《目标磁特性测量系统技术要求》（征求意见稿）

团体标准

XXXXXXXXXXXXX-2022

目标磁特性测量系统技术要求

Technicalrequirementsfortargetmagneticcharacterssystem

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

北京市军民融合协同创新协会发布

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目标磁特性测量系统技术要求

1范围

本标准规定了目标磁特性测量系统技术要求的技术要求、质量保证规定和交货准备等。

本标准适用于目标磁特性测量系统的设计、研制、生产和检验验收。

2引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，其

后的任何修改单（不包含勘误的内容）或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的

各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规

范。

GJB4.8舰船电子设备环境试验颠震试验

GJB150.10军用设备环境试验方法霉菌试验

GJB150.11军用设备环境试验方法盐雾试验

GJB150.16军用设备环境试验方法振动试验

GJB150.18军用设备环境试验方法冲击试验

GJB150.23军用设备环境试验方法倾斜和摇摆试验

GJB151B-2013军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量

GJB179计数抽样检验程序及表

GJB367A-2001军用通信设备通用规范

GJB368装备维修性通用大纲

GJB438武器系统软件开发文档

GJB439军用软件质量保证规范

GJB663军用通信设备及系统安全要求

GJB899可靠性鉴定和验收试验

GJB1145军用通信设备定型试验和鉴定试验规程

GJB1150电子对抗设备电气装配要求

GJB1448舰船电子对抗设备通用规范

GJB2072维修性试验与评定

GJB2225A-2008地面电子对抗设备通用规范

GJB2532舰船电子设备通用规范

GJB2396机载电子对抗设备通用规范

GJB2786武器系统软件开发

3要求

3.1设计与结构

3.1.1目标磁特性测量系统的结构设计应满足GJB2225A-2008的要求，应具有足够的机械

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强度和刚度，便于安装、维修和运输。

3.1.2目标磁特性测量系统的安全性设计应满足GJB663的要求。

3.1.3目标磁特性测量系统的维修性设计应满足GJB368的要求。

3.1.4目标磁特性测量系统的电磁兼容性设计应满足GJB151B-2013的要求。

3.1.5目标磁特性测量系统的可靠性设计应满足GJB450的要求。

3.2外观质量

目标磁特性测量系统的外表应无凹痕、碰伤、裂缝、变形等现象，涂镜层不应起泡、龟

裂和脱落，金属零件不应有锈蚀和其他机械损伤，紧固件无松动现象，标志和文字符号应清

晰。

3.3尺寸和重量

目标磁特性测量系统的外形尺寸和重量应满足GJB367A-2001的要求。具体的外形尺

寸和重量应符合相关详细规范的规定。

3.4标志

目标磁特性测量系统的标志或铭牌应清晰标明下列内容：

a)制造厂名或商标；

b)产品名称、型号、规格；

c)出厂编号；

d)生产日期。

3.5维修性

目标磁特性测量系统的维修性应符合GJB367A-2001的规定，并且应具有故障显示及

自检功能，平均修复时间(MTTR)应不超过30min。

3.6互换性

目标磁特性测量系统的互换性应符合GJB367A-2001的要求。更换相同的模块后，接

收机的性能指标应符合3.7的要求。

3.7性能

3.7.1工作带宽

目标磁特性测量系统的工作频率应不低于DC~10kHz，工作带宽不低于10kHz，具体工

作带宽应符合相关详细规范的规定。

3.7.2磁通-电压转换系数

目标磁特性测量系统的磁通-电压转换系数应优于40，具体参数应符合相关详细

规范的规定。

3.7.3采样率

目标磁特性测量系统的采样率应在100Hz~10kHz范围内可选，具体采样率应符合相

关详细规范。

3.7.4静噪

目标磁特性测量系统的静噪水平应优于100，具体静噪水平应符

合相关详细规范的规定。

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3.7.5灵敏度

目标磁特性测量系统的灵敏度应优于40μV/(nT/m)，具体灵敏度应符合相关详细规范的

规定。

3.7.6测量精度

目标磁特性测量系统的测量精度误差应不大于4%，具体精度指标应符合相关详细规范

的规定。

3.8功能

目标磁特性测量系统应具备以下功能：

a）记录和回放功能：应能对磁信号按任务设置的内容进行探测和记录，并能选取任务

中间的某个部分或某个时段或整个任务进行回放；

b）显示功能：应能实时显示当前日期、时间、温度、设备剩余存储空间、记录和回放、

故障等状态；

c）系统和任务设置、查询功能：可设置系统配置信息。在执行记录任务时，可进行任

务名、记录者名字、任务代号等项目的设置，并可查询记录任务的详细信息；

d）转储功能：记录的数据通过专用软件可转储到计算机硬盘或其它存储介质，转储到

计算机硬盘或其它存储介质上的数据通过专用软件可写回到记录设备的存储介质；

e）用户系统命令或状态信息的存储功能：可进行用户系统命令或状态信息的实时存储；

f）自检功能：应具有在线故障报警、离线故障定位的功能；

g）远程控制功能：可通过网络接口或串行接口或其他接口对设备进行远程控制。

3.9电源适应性

除另有规定外，目标磁特性测量系统在交流电源电压为220V±22V、频率为50Hz±

2.5Hz的范围内应能正常工作。

3.10人机工程

目标磁特性测量系统运行时需要经常操作和观察的部件应相对集中、布局合理，保证操

作人员能方便操作和观察。

目标磁特性测量系统应具有人机对话能力。工作方式的转换、参数的设置、修改和确认

等状态应能显示。

目标磁特性测量系统的质量超过20kg时应设有把手。把手的位置应便于使用者握、提。

把手周围要留有足够的空间，便于接近、搬移和安装。

3.11接口

3.11.1数据接口

目标磁特性测量系统的数据接口采用并行TTL接口、LVDS接口、网络接口、模拟接

口等。接口的形式、参数以及数据格式和时序关系由相关详细规范规定。

3.11.2控制接口

控制接口采用网络接口和通用的串行接口，以完成与设备之间命令和状态的传递。其类

型、信号定义和通讯协议以及其他相关参数由相关详细规范规定。

3.12软件

目标磁特性测量系统软件的开发管理、文档编制和质量保证等应符合GJB2786、GJB

438、GJB439规定的相关的要求。

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3.13环境适应性

3.13.1温度

目标磁特性测量系统应能在-10℃~45℃的温度下工作，性能符合3.7规定的要求;

