防爆电气考试试题(附答案)

防爆电气考试试题(附答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.下列防爆电气设备标志中，“Ex”表示的含义是（）。A.防爆认证B.电气设备C.爆炸性环境用电气设备D.特殊防护等级2.隔爆型电气设备的防爆标志符号是（）。A.“d”B.“e”C.“i”D.“p”3.气体爆炸性环境中，II类设备适用于（）。A.矿井甲烷环境B.除矿井甲烷外的其他气体环境C.粉尘环境D.煤矿井下所有爆炸性环境4.某防爆电气设备的温度组别为T4，其最高表面温度应不超过（）。A.135℃B.200℃C.100℃D.85℃5.本质安全型电气设备的防爆标志符号是（）。A.“d”B.“e”C.“i”D.“m”6.爆炸性气体环境中，0区是指（）。A.正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境B.正常运行时持续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境C.正常运行时可能周期性或偶尔出现爆炸性气体混合物的环境D.仅在不正常运行时短时间出现爆炸性气体混合物的环境7.粉尘防爆电气设备的外壳防护等级至少应为（）。A.IP54B.IP65C.IP44D.IP238.下列防爆类型中，适用于0区爆炸性气体环境的是（）。A.增安型（e）B.隔爆型（d）C.本质安全型（ia级）D.正压型（p）9.气体组别IIB对应的最大试验安全间隙（MESG）范围是（）。A.0.9mm＜MESG≤1.14mmB.0.5mm＜MESG≤0.9mmC.MESG≤0.5mmD.MESG＞1.14mm10.防爆电气设备的“Gb”保护级别适用于（）。A.0区B.1区C.2区D.非爆炸危险区域11.电缆引入装置安装时，多余的进线孔应采用（）密封。A.普通塑料塞B.金属堵板C.弹性密封圈D.无要求12.粉尘环境中，导电性粉尘的防爆电气设备外壳表面温度应不超过（）。A.120℃B.150℃C.200℃D.450℃13.增安型电气设备（e型）主要通过（）措施实现防爆。A.限制火花能量B.增强外壳强度C.提高绝缘性能和减少发热D.充入保护气体14.某防爆电气设备标志为“ExtbIIICT130℃Db”，其中“IIIC”表示（）。A.气体组别B.粉尘组别（导电粉尘）C.温度组别D.设备保护级别15.爆炸性环境中，电气线路的连接应优先采用（）。A.铰接B.压接C.缠绕D.简单螺栓连接16.隔爆外壳的接合面宽度与间隙需满足标准要求，若接合面为平面式，当外壳容积为5L时，最小接合面宽度应为（）。A.12.5mmB.25mmC.15mmD.20mm17.本质安全型电路中，下列哪种元件不能用于能量限制（）。A.限流电阻B.齐纳二极管C.电感线圈D.快速熔断器18.防爆电气设备安装后，需进行（）测试以验证其防爆性能。A.绝缘电阻B.外壳防护等级C.气密试验（针对正压型）D.以上均需19.粉尘爆炸危险区域中，22区是指（）。A.正常运行时持续或长期存在粉尘层/云的区域B.正常运行时可能短期出现粉尘云的区域C.正常运行时一般不出现粉尘云，仅在不正常运行时短时间出现的区域D.无粉尘爆炸风险的区域20.防爆电气设备的“MA”标志表示（）。A.煤矿用防爆认证B.气体环境用防爆认证C.粉尘环境用防爆认证D.特殊场所防爆认证二、判断题（每题1分，共10分）1.防爆电气设备可以在非爆炸危险区域使用，但非防爆设备禁止在爆炸危险区域使用。（）2.隔爆型电气设备的外壳损坏后，可自行焊接修复并继续使用。（）3.本质安全型电路可以与非本质安全型电路共用同一根电缆。（）4.粉尘防爆电气设备的外壳表面应尽可能光滑，避免粉尘堆积。（）5.正压型电气设备（p型）需持续通入清洁空气或惰性气体，保持内部压力高于外部。（）6.气体环境中，II类设备的防爆性能一定优于I类设备。（）7.防爆电气设备的温度组别应高于或等于爆炸性混合物的引燃温度。（）8.0区爆炸性气体环境中，可使用隔爆型（d）设备。（）9.电缆引入装置的密封圈应与电缆外径紧密配合，允许有1mm以内的间隙。（）10.防爆电气设备的定期检查应包括外观检查、防爆结构检查、运行参数监测等内容。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述隔爆型电气设备（d型）的防爆原理及主要技术要求。2.爆炸性气体环境中，防爆电气设备选型需考虑哪些关键参数？请列举并说明。3.本质安全型电气设备（i型）的分类（ia、ib、ic）及适用区域是什么？4.粉尘防爆电气设备与气体防爆电气设备的主要区别有哪些？（至少列出3点）5.防爆电气设备安装时，电缆引入装置的安装要求有哪些？（至少列出4项）四、案例分析题（共10分）某石化企业苯罐区（爆炸性气体环境为IIB级，引燃温度为T3，区域等级为1区）拟安装一台电机。