《绿色设计产品评价技术规范 生态洗衣氧颗粒》-征求意见稿

ICSXXXXXXX

XXX

T/HPAESRCU

湖南省节能研究与综合利用协会团体标准

T/HPAESRCU××××—××××

绿色设计产品评价技术规范绿色生态洗衣

氧颗粒

TechnicalSpecificationforGreen-designProductAssessment-GreenEcological

LaundryOxygenGranules

点击此处添加与国际标准一致性程度的标识

（征求意见稿）

××××-××-××发布××××-××-××实施

湖南省节能研究与综合利用协会发布

T/HPAESRCU××××—××××

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由湖南洁宇日化新技术股份有限公司提出。

本文件由湖南省节能研究与综合利用协会归口。

本文件起草单位：湖南洁宇日化新技术股份有限公司

本文件起草人：湖南景玺环保科技有限公司

II

T/HPAESRCU××××—××××

绿色设计产品评价技术规范绿色生态洗衣氧颗粒

1范围

本文件规定了绿色生态洗衣氧颗粒绿色设计产品的术语和定义、评价要求、生命周期评价报告编制

方法和评价结论等。

本文件适用于绿色生态洗衣氧颗粒绿色设计产品的评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。凡是注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备

GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法

GB/T13171.1洗衣粉（含磷型）

GB/T13171.2洗衣粉（无磷型）

GB/T13173表面活性剂洗涤剂试验方法

GB/T13174衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测试

GB/T15818表面活性剂生物降解度试验方法

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架

GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南

GB/T32161生态设计产品评价通则

GB/T39020绿色产品评价洗涤用品

GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南

HG/T2764工业过氧碳酸钠

JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则

QB/T2951洗涤用品检验规则

QB/T2952洗涤用品标识和包装要求

GBT23331能源管理体系要求

欧盟委员会决议（EU）2017/1218建立衣用洗涤剂欧盟生态标签标准（CommissionDecision(EU)

2017/1218of23June2017establishingtheEUEcolabelcriteriaforlaundrydetergents）

衣用洗涤剂欧盟生态标签性能检测规则（RevisedEUEcolabelperformancetestforlaundry

detergents(finaldraft,versionof20/06/2014))

国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》

3术语和定义

1

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GB/T24040-2008、GB/T32161-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

绿色设计green-design

生态设计eco-design

按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料获取、生产制造、包装运输、使用维

护和回收处理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽

可能少用或不用含有有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。

[来源：GB/T32161-2015，3.2，有修改]

3.2

绿色设计产品green-designproducts

生态设计产品eco-designproducts

符合绿色（生态）设计理念和评价要求的产品。

[来源：GB/T32161-2015，3.3，有修改]

3.3

绿色生态洗衣氧颗粒greenecologicallaundryoxygengranules

由过氧碳酸钠、表面活性剂和助剂等制粒而成的一种浓缩高效洗涤剂。具有优良的洗涤性能，且安

全、环境相容。适合于洗涤棉、化纤织物，不适于洗涤丝、皮革、毛类织物。

4评价要求

4.1基本要求

4.1.1生产企业应符合国家和地方有关环境法律和法规，废水、废气污染物排放达到国家和地方排放

标准、总量控制和排污许可证管理要求。

4.1.2生产企业应采用国家鼓励的先进技术和工艺，不得使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技

术、工艺、装备及相关物质。

4.1.3生产企业固体废物应有专门的贮存场所，避免扬散、流失和渗漏；减少固体废物的产生量和危

害性，充分合理利用和无害化处置固体废弃物。

4.1.4生产企业应按照GB/T19001、GB/T24001和GB/T45001分别建立、实施、保持并持续改进质

量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系。

4.1.5生产企业应按照GB17167配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求配备污染物监测

和在线监控设备。

4.1.6生产企业三年内无安全环境事故，产品生产符合所属产品种类的清洁生产要求。

4.2评价指标要求

4.2.1材料要求

2

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产品配方中所用表面活性剂的生物降解度不低于90%，且公认降解中对环境是安全的（不含四聚丙

