银河芯片产业园项目环境影响报告表_第1页
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文档简介

C3983敏感元件及C3989其他电子元C3973集成电路制造□改建□扩建□技术改造□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目无□是:2无报告书》,于2020年12月8日经北海市生态环境局以《北海市生规划及规划环境影响评价符合性分析规划名称项目规划情况本项目情况符合情况北海高新技术产业开发成新制性详细规划及城市设计规划功能定位以高新制造业为主的园区,产业以高新技术产品制造为主,作为北海高新技术产业开发区企业产业体系的补充。项目属于国家统计局电子及通信设备制造符合园区规划功能定位。符合规划主导发展产业主要包括引领型产业及配套支撑型产业两部分,其中引领型产业包括:智能制造产业、高端医疗器械产业、物联网产业、新一代信息技术产业;配套支撑型产业包括:国际总部基地(总部经济)、国际专业服务(楼宇经济)、高端商务(商贸综合体)、闲游憩)。项目属于智能制造装备产业,属于园区引领型产业。符合(4)采用落后的生产工艺或生产设备,不规划行业禁止类智能制造产业、高端医疗器械技术产业1)禁止建设有电镀工艺的制造项目;2)禁止建设铅蓄电池制造项目。3)禁止建设太阳能电池片生产项目;4)禁止建设金属、合金及非金属原材料生产等排放含国家规定的一类污染物的项目;5)采石、废物回收加工等项目;6)所有危险爆炸物仓储项目(包括烟花、爆竹炸药、雷管等)。限制类1)限制电子专用原材料生产项目。其他符合性分析插针网格阵列封装(PGA)、芯片规模封(WLP)、传感器封装(MEMS)等先进封装与测试;21、新型电子元器件年调整海城、银海片区)》(附图6项目拟建地为建设用地,不属于农业空间及永久基本农田保护红线范围内;项目位),),),本项目所在地北海市2022年为环境空气达标区,环境现本项目与北海高新技术产业开发区重点管控生态环境准入及管控要求本项目情况是否符合空间布局约束1.禁止新建高排放、高污染、恶臭污染的项2.居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。3.园区产业准入执行《北海市人民政府关于印发北海市各产业园区产业准入负面清单的通知》(北政发〔2017)15号)要求。4.园区产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单(工业类2021年版)的通知》(桂政办函〔2021)4号)要求,限制新建纸浆制造、原油加工及石油制品制造、化学农药制造、有色金属治炼和压延加工业等工业项目。5.严格执行国家及北海市有关水源特别是地下水的保护措施,防止乱开乱采地下水及一切对水源污染的行为。1.本项目不属于高排放、高污染、恶臭污染的项目,生产过程中产生的污染物均得到合理、有效处理,达标排放。2.项目位于北海市银海区北海高新技术产业开发区(福成新区)内,周边为工业用地。3.该清单已废止。4.本项目不属于该通知内的项目类别。5.项目用水来源为园区自来水,不涉及地下水开采,同时采取地下水污染防治措施避免造成水源污染。符合污染物排放管控完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”,实现废水分类收集、分质处理,入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理,园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统,并与环境保护主管部门联网。.北海市银海区北海高新技术产业开发区(福成新区)配套建设污水管网和污水处理站,可实现“清目生活污水经厂区化粪池处理达标后经园区污符合水管网进入园区污水处理站集中处理。环境风险防控1.海产品加工企业应当严格防范液氨泄漏对周边环境空气造成影响。2.开展环境风险评估,制定突发环境事件应急预案并备案,配备应急能力和物资,建设环境应急队伍,并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。1.本项目不属于海产品加工项目,也不涉及液氨的使用。2.本项目获得环评批复后将开展突发环境事件应急预案编制和备案工作。符合资源开发利用效率要求1.禁燃区内禁止销售、使用原煤等高污染燃料,现有燃用高污染燃料的设施应在规定期限内停止燃用高污染燃料,改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。2.地下水超采区内严格取水许可管理,对地下水实际开采量超过控制开采量的区域,暂停审批建设项目新增取用地下水。限期开展自备水井关闭工作,排查登记已建自备水井,未经批准的和公共供水管网覆盖范围内的自备水井,一律予以关闭:有计划关闭超采区已批自备水井,禁止超采区工农业生产及服务业新增取用地下水。1.本项目运营期仅使用电能和液化石油气(食堂烹饪)等清洁能源。2.本项目使用园区配套自来水供水系统。符合控的意见》(北政发﹝2021﹞8号)提出的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控和资源开发利用效率要求等生态建设内容研发和生产三个区域。项目建成后预计年产接触式位移传感器27万只、非接触分类项目组成建设内容备注主体工程生产区(6栋建筑)B1#-1:3F砖混结构,总高13.75m,建筑面积5745.72m2,拟设置非接触式位移传感器生产线。B1#-2:4F砖混结构,总高17.55m,建筑面积9507.12m2,拟设置接触式位移传感器生产线。B1#-3:4F砖混结构,总高17.55m,建筑面积8220.24m2,拟设置射频器件生产线。B2#-1:2F砖混结构,总高13.75m,建筑面积4501.60m2,拟设置芯片封测生产线。B2#-2:2F砖混结构,建筑面积3252.16m2,拟设置为物料仓库。