循环流化床锅炉知识讲座课件讲义

循环流化床锅炉主讲：冯宗山目录循环流化床锅炉基本知识1循环流化床锅炉各系统和主要设备2循环流化床锅炉运行操作3循环流化床锅炉典型事故案例4立达矸石热电厂循环流化床锅炉基本知识

循环流化床锅炉结构原理

循环流化床锅炉主要有两部分；一部分是由炉本体，分离返料装置和外部换热器组成的，一部分是尾部烟道以及尾部受热面组成的。（一进两出）立达矸石热电厂循环流化床锅炉基本知识循环流化床锅炉不同位置的流化状态立达矸石热电厂循环流化床锅炉基本知识锅炉一次风将床料流化，二次风助燃，物料大

颗粒会在炉内随床料流化并形成内循环，小颗

粒会通过分离器收集下来送回到炉膛重复燃烧，形成外循环。流化床锅炉燃烧化学反应方程：

C+O2→CO2+Q（放热）放出的热量会有80%吸收立达矸石热电厂循环流化床锅炉基本知识立达矸石热电厂流动状态循环流化床锅炉基本知识循环流化床流化状态7目前循环流化床的流化速度一般不大于7m/s究竟什么是流化态？立达矸石热电厂物料循环物料循环对磨损的影响去分离器易磨损区立达矸石热电厂循环流化床锅炉基本知识循环流化床锅炉基本知识循环流化床锅炉的基本概念（一）表观气速终端速度稀相区与密相区堆积密度与堆积空隙率炉膛差压料层差压输送分离高度立达矸石热电厂输送分离高度：大颗粒达到一定高度返回床层，只有终端速度小于表观气速的颗粒才会继续被夹带出去，聚集和碰撞作用也会使一些颗粒回落。因此，存在—个分离高度，当达到颗粒浓度不在下降的高度称为输送分离高度，在这一高度的颗粒夹带量为常数。流化床悬浮段高度应取为T

H

D，过高加大成本，过低颗粒携带率增大。立达矸石热电厂堆积密度与堆积空隙率：堆积密度是把粉尘或者粉料自由填充于某一容器中，在刚填充完成后所测得的单位体积质量。颗粒物料层中，颗粒与颗粒间的空隙体积（含开口孔隙）与整个颗粒物料层体积（堆积体积）之比称为空隙率。立达矸石热电厂表观气速：当床层流态化后流体逸出床层物料后的速度,表观气速一量确定下来，床层颗粒的携带量和炉膛传热量也就确定，可以计算出流化床锅炉的燃烧效率，这对循环流化床锅炉的分离和回送装置的设计是至关重要的终端速度:颗粒在静止空气中做初速度为零的自由落体运动时，当下落速度达到某一数值时，颗粒受到的阻力、重力和浮力三者达到平衡，然后颗粒将匀速向下运动，这一临界速度叫颗粒的终端速度。立达矸石热电厂料层差压料：层差压过高,会使流化质量下降,底部大颗粒沉积,危机安全运行.同时，料层高度增加，床层阻力增加，风机电耗增加。炉膛差压：炉膛差压是表征流化床上部悬浮段物料浓度的量。一定的物料浓度对应一定的炉膛差压，对于同一种煤种，物料浓度增加，炉膛差压值越大，对炉膛上部蒸发受热面传热强度越大，锅炉出力越强，反之，锅炉出力越弱。炉膛差压还是监视返料器是否正常工作的一个参数。在锅炉运行中，如果物料循环停止，则炉膛差压会突然降低，因此在运行中需要特别注意。立达矸石热电厂循环流化床锅炉基本知识循环流化床锅炉的基本概念（二）物料循环倍率当量直径形状系数沟流燃料粒比度扬析