目标磁特性测量系统应能在-50℃~70℃的温度下贮存，启用后性能符合3.7规定的要求。

3.13.2湿热

目标磁特性测量系统应能承受GJB367A-2001中规定的地面通信设备湿热试验条件，

试验后性能符合3.7的要求。

3.13.3振动

陆地固定目标磁特性测量系统应能承受GJB150.16中2.3.1条图1~图3的振动要求，

陆地移动接收机应能承受GJB367A-2001中曲线V规定的振动试验，试验后性能应符合3.7

的要求。

舰载目标磁特性测量系统在GJB150.16中2.3.11.1表9规定的水面舰船和潜艇试验条件

下应能正常工作、贮存和运输，试验后性能应符合3.7的要求。

3.13.4冲击

目标磁特性测量系统应能承受GJB150.18“试验十”规定的试验。试验后外观应无变形

和损坏现象，工作应正常、贮存和运输，性能应符合3.7的要求。

3.13.5颠震

目标磁特性测量系统在GJB4.8第2章规定的条件下应能正常工作、贮存和运输，性能

应符合3.7的要求。

3.13.6倾斜和摇摆

目标磁特性测量系统在GJB150.23中5.1.3表2或表3规定的条件下应能正常工作、贮

存和运输，性能应符合3.7的要求。

3.13.7霉菌

目标磁特性测量系统应能承受GJB150.10第2章规定的试验。试验后的长霉等级应不

超过GJB150.10中表2规定的2级。

3.13.8盐雾

目标磁特性测量系统应能承受GJB150.11第2章规定的试验，试验样品根据需要可用

整机、部件或模拟件代替，试验后应符合下列要求：

a）装配件接合处无严重腐蚀；

b）插头座的触点部位目视应无腐蚀；

c）金属电镀层腐蚀面积不大于金属电镀面积的30%；

d）涂漆层除局部边缘处外，无气泡、起皱、开裂或脱落；

e）非金属材料无明显的白斑、膨胀、起泡和破裂；

f）工作正常，性能应符合3.7的要求。

3.14材料

研制和生产所选用的原材料应符合国家有关标准。

耐腐蚀金属材料、防霉材料、绝缘材料、封装材料应分别符合GJB2532中的相关要求。

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在满足设备性能要求的前提下，应尽量减少所用材料的品种和规格。