B3#:1F砖混结构,总高6.15m,建筑面积1035.76m2,拟设置为机加工生产车间。办公研发区(3栋建筑)A1#-1:3F砖混结构,总高13.75m,建筑面积5635.32m2A1#-2:4F砖混结构,总高16.95m,建筑面积7595.20m2,拟设置芯片研究院。A1#-3:4F砖混结构,总高16.95m,建筑面积8076.72m2,拟设置产品研发区。配套工程生活区(4栋建筑)A2#-1:4F砖混结构,总高16.95m,建筑面积4263.80m2,一楼拟设置为餐厅,二楼及以上为宿舍。A2#-2:4F砖混结构,总高16.95m,建筑面积4941.72m2,全部拟设置为宿舍。厨房:1F砖混结构,总高6.15m,建筑面积510.12m2。设备间:1F砖混结构,总高6.15m,建筑面积345.28m2,拟设置为设备房。公用工程给水系统园区自来水管网供给。新建排水系统雨污分流,雨水排入地块周边园区道路雨水管网;污水经项目化粪池处理后,排入北侧高新二路污水管,送园区现有一体化地埋式污水处理站处理。新建供电系统市政电网供给。新建环保工程废气治理①四个产品生产线的所有工序均在密闭车间内进行,车间采用机械抽换风,抽风口铺设活性炭滤网,车间废气从各层排气口排出。②四个产品生产线污染物产生量大的设备单独设置抽风系统,统一抽至各楼层顶部设置的二级活性炭吸附装置处理后,从15m、18m高的排气筒排放。③机加工车间切割机、注塑机设置集气装置,将废气收集至设置于机加工车间楼顶的布袋除尘器+二级活性炭吸附器处理后,从15m高排气筒排放。新建废水治理①生产废水:拟在芯片封测生产线的研磨工序周边设置一个容积约0.2m3的小型絮凝沉淀罐处理晶圆研磨切割废水。②生活污水:食堂区域建设一座容积不小于1.5m3的隔油池;S1、S2地块分别建设化粪池,总容积不小于25m3,处理工作人员生活污水和隔油后的食堂废水。新建噪声治理①优先选用工艺先进的低噪声设备;②各高噪声源设备配备减震底座,安装于厂房内;③加强设备日常保养维护,保证设备正常运转。新建固体废物治理①一般固废:拟在B2#-2车间一楼设置一间约250m2的一般固废间,统一储存全厂一般固废,一定数量后外售综合利用。②危险废物:拟在B2#-2车间一楼设置一间约64m2的危废暂存间,统一储存全厂各类危险废物,定期委托有资质新建的机构清运处理。③生活垃圾:全厂各处设置分散垃圾桶,厂内设垃圾集中收集点,每天由环卫部门清运处理;食堂设带盖垃圾桶,每天由专门厨余垃圾单位收集处理。序号产品大类产品型号数量(万只)1接触式位移传感器角位移系列8线位移系列5定制系列4其他型号小计272非接触式位移传感器角位移系列线位移系列5转速系列5位置系列20其他型号7小计473射频器件RIG系列2000RFG系列其他型号600小计27004芯片位移传感器芯片5射频芯片小计合计2929本项目涉及的环保工程主要有废气处理工程、废),项目颗粒物主要产生于机加工车间金属材料切割。拟对切割机设置集气装项目拟在S2地块的食堂区域建设一座容积不小于1.5m3的隔油池,食堂废水经隔油池预处理后排入厂区配套建设的化粪池。项目拟在S设化粪池,总容积不小于25m3,用于处理工作人员生活污水和食堂废水。化粪180m)建成一座一体化地埋式污水处理站,处理规模为200m3/d,采用“厌氧+好氧+MBR+消毒”处理工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,污水处理站达标尾水供园区自身及向海大道作S1地块内拟建设6栋建筑,设置为机加工车间、生产车间、仓库;S2地块项目生产过程中在芯片封测生产线需用到纯水,项目自备纯水制备系统),项目工作人员500人,其中约200人在厂内食宿,食染物为SS)排入絮凝沉淀罐处理。絮凝沉淀罐出水接入厂内污水管线,排至园时段项目污染源名称治理措施投资资金(万元)施工期废气污染防治施工扬尘洒水+冲洗车辆+设置围栏+帆布覆盖废水污染防治生活污水简易化粪池2噪声污染防治施工噪声机械设备加强保养,设置临时声屏障2固废污染防治生活垃圾收集分类,定期清运到垃圾站2弃土及建筑垃圾及时清运,运至市政指定地点30运营期废气污染防治生产线废气产品生产车间密闭,机械抽换风,抽风口铺设活性炭滤网产品生产线污染物产生量大的设备单独设置抽风系统,统一抽至各楼层顶部设置的二级活性炭吸附装置,处理后由排气筒排放机加工车间污染物产生量大的设备单独设置抽风系统,统一抽至楼顶设置的布袋除尘器+二级活性炭吸附器,处理后由排气筒排放食堂废气集气罩+高效油烟净化器+专用烟道引至楼顶排放废水污染防治生产废水芯片封测生产线晶圆研磨工段絮凝沉淀罐2食堂废水隔油池2生活污水三级化粪池8噪声污染防治选用低噪声设备,设备安装减震垫3固废污染防治生产线一般固废一般固废仓库2生产线危废危废暂存间,有相应危废资质的机构清运处置生活垃圾垃圾桶、垃圾箱2餐厨垃圾带盖垃圾桶,有回收许可资质的机构回收处理3生态措施园区绿化绿化面积11945.7m2计入工程投资合计工艺流程和产排污环节以上工序制作而成的电阻片部件与电刷一同送入点焊机,利用电阻热融化金属,););引线工序中胶粘剂挥发,会产生挥发性有机物(G1-4~G1-5);粘接绝缘套工序擦洗。