2026年光建一体化科技公司废旧设备分类与处理管理制度

2026年光建一体化科技公司废旧设备分类与处理管理制度第一章总则第一条制定目的为规范公司光建一体化（光伏+建筑一体化）项目废旧设备的分类、回收、处置全流程管理，明确废旧设备分类标准、处理流程和各环节责任主体，防范废旧设备随意处置导致的环境污染、资源浪费及安全风险，同时满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《废弃电器电子产品回收处理管理条例》等法律法规要求，结合公司光建一体化项目废旧设备类型多（光伏组件、电气设备、施工机械等）、处置要求高的实际情况，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有光建一体化项目产生的废旧设备分类与处理工作，涵盖的设备类型包括光伏组件、逆变器、配电柜、电缆、施工机械、登高设备、检测仪器等废旧设备；适用场景包括各区域光建一体化项目施工现场、运维站点、设备仓储区、办公区域等；适用部门包括工程部、运维部、安全管理部、采购部、行政部及各区域项目管理中心；适用对象包括废旧设备分类人员、回收管理人员、处置对接人员及监督检查人员。第三条基本原则分类处置原则：根据废旧设备材质、危险特性、可回收价值进行精准分类，不同类型设备采取差异化处置方式，严禁混装混运、随意丢弃。环保合规原则：废旧设备处置需选择具备资质的回收处置单位，严格遵守环保法律法规，避免重金属、废油、电解液等污染物泄露，确保处置全过程环保达标。资源利用原则：优先对废旧设备进行拆解、修复、再利用，最大化挖掘可回收资源价值，减少资源浪费，符合绿色低碳发展要求。安全管控原则：对含易燃易爆、有毒有害成分的废旧设备（如蓄电池、变压器），采取专项防护措施，规范存储和运输流程，防范火灾、中毒等安全事故。全程追溯原则：建立废旧设备管理台账，记录设备分类、存储、运输、处置全流程信息，确保每一批次废旧设备处置可核查、可追溯。第二章管理职责划分第四条部门核心责任运维部：作为废旧设备管理归口部门，负责制定废旧设备分类标准，组织现场设备拆解、分类、暂存，提报废旧设备处置申请，对接回收处置单位开展现场交接。安全管理部：负责审核废旧设备处置过程中的安全防护措施，监督危险废旧设备（如含油设备、蓄电池）的存储和运输，排查处置过程中的环保和安全隐患。采购部：负责筛选具备资质的废旧设备回收处置供应商，核实供应商环保资质和处置能力，签订合规的处置合同，管控处置成本。行政部：负责废旧办公设备的分类回收，配合运维部开展废旧设备仓储管理，做好处置过程中的后勤保障和档案留存工作。财务部：负责审核废旧设备处置费用和残值回收金额，核对处置台账与财务凭证，确保资金往来合规。第五条岗位具体责任设备管理员：负责建立废旧设备管理台账，记录设备名称、型号、数量、报废原因、分类结果、处置去向等信息，定期核对台账与实物状态，确保账实相符。现场分类员：严格按分类标准对废旧设备进行拆解分类，对含危险成分的设备单独标识、单独存放，做好个人防护措施，避免处置过程中造成污染或伤害。供应商对接专员：负责与回收处置供应商对接，核实供应商资质证明，跟踪废旧设备运输和处置进度，收集处置完成证明文件，确保处置流程闭环。安全监督员：每日巡检废旧设备暂存区域，检查存储环境是否符合安全环保要求，对违规存储、混装等行为立即制止并督促整改，记录隐患整改情况。第三章废旧设备分类标准第六条分类依据与类别划分一类：可回收利用类废旧设备。包括功能完好可修复的光伏逆变器、配电柜、施工工具、检测仪器等；材质可回收的废旧电缆、金属支架、铝合金框架等；此类设备优先进行修复再利用或金属回收，最大化提升资源利用率。