3.15电磁兼容性

目标磁特性测量系统的电磁兼容性应符合GJB151B-2013的有关规定。

3.16可靠性

目标磁特性测量系统平均无故障工作时间（MTBF）应不小于24h。

4质量保证规定

4.1检验分类

目标磁特性测量系统的检验分为：

a.鉴定检验；

b.质量一致性检验。

4.2检验条件

除另有规定外，应按GJB367A-2001规定的检验条件下进行检验。

4.3鉴定检验

4.3.1检验时机：

属于下列情况之一者，应进行鉴定检验：

a)新产品鉴定、设计定型或生产定型时；

b)当设计、工艺、材料等方面有重大变更时；

c)停产两年（含两年）以上再次生产时；

d)转厂生产时；

e)用户另有要求时。

4.3.2样品数量

提交鉴定检验的样品数量应不少于两台。

4.3.3检验项目

鉴定检验项目和顺序见表1。

表1检验项目和顺序

序鉴定质量一致性检验要求的检验方法

项目

号检验A组B组C组D组章条号的章条号

1设计和结构●●───3.24.7.2

2外观质量●●───3.34.7.1

3尺寸和重量●●───3.44.7.1

4产品标志●●───3.54.7.1

5安全性●●───3.64.7.3

6维修性●────3.74.7.4

7互换性●○───3.84.7.5

8工作带宽●●───3.9.14.7.6.1

9磁通—电压转换系数●●───3.9.24.7.6.1

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10采样率●●───3.9.34.7.6.1

11静噪●●───3.9.44.7.6.2

12灵敏度●●───3.9.54.7.6.3

13测量精度●●───3.9.64.7.6.1

14功能●●───3.104.7.7

15电源适应性●─●──3.114.7.8

16人机工程●────3.124.7.9

17接口●─●──3.134.7.10

18软件●────3.144.7.11

19环境温度●──●─3.15.14.7.12

20湿热●──●─3.15.24.7.12

21振动●──●─3.15.34.7.12

22冲击●──●─3.15.44.7.12

23颠震●──○─3.15.54.7.12

24倾斜和摇摆●──○─3.15.64.7.12

25霉菌●──○─3.15.74.7.12

26盐雾●──○─3.15.84.7.12

27材料●────3.164.7.13

28连续工作时间●●───3.174.7.14

29电磁兼容性●────3.184.7.15

30可靠性●───●3.194.7.16

31包装●──○─54.7.17

注：“●”表示必检项目；“○”表示订购方和承制方协商检验项目；“－”表示不检项目。

4.3.4合格判据

当鉴定检验所有检验项目均符合要求时，则判为合格。如果任何一个检验项目不符合规

定的要求，则暂停检验，承制方应对不合格项目进行分析、找出缺陷原因并采取纠正措施后，

可继续对不合格项目及相关项目进行复验。

若复验的所有项目都符合规定的要求，则判鉴定检验合格；若复验中仍有项目不符合规

定的要求，则判为不合格。

4.4质量一致性检验

4.4.1检验分组

质量一致性检验分为A组、B组、C组和D组检验。

4.4.2检验批

一个检验批由在相同条件下生产的并在三个月内同时提交检验的同型号产品组成。

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4.4.3A

组检验

4.4.3.1检验项目

A组检验项目见表1。

4.4.3.2抽样方案

除另有规定外，A组检验采用100%逐台检验。

A组检验的批质量以每百单位产品缺陷数表示。可以接收的每百单位产品缺陷数由承制

方和订购方协商规定或选用下列推荐值：

严重缺陷数：10，15，25；轻缺陷数：40，65，100。

具体可接收的每百单位缺陷数由产品规范规定。

缺陷分类见4.7条。