颗粒的夹带立达矸石热电厂当量直径：与颗粒体积相等的圆球直径。形状系数：体积和固体颗粒相同的圆球外表面积与固体颗粒的外表面积之比，称为该颗粒的形状系数立达矸石热电厂燃料粒比度：各粒径的颗粒占总量的份额之比称为粒比度。沟流:一次风流速在未达到临界流速前，空气在床料中分布不均匀，颗粒大小和空隙率不均匀，阻力也有大有小，大量的空气从阻力小的地方穿越料层，其他部分仍处于固定状态，这种现象称为沟流。沟流一般可以分为贯穿沟流和局部沟流。立达矸石热电厂颗粒的夹带：单一颗粒或多组分系统中，气流从床层中带走固体颗粒的现象。在自由空域低于输送分离高度时，越接近输送分离高度，夹带量越小。扬析：从混合物分离和带走细粉的现象。这一现象不论在炉膛内低于或高于输送分离高度的空间都存在。立达矸石热电厂循环流化床锅炉基本知识（一）燃烧适应性广（二）燃烧效率高（三）高效脱硫（四）氮氧化物（NOx）排放低（五）负荷调节范围大，负荷调节快（六）给煤点数少（七）易于实现灰渣综合利用（八）燃料预处理系统简单循环流化床优点立达矸石热电厂循环流化床锅•炉（

基本知识二）物（物（不力求率高高容风四风四）量阻需阻需节大节大用制用耐用耐炉环机环机烟膛回（、路分的离调要器够大及与，大，大回控厂料量装要电置磨间材

立达矸石热电厂的料循环流化床锅••（料一料一（炉）的缺陷五循单循单三））click目录循环流化床锅炉基本知识1循环流化床锅炉各系系统统和和主主要要设设备备2循环流化床锅炉运行操作3循环流化床锅炉典型事故案例4立达矸石热电厂锅炉本体辅助设备一、锅炉构成包括燃挠器、炉膛、布置有受热面的烟道，汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及空气预热器等。“锅”本体。“锅”即汽水系统，它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器等组成。

“炉”本体。“炉”即燃烧系统，它由炉膛、

烟道、燃烧器及空气预热器等组成一、二次风机、引风机、给煤机除尘器及烟囱。或燃料供应系统、煤制备系统、给水系统、

通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量和控制系统等七个辅助系统。立达矸石热电厂锅炉本体辅

机燃挠器、炉膛、布置有受热面的烟道，汽包、下降管、水冷壁、过热器、省煤器及空气预热器等。一、二次风机、引风机、给煤机、除尘器及烟囱等。立达矸石热电厂Principles