当后续生产规模逐渐增大,拟采用SMT贴片工艺进行电阻模块制作,制作工艺为典型SMT工艺:丝印→贴装→回流焊→清洗→测试,首先将焊使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起;组装好的PCB板进入检),);););项目在各工序完成后均进行检查,检查过程);(G3-1~G3-5);一次分割、二次分割不涉及机器切割,利用已有分割痕折断,以及器件代码等标识、图案,然后通过机器模具冲压把产品从框架上分离出来,(1)注塑件:根据产品生产线需求,使用注塑成型机将塑料粒子压塑成所(2)金属件:首先将外购的金属原料(钛合金、铝合金、不锈钢、铜等)工,后送入CNC加工中心,用数控机床对工件进行精加工,使工件达到精确的类别生产线污染源主要污染物产生工序拟采取的污染防治措施废气接触式位移传感器G1-1非甲烷总烃印刷电阻膜印刷机内置独立抽风系统、烘箱设置独立抽风装置,统一收集至B1#-2车间楼顶设置的“二级活性炭”(TA001)吸附,处理后经一根离地18m排气筒(DA001)排放G1-2热老化G1-3颗粒物、锡及其化合物手工锡焊引线生产线处于密闭车间内,车间顶部抽风口处铺设活性炭滤网,无组织排放的废气全部经活性炭滤网吸附后,从各层排气口排出G1-4非甲烷总烃固定电阻片G1-5固定引线G1-6粘接绝缘套非接触式位移传感器G2-1颗粒物、锡及其化合物手工锡焊引线每个操作工位安装独立集气装置,后期使用回流焊时,回流焊炉顶部设置独立抽风装置,焊接烟尘均统一收集至B1#-1车间楼吸附,处理后经一根离地15m排气筒(DA002)排放G2-3非甲烷总锡及其化合物回流焊G2-2非甲烷总烃焊接后处理(酒精清洗)生产线处于密闭车间内,车间顶部抽风口处铺设活性炭滤网,无组织排放的废气全部经活性炭滤网吸附后,从各层排气口排出G2-4非甲烷总烃电路模块装配G2-5传感器组装G2-6电路模块装配后涂覆三防漆G2-7传感器组装完成涂覆三防漆射频器件G3-1非甲烷总烃圆弧电极印刷、烧成印刷机内置独立抽风系统、烧结炉/烘箱设置独立抽风装置,统一收集至B1#-3车间楼顶设置的处理后经一根离地18m排气筒(DA003)排放G3-2电极印刷、烧成G3-3电阻印刷、烧成G3-4绿色保护层印刷、烧成G3-5黑色保护层印刷、烧成生产线处于密闭车间内,车间顶部抽风口处铺设活性炭滤网,无组织排放的废气全部经活性炭滤网吸附后,从各层排气口排出芯片G4-1非甲烷总烃前固化生产线处于密闭车间内,车间顶部抽风口处铺设活性炭滤网,无组织排放的废气全部经活性炭滤网吸附后,从各层排气口排出G4-2塑封烘箱、塑封机均设置独立抽风装置,统一收集至B2#-1车间楼顶吸附,处理后经一根离地15m排气筒(DA004)排放G4-3后固化机加工G5-1颗粒物切割切割机、注塑机设置集气罩,废气引至至B3#车间楼顶设置的“布袋除尘器+二级活性炭吸附器”(TA005),处理后经一根离地15m排气筒(DA005)排放G5-3非甲烷总烃注塑G5-2非甲烷总烃电火花加工无组织排放,加强车间通风换气废水芯片W4-1SS(SiO2)研磨切割废水经管道引至设置于研磨车间的絮凝沉淀罐,处理后排至园区污水管网所有生产设备所有设备车间隔声、距离衰减接触式位移传感器S1-1废包装物电阻浆料、胶粘剂置于危废暂存间,委托有资质机构清运处理S1-2不合格品检验工序统一收集,一定数量后外售综合利用非接触式位移传感器S2-1废包装物各种胶粘剂置于危废暂存间,委托有资质机构清运处理S2-2不合格品检验工序统一收集,一定数量后外售综合利用射频器件S3-1废包装物各种浆料置于危废暂存间,委托有资质机构清运处理S3-2不合格品检验工序统一收集,一定数量后外售综合利用芯片S4-1废蓝膜芯片粘贴统一收集,一定数量后外售综合利用S4-2环氧树脂塑封料塑封S4-3金属线丝切筋成型S4-4不合格品成品测试机加工S5-1金属碎屑切割统一收集,一定数量后外售综合利用S5-4废切削液机加工、CNC加工置于危废暂存间,委托有资质机构清运处理S5-5金属碎屑统一收集,一定数量后外售综合利用S5-6废电火花油电火花加工置于危废暂存间,委托有资质机构清运处理S5-7金属碎屑线切割统一收集,一定数量后外售综合利用S5-8沉渣废气处理系统废活性炭活性炭吸附装置置于危废暂存间,委托有资质机构清运处理单位提供资料,S2地块将由中国铁建及园区管委会负责拆除地表建筑物,并平区域环境质量现状行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)根据《2022年北海市生态环境状况公报》,2022年北海市环境空气质量综(CO)等6项污染物指标全部达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二标准详解》;TSP日均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)级标准限值;甲醛一小时浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D参考限值。项目物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后作为城),环境保护目标环境要素名称相对方位与厂界最保护性质人数饮用水源环境保护要求环境空气海陆村南居住870(地下水)《环境空气质量标二类区.环境质量标准准详解》推荐参考限值;甲苯执行《环境影响评价技术导则大气环境》污染物名称取值时间标准浓度限值单位标准来源二级SO2年平均60μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准24小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均1小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均O3日最大8小时平均μg/m31小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75TSP年平均20024小时平均300非甲烷总烃一次最高容许浓度2mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》锡及其化合物一次最高容许浓度2mg/m31小时平均200μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D类别昼间夜间标准2类6050《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类7055项目区域周边海陆江、三合口江水质执行《地表水环境质量标准》序号项目名称执行标准序号项目名称执行标准1pH值6~95氨氮≤1.0mg