烯烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚），不含烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）、支链十二烷基苯磺酸钠（ABS），

氮川三乙酸及其盐（NTA），乙二胺四乙酸（EDTA）及其盐、二乙烯三胺五乙酸（DTPA）及其盐，不含

含氯漂白剂等作为原材料，不含QB/T2953规定范围外的荧光增白剂，不含甲醛及释放体的防腐剂，不

含三氯生、三氯卡班，不含硝基麝香和多环麝香等香料，其中表面活性剂生物降解度：最终生物降解度

二氧化碳产生试验≥60%，初级生物降解度≥95%。

4.2.2外观

产品为白色不结团的粉状或条状颗粒。如有结团，但用手轻压结团即松散，视为合格。

4.2.3理化性能

绿色生态洗衣氧颗粒的理化性能应符合表1的规定。

表1绿色生态洗衣氧颗粒理化指标

指标所属生命

一级指标二级指标单位基准值判定依据

方向周期阶段

不使用支链十二

烷基苯磺酸钠

（ABS）、

原材料使用清原材料获

原材料使用氮川三乙酸及其

单取

盐（NTA）、含氯

漂白剂等作为原

材料

依据GB/T

原材料获

表面活性剂降解程度%≥9015818检测并

取

提供检测报告

资源属性m3/t提供取水量证

单位产品取水量≤0.5产品生产

明材料

产品包装材质不

得含有聚氯乙烯

（PVC）或其他含

卤素塑料。包装

提供包装容器

包装材质材质为纸盒（袋）产品生产

材料清单

者，应为使用回

收纸混合比占

80%以上所制成

的纸盒（袋）

依据GB/T

kgce/28201计算产

能源属性单位产品综合能耗≤50产品生产

t品综合能耗，并

提供能耗证明

m3/t提供废水排水

环境属性单位产品废水排放量≤0.20产品生产

量证明

环境属性单位产品COD排放量g/t≤12依据GB11914产品生产

3

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或HJ/T399检

测并提供检测

报告

依据HJ535或

HJ/T195或HJ

单位产品氨氮排放量g/t≤0.10536或HJ537产品生产

检测并提供检

测报告

依据GB/T7494

单位产品阴离子表面活性

g/t≤0.06检测并提供检产品生产

剂排放量

测报告

提供废水重复

水的重复利用率%≥80产品生产

利用证明

符合GB/T16288、

GB/T23384关于

包装标识的要提供设计数据废弃后回

产品包装重复利用

求，包装可重复说明文件收处理

使用，并提供简

易重填包装产品

依据GB/T

磷酸盐含量

13173中第6章

（以P2O5%≤0.20产品生产

测定并提供检

计）

测报告

依据GB/T

烷基酚聚氧32163.1附录B

%≤0.05产品生产

乙烯醚含量测定并提供检

测报告

理化性能依据GB/T

表观密度g/m3≥0.6013173测定并产品生产

提供检测报告

依据HG/T2764

产品属性活性氧质量

%≥1.0测定并提供检产品生产

分数

测报告

依据GB/T6368

pH值≤10.8测定并提供检产品生产

测报告

依据衣用洗涤

g/kg剂欧盟生态标

用量限值≤15产品生产

衣物签性能检测规

使用性能则测定

不小于标准粉或依据GB/T

规定污布的

标准洗衣液去污13174测定并产品生产

去污力a、b

力提供检测报告

4

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循环洗涤性

依据GB/T

能b相对标

≤1.013174测定并产品生产

准粉沉积灰

提供检测报告

分比值

临界稀释体L/kg

≤5000产品生产

积/（CDV）衣物

有氧不生物

g/kg

降解限值/≤0.1产品生产

衣物依据衣用洗涤

（aNBO）

剂欧盟生态标

生态性能无氧不生物

g/kg签性能检测规

降解限值/≤0.2产品生产

衣物则测定

（anNBO）

包装重量/

g/kg

效用比/≤1.2产品生产

衣物

（WUR）

a规定污布为JB-01、JB-02、JB-03

b试验溶液浓度：标准粉为0.2%，标准洗衣液为0.2%，试样为0.1%，洗涤温度20℃

4.2.4定量包装要求

绿色生态洗衣氧颗粒小包装净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商