4.4.3.3合格判据

根据检验结果，若发现的缺陷数等于或小于规定值，则判该批A组检验合格，否则，

判该批A组检验不合格。

A组检验不允许有致命缺陷，一旦发现致命缺陷，该批拒收。

4.4.3.4复验

A组检验不合格的批，承制方应对该批产品进行分析，找出缺陷原因并采取纠正措施后，

可重新提交检验。对于重新交验的批应与新批分开，并加“重新提交批＂的标志。若重新检

验合格，仍判该批A组检验合格；若重新检验仍不合格则判该批A组检验不合格。

4.4.3.5不合格品处理

经A组检验合格的批中，如发现有缺陷的产品，承制方应负责修理并达到产品规范规

定的要求后，可按合同或订单整批交付。

4.4.4B组检验

4.4.4.1检验项目

B组检验项目见表1。

4.4.4.2抽样

B组检验从A组检验合格的产品中随机抽取，抽样检验方案和缺陷分类由相关详细规

范规定。

4.4.4.3合格判定

根据检验结果，若缺陷数小于或等于产品规范规定的接收判定数时，判B组检验合格；

缺陷数大于或等于产品规范规定的拒收判定数时，判B组检验不合格。

4.4.4.4复验

经B组检验不合格的批，承制方应对该批产品进行分析，找出缺陷原因并采取纠正措

施后，可重新提交检验。对于重新提交的批应与新批分开，并加“重新提交批”的标志，采

用加严检查。若重新检验合格，则判该批B组检验合格，否则仍判不合格。

4.4.4.5样品处理

经B组检验合格的批中，对发现有缺陷的产品，承制方应负责修复并达到产品规范规

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定的要求后，可作为产品交付。

4.4.5C组检验

4.4.5.1检验项目

C组检验项目见表1。

4.4.5.2抽样方案

除另有规定外，C组检验应从A组检验合格的产品中随机抽取：当批量不大于8台时，

随机抽取一台；批量大于9台时，抽取二台。

4.4.5.3合格判据

在进行C组检验时，所有检验项目均符合第3章和第5章规定的要求时，则判C组检

验合格，若任何一个检验项目不符合第3章和第5章规定的要求，则判C组检验不合格。

4.4.5.4复验

如果样品未通过C组检验，则应停止产品的验收和交付。承制方应将不合格情况通知

合格鉴定单位。在查明原因并采取纠正措施后可重新检验。重新检验时，应增加样品数量。

重新检验应根据订购方或合格鉴定单位的意见进行全部试验或检验，或只对不合格的项目进

行试验或检验。

若重新检验合格，则判C组检验合格，若重新检验不合格，则应将不合格情况通知合

格鉴定单位。

4.4.5.5样品处理

除非另有规定，经过C组检验的样品，承制方将所发现的或潜在的损伤修复后，

再经过A组检验合格后，可以按合同交付。

4.4.6D组检验

4.4.6.1检验项目

D组检验项目见表l。

4.4.6.2抽样方案

D组检验样品应从A组检验合格的样品中随机抽取，样品数量由承制方和订购方协商

确定。

4.4.6.3合格判据

在进行D组检验时，所有检验项目均符合规定的要求时，则判D组检验合格，若任何

一个检验项目不符合规定的要求，则判D组检验不合格。

4.4.6.4样品处理

除非另有规定，经D组检验合格的样品，承制方应负责修理、更换已消耗全部或大部

分设计使用寿命的零件，并经过A组检验合格后，可交付。

如果样品未通过D组检验，则应停止产品的验收和交付。承制方应将不合格情况通知

合格鉴定单位。在采取纠正措施之后，应根据合格鉴定单位的意见，重新进行全部试验或检

验，或只对不合格的项目进行试验或检验。若试验仍不合格，则应将不合格的情况通知合格

鉴定单位。

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4.5检验方法

4.5.1一般检验

对3.2~3.4条要求，按照设计文件的规定，利用符合精度要求的量具测量或进行检查。

4.5.2设计和结构

根据3.1条的要求，按目标磁特性测量系统设计文件和图样进行检查。