/L2溶解氧≥5mg/L6--3化学需氧量≤20mg/L7--4五日生化需氧量≤4mg/L8--序号项目单位标准值1pH值无量纲6.5~8.52砷mg/L0.013汞mg/L0.0014镉mg/L0.0055铬(六价)mg/L0.056铅mg/L0.017氰化物mg/L0.058氟化物mg/L9硝酸盐氮mg/L20.0铜mg/L3.0锌mg/L氯化物mg/L250硫酸盐mg/L250溶解性总固体mg/L10000总硬度mg/L450耗氧量mg/L3.0氨氮mg/L0.5镍mg/L0.02总大肠菌群个/L3.020菌落总数(CFU/mL)mg/L行)》(GB36600-2018)第二类用地建设用表3-9土壤环境质量标准限值(摘录)单位:mg/kg序号项目第二类用地筛选值第二类用地管制值重金属和无机物1砷602镉653铬(六价)5.778480025006汞387镍9002000挥发性有机物8四氯化碳2.8369氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷5211,1-二氯乙烯66200顺1,2-二氯乙烯5962000反1,2-二氯乙烯54二氯甲烷61620001,2-二氯丙烷547烷烷6.85020四氯乙烯5321840840222.823三氯乙烯2.820240.5525氯乙烯0.434.326苯44027氯苯270281,2-二氯苯560560291,4-二氯苯20200302828031苯乙烯3233间二甲苯+对二甲苯57057034邻二甲苯640640半挥发性有机物35硝基苯7676036苯胺260663372-氯酚2256450038苯并[a]蒽39苯并[a]芘40苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽42䓛1290043二苯并[a,h]蒽44茚并[1,2,3-cd]芘45萘70700污染物排放控制标准执行对象污染源标准名称及级别污染因子最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)DA001(18m)接触式位移传感器生产线《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)非甲烷总烃7.1402.18DA002(15m)非接触式位移传感器生《大气污染物综合排放标准》非甲烷总烃5颗粒物产线(GB16297-1996)锡及其化合物8.50.155DA003(18m)射频器件生产线《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)非甲烷总烃7.1DA004(15m)芯片封测生产线《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)非甲烷总烃5DA005(15m)机加工生产线《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)颗粒物非甲烷总烃5厂界无组织废气生产厂房《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)非甲烷总烃4.0无组织排放监控浓度限值颗粒物锡及其化合物0.24污染物项目排放限值限值含义无组织监控排放位置非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值在厂房设置监控点30监控点处任意一次浓度值规模最高允许排放浓度(mg/m3)净化设施最低去除效率(%)2.075运营期项目生活污水经厂区三级化粪池处理达到园区污水处理站进水标准理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后供园区自身及向海大道),指标CODcrBOD5氨氮总磷PH值进水水质200252.56~9出水水质5050.56~9项目施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》运营期北、西、南三侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》执行标准昼间夜间施工期《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)7055运营期《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类60504类7055标准》(GB18599-2020危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》总量控制指标),施工期环境保护措施项目运输车辆扬尘主要影响道路两侧居民。为将运输扬尘影响程度降到最施工机械和运输车辆作业期间产生的尾气也是影响空气环境的主要污染物水等。施工废水中主要含SS、石油类等污染物,经场地内建设的简易隔油沉淀心花园区)设置施工营地,施工平均人数每天按100人计,生活用水量按80L/运营期环境影响和保护措施接触式位移传感器调配电制作电阻浆料挥发)非甲烷总烃21.00010.875有组织DA0013.78075.600车间抽风系统排气口0.8400.420/10.8755.438有组织DA0010.97939.150车间抽风系统排气口0.4350.218/固定电剂挥发)非甲烷总烃0.0140.007车间抽风系统排气口0.0060.003/焊接引颗粒物(锡及其化合物)/非接触式位移传感器制作电路模块(回流焊)非甲烷总烃0.0050.003有组织DA0020.0010.00050.125车间抽风系统排气口0.00020.0001/颗粒物(锡及其化合物)0.6×-4有组织DA0020.2×0.025车间抽风系统排气口/精)非甲烷总烃0.8300.415车间抽风系统排气口0.166剂)非甲烷总烃0.9730.486车间抽风系统排气口0.194漆)非甲烷总烃