现有一台备用电机，其防爆标志为“ExeIIAT4Gc”。问题：（1）该电机是否符合安装要求？请说明原因。（2）若不符合，应选择何种防爆标志的电机？请给出具体参数。答案及解析一、单项选择题1.C（“Ex”为“爆炸性环境用电气设备”的缩写）2.A（隔爆型符号为“d”）3.B（II类适用于除矿井甲烷外的其他气体环境，I类为煤矿甲烷环境）4.A（T4对应的最高表面温度为135℃）5.C（本质安全型符号为“i”）6.B（0区为持续或长期出现爆炸性气体混合物的环境）7.A（粉尘防爆设备外壳防护等级至少为IP54）8.C（ia级本质安全型适用于0区）9.B（IIB的MESG范围为0.5mm＜MESG≤0.9mm，IIC≤0.5mm，IIA＞0.9mm）10.B（Gb保护级别适用于1区，Ga适用于0区，Gc适用于2区）11.B（多余进线孔需用金属堵板密封，确保防爆性能）12.B（导电性粉尘设备表面温度≤150℃，非导电性粉尘≤200℃）13.C（增安型通过提高绝缘、减少发热等措施防爆）14.B（IIIC表示导电粉尘组别，IIIA为非导电粉尘，IIIB为飞絮）15.B（压接为可靠连接方式，避免松动产生火花）16.B（外壳容积＞1L时，平面接合面最小宽度为25mm）17.C（电感线圈可能储存能量，无法用于本质安全电路的能量限制）18.D（绝缘电阻、防护等级、气密试验均为必要测试）19.C（22区为不正常运行时短时间出现粉尘云的区域）20.A（“MA”为煤矿用防爆产品认证标志）二、判断题1.√（防爆设备可用于非危险区域，非防爆设备禁止用于危险区域）2.×（隔爆外壳损坏后需由专业厂家修复，自行焊接可能破坏隔爆性能）3.×（本质安全型与非本质安全型电路需分开电缆或采取隔离措施）4.√（光滑表面可减少粉尘堆积，降低爆炸风险）5.√（正压型设备需保持内部正压，防止外部爆炸性气体进入）6.×（I类设备针对煤矿甲烷，II类针对其他气体，无绝对优劣）7.×（设备温度组别应低于或等于混合物引燃温度，避免表面温度过高引燃）8.×（隔爆型（d）适用于1区、2区，0区需本质安全型（ia级））9.×（密封圈与电缆间隙应≤1mm，且必须紧密配合，无间隙允许）10.√（定期检查需涵盖外观、结构、运行参数等）三、简答题1.隔爆型电气设备（d型）的防爆原理：通过高强度外壳将内部可能产生的火花、电弧或爆炸限制在壳内，外壳接合面（如平面、止口、螺纹等）的间隙、宽度和表面粗糙度满足标准要求，使内部爆炸产生的火焰和高温气体通过接合面时冷却，无法引燃外部爆炸性混合物。主要技术要求：①外壳需能承受内部爆炸压力（≥0.8MPa）；②接合面参数（间隙、宽度、粗糙度）符合GB3836.2要求；③外壳材质（如铸铁、铝合金）需满足强度和耐腐蚀性；④透明件（如观察窗）需与外壳可靠固定，防止爆炸时脱落。2.选型关键参数：①环境类别（I类/II类）：I类为煤矿甲烷，II类为其他气体；②区域等级（0区/1区/2区）：0区需ia级本质安全型，1区可选d、ib、p等，2区可选e、ic等；③气体组别（IIA/IIB/IIC）：设备组别需≥环境组别（如环境为IIB，设备需IIB或IIC）；④温度组别（T1-T6）：设备最高表面温度≤混合物引燃温度（如混合物引燃温度为200℃，设备需T3（≤200℃）或更严格）；⑤设备保护级别（Ga/Gb/Gc）：0区选Ga，1区选Gb，2区选Gc。3.本质安全型设备分类及适用区域：-ia级：在正常工作、一个故障和两个故障状态下均不能点燃爆炸性气体混合物，适用于0区、1区、2区；-ib级：在正常工作和一个故障状态下不能点燃，适用于1区、2区；-ic级：仅在正常工作状态下不能点燃，适用于2区。4.粉尘与气体防爆设备的主要区别：①防爆原理：气体设备侧重隔爆、限能，粉尘设备侧重防尘（外壳防护）和表面温度控制；②外壳要求：粉尘设备防护等级更高（≥IP54），表面更光滑；③温度组别：粉尘设备标注最高表面温度（如T130℃），气体设备标注温度组别（如T3）；④适用区域：粉尘分为20区、21区、22区，气体分为0区、1区、2区；⑤点燃源：粉尘爆炸需粉尘云/层+高温表面，气体爆炸需火花/电弧。5.电缆引入装置安装要求：①密封圈需与电缆外径匹配（间隙≤1mm），且为一缆一孔；②多余进线孔需用金属堵板和密封圈密封，堵板厚度≥2mm；③电缆引入后，密封圈应被压缩至与电缆、孔壁紧密接触，无松动；④引入装置的螺纹啮合需≥5扣（直径＞25mm时≥6扣）；⑤铠装电缆需剥除金属护套，铠装层需接地；⑥密封圈材质需为橡胶或弹性材料，耐油、耐高温。四、案例分析题（1）不符合要求。原因：①区域等级：苯罐区为1区，备用电机保护级别为Gc（适用于2区），Gb及以上才适用于1区；②气体组别：环境为IIB级，电机为IIA（IIA＜IIB，无法覆盖IIB气体）；③温度组别：环境引