品计量监督管理办法》。

4.2.5检验方法及计算方法见附录A

5产品生命周期评价报告编制方法

5.1编制方法

依据GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161给出的生命周期评价方法学框架及总体要求，并参照

GB/T32161的示例，编制本产品生命周期评价报告。

5.2报告内容

5.2.1基本信息

报告应提供报告信息、申请者信息、评估对象信息、采用的标准信息等基本信息，其中报告信息包

括报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等。

申请者信息包括公司全称、组织机构代码、地址、联系人、联系方式等。

评价报告信息在报告中应提供产品的主要技术参数和功能，包括：物理形态、生产厂家、使用范围

等。产品重量、包装的大小和材质也应在生命周期评价报告中阐明。

5.2.2产品生命周期评价

5.2.2.1评价对象及工具

报告中应详细描述评估的对象、功能单位和产品主要功能，提供产品的材料构成及主要技术参数表，

绘制并说明产品的系统边界，披露所使用的生命周期数据库的软件工具。

5

T/HPAESRCU××××—××××

本标准以“1吨绿色生态洗衣氧颗粒”为功能单位来表示，同时考虑具体功能、是否包括包装材料

等。功能单位必须是明确规定并且可测量的。

5.2.2.2生命周期清单分析

报告中应提供考虑的生命周期阶段，说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或背景数

据，涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果。

5.2.2.3生命周期影响评价

报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值，并对不同影响类型在各生命周期阶

段的分布情况进行比较分析。

5.2.2.4绿色设计改进方案

在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出产品绿色设计改进的具体方案。

5.2.2.5评价报告主要结论

应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案，并根据评价结论初

步判断该产品是否为绿色设计产品。

5.2.2.6附件

报告应在附件中提供：

a)产品原始包装图；

b)产品生产材料清单；

c)产品工艺表（产品生产工艺过程示意图等）；

d)各单元过程的数据收集表；

e)其他

6评价方法

6.1按照4.1和4.2的要求开展绿色设计产品评价，同时满足以下条件的浓缩洗衣氧颗粒为绿色设计

产品：

a)满足基本要求（见4.1）和评价指标要求（见4.2），并提供相关符合性证明文件；

b)开展产品生命周期评价，并按5的方法提供产品生命周期评价报告。

6.2绿色设计产品评价结果应形成报告,对基本要求和评价指标要求的符合性情况进行说明，并附生命

周期评价报告。

6.3判定为绿色设计产品按照规范要求进行标示。

6

T/HPAESRCU××××—××××AA

附录A

（规范性附录）

评价指标试验及计算方法

A.1外观

取样品在非阳光直射条件下，按指标要求，凭肉眼观测评定。

A.2表观密度

按GB/T13173的规定进行。

A.3活性氧质量分数

按HG/T2764的规定进行。

A.4总五氧化二磷质量分数

按GB/T13173的规定进行。

A.5pH值

按GB/T6368的规定进行：将1g/L试样水溶液在电磁搅拌器缓和搅拌下，保持25℃，测定其pH值。

A.6用量限值

按衣用洗涤剂欧盟生态标签性能检测规则中的规定进行。

A.7规定污布的去污力

按GB/T13174规定程序，同机测定试样和标准洗衣粉、标准洗衣液的去污力，并进行比较。

A.8循环洗涤性能

按GB/T13174规定程序，同机三种污布混合一起测试，并比较试样和标准洗衣粉的循环洗涤性能。

A.9四聚丙烯烷基苯磺酸盐和烷基酚聚氧乙烯醚

按GB/T13171.1—2009附录B定性鉴定，不得检出。

A.10表面活性剂的生物降解度

7

T/HPAESRCU××××—××××

按GB/T15818中的规定进行。

A.11临界稀释体积

对水生生物有害的物质的临界稀释体积（CDV），按式A.1计算：

用量DF

CDVCDVii1000.....................(A.1)