4.5.3维修性

按GJB2072的有关规定进行检查。

4.5.4互换性

更换相同的模块后，检查目标磁特性测量系统应能正常工作。稍加调整后，性能应符合

规定要求。

4.5.5性能检验

4.5.5.1一般检验

根据3.7.1~3.7.3及3.7.6条的要求，按照技术说明书中的操作说明进行检查。

4.5.5.2静噪

按图1所示连接测试仪表。

图1静噪测试连接框图

不施加任何激励磁场，利用测试仪表测量信号电压噪声谱，结果应符合3.7.4的要求。

4.5.5.3灵敏度

按图2所示连接测试仪表。

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图2灵敏度测试连接框图

在屏蔽桶内放置一个亥姆霍兹线圈，通过外接电流源产生一个已知的标准磁场；将

DC-SQUID传感器置于线圈中心线中点处，根据测控单元测量值随磁场的变化情况即可确定

测量通道的灵敏度。结果应符合3.7.5的要求。

4.5.6功能

按照技术说明书中的操作说明进行检查。

4.5.7电源适应性

按表2的组合进行检验，检验过程中按产品规范规定进行性能和功能的检验。对特殊供

电要求的磁数据记录设备，其电源适应性的试验方法由相关详细规范规定。

表2试验组合

组合电压（V）频率（Hz）

122047.5

222052.5

319847.5

419852.5

524247.5

624252.5

4.5.8人机工程

通过目测和人工操作的方法进行。

4.5.9接口

按接口协议的规定传输数据时，采用接口测试装置进行检验。

4.5.10软件

按照相关详细规范规定的方法进行测试。

4.5.11环境适应性检验

4.5.11.1环境试验顺序

环境试验顺序应按GJB367A-2001中附录E（参考件）的规定。

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4.5.11.2检验方法

各项环境适应性检验方法如下：

a）低温试验按GJB367A-2001中《401低温试验》规定的方法进行。温度贮存时间、

工作时间和恢复时间由产品规范规定；

b）高温试验按GJB367A-2001中《402高温试验》规定的方法进行。温度贮存时间、

工作时间和恢复时间由产品规范规定；

c）振动试验，陆地固定测量系统按GJB150.16中第4章的有关规定进行，陆地移动测

量系统按GJB367A-2001中《409振动试验》5.1条方法1进行；

d）湿热试验按GJB367A-2001中《411湿热试验》4.1条方法1进行；

e）冲击试验按GJB150.18的规定进行冲击试验；

f)颠震试验按GJB4.8的规定进行试验；

g)倾斜和摇摆试验按GJB150.23的规定进行试验；

h)霉菌试验按GJB150.10的规定进行霉菌试验；

i)盐雾试验按GJB150.11的规定进行盐雾试验。

4.5.12材料

用目视法检查。

4.5.13电磁兼容性

电磁兼容性试验按GJB151B-2013的有关规定进行。

4.5.14可靠性

目标磁特性测量系统可靠性试验按GJB899有关规定进行，具体试验方案由相关详细规

范规定。

4.5.15包装检验

包装试验桉GJB367A-2001中第5章的规定进行。

4.6缺陷分类

4.6.1致命缺陷

能导致毁机或危及使用和维护人员生产安全的缺陷。

4.6.2严重缺陷

a）3.10条中所列任何一项性能特性不合格；

b）3.2条中所规定的任何一项功能特性不能实现；

c）指示系统不正常，影响工作；

d）报警系统失灵；

e）产品规范规定的其他严重缺陷。

4.6.3轻缺陷

a）机壳个别地方有轻度凹陷；

b）表面漆层有小块脱落；

c）名牌的标志有个别字码模糊不清，但能辨认；

d）产品规范规定的其他轻缺陷。

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5交货准备