0.1880.094车间抽风系统排气口0.038射频器件生产导体浆料印刷和固化非甲烷总烃7.29有组织DA0032.62439.764车间抽0.5250.262/线气系统排气口料印刷和烧结7.293.645有组织DA0030.65619.882车间抽气系统排气口0.2920.146/介质浆料印刷和固化8.91有组织DA0033.20848.600车间抽气系统排气口0.7130.356/介质浆料印刷和固化0.3240.162车间抽气系统排气口0.1300.0650.065线化非甲烷总烃0.0230.012车间抽风系统排气口0.0230.009/0.698有组织DA0040.2510.12615.694车间抽风系统排气口0.0560.028/机加工生产线切割下料颗粒物0.659有组织DA0050.0090.005无组织0.3950.198/注塑非甲烷总烃0.0100.005有组织DA0050.00140.00070.088无组织0.0030.0015/工非甲烷总烃0.0110.006无组织0.0110.006/食堂油烟0.0940.075有组织DA0060.0240.019表4-2废气产污环节、污染物、排放形式、污生产产污环节产污节点名称污染物种排放形式治理设施监测要求污染防治措施监测点监测监测频次接触式位移传感器调配电阻浆料、制作电阻膜、热老化、固定电阻膜、电阻片、引线电阻浆料挥发、胶粘剂挥发非甲烷总电阻浆料调配间、印刷机、烘箱设置独立抽气系统,废气引至生产线楼顶二级活性炭吸附装置TA001处理后由18m高排气筒DA001排放是DA001排气筒采样口处非甲烷年生产线处于密闭车间内,车间顶部抽风口处铺设活性炭滤网,无组织排放的废气全部经活性炭滤网吸附后,从各层排气口排出//厂界外10m内上风向下风向3个点颗粒物、锡及其化合物、非甲烷年焊接引线、电刷焊接颗粒物(锡及其化合物)《挥发性有机物组组织排放控制标准》车间排气口外年非接触式位移传感器制作电路模块回流焊炉非甲烷总烃回流焊炉设置独立抽气系统,废气引至生产线楼顶二级活性炭吸附装置TA002处理后由15m高排气筒DA002排放是DA002排气筒采样口处颗粒物、锡及其化合物年颗粒物(锡及其化合物)清洗、装配、组装酒精、胶粘剂、三防漆挥发非甲烷总烃生产线处于密闭车间内,车间顶部抽风口处铺设活性炭滤网,无组织排放的废气全部经活性炭滤网吸附后,从各层排//《挥发性有机物组组织排放控制标准》车间排气口外年气口排出射频器件生产线导体浆料、电阻浆料、介质浆料的印刷和电子浆料中溶剂挥发非甲烷总烃印刷机、烘箱设置独立抽气系统,废气引至生产线楼顶二级活性炭吸附装置TA003处理后由18m高排气筒DA003排放是DA003排气筒采样口处年生产线处于密闭车间内,车间顶部抽风口处铺设活性炭滤网,无组织排放的废气全部经活性炭滤网吸附后,从各层排气口排出//《挥发性有机物组组织排放控制标准》车间排气口外年标志浆料的印刷和固化标志浆料中溶剂挥发非甲烷总烃线塑封、后固化塑封料挥发非甲烷总烃塑封机、烘箱设置独立抽气系统,废气引至生产线楼顶二级活性炭吸附装置TA004处理后由15m高排气筒DA004排放是DA004排气筒采样口处年生产线处于密闭车间内,车间顶部抽风口处铺设活性炭滤网,无组织排放的废气全部经活性炭滤网吸附后,从各层排气口排出//《挥发性有机物组组织排放控制标准》车间排气口外年芯片粘贴、前胶粘剂挥发非甲烷总烃机加工生产线切割下料金属板材切割颗粒物切割机、注塑机设置集气罩,废气引至生产线楼顶布袋除尘器+二级活性炭吸附器TA005处理后由15m高排气筒DA005排放是DA005排气筒采样口处年注塑塑料挥发非甲烷总烃是电火花加工电火花油挥发非甲烷总烃加强车间通风散气//厂界外10m内上风向颗粒物、非年下风向3个点烃//《挥发性有机物组组织排放控制标准》车间排气口外年食堂烹饪烹饪油烟油烟安装去除效率不低于75%的高效油烟净化装置,油烟引至食堂楼顶排放(排气筒DA006)是《饮食业油烟排放标准(试行)》///运营期环境影响和保护措施根据前文工艺流程和产排污环节分析,项目正常运营过程中各生产线均有废接触式位移传感器生产过程中废气污染物主要为电阻浆料、胶粘剂使用过程中产生的挥发性有机物,本次评价以非甲烷总烃表征;此外还有焊接过程产生的焊接烟气,主要污染物为颗粒物、锡及其化合物。本生产线所有工序均在密闭车间内进行,车间废气整体由吊顶内设置的抽气系统排出,其中污染物产生量大的本生产线使用的电阻浆料为自行调配,使用到的有机载体为丁酮和甲苯,调配间为独立密闭房间(预计规格200m2房间整体废气由顶部抽换风系统统一项目拟使用的印刷机和烘箱均设置独立抽风系统,由统一抽气管道送至废气处理部抽风系统抽走,经抽风口处铺设的活性炭滤网根据前文主要原辅材料用量,本生产线电阻浆料中丁酮和甲苯年用量均为处理后废气由一根离地18m的排气筒DA001排放。活性炭吸附去除非甲烷总烃的效率参考《广东省印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南》中活性炭颗吸附装置处理后,由DA001排放的非甲烷总烃总量为3.780t/a、排放速率部活性炭滤网吸附后排放的非甲烷总烃总量为0.840t/a、涉及胶粘剂的工序为固定电阻片、固定引线、粘接绝缘套,由点胶机操作完成,本生产线使用的胶粘剂为双组份环氧导电胶粘剂。根据前文原辅材料成分分析,所使用的胶粘剂中A组分含有挥发性物质(缩水甘油醚类稀释剂),按最不涉及焊接工序的有焊接引线和电刷,其中焊接引线为手工锡焊,焊接电刷为点焊(点焊过程无需焊料)。