某量具厂工装夹具校准细则

某量具厂工装夹具校准细则某量具厂工装夹具校准细则

一、总则

1.制定目的

本细则旨在规范工装夹具的校准工作，确保其测量精度符合生产要求，保障产品质量，减少因测量误差导致的生产事故，提高设备使用效率，延长工装夹具使用寿命。通过建立科学、系统的校准流程，降低生产成本，提升企业管理水平。

2.适用范围

本细则适用于某量具厂所有工装夹具的采购、入库、使用、维护、校准及报废等全过程管理，涵盖生产、质检、设备、采购等部门及全体相关员工。涉及工装夹具包括但不限于卡尺、千分尺、量规、夹具、平台等所有用于产品测量的器具。

3.基本概念说明

（1）工装夹具：指在生产过程中用于定位、支撑、夹持或测量的专用工具，包括标准量具和非标夹具。

（2）校准：指通过对比测量器具与标准器，确定其测量误差，并调整或标示其测量能力的过程。校准结果需记录并存档。

（3）有效期：指工装夹具保持测量精度的时间期限，一般根据使用频率、环境条件及制造商建议确定。

二、组织架构与职责分工

1.设备管理部门职责

负责制定校准计划，组织校准工作，管理校准记录，监督校准流程执行，定期评估校准效果。

2.生产与质检部门职责

负责日常工装夹具使用管理，及时反馈异常情况，配合完成校准前的准备与校准后的验证工作。

3.采购部门职责

负责校准设备的采购与维护，确保校准设备精度符合要求，并定期送检。

4.操作人员职责

负责正确使用工装夹具，按需申请校准，记录使用情况，发现异常及时上报。

三、工装夹具分类与校准周期

1.工装夹具分类

（1）A类：高精度量具，如千分尺、三坐标测量机接触探头等，要求每年校准一次。

（2）B类：一般量具，如游标卡尺、角度尺等，要求每半年校准一次。

（3）C类：低精度夹具，如普通夹具、定位块等，要求每年校准一次。

2.校准周期确定依据

（1）制造商建议：以设备说明书为准，优先采用制造商推荐校准周期。

（2）使用频率：高频使用设备缩短校准周期，低频使用设备可适当延长。

（3）环境条件：高温、高湿或振动环境需增加校准频率。

3.校准周期调整流程

设备管理部门根据实际使用情况，经技术负责人审批后可调整校准周期，并记录原因。

四、校准设备管理

1.校准设备要求

（1）校准设备需经国家计量认证，精度等级不低于被校准器具。

（2）校准设备需定期维护，确保其始终处于良好状态，维护记录存档。

2.校准设备使用规范

（1）校准设备仅由设备管理部门授权人员操作，严禁非专业人员使用。

（2）校准前需检查设备状态，确保电源、环境符合要求，必要时清洁校准设备。

3.校准设备报废标准

（1）校准精度低于国家或行业标准。

（2）设备损坏无法修复或维护成本过高。

（3）设备超出制造商规定使用年限。

五、校准流程规范

1.校准前准备

（1）操作人员填写《工装夹具校准申请表》，注明校准对象、目的及期望校准时间，提交设备管理部门。

（2）设备管理部门安排校准时间，并提前通知使用部门暂停该工装夹具使用。

（3）校准前需清洁工装夹具，去除油污、灰尘等影响测量的因素。

2.校准操作规范

（1）校准人员使用校准设备，按照校准规范进行操作，记录校准数据。

（2）校准过程中发现误差超差，需立即停止校准，联系设备管理部门处理。

（3）校准完成后，需在工装夹具上粘贴校准标签，注明校准日期、有效期及校准人员。

3.校准记录管理

（1）校准数据需填写《工装夹具校准记录表》，内容包括校准器具名称、编号、校准数据、误差值、调整措施等。

（2）校准记录表需签字确认，一份存档，一份交使用部门备案。

六、校准结果处理

1.合格校准处理

（1）校准合格的工装夹具继续投入使用，使用部门需按规范操作。

（2）设备管理部门更新《工装夹具台账》，标注校准状态及下次校准时间。

2.不合格校准处理

（1）校准不合格的工装夹具需暂停使用，粘贴“待校准”标签，并送修或报废。

（2）设备管理部门联系维修人员或采购部门处理，费用由责任方承担。

3.校准异常处理

（1）校准过程中发现设备故障，需立即停止校准，报告设备管理部门。

（2）校准数据异常需重新校准，并记录原因，必要时追溯申请流程。

七、监督检查

1.检查主体

设备管理部门负责日常检查，质量部门不定期抽查，管理层每季度审核一次。

2.检查内容

（1）校准记录完整性，包括申请表、记录表、校准标签等。

（2）校准设备状态，包括精度、维护记录等。

（3）工装夹具使用情况，是否存在超期使用或违规操作。

3.检查结果处理

（1）检查发现问题的，下发整改通知，限期整改，并跟踪落实。

（2）连续两次检查不合格的，对相关责任人进行培训或处罚。

八、奖惩办法

1.奖励措施

（1）连续三年校准工作无事故的部门，奖励5000元/年，团队奖金人均1000元。

（2）主动发现校准问题并避免损失的，奖励发现人500元，上报部门额外奖励2000元。

2.处罚措施

（1）未按规定校准导致测量误差的，对责任人罚款500元，情节严重的解除劳动合同。

（2）校准记录造假或隐瞒问题的，对责任人罚款1000元，并追究管理责任。

3.特殊情况处理

（1）因不可抗力导致校准延迟的，需书面说明原因，经批准后免除责任。

（2）校准设备突发故障的，优先修复，造成的损失由设备管理部门承担。

九、权利与义务

1.设备管理部门权利

（1）决定校准计划与校准周期。

（2）暂停不合格工装夹具的使用权。

（3）对违规操作人员提出处理意见。

2.设备管理部门义务

（1）确保校准设备精度，定期维护。

（2）及时完成校准工作，不延误生产。

（3）提供校准培训，提升员工技能。

3.操作人员权利

（1）要求及时校准工装夹具。

（2）拒绝使用未校准或超期工装夹具。

（3）举报校准过程中的违规行为。

4.操作人员义务

（1）按规范使用工装夹具，避免损坏。

（2）及时申请校准，配合检查。

（3）爱护校准设备，保持清洁。

十、附则