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文档简介

PAGE生产运营管理部管理制度一、总则(一)目的为了加强公司生产运营管理,规范生产运营流程,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,确保公司生产运营活动的顺利进行,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司生产运营管理部及与生产运营相关的各部门、各岗位。(三)基本原则1.合法性原则:严格遵守国家相关法律法规以及行业标准,确保公司生产运营活动合法合规。2.效率原则:优化生产运营流程,提高工作效率,以快速响应市场需求,增强公司竞争力。3.质量原则:始终将产品质量放在首位,建立健全质量管理体系,确保产品符合质量标准。4.成本控制原则:合理控制生产成本,降低资源消耗,提高经济效益。5.协同合作原则:强调各部门之间的协同合作,形成高效的生产运营团队。二、组织架构与职责(一)生产运营管理部组织架构生产运营管理部设经理一名,副经理若干名,下辖生产计划科、生产调度科、质量管理科、设备管理科、物资供应科等科室。(二)各部门职责1.生产运营管理部经理职责全面负责生产运营管理部的工作,制定部门工作计划和目标,并组织实施。协调与其他部门的工作关系,确保生产运营活动的顺利进行。负责生产运营管理部的团队建设和人员管理,提高团队整体素质。对生产运营过程中的重大问题进行决策,及时向上级领导汇报工作进展情况。2.生产计划科职责根据市场需求和公司销售订单,制定年度、季度、月度生产计划。协调各生产车间的生产任务,确保生产计划的顺利执行。跟踪生产计划的执行情况,及时调整计划,保证生产任务按时完成。负责生产数据的统计和分析,为生产决策提供依据。3.生产调度科职责根据生产计划,合理安排生产车间的生产进度,确保各工序之间的衔接顺畅。协调解决生产过程中的突发问题,保证生产的连续性和稳定性。负责生产现场的调度指挥,优化生产资源配置,提高生产效率。与其他部门沟通协调,确保原材料、设备、人员等生产要素的及时供应和调配。4.质量管理科职责建立健全质量管理体系,制定质量管理制度和质量检验标准。负责原材料、半成品、成品的质量检验和检测工作,确保产品质量符合标准要求。对生产过程中的质量问题进行分析和处理,提出改进措施,防止质量问题再次发生。组织开展质量培训和质量活动,提高员工的质量意识。5.设备管理科职责负责公司生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。制定设备管理制度和操作规程,定期对设备进行维护保养和检修,确保设备正常运行。对设备故障进行及时维修和处理,减少设备停机时间,提高设备利用率。负责设备的更新改造和报废处理工作,提高设备的技术水平和生产能力。6.物资供应科职责根据生产计划,制定物资采购计划,确保原材料、辅助材料、零部件等物资的及时供应。负责物资供应商的开发、评估和管理,建立合格供应商名录。组织物资采购招标工作,签订采购合同,确保物资采购的质量和价格合理。负责物资的验收、入库、存储和发放管理工作,保证物资的安全和完好。三、生产计划管理(一)计划制定1.生产计划科应在每月末根据市场需求预测、销售订单情况以及公司库存状况,制定次月的生产计划草案。2.生产计划草案应包括产品品种、产量、生产进度安排、所需原材料及零部件清单等内容。3.生产计划草案需经生产运营管理部经理审核,报公司主管领导批准后正式下达执行。(二)计划执行1.各生产车间应严格按照生产计划组织生产,确保生产任务按时完成。2.生产调度科负责对生产计划的执行情况进行跟踪和监控,及时发现并解决生产过程中出现的问题。3.如因市场需求变化、设备故障、原材料供应不足等原因导致生产计划无法按时执行,生产计划科应及时调整计划,并报公司主管领导批准。(三)计划变更1.当生产计划需要变更时(如产品品种调整、产量增减、交货期变更等),生产计划科应填写《生产计划变更申请表》,详细说明变更原因、变更内容及对生产进度的影响。2.《生产计划变更申请表》经生产运营管理部经理审核,报公司主管领导批准后实施。3.生产计划变更后,相关部门应及时调整生产安排,确保生产活动的顺利进行。四、生产调度管理(一)调度原则1.坚持以生产计划为依据,确保生产任务的按时完成。2.优先安排紧急订单和重点产品的生产。3.合理调配生产资源,提高生产效率,降低生产成本。4.注重各生产环节之间的协调配合,保证生产流程的顺畅。(二)调度流程1.生产调度科每天定时召开生产调度会,各生产车间汇报当天生产任务完成情况及存在的问题。2.根据生产任务完成情况和生产现场实际情况,生产调度科制定当天的生产调度指令,明确各车间的生产任务、生产进度要求及注意事项。3.生产调度指令以书面形式下达给各生产车间,各车间应严格按照指令组织生产。4.在生产过程中,如出现突发问题影响生产进度,生产车间应及时向生产调度科报告,生产调度科应迅速采取措施进行协调解决。(三)调度协调1.生产调度科负责协调各生产车间之间的生产衔接,确保各工序之间的物料传递、设备运行等协调一致。2.与物资供应科协调,保证原材料、零部件等物资的及时供应,避免因物资短缺导致生产中断。3.与质量管理科沟通,确保生产过程中的质量控制措施得到有效执行,避免因质量问题影响生产进度。4.