在干燥、通风、便于操作和维护的位置，固定牢固，垂直度偏差符合要求。柜内电气元件应完好无损，接线端子排的接线应牢固、规范，编号清晰。*布线与配管：电梯供电电源应单独敷设，具有可靠的接地保护。井道内布线应采用穿管或线槽敷设，固定牢固，避免与运动部件干涉。导线的绝缘电阻值应符合规范要求。随行电缆的安装应留有适当余量，避免过度拉伸或扭曲，固定方式应可靠，运行时无异常摆动。*安全装置安装：限速器、安全钳、缓冲器、极限开关、强迫减速开关、门联锁开关、急停开关等安全保护装置，必须严格按照产品说明书及规范要求安装调试。其动作应准确、灵敏、可靠，电气联锁功能应正常。三、调试与试运行电梯各部件安装完毕后，进入调试与试运行阶段，这是检验安装质量、优化运行性能的关键环节。3.1调试前检查调试前，应对电梯各机械部件、电气系统进行全面细致的检查。确认所有连接螺栓紧固到位，运动部件无卡滞、干涉，润滑良好；电气回路接线正确，绝缘电阻合格，接地系统可靠；安全装置安装到位，功能初步有效。清理井道及机房内的工具、杂物。3.2分步调试按照先静态后动态，先局部后整体的原则进行分步调试。*静态调试：主要包括电气控制系统的线路检查、各安全开关的通断测试、控制程序的初步验证、曳引机制动器的调整等。*动态调试：在确保静态调试无问题后，进行动态调试。逐步测试轿厢上下运行、门机开关、平层精度、指令响应、召唤功能等。重点调整曳引机的运行参数，如速度曲线、加减速度，确保运行平稳，无明显冲击和振动。调整安全钳、限速器的联动试验，确保其在超速或异常情况下能可靠动作。3.3试运行调试合格后，电梯应进行不少于规定次数的空载及额定载荷试运行。试运行过程中，应仔细观察电梯的运行状态：有无异常声响、振动，平层准确度，开关门是否顺畅，各指示灯、信号是否正常，安全装置是否可靠起作用。对试运行中发现的问题，应及时进行调整和整改，直至完全符合要求。四、检验与验收电梯安装调试完成后，必须经过严格的检验与验收，方可交付使用。4.1自检与互检安装单位应首先组织内部的全面自检，由质量检验人员按照施工图纸、安装说明书及相关规范标准，对电梯的各项技术参数、安全性能、运行状况进行逐项检查。自检合格后，可进行班组间或工序间的互检，确保问题得到充分暴露和解决。4.2监理验收监理单位根据监理规划及细则，对电梯安装工程的施工过程质量及竣工资料进行监理评估，并组织初步验收。对发现的质量缺陷，签发整改通知，督促安装单位限期整改。4.3监督检验电梯安装属于特种设备安装，必须报请特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验。安装单位需提交完整的竣工资料，包括施工记录、调试记录、自检报告、隐蔽工程记录等。检验检测机构依据《电梯监督检验和定期检验规则》等相关法规标准进行检验，检验合格后出具监督检验合格报告及安全检验合格标志。五、安全文明施工与环境保护在整个安装施工过程中，安全文明施工与环境保护同样是规范管理的重要组成部分。施工单位应加强现场管理，保持施工场地整洁有序，材料堆放规范。减少施工噪音和粉尘污染，妥善处理施工废弃物。严格遵守消防安全规定，配备消防器材。施