of

Boiler立达矸石热电厂2010-3-19Page锅炉是一个密切联系的整体设备◆“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是一个整体设备。◆水的循环流动及蒸汽的高速流动，不断地将受热面吸收的热量带走，使受热面得到良好的冷却。循环流化床锅炉各系统原煤仓细碎机叶轮给煤机粗碎机煤仓给煤机锅炉环锤式破碎机<25mm<10mm皮带式称重给煤机给煤系统立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统立达矸石热电厂循环流化床锅炉对燃煤粒度有一定的级配要求。锅炉不设制粉系统，燃煤的粒度靠碎煤机的出料粒度保证。燃煤粒度过大或过小都对锅炉燃烧有影响。如果颗粒过大将造成锅炉磨损速度加快、面积扩大，会使床内局部流化不良导致床温升高床面结焦。同时颗粒过大还会使整体床温偏低从而影响锅炉的满负荷运行。反之，如果燃煤的粒度过细会导致循环效果不好，燃尽未燃尽的细粒被负压拉吸经尾部受热面后排走，从而既使炉内床料无法保持，又较大地影响锅炉效率。给煤系统煤仓给煤机播煤机构炉膛每台炉布置有四台给煤机，采用前墙给煤，炉前煤斗里的煤经给煤机送至位于炉膛前墙上共四个给煤口，在所有给煤管线上均有热二次风作为给煤密封风，以防止炉内正压烟气返窜入给煤机。立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统循环流化床锅炉燃烧系统燃烧系统由布风装置、燃烧室、气固分离装置、回料装置和点火设备组成。立达矸石热电厂风室立达矸石热电厂炉膛内风帽立达矸石热电厂点火装置立达矸石热电厂立达矸石热电厂热烟器立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统立达矸石热电厂燃烧系统涉及到一个燃烧份额的概念燃烧份额的意义表示煤在各个燃烧区域的燃烧程度密相区与稀相区燃烧份额的总和约等于1燃烧份额会影响运行中的床温会影响稀相区的传热在设计上，燃烧份额会影响受热面的布置循环流化床锅炉各个区域的传热方式炉膛下部炉膛中部炉膛上部辐射传热为主对流及辐射传热对流传热为主立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统循环流化床锅炉各系统循环流化床锅炉汽水系统主蒸汽系统主蒸汽系统为母管制系统。主蒸汽系统除了向汽轮机提供主蒸汽外，还为备用减温减压器提供汽源，备用汽源接自主蒸汽母管靠近固定端处。立达矸石热电厂立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统循环流化床锅炉汽水系统高低压给水系统给水系统按分段母管制设计，系统设置的母管有：低压给水母管、高压给水冷母管及高压给水热母管。给水系统设置4台电动给水泵，正常运行为两运两备，事故工况为三运一备。给水系统共设置了2台高压除氧器。每台汽轮机配两台高压加热器。立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统除盐水箱除盐水泵减温水除盐水母管凝结水高压除氧器低压给水系统给水泵高压给水冷母管高压给水热母管高加给水操作平台省煤器锅炉蒸发系统主蒸汽母管汽轮机组215

℃9.81MPa540

℃9.3MPa535

℃0.58MPa158

℃立达矸石热电厂蒸汽的发生过程给水省煤器过热器过热蒸汽汽包下降管水冷壁管循环流化床锅炉各统立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统锅炉给水水质测量参数硬度≤

2.0μmol/L氨10~30μg/L导电度≤10us/cmPH值8.8—9.3溶解氧≤7μg/LSiO2≤20μg/kg立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统循环流化床锅炉汽水系统疏、放水回收及排放系统疏、放水回收系统全厂3炉2机公用一套系统，主要收集全厂各汽水系统管道疏放水和停机放水等。系统配置1台1m³的疏水扩容器、2台50m³的疏水箱、2台疏水泵。50m³疏水箱主要收集疏水扩容器排水、余汽冷却器排水等，疏水经疏水泵送至高压除氧器。此外，疏水箱还用于机组启动时锅炉及除氧器上水。立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统燃料在炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧，床内浓度达到一定后，大量物料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降的内循环方式，沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小物料经蜗壳式绝热旋风分离器，绝大部分物料又被分离出来，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧。