二类：危险废旧设备。包括含铅酸蓄电池、锂电池的光伏储能设备，含变压器油、液压油的施工机械，含氟利昂的制冷设备，报废配电柜内的电容器等；此类设备需单独分类、单独存储，交由具备危废处置资质的单位处理。三类：一般废旧设备。包括无法修复的塑料外壳、木质包装、玻璃组件（无重金属泄露）等无危险成分的废旧设备；此类设备可按普通固废标准，交由合规回收单位进行资源化处置。四类：废旧办公设备。包括报废电脑、打印机、空调、办公家具等；此类设备由行政部统一分类，其中含电子元件的设备按可回收类处置，无价值的按一般固废处置。第七条分类操作规范拆解要求：分类前对废旧设备进行必要拆解，分离设备中的金属、塑料、危险部件等不同材质，拆解过程中使用专用工具，避免野蛮拆解导致废油、电解液泄露。标识要求：分类后的废旧设备粘贴统一标识，注明设备类别、数量、分类日期、责任人等信息，危险废旧设备需额外粘贴“危险废物”警示标识，确保识别清晰。称重记录：分类完成后对每一类废旧设备进行称重或数量清点，准确记录在管理台账中，现场由分类员和监督员共同签字确认，确保数据真实准确。第四章存储与处置流程管理第八条暂存管理规范暂存区域：各项目现场设置专用废旧设备暂存区，选址远离办公区、生活区和水源地，设置防雨、防渗、防泄漏设施；危险废旧设备暂存区额外设置隔离带和警示标识，严禁与其他设备混放。存储时限：可回收利用类和一般废旧设备暂存时限不超过30天，危险废旧设备暂存时限不超过15天，需在时限内完成处置对接，避免长期存放产生安全环保隐患。防护措施：暂存区配备消防器材、防泄漏托盘、吸油毡等应急物资，现场设置通风设施，危险废旧设备存储期间安排专人每日巡检，记录存储环境温度、湿度等数据。第九条处置流程规范处置申请：运维部根据废旧设备台账，填写《废旧设备处置申请表》，注明设备类别、数量、处置方式、拟对接供应商等信息，报安全管理部和管理层审批。供应商对接：审批通过后，采购部通知选定的回收处置供应商，明确运输时间、路线、防护要求，危险废旧设备运输需使用专用密闭车辆，配备押运人员。现场交接：交接时由设备管理员、安全监督员、供应商代表共同核对设备数量和类别，签署交接单，拍摄交接现场影像资料，留存备查。处置验收：供应商完成处置后，需提供处置完成证明（如危废处置联单、回收证明等），运维部核对证明文件与处置台账，确认无误后完成验收，财务部按合同结算费用。第五章监督考核与附则第十条监督检查日常检查：安全管理部每周对废旧设备分类、存储、处置环节开展专项检查，重点核查分类准确性、存储合规性、台账完整性，发现问题立即下达整改通知书。专项督查：公司每季度组织废旧设备处置专项督查，覆盖所有项目现场暂存区和处置流程，对违规处置行为严肃查处，督促责任部门闭环整改。环保核查：每年配合环保部门开展废旧设备处置合规性核查，提供完整的处置台账、供应商资质、处置证明等资料，确保符合环保监管要求。第十一条考核与追责考核机制：将废旧设备分类处置管理纳入运维部、安全管理部绩效考核，考核指标包括分类准确率、处置及时率、台账完整率、环保合规率等，考核结果与绩效奖金挂钩。责任追究：对废旧设备混装混存、随意丢弃的责任人，给予通报批评、绩效扣减等处理；对违规选择无资质供应商处置危险废旧设备的，追究采购专员和部门负责人责任；因处置不当造成环境污染或安全事故的，移交相关部门处理。第十二条制度解释权本制度由公司运维部牵头解释，安全管理部、采购部等部门配合执行；如废旧设备分类标准、处置流程、供应商筛选要求等需调整，由运维部组织相关部门商议，报公司管理层审批后发布更新。第十三条生效与修订本制度自2026年1月1日起正式生效；公司可根据国家环保