焊接过程产生烟尘,产污系数参考《排放源统计调工段名称原料名称工艺名称污染物类别系数单位产污系数焊接无铅焊料(锡丝等,含助焊剂)手工焊颗粒物克/千克-焊料本条生产线预计使用实心焊锡丝共64.8kg/a,则焊接工序产生的颗粒物总量因本生产线产生的颗粒物极少,颗粒物在焊接工位无组织排放,由车间顶部抽风系统抽走,经抽风口处铺设的活性炭滤网吸附后由排风口排出,活性炭过滤处理设施处理产污工序收集机器数量单台收集风量(m3/h)总风量(m3/h)去除污染物设计处理效率排气筒及规格二级活性炭调配电阻浆料调配间500025000非甲烷总烃80%DA001印刷和固化电阻浆料产污工序污染物产生量产生速排放方排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)调配电阻浆料、制作电阻膜、热老化(电阻浆料挥发)非甲烷总烃21.00010.500有组织DA0013.78075.600车间抽风系统排气口(无组织)0.8400.420/10.8755.438有组织DA0010.97939.150车间抽风系统排气口(无组织)0.4350.218/固定电阻片、引线(胶粘剂挥发)非甲烷总烃0.0140.007车间抽风系统排气口(无组织)0.0060.003/焊接引线、颗粒物(锡及其化合物)-55.2×10-6/DA001合计非甲烷总烃3.78075.6000.97939.150车间抽风系统排气口(无组织)合计非甲烷总烃0.8460.423/0.4350.218/5.2×10-6/非接触式位移传感器生产过程中废气污染物主要为电路模块制作中因焊接产生的焊接烟气,主要污染物为颗粒物、锡及其化合物;以及后续组装、装配过程各种胶粘剂使用过程中产生的挥发性有机物、酒精清洗产生的挥发性有机物、三评价均以非甲烷总烃表征。本生产线所有工序均在密闭车间内进行,车间废气整体由吊顶内设置的抽气系统排出,其中污染物产生量大的设备设置独立抽气系统焊接工序主要在制作电路模块,前期采用手工锡焊,后期生产规模扩大后采模块的情况预测,焊接烟气包括颗粒物(锡及其化本生产线制作电路模块使用无铅焊锡膏,回流焊过程产生焊接颗粒物和非甲烷总烃(锡膏中溶剂组分挥发),颗粒物(锡及其化合物)产污系数参考《焊接),),集气效率以90%计。未经收集到的10%废气由车间顶部抽风系统抽走,经抽风口处理后废气由一根离地18m的排气筒DA002排放,二级活性炭吸附挥发性有机净化焊接过程中产生的颗粒物(锡及其化合物),颗粒物(锡及其化合物)净化效率可达70%以上。综合以上信息计算得出焊锡膏挥发产生的非甲烷总烃经DA002排放总量为0.001t/a、排放速率0.0005kg/h,颗粒物(锡及其化合物)经擦洗工序包括电路板残留焊丝擦洗和印刷机网版清洗,均使用酒精,该生产线预计酒精使用量约1050L/a(总重829.5kg/a),按全部挥发计,则本部抽风系统统一抽出,经抽风口处活性炭滤网吸附后由排风口排出排放总量本生产线使用多种胶粘剂,综合各胶粘剂成分组成信息,挥发性有机物含量(总重约972.9kg/a),则本生产线胶粘剂排放的非甲烷总烃共0.973t总烃在车间内无组织排放,由车间顶部抽风系统统一抽出,经抽风口处活性炭滤本生产线在电路模块装配和产品组装环节使通过自动喷涂设备(含烘干)完成涂覆。根据前文原辅材料成分分析,所使用的处理设施处理产污工序收集机器数量单个收集风量(m3/h)总风量(m3/h)去除污染物设计处理效率排气筒及规格二级活性炭回流焊炉共2台4000非甲烷总烃80%DA002内径0.35m颗粒物70%产污工序污染产生量产生速率(kg/h)排放方排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)制作电路模块(回流焊)非甲烷总烃0.0050.003有组织DA0020.0010.00050.125车间抽风系统排气口(无组织)0.00020.0001/颗粒物(锡及其化合物)0.6×10-3-4有组织DA0020.2×10-3-30.025车间抽风系统排气口(无组织)/清洗(酒精)非甲烷总烃0.8300.415车间抽风系统排气口(无组织)0.166/装配、组装(胶粘剂)非甲烷总烃0.9730.486车间抽风系统排气口(无组织)0.194/装配、组装(三防漆)非甲烷总烃0.1880.094车间抽风系统排气口(无组织)0.038/DA002合计非甲烷总烃8.0924.0470.1254×10-60.025车间抽风系统排气口(无组织)合计非甲烷总烃0.7960.398//介质浆料)和标志浆料印刷和烧成工序中产生的挥发性有机物。本生产线所有工序均在密闭车间内进行,车间废气整体由吊顶内设置的抽气系统排出,其中污染本条生产线首先需在陶瓷基片正、反两面印刷导体浆料并烧成。导体浆料使用印刷机印制,印刷机、固化烘箱设置独立抽风系统,由统一抽气管道送至废气间顶部抽风系统抽走,经抽风口处铺设的活性14.58t/a(产生速率7.29kg/h),其中经统一收集至TA003处理的非甲烷总烃共处理后废气由一根离地18m的排气筒DA计,得出导体浆料挥发产生的非甲烷总烃经DA003排放总量率1.640kg/hh;经车间顶部活性炭滤网吸附后排放总量0.729t/a,排放速率电阻浆料印刷及烧结工序、废气收集装置与导体浆料基本经抽风口处铺设的活性炭滤网吸附后由排风口排出。本生产线预计使用电阻浆料中经统一收集至TA003处理的非甲烷总烃共6.561t/a,二级活性炭吸附效率以80%计,得出电阻浆料挥发产生的非甲烷总烃经介质浆料的印刷及烧结工序、废气收集装置与导体浆料一致。本生产线预计二级活性炭吸附效率以80%计,得出介质浆料挥发产生的非甲烷总烃经总烃在车间内无组织排放,最终经车间顶部抽风系统收集、活性炭滤网吸附后从处理设施处理产污工序收集机器数量单个收集风量(m3/h)总风量(m3/h)去除污染物设计处理效率排气筒及规格二级活性炭成印刷机共4台33000非甲烷总烃80%DA002烘箱共20台烧结炉共2台产污工污染物产生量产生速率(kg/h)排放方式排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)导体浆料印刷和固化非甲烷总烃7.29有组织DA0032.62439.764车间抽气系统排气口(无组织)0.5250.262/料印刷和烧结7.293.645有组织DA0030.65619.882车间抽气系统排气口(无组织)0.2920.146/介质浆料印刷和固化8.91有组织DA0033.20848.600车间抽气系统排气口(无组织)0.7130.356/介质浆料印刷和固化0.3240.162车间抽气系统排气口(无组织)0.1300.0650.065DA003合计非甲烷总烃3.572108.245车间抽风系统排气口(无组织)合计非甲烷总烃0.829/芯片封测过程中废气污染物主要为导电银胶挥使用产生的挥发性有机物、塑封料塑封和固化过程中产生的挥发性有机物。