而比较洁净的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。一次风总结为

13122立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统循环流化床锅炉风烟系统一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；作用：主要用于流化床料，并为燃料提供初始燃烧空气。立达矸石热电厂二次风由一台二次风机供给，全部进入空气预热器内加热，然后由二次热风道送到炉前，再由多只二次风管分两层不同高度进入炉内，起到补充空气，加强扰动与混合。二次风主要是为分级燃烧使燃料燃尽、控制炉温、抑制NOX的产生提供空气。立达矸石热电厂返料风系统(也称高压流化风)作用：返料风是推动循环灰旋风分离器分离下来的高温物料重新返回炉膛的源动力,对自平衡回料装置对应的分离器料腿下方落灰侧和回料斜腿侧两个区域的循环物料分别起到疏松和流化的作用.返料风占总风量的比例很小,但对压力要求较高,一般配备独立的低流量、高压力的罗茨风机或者多极增压离心风机。但小型CFB锅炉可以从一次风机出口冷段风道取用风源，实现风机公用，降低厂电率并且达到整体风压自平衡的目的。立达矸石热电厂立达矸石热电厂立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统循环流化床锅炉脱硫除尘出渣系统除灰系统采用正压浓相气力输灰系统。每台炉为一个独立单元，设1套气力输送系统。电袋除尘器灰斗下各设一台输送仓泵。电袋除尘器灰斗的飞灰由压缩空气通过输灰管道输送至灰库储存。立达矸石热电厂循环流化床锅炉各系统循环流化床锅炉脱硫除尘出渣系统除渣系统采用干式机械除渣方式。从锅炉冷渣器排出来的炉底渣进入链斗输送机，再经斗式提升机将渣输进渣库中储存。通过卸料设备定期装入自卸汽车或罐车，运至灰场或综合利用用户。立达矸石热电厂我厂循环流化床的简介UG-220/9.8-M6型锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置的循环流化床锅炉。锅炉由一个膜式水冷壁炉膛、两个蜗壳式绝热旋风分离器和和尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器分组成。炉膛自下而上依次是布风装置、炉膛密相区、稀相区；尾部烟道竖井内从上到下布置有高温过热器、低温过热器、光管省煤器、卧式钢管空气预热器。循环流化床锅炉主要设备立达矸石热电厂循环流化床锅炉主要设备型号：UG—220/9.8-M6额定蒸发量：220t/h蒸汽压力：9.8MPa(g)蒸汽温度：540℃给水温度：215℃冷风温度：20℃锅炉效率：86.8%脱硫效率：90%立达矸石热电厂循环流化床锅炉主要设备离心式风机离心式风机是利用离心力来工作的，当离心式风机的叶轮在电机拖动下转动时,叶轮间的气体也随之转动、气体本身由于离心力的作用被甩出，并从叶轮出口外送出去。气体的流出、造成了叶轮进口空间的真空、于是外界空气自动补入，又在旋转中获得能量，再从叶轮出口输送出去。这样形成了气体的连续流动。立达矸石热电厂循环流化床锅炉主要设备立达矸石热电厂风机性能曲线的关系。风机的启停：（1）检查风机的流量压力功率转速间（2）远程启动，就地监视（3）开启挡板，变频调节循环流化床锅炉主要设备立达矸石热电厂离心式风机的主要部件有叶轮、外壳、进气箱

集气器、导流器、轴和轴承组成。空气依次通过离心式风机的滤网，消音器，进口集气器，风机挡板，叶轮，出口后进入空预器。注意：离心式风机启动需要关闭进口门。循环流化床锅炉主要设备立达矸石热电厂罗茨风机罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，高效节能，精度高，寿命长，结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，产品用途广泛。循环流化床锅炉主要设备立达矸石热电厂循环流化床锅炉主要设备立达矸石热电厂两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而是进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下，进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片，与墙板，机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样不停连续的运转，空气就源源不断的从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。循环流化床锅炉主要设备立达矸石热电厂冷渣机当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，锅炉排出的高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，炉渣跟随提渣板运动，冷却水在内外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，使热态炉渣逐步冷却。炉渣与内筒摩擦很小立达矸石热电厂冷渣机的启停关键字：检查冲洗排污投运水温80度一小时注意事项：保持冷渣器内有一定的冷渣量，以免再次启动时因瞬时排渣量过大而影响冷渣器和锅炉的正常运行。立达矸石热电厂旋风分离器的作用：把从炉膛飞出的固体颗粒从烟气中分离出来实现了燃料循环燃烧，提高了燃烧效率保留足量的固体颗粒，顺利完成传热组成及结构特点进口段圆筒体锥体中心筒立达矸石热电厂旋风分离器返料装置工作示意图立达矸石热电厂工作原理烟气从切向进入分离器筒体， 烟气中所含较粗的颗粒物体在 较大的离心力、惯性力、重力 的作用下，甩向筒体壁落下。 被分离的物料通过回路密封装 置和回料管而返回流化床内， 烟气中较细的飞灰与烟气一起 通过分离器的中心管筒从分离 器顶部进入锅炉的尾部对流区 域。旋风分离器的旋流示意图立达矸石热电厂立达矸石热电厂立达矸石热电厂循环流化床锅炉主要设备立达矸石热电厂各种水位计原理双色水位计：主要分板式和石英管式俩大类。石英管式水位计利用汽水对光的折射率不同形成汽紅水绿，俩种颜色对比观看。电接点水位计：原理利用汽与水的导电度不同测量水位，由于蒸汽导电率小，电阻大，电路不同，显示灯亮；水的导电度大，显示灯亮，灯的接通数量反映了水位的高低，所以可以根据显示灯数量判断水位。构成上有水位容器、电极和测量显示器和测量线路组成。优点是在锅炉启、停时或压力不在额定范围内时，能够正确反映汽包水位。立达矸石热电厂循环流化床锅炉主要设备平衡容器水位计：也称低置式水位计，单室的平衡水位计由水位—压差转换装置（平衡容器）和差压测量仪表俩部分组成。平衡容器将水位的变化装换成压差的变化，用差压计测出压差，并将压差转换成电信号，显示汽包水位值。这种水位计在启、停过程中误差特别大而不能使用，只有在锅炉的各种参数趋于稳定时才能正确反映汽包水位值。锅炉水位的监视，自动控制、越限报警和跳闸保护完全依靠三套差压式水位计表实现。汽包水位信号应采用三选中值得方式进行优选。click立达矸石热电厂休息片刻,Rest