慢性i

TF慢性i

式中：

i——洗涤剂中的组分i；

CDVi——洗涤剂组分i临界稀释体积;

CDV慢性——慢性临界稀释体积，为洗涤剂组分i临界稀释体积的总和，L/kg衣物；

用量i——洗涤剂中组分i的用量，g/kg衣物；

DFi——组分i的降解因子，可通过B.1查找或B.2计算；

TF慢性i——组分i的水生生物慢性毒性因子，可通过B.1查找或B.2计算；

A.12有氧不生物降解限值

计算总的单元用量，单元用量为单位kg衣物洗涤剂的用量，再根据洗涤剂的配方比例计算出洗涤剂

中表面活性剂和其它有机物组分的用量。通过附录B查找组分在有氧条件下的降解性能，将所有标识为P

的表面活性剂和其它有机物组分求和，即为aNBO的数量，单位为g/kg衣物。

A.13无氧不生物降解限值

计算总的单元用量，单元用量为单位kg衣物洗涤剂的用量，再根据洗涤剂的配方比例计算出洗涤剂

中表面活性剂和其它有机物组分的用量。通过附录B查找组分在无氧条件下的降解性能，将所有标识为N

的表面活性剂和其它有机物组分求和，即为anNBO的数量，单位为g/kg衣物。

A.14包装重量/效用比

包装重量/效用比（WUR），按式A.2计算。

WUR(WU)/(DR)...........................(A.2)

iiii

式中：

Wi——初始包装的重量，g；

Ui——初始包装中非回收料的重量，若回收料的比例为0%，即Ui=Wi；

Di——包装中所含单元用量的数目，单元用量为单位kg衣物洗涤剂用量，g/kg衣物；

Ri——二次填充系数，若包装不回收使用，Ri=1，若包装回收使用再出售，Ri=2。

A.15净含量

按JJF1070的规定进行。

8

T/HPAESRCU××××—××××B

附录B

（资料性附录）

洗涤剂组分数据库（DID表）

B.1组分列表

若组分已列入B.1中，则生态评价必须采用列表中的毒性和降解性能数据。若组分未列入B.1中，则应按B.2的规范建立其毒性和降解性能数据。

B.1.1阴离子表面活性剂(Anionicsurfactants)

急性毒性慢性毒性降解性能

LC50/EC50SF(acute)NOECSF(chronic)

DID号组分名称TF(acute)TF(chronic)DFAerobicAnaerobic

(*)(*)(*)(*)