本生产线所有工序均在密闭车间内进行,车间废气整体由吊顶内设置的抽气系统排出,其中污染物产生量大的设备本生产线需使用点胶机将导电银胶点至芯片与引线框架上使其粘接(芯片粘贴工序),然后烘箱进行烘干(前固化工序)。本生产线中预计银胶使用量为挥发量以最大值15%计,则导电银胶产生的非甲烷总烃共0.023t/a、产生速率0.012kg/h。点胶机和烘箱处产生抽风系统抽走,经抽风口处铺设的活性炭滤网吸附后由排风口排出,排放量为本项目注塑使用的原料为环氧塑封料,塑料粒子在受热的情况下,其中残存的未聚合的反应单体以及从聚合物中分解出的单体可挥发至空气中,从而形成有顶部抽风系统抽走,经抽风口处铺设的活性炭滤网处理后废气由一根离地18m的排气筒DA处理设施处理产污工序收集机器数量单个收集风量(m3/h)总风量(m3/h)去除污染物设计处理效率排气筒及规格二级活性炭封料)塑封机共2台8000非甲烷总烃80%DA004烘箱共4台产污工序污染物产生量产生速率(kg/h)排放方式排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)非甲烷总烃0.0230.012车间抽风系统排气口(无组织)0.0230.009/0.698有组织0.2510.12615.694化DA004车间抽风系统排气口(无组织)0.0560.028/DA004合计非甲烷总烃0.2510.12615.694车间抽风系统排气口(无组织)合计非甲烷总烃0.0650.032/项目所有生产线使用的塑料外壳、塑料壳体、转轴、金属壳体壳体等由机加工车间统一制作。机加工车间生产过程中废气污染物主要为金属材料切割下料过金属工件加工时首先对金属材料进行切割,切割工段颗粒物(金属粒子)产生系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册——33-37机械行业系拟在切割机上方安装集气罩收集切割粉尘,集气罩收集效率以70%计,粉尘随集气管道进入设置在B3#车间楼顶的布袋除尘器+二级活性炭吸附器TA005处理后,通过一根离地15m高的排气筒DA005排放。布袋除尘器去除颗粒物效率气罩收集到的30%粉尘约0.395t/a则以无组织形式在机加工车间内排放,最终通在注塑成型过程中工作温度高,塑胶料受热、受压,少数塑胶分子链断裂而产生少量的游离单体废气,主要成分为非甲烷总烃。注塑过程非甲烷总烃产生系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册——33-37机械行业系数手册——08树脂纤维加工》中注塑工艺挥发性有机物产污系数1.20kg//t·原料。项拟在注塑机上方安装集气罩收集注塑废气,集气罩收集效率以70%计,废气随集气管道进入废气处理装置TA005处理后经排气筒DA005排放。二级活性炭在机加工车间内排放,最终通过车间门窗排放至环境空气中,排放速率项目拟使用的电火花油在常温下为不易挥发性油类,但在使用过程中作为冷却功能的电火花油会发热,释放少量非甲烷总烃。非甲烷总烃产生系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册——33-37机械行业系数手册——07机械加工》中挥发性有机物产污系数5.64kg//t·原料。项目预计年使用电火花油组织形式在机加工车间内排放,最终通过车间门窗排放处理设处理产污工序收集机器数量单个收集风量(m3/h)总风量(m3/h)去除污染物设计处理效率排气筒及规格TA005布袋除尘器+二级活性炭吸金属材料切割48000颗粒物99%DA005注塑4非甲烷总烃80%产污工序污染物产生量产生速排放方式排放量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)切割下料颗粒物0.659有组织DA0050.0090.005无组织0.3950.198/注塑非甲烷总烃0.0100.005有组织DA0050.00140.00070.088无组织0.0030.0015/非甲烷总烃0.0110.006无组织0.0110.006/DA005合计颗粒物0.0090.005非甲烷总烃0.00140.00070.088无组织排放合计颗粒物0.3950.198/非甲烷总烃0.0140.008/设4个灶头,采用液化气和电为燃料。液化气为清洁能源,其完全燃烧的产物主本项目食堂每日用餐人数按项目总人员500人计。根据中国营养学会制定的《中国居民平衡膳食宝塔》,人均食用油日用量约按食堂油烟经灶头上方罩网收集后由排烟管道引至食堂楼顶,经油烟净化器处理后由排气筒DA006排放。油烟净化器净化效率为75%、引风机总风量为车间抽风系统拟在每层均设置排气口,此类排气口属于组织排放相同的后果,因此本次评价将通过车间抽风系序号排放口编污染物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)1DA001非甲烷总烃75.6003.78039.1500.9792DA002非甲烷总烃0.1250.00050.001化合物)0.0250.00010.00023DA003非甲烷总烃108.2453.5724DA004非甲烷总烃15.6940.1260.2515DA005颗粒物0.0050.009非甲烷总烃0.0880.00070.0014排放口合计非甲烷总烃11.1774颗粒物0.0092锡及其化合物0.0002序号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准排放量标准名称浓度限值(mg/m3