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while！立达矸石热电厂目录循环流化床锅炉基本知识1循环流化床锅炉系各统系和统主和要主设要备设备2循环流化床锅炉运行操作3循环流化床锅炉典型事故案例4立达矸石热电厂启动：锅炉由静止状态转变为运行状态的过程。启动分类{热态启动冷态启动冷态启动冷态启动立达矸石热电厂锅炉没有表压，其温度与环境温度相接近的情况下的启动。锅炉还保持一定表压，其温度高于环境温度情况下的启动。锅炉的启动是一个不稳定的过程循环流化床锅炉运行操作立达矸石热电厂锅炉启停启动前检查各阀门的位置检查各风门挡板的位置检查燃烧室、料床、返料器等内部有无焦渣及杂物;各种风帽有无堵塞现象；各部分人孔门、检查门及防爆门完整、关闭严密检查除尘器，处于良好备用状态检查转动机械，轴承润滑油质合格、油位正常，开启冷却水出、入口门，冷却水量正常，地脚螺丝及安全罩牢固循环流化床锅炉运行操作立达矸石热电厂启炉前做如下实验风机挡板开关试验供油速断阀开关试验所有转动机械的试转锅炉水压试验事故按钮及联动试验流化实验循环流化床锅炉运行操作锅炉上水锅炉点火锅炉的升温升压锅炉并汽启炉程序立达矸石热电厂严格控制进水温度及进水时间，进水温度为