与设备管理科协作,及时解决设备故障,保障设备正常运行,减少设备停机时间。五、质量管理(一)质量体系建设1.质量管理科应建立完善的质量管理体系,包括质量手册、程序文件、作业指导书等。2.定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审,确保体系的有效性和持续改进。(二)质量控制1.原材料检验:物资供应科在采购原材料时,应要求供应商提供质量合格证明文件。原材料到货后,质量管理科应按照检验标准进行检验,合格后方可入库。2.过程检验:生产车间在生产过程中,应按照作业指导书的要求进行操作。质量管理科应安排专人对各工序进行巡检,对关键工序进行重点监控,确保产品质量符合标准。3.成品检验:产品生产完成后,质量管理科应按照成品检验标准进行全面检验,合格后方可入库或发货。(三)质量问题处理1.当发现质量问题时,质量管理科应及时组织相关人员进行分析,查找原因,制定整改措施。2.对于一般质量问题,由生产车间负责整改;对于重大质量问题,应成立专项整改小组,制定详细的整改方案,并跟踪整改效果。3.对质量问题进行分类统计分析,找出质量问题的规律和趋势,采取预防措施,防止类似问题再次发生。(四)质量改进1.质量管理科应定期组织质量分析会议,总结质量工作中的经验教训,提出质量改进的建议和措施。2.鼓励员工积极参与质量改进活动,对提出有效改进建议的员工给予奖励。3.关注行业内的质量动态和先进技术,积极引进和应用新的质量管理方法和工具,不断提高公司的质量管理水平。六、设备管理(一)设备购置与验收1.设备管理科根据公司生产发展需要,制定设备购置计划,经公司主管领导批准后实施。2.设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,通过招标、询价等方式选择合适的供应商。3.设备到货后,并组织相关人员进行验收,验收内容包括设备型号、规格、数量、质量、技术资料等。验收合格后方可办理入库手续。(二)设备安装与调试1.设备管理科负责组织设备的安装工作,安装过程应严格按照设备安装说明书的要求进行。2.在设备安装完成后,设备管理科应组织相关人员进行调试,确保设备能够正常运行。3.设备调试合格后,由设备管理科填写《设备安装调试验收报告》,经相关部门签字确认后存档。(三)设备维护保养1.设备管理科应制定设备维护保养计划,明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责,一级保养由设备维修人员负责,二级保养由设备管理科组织专业人员进行。3.设备维护保养工作应做好记录,记录内容包括维护保养时间、内容、更换零部件等信息。(四)设备维修与改造1.设备出现故障时,设备操作人员应及时报告设备管理科,设备管理科应组织维修人员进行维修。2.对于设备故障原因进行分析,制定相应的改进措施,防止类似故障再次发生。3.根据公司生产发展需要和设备技术状况,设备管理科应适时提出设备改造计划,经公司主管领导批准后实施。(五)设备报废管理1.对于已无法修复或技术性能严重落后、能耗高、效率低的设备,由设备管理科组织相关人员进行鉴定,提出报废申请。2.设备报废申请经公司主管领导批准后,设备管理科负责办理设备报废手续,并对报废设备进行妥善处理。七、物资供应管理(一)采购计划1.物资供应科应根据生产计划、库存状况以及设备维护保养计划,制定物资采购计划。2.采购计划应明确物资的品种、规格、数量、采购时间等内容,确保物资的及时供应。(二)供应商管理1.物资供应科应建立供应商评估体系,对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、交货期等方面进行评估。2.定期对供应商进行考核,对于考核不合格的供应商,应及时采取措施进行整改或淘汰。3.与合格供应商建立长期稳定的合作关系,签订采购合同,明确双方的权利和义务。(三)采购实施1.物资采购应按照采购计划进行,严格遵循采购流程。对于重要物资的采购,应通过招标、询价等方式选择供应商。2.在采购过程中,应与供应商保持密切沟通,及时了解物资的生产进度和交货情况,确保物资按时到货。3.物资到货后,物资供应科应组织相关人员进行验收,验收合格后方可办理入库手续。(四)物资库存管理1.物资供应科应建立物资库存管理制度,合理控制物资库存水平。2.定期对物资库存进行盘点,确保账实相符。对于积压物资、过期物资等,应及时进行处理。3.加强物资仓库的管理,做好物资的存储、保管工作,防止物资损坏、变质。八、安全生产管理(一)安全制度1.生产运营管理部应建立健全安全生产管理制度,明确各部门、各岗位的安全生产职责。2.制定安全生产操作规程,规范员工的操作行为,确保生产安全。(二)安全教育培训1.定期组织员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。2.新员工入职时,必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。3.对特殊工种操作人员,必须进行专门的安全培训,取得相应的资格证书后方可上岗作业。(三)安全检查与隐患排查1.生产运营管理部应定期组织安全检查,包括日常检查、专项检查、季节性检查等。2.对检查中发现的安全隐患,应及时下达整改通

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