)1接触式位移传感器生产线非甲烷总烃产污大的设备单独抽风收集处理;生产线全部位于密闭车间内,采取机械抽气,抽气口处铺设活性炭过滤网《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)4.00.8462.40.435颗粒物(锡及其化合物)0.000012非接触式位移传感器生产线非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)4.00.796颗粒物(锡及其化合物)0.00013射频器件生产线非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)4.04芯片封测生产线0.0655机加工生产线颗粒物产污大的设备单独设置集气罩收集处理《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)0.395非甲烷总烃4.00.014无组织排放总计非甲烷总烃3.3150.435颗粒物0.39511锡及其化合物0.00011①根据表4-14,DA001、DA003排放的非甲烷总烃排放速率为2.912kg/h、物15m高排气筒二级排放速率严格50%情况下的最高允许速率1.75kg/h、放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物15m高排气筒二级排放速率严格50%情况下的最高允许速率1.75kg/h;DA002排放的颗粒物(锡及其化合物)排放浓合物均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB1629对于无组织排放的非甲烷总烃、甲苯、颗粒物、锡及其化合物,本次评价采根据以上计算可知,项目无组织排放的非甲烷总烃、甲苯、颗粒物、锡及其化合物最大落地浓度贡献值分别为0.723mg/m3、0.187mg/m3、0.349mg/m3、0.00003mg/m3,叠加背景值后最大落地浓度分别为1.273mg/m3、0.194mg/m3、境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,锡及其化能达到《大气污染物综合排放标准详解》中环境质量标准空气质量良好;通过分析及预测可知,项目正常情况下运项目废气处理设施中的活性炭吸附器需定期更换活性炭,活性炭更换周期计设备编号活性炭填充量有机物吸附量(t/a)运行时间(d/a)更换周期(d)建议更换周期(d)TA001323.29725025.525TA0020.50.0038>250250TA003528.5773534TA0041TA0050.50.0056>250250项目运营期生产废水来自于芯片封装生产线,为芯片晶圆研磨及切割废水。排放源产生浓度及产生量排放浓度及排放量纯水制备盐、金属离子废水量7.5m3/a废水量7.5m3/a芯片研磨切割废水量20m3/a废水量20m3/a工作人员生活污水+食堂废水12400m3/a12400m3/aCODCr358mg/L,4.440t/a200mg/L,2.480t/aBOD5186mg/L,2.304t/a100mg/L,1.240t/a244mg/L,3.020t/a120mg/L,1.488t/aNH3-N28mg/L,0.354t/a25mg/L,0.310t/a动植物油51mg/L,0.628t/a30mg/L,0.372t/a表4-18废水产污环节、污染物、排放形式、污产污环节废水类别污染物种类治理设施排放去向排放规律排放标准监测要求处理能力治理工艺/设施是否为可行技术监测监测监测频次纯水制备生产废水絮凝沉淀罐容积0.2m3化学絮凝沉淀/园区污水管网连续排放园区污水处理站进水标准///晶圆研磨切割废水离子工作人员废水CODCr、BOD5、NH3-N、物油隔油池容化粪池容积25m3隔油,化粪池是园区污水管网连续排放///运营期环境影响和保护措施用水量(纯水)为5L/h,研磨废水全部排放,则预计减薄、划片清洗废水产生产生量为0.08t/d、20t/a。废水中主要污染物为COD、SS,污染物浓度COD壮族自治区地方标准《城镇生活用水定额》(DB45/T679-2017)中B类住宅定3/d考《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2019)中“餐饮业——职工及学生食污水量CODCrBOD5NH3-N动植物油生活污水8800m3/a产生浓度(mg/L)30020030产生量(t)2.6400.2640.088食堂废水3600m3/a产生浓度(mg/L)50020035025产生量(t)0.7200.0900.540化粪池排水总量12400m3/a排放浓度(mg/L)2002530排放量(t)2.4800.3100.372污水排放去向园区污水管网送园区一体化地埋式污水处理站处理项目需在食堂区域建设一座隔油池,含油污水停留时间按0.5h计,则隔油池容积不应小于1.5m3(烹饪时间按每天5h计)。食堂废水经隔油池预处理后区目前仅有一家企业入驻,污水处理站有足置的风机(位于各生产车间楼顶)。项目仅在日间08:00-12:00、14:00-18:00生噪声源数量/产生源治理措施排放源排放特点监测要求监测监测监测频次注塑机470置于厂房内65连续排放企业厂界连续等效A声级季度CNC加工675连续排放车床690连续排放铣床4连续排放线切割机4连续排放风机6连续排放预测点位名称昼间贡献值排放限值预测点位名称昼间贡献值排放限值S1-北侧厂界S2-北侧厂界50.5060S1-西侧厂界S2-西侧厂界53.7360S1-南侧厂界S2-南侧厂界39.8060S1-东侧厂界S2-东侧厂界37.4170厂界噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准

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