30~70℃，控制汽包壁温不低于50℃。若上水温度高于汽包壁温50℃以上时，应控制给水流量在

20~40t/h，锅筒上下壁温≯40℃。进水完毕后每隔30分钟记录一次上、下壁温；6.4锅炉冷态上水时间：冬季不少于4小时，夏季不少于2小时。立达矸石热电厂汽压（MPa）操作事项0.1～0.2关闭汽包和过热器空气门，开过热器疏水及减温器疏水门。0.15～0.2冲洗压力表，并与其它压力表核对，保证读数准确0.2～0.3锅炉下部放水，冲洗校对水位计各一次，通知热工冲表管，打开对空排汽门0.5保持压力稳定，检修热紧螺丝，通知汽机暖管，开主汽旁路门，关闭包墙过热器疏水，投减温器前关闭减温器疏水门0.6通知化学冲采样器，开炉水加药门0.8化学、汽机联系投入连排1.5定排一次，调节对空排汽启动闸阀，至少保持过热蒸汽过热度大于15℃4.0全面检查一次，记录膨胀指示情况，如指示异常应停止升压，查明原因予以消除，待正常后，可继续升压6.0通知化学化验蒸汽品质，全面检查一次并冲洗校对水位计7.0维持压力稳定，通知检修人员校验安全门8.0如蒸汽品质不合格，应停止升压，开大对空排汽，加强换水，以保证蒸汽品质合格额定数值后根据需要进行安全门热态校验若不需要进行安全门校验，主汽压力、主汽温度升至满足汽机参锅炉运行升压过程从锅炉点火直到汽压升到工作压力的过程特别注意本阶段易发生事故受热面受热不均匀立达矸石热电厂水循环刚建立水冷壁管膨胀不均匀过热器流过蒸汽量小烟汽分布不均匀省煤器水不流动循环流化床锅炉运行操作并炉条件：立达矸石热电厂过热器压力低于母管压力0.2—0.3Mpa。主蒸汽温在510℃左右。炉水、蒸汽品质合格。汽包水位在-50mm处。设备运行正常，燃烧稳定。有值班长命令。并炉程序：①校对汽包就地和远程水位计。②汇报值班长，联系邻炉，通知汽机，准备并汽。③缓慢开启主汽门旁路一、二次门，当主汽门前后压力趋于平衡后，待旁④路门开满后，缓慢开启主汽门，待全开后关闭主汽门的旁路一二次门。⑤在并汽过程中，若发现有水击现象，应立即停止并汽，加强主汽管路的疏水。⑥并汽时注意控制好汽温汽压以及水位和稳定燃烧。立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作正常冷却紧急冷却锅炉的冷却

临时停启炉锅炉压火锅炉热启动立达矸石热电厂正常停炉立达矸石热电厂

停炉后，应紧关闭所有孔门和烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。

经8小时后，可稍打开烟道挡板逐渐通风，进行自然通风冷却。

如须加速冷却，经12小时后，锅炉再上水、放水一次。如有再加速

冷却的必要，可开启引风机，适当增加上放水的次数。须注意气包壁温最大不超过50℃。

当压力低于0.2Mpa时，应开启汽包空气门，炉水温度不超过80℃时将炉水放尽。循环流化床锅炉运行操作注意主蒸汽流量，当该流量为0或蒸汽温度低于510℃时，关闭主汽门。停炉降压时，控制降压速度为0.05~0.1NPa，汽包壁上下温差不大于50℃。停止上水后，立即开启省煤器再循环门，以保护省煤器。停炉

注意事项立达矸石热电厂停炉操作中应注意保持汽压一次风量不能小于最小流化风量；、汽温稳定；锅炉快速冷却当锅炉需要紧急冷却时，当经4－6小时或床温将到400℃时，启动引、一、二次风机对炉膛进行强制通风冷却，但风门挡板开度不得过大，控制床降温速率100℃/H以下。当床温降至150℃时，停运一、二次风机；当降至

60℃时，停运引风机。若锅炉停运热备用或不必加快冷却时，可不进行强制通风冷却；停炉21小时后进行自然通风。立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作一二次风调节原则锅炉运行调整投入和调整二次风的基本原则是：一次风调整流化，炉温和料层差压，二次调整总风量。约65T/H负荷时开始投入二次风，在一次风满足流化、炉温和料层差压需要的前提下，当总风量不足时，可逐渐投入二次风，随着锅炉负荷的增加，二次风量逐渐增大，当达到额定蒸发量时，一、二次风的比例为60%和40%左右。立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作负荷调节锅炉负荷调节的直接手段是通过改变燃料量与之相应的风量，调节风量随煤量的变化而变化。风煤的调整做到“少量多次”，以避免床温的波动“先加风后加煤，先减煤后减风”。锅炉负荷调节的间接手段是调节循环物料的大小进行，床温的控制也可作为负荷调节的辅助手段。立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作立达矸石热电厂水位调节汽包水位的急剧变化会使汽压、气温产生波动。如果发生满水或缺水事故，则要被迫停炉。因此运行中应尽量做到均衡连续供水，保持汽包水位正常。汽包正常水位在汽包中心线以下180mm处，±

