建筑材料采购质量验收规范

建筑材料采购质量验收规范一、引言建筑材料作为工程项目实体构成的基础，其质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及耐久性。为确保进入施工现场的建筑材料符合设计、规范及合同要求，特制定本规范。本规范旨在规范建筑材料从采购到进场验收的全过程质量管理行为，明确各参与方职责，杜绝不合格材料用于工程实体，从而保障工程建设质量。二、适用范围与基本原则（一）适用范围本规范适用于各类新建、改建、扩建建筑工程项目中主要建筑材料（包括原材料、半成品、构配件等）的采购质量控制及进场验收工作。对于特殊材料或有特殊要求的材料，除遵守本规范外，还应符合相关专业标准及设计文件的专门规定。（二）基本原则1.质量第一原则：将材料质量置于采购与验收工作的首位，严格控制材料质量关。2.标准明确原则：验收依据必须清晰、准确，严格按照国家现行标准、行业标准、地方标准及经批准的设计文件、采购合同约定的技术要求执行。3.预防为主原则：加强采购源头控制及进场前的检验，防止不合格材料流入施工现场。4.客观公正原则：验收过程及结果应基于事实和数据，不受主观因素干扰。5.责任到人原则：明确各参与方在材料采购及验收环节的质量责任，确保责任可追溯。三、采购前的质量控制（一）供应商的选择与评价1.采购部门应会同技术、质量等相关部门，对材料供应商进行实地考察与综合评价。评价内容应包括供应商的资质信誉、生产能力、技术水平、质量保证体系、供货业绩及售后服务能力等。2.优先选择具有良好市场信誉、生产规模较大、质量保证能力强的供应商，并建立合格供应商名录。对列入名录的供应商，应定期进行复评。（二）采购合同的签订1.采购合同是明确材料质量要求的关键文件。合同中必须清晰、具体地约定材料的品名、规格、型号、数量、技术参数、质量标准（包括执行的国家、行业或企业标准编号）、验收方法、质量证明文件要求、违约责任等。2.对于重要或特殊材料，合同中可约定样品封样确认程序，以样品作为最终验收依据之一。（三）材料标准与技术文件的确认采购部门应确保所采购材料的技术标准、图纸、规范等文件齐全、准确，并及时传递给相关的验收及使用部门。四、材料进场验收程序（一）外观检查与核对1.数量核对：材料进场时，验收人员应首先核对到场材料的品种、规格、型号、数量是否与采购合同、送货单一致。2.包装检查：检查材料包装是否完好无损，有无受潮、破损、污染等情况。包装上的标识应清晰、完整，注明产品名称、规格、型号、生产厂家、生产日期或批号等信息。3.外观质量检查：对材料的外观进行目测或简单工具检查。如钢材的锈蚀情况、型材的弯曲度、板材的平整度、涂料的色泽均匀性、管材的壁厚及有无裂纹等。发现明显外观缺陷的材料，应予以拒收或进一步检验。（二）质量证明文件审查1.供应商应随货提供齐全、有效的质量证明文件。主要包括：产品出厂合格证、出厂检验（试验）报告、型式检验报告等。进口材料还应提供报关单、商检证明等文件。2.验收人员应对质量证明文件的真实性、有效性、完整性及与实物的一致性进行严格审查。文件应为原件，如为复印件，应加盖供应商公章并注明原件存放处。各项技术指标应符合合同约定及相关标准要求。（三）抽样送检1.抽样原则：对于需要进行物理、化学性能检验的材料，应严格按照相关标准规定的抽样方法和抽样数量进行随机抽样。抽样过程应具有代表性，严禁由供应商自行抽样送检。2.送检机构：样品应委托具有相应资质的第三方检测机构进行检验。检测机构的选择应符合相关规定。3.检验项目与标准：检验项目应根据材料特性、相关标准及合同约定确定。检验结果应符合规定的标准要求。4.检验结果处理：*检验合格的材料，方可准予使用。*检验不合格的材料，应立即通知供应商，并按合同约定进行处理（如退货、更换等），严禁使用不合格材料。*对检验结果有异议时，可按规定进行复检，但应另选检测机构。（四）验收结果处理与记录1.验收合格：经上述各项检查、检验均合格的材料，由验收人员在验收记录上签字确认，准予入库或投入使用。2.验收不合格：对不合格材料，应立即做出明确标识（如挂“不合格”标牌），并进行隔离存放，防止误用。同时，及时向采购部门及供应商发出书面通知，协商处理方案，并做好记录。3.验收记录：材料验收应形成书面记录，详细记录材料名称、规格型号、生产厂家、生产日期/批号、进场日期、数量、外观检查情况、质量证明文件编号及审查情况、抽样送检情况（送检单号、检测项目、检测结果）、验收结论、验收人员签字等信息。验收记录应及时归档，妥善保存，以备追溯。五、验收后的管理（一）材料的存放与标识验收合格的材料，应按照其特性要求分类、分区存放，并做好明确标识。标识内容应包括材料名称、规格型号、生产厂家、进场日期、检验状态（合格、待检、不合格）等。确保先进先出，防止材料变质、损坏或混用。（二）不合格材料的处理对确认不合格的材料，必须严格按照规定程序进行处理，严禁降级使用或擅自使用。处理方式通常包括退货、换货、索赔等，并应有书面记录。六、质量责任1.采购部门：对供应商的选择、采购合同的签订、确保质量证明文件的获取负责。2.验收部门/人员：对材料进场验收的及时性、准确性、规范性及验收记录的真实性负责。3.供应商：对所提供材料的质量及质量证明文件的真实性、有效性负责。4.监理单位（如涉及）：对材料进场验收过程进行监督，对关键材料的检验结果进行复核确认。七、监督与改进1.企业质量管理部门应定期对材料采购质量验收工作的执行情况进行监督检查，对发现的问题及时提出整改要求。2.建立材料质量验收信息反馈机制，对验收过程中出现的质量问题进行统计分析，查找原因，采取纠正和预防措施，持续改进材料采购质量控制水平。八、附则1.本规范未尽事宜，应遵守国家及地方现行有关法律法规、标准规范的规定。2.各单位可根据本规