目标磁特性测量系统的包装、运输、贮存及标志要求应符合GJB367A-2001中第5章

的规定。

6说明事项

6.1预定用途

本标准规定的目标磁特性测量系统预定用于地面、舰船和机载低频／甚低频通信。

6.2订购文件

订单或合同应包括下列内容：

a)本规范的名称、编号；

b)产品名称、型号、规格；

c)使用场合和连接方式；

d)特殊的装箱与交通运输的要求；

e)其他要求。

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前言

本标准由哈尔滨工程大学提出。

本标准起草单位：哈尔滨工程大学、北京科技大学、北京美尔斯通科技发展股份有限公

司、北京斯奎德量子技术有限公司、北京宇航世纪超导技术有限公司。

本标准主要起草人：刘睿智、葛静茹、张朝晖、邓志安、刘永锋、司伟建、张天尧、张

春杰、乔玉龙、侯长波、李春艳、宋兆莲、崔冬槐。

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目标磁特性测量系统技术要求

1范围

本标准规定了目标磁特性测量系统技术要求的技术要求、质量保证规定和交货准备等。

本标准适用于目标磁特性测量系统的设计、研制、生产和检验验收。

2引用文件

下列文件中的有关条款通过引用而成为本标准的条款。凡注日期或版次的引用文件，其

后的任何修改单（不包含勘误的内容）或修订版本都不适用于本标准，但提倡使用本标准的

各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规

范。

GJB4.8舰船电子设备环境试验颠震试验

GJB150.10军用设备环境试验方法霉菌试验

GJB150.11军用设备环境试验方法盐雾试验

GJB150.16军用设备环境试验方法振动试验

GJB150.18军用设备环境试验方法冲击试验

GJB150.23军用设备环境试验方法倾斜和摇摆试验

GJB151B-2013军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求与测量

GJB179计数抽样检验程序及表

GJB367A-2001军用通信设备通用规范

GJB368装备维修性通用大纲

GJB438武器系统软件开发文档

GJB439军用软件质量保证规范

GJB663军用通信设备及系统安全要求

GJB899可靠性鉴定和验收试验

GJB1145军用通信设备定型试验和鉴定试验规程

GJB1150电子对抗设备电气装配要求

GJB1448舰船电子对抗设备通用规范

GJB2072维修性试验与评定

GJB2225A-2008地面电子对抗设备通用规范

GJB2532舰船电子设备通用规范

GJB2396机载电子对抗设备通用规范

GJB2786武器系统软件开发

3要求

3.1设计与结构

3.1.1目标磁特性测量系统的结构设计应满足GJB2225A-2008的要求，应具有足够的机械

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强度和刚度，便于安装、维修和运输。

3.1.2目标磁特性测量系统的安全性设计应满足GJB663的要求。

3.1.3目标磁特性测量系统的维修性设计应满足GJB368的要求。

3.1.4目标磁特性测量系统的电磁兼容性设计应满足GJB151B-2013的要求。

3.1.5目标磁特性测量系统的可靠性设计应满足GJB450的要求。

3.2外观质量

目标磁特性测量系统的外表应无凹痕、碰伤、裂缝、变形等现象，涂镜层不应起泡、龟

裂和脱落，金属零件不应有锈蚀和其他机械损伤，紧固件无松动现象，标志和文字符号应清

晰。

3.3尺寸和重量

目标磁特性测量系统的外形尺寸和重量应满足GJB367A-2001的要求。具体的外形尺

寸和重量应符合相关详细规范的规定。

3.4标志

目标磁特性测量系统的标志或铭牌应清晰标明下列内容：

a)制造厂名或商标；

b)产品名称、型号、规格；

c)出厂编号