50mm为水位正常波动的最高水位和最低水位，汽包水位限制：汽包水位达-50mm或+50mm时DCS声光报警，汽包水位达+150mm事故放水，汽包水位达-

250或+250时MFT动作。循环流化床锅炉运行操作（3）当锅炉低负荷运行时，汽包水位稍高于正常水位，以免负荷增大造成低水位；反之，高负荷运行时应使汽包水位稍低于正常水位，以免负荷降低造成高水位。但上下变动的范围不应超过允许值。虚假水位立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作立达矸石热电厂水位计的冲洗:先打开放水旋塞（冲洗汽水旋塞通道）接着关闭水旋塞（冲洗汽旋塞）再接着开水旋塞，关汽旋塞（冲洗水旋塞）最后开汽旋塞，关闭放水旋塞（水位回到正常）如水位轻微波动，表示冲洗正常；如水位剧烈波动或无波动，就应按前几个步骤重复冲洗。同时在冲洗水位计时，应戴好防护水套及防护面罩，同时站在侧面冲洗，以防玻璃管遇冷遇热突然爆裂伤人。循环流化床锅炉运行操作床温调节（1）锅炉床层温度一般为915℃，考虑到负荷的变化及其它方面的要求，应将床层温度控制在±

50℃之间。（2）床层温度过高，且持续时间过长，会造成床层结焦而无法运行。反之，床层温度过低，燃烧不完全，甚至会发生灭火。（3）不能将床层温度维持高于990℃。立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作汽温调节（1）锅炉的蒸汽温度的调节采用两级喷水减温器，分别位于高温过热器和屏式过热器之间的管道上及屏式过热器和低温过热器之间的管道上，这种调节方式最大的特点是调节灵敏，无滞后现象。（2）过热器出口温度维持535±50℃。立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作汽压调节（1）根据不同负荷对床高、床温的要求，通过调整锅炉给煤量，稳定锅炉燃烧，控制汽压的波动幅度，维持在9.7MPa±0.1MPa.（2）调节给水量能对控制汽压起辅助作用，调节给水量时要维持汽包水位在允许范围。立达矸石热电厂锅炉排污所为排污，就是把锅炉中含杂质多的炉水排掉一销部分以较干净的给水来补充，使汽包水位保持不变。连续排污目的主要是为了防止炉水中

的含盐量和含硅量过高，同时也能排除炉水中细微的或悬浮的水渣。汽包水位下80-100毫米的地方炉水含盐浓度最大定期排污也叫间断排污或低部排污目的是为了排除锅炉内形成的水渣、泥渣、沉淀物和腐蚀物它能迅速调整炉水品质，以补充连续排污的不足。立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作其它（1）锅炉运行时，应注意观察各部位温度和阻力的变化，温度和阻力不正常时，应检查是否由于漏风、过剩空气过多、结焦和燃烧不正常引起的，并采取措施消除。（2）根据过热气温及

排烟温度进

行吹灰操作。（3）运行中应注意煤质情况对锅炉进行相应调整。立达矸石热电厂循环流化床锅炉运行操作锅炉防腐保养锅炉防腐：锅炉设备在停用时，锅炉表面与含有氧的水接触，以及放空时，潮湿的金属表面与大气接触，都会造成金属的局部腐蚀，缩短设备的使用寿命，因此做好停用炉防腐蚀是保证锅炉运行寿命的一项重要措施。低温腐蚀立达矸石热电厂O2空气中氧气空气中氧气