直链烷基苯磺酸盐

20014.110000.00410.69100.0690.05RN

C10-13Linearalkylbenzenesulphonates

C14-16烷基磺酸盐

20026.750000.001340.5100.050.05RN

C14-16Alkylsulphonate

C8-10烷基硫酸盐

20034010000.041.35100.1350.05RY

C8-10Alkylsulphate

2004C10烷基硫酸盐8.6410000.008640.95100.0950.05RO

9

T/HPAESRCU××××—××××

C10Alkylsulphate

C12-14烷基硫酸盐

20052.810000.00280.391100.03910.05RY

C12-14Alkylsulphate

C12-18烷基硫酸盐

20061510000.0150.419100.04190.05RY

C12-18Alkylsulphate

C16-18烷基硫酸盐

20072710000.0270.2100.020.05RY

C16-18Alkylsulphate

脂肪醇（C8-12）聚氧乙烯（1-3）醚硫酸盐C8-12Alkylether

20087.110000.00711.9500.0380.05RO

sulphate,evenandodd-numbered,1-3EO

脂肪醇（C12-18）聚氧乙烯（1-3）醚硫酸盐C12-18Alkylether

20094.610000.00460.14100.0140.05RY

sulphate,evenandodd-numbered,1-3EO

脂肪醇（C16-18）聚氧乙烯（1-4）醚硫酸盐

20100.57100000.0000570.0000570.05RY

C16-18Alkylethersulphate,≥1-≤4EO

磺基琥珀酸单烷基（C12-14）酯盐

20111810000.0180.0180.05RO

Mono-C12-14Alkylsulfosuccinate

磺基琥珀酸单烷基（C12-18）酯盐

2012210000.0020.0020.05RO

Mono-C12-18Alkylsulfosuccinate

磺基琥珀酸单烷基（C16-18）酯盐

20130.7310000.000730.000730.05RO

Mono-C16-18Alkylsulfosuccinate

10

T/HPAESRCU××××—××××

磺基琥珀酸双烷基（C4-6）酯盐

201410010000.10.10.05RO

di-C4-6Alkylsulfosuccinate

磺基琥珀酸双2-乙基己基酯盐

20156.610000.00660.00660.05RO

di-2-ethylhexylsulfosuccinate

磺基琥珀酸双C10异烷基酯盐

20160.8810000.000880.000880.05RO

di-isoC10Alkylsulfosuccinate

磺基琥珀酸双C13异烷基酯盐

20171.9610000.001960.001960.5IO

di-isoC13Alkylsulfosuccinate

烷基氨基琥珀酸酯磺酸盐

20181010000.010.010.05RO

Alkylaminosulfosuccinates(evennumbered)

烷基氨基［乙基］琥珀酸酯磺酸盐

20196.110000.00610.00610.05RO

Alkylamino[ethyl]sulfosuccinates(evennumbered)

天门冬氨酸，N-(3-羧基-1-氧-磺丙基)-N-(C16或C18,C18不饱

和烷基)四钠盐Asparticacid,

20201010000.010.010.05RO

N-(3-carboxy-1-oxo-sulfopropyl)-N-(C16-C18(evennumbered),

C18unsaturatedalkyl)tetrasodiumsalts

C12-14脂肪酸甲酯磺酸盐

20219100000.00090.25500.0050.05RN

C12-14FattyacidmethylEsterSulphonate

C16-18脂肪酸甲酯磺酸盐

20220.806510000.000810.23500.00460.05RN

C16-18FattyacidmethylEsterSulphonate

11

T/HPAESRCU××××—××××

C14-16α-烯基磺酸钠

20233.3100000.000331.2500.0240.05RN

C14-16alfaOlefinsulphonate

C14-18α-烯基磺酸钠

20240.550000.00010.00010.05RN

C14-18alfaOlefinsulphonate

肥皂SoapC>12-22

20252210000.022101000.10.05RY

(Remark:fattyacidsarelistedinDID2520)

月桂酰基肌氨酸盐

202656100000.00560.00560.05RY

LauroylSarcosinate

脂肪醇（C9-11）聚氧乙烯（2-10）醚羧甲基钠盐或酸

2027100100000.010.010.05RO

C9-112-10EOCarboxymethylated,sodiumsaltoracid

脂肪醇（C12-18）聚氧乙烯（2-10）醚羧甲基钠盐或酸C12-182-10

20288.810000.008851000.050.05RO

EOCarboxymethylated,sodiumsaltoracid

C12-18烷基磷酸酯

20293810000.0380.0380.05RN

C12-18Alkylphosphateesters

C13异烷基磷酸酯,3EO

20300.110000.00010.321000.00320.5IO

isoC13Alkylphosphateesters,3EO

椰油酰谷氨酸钠

203123810000.2380.2380.05RY

Sodiumcocoylglutamate

2032月桂酰羟甲基乙磺酸钠25.110000.025112.5500.250.05RY

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SodiumLauroylMethylIsethionate

B.1.2非离子表面活性剂(Non-ionicsurfactants)

急性毒性慢性毒性降解性能