O2 停炉期间溶氧腐蚀比锅炉运行时发生溶氧腐蚀严重的多保养基本原则：1、不让空气进入停用锅炉的汽水系统内。2、保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥，相对湿度小于20%3、在金属表面造成具有防腐作用的薄膜。4、使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。立达矸石热电厂停炉常用的保护方法短联氨防腐、氨液防腐、碱液防腐长磷酸三钠与亚硝酸钠、干燥剂防腐、充氮、充氨防腐保持给水压力、保持蒸汽压力热炉放水、余热烘干立达矸石热电厂停炉常用的保护方法停炉压力保养法：停炉冷却后，将炉内存水放光，再利用给水旁路上满水后关闭空气门。开启高过疏水门，所有定排门，定排联箱放水门及排污总门（排污总门开度根据汽包压力大小而定）一般给水流量为5～10t/h保持炉水流动，具有一定温度。并设专人监视汽包压力，防止压力变化过大，压力应为0.5～1.0MPa。采用此法，炉水溶解氧等指标必须合格，持续时间为1个月。立达矸石热电厂过热器反冲洗：冲洗过热器时各阀门的开关状态符合下列规定：

1.所有下联箱放水阀轮流开启取样，投入汽包水位计运行。如排水回收时，则开疏水排污阀，排水至疏水扩容器，如水质不好则排至地沟。冲洗前各岗位做好冲洗准备。冲洗时由反冲洗系统向锅炉上水，冲洗水量一般控制在50—60

t/h，水温尽可能保持在100℃以下。立达矸石热电厂冲洗过热器的一般程序是：开启减温器至过热器反冲洗阀向锅炉上水。轮流开启水冷壁下联箱放水阀，如水位超过正常水位则开启事故放水门。通知化学水处理人员取样分析水质，待合格后结束冲洗，关闭反冲洗阀及各放水阀，按升炉要求保持水位，若水质不合格则根据化验意见排放。冲洗完毕后，关闭反冲洗系统有关阀门。click立达矸石热电厂思考题立达矸石热电厂1、锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁的温差？2、锅炉停炉过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁的温差？目录循环流化床锅炉基本知识1循环流化床锅炉系各统系和统主和要主设要备设备2循环流化床锅炉运行操作3循环流化床锅炉典型事故案例4立达矸石热电厂为什么会发生事故人1、运行人员疏忽大意，工作失职。2、操作技术不熟练，判断、处理有错误。3、不遵守操作规程，违章作业。4、锅炉使用不当管理不严。设备1、锅炉在设计、制造或安装中存在缺陷。2、锅炉在使用、检修或改造中存在缺陷立达矸石热电厂紧急停炉条件严重缺水，虽经补水仍见不到汽包水位。严重满水，汽包水位

上升到最高可见水位以上，（3）受热面爆管，无法维持汽包的正常水位。（

4）锅炉严重结焦。锅炉所有水位计损坏，无法监视汽包水位时。锅炉出口以后烟道内发生燃烧，烟温不正常升高时。经紧急放水仍见不到水位。（7）炉墙破裂且有倒塌危险，危及人身安全或设备安全时。（8）系统甩负荷，超过汽压极限值安全门拒动而对空排汽不足以泄压时等。现象轻微破裂，焊口泄漏时，会发出蒸汽的嘶嘶声，给水流量略有增加。严重时，爆管处有明显的爆破声和喷汽声，炉膛负压变正，给水流量不正常，大于蒸汽流量。原因炉水、给水品质长期超标，使管内结垢，致使局部热阻力增大过热。水循环不佳，造成局部过热。管材不合格，焊接质量差或管外壁磨损严重。措施（水冷水冷壁损坏不严重时：加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作壁程序爆停炉管。）燃烧不稳时应及时投入油点火装置助燃。（2）水冷壁损坏严重时，无法维持正常水位：

a.紧急停炉，停止向锅炉上水。b.维持引风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值，停引风机。c.停炉后，尽快清除炉内床料。。现象汽包水位急剧升高，严重时看不清水位。过热蒸汽温度急剧下降。严重时蒸汽管道内发生水击。原因炉水.给水品质不符合标准，炉水悬浮物或含盐量过大。汽包水位长期在较高水位运行，连续排污失去作用。没有进行必要的排污或排污管道堵塞。