《汽车前灯灯体注塑模具》团体标准征求意见稿编制说明

《汽车前灯灯体注塑模具》“浙江模协”标准编制说明

1项目背景

一个车型有很多的车灯。车灯可以分为前灯、后灯、转向灯、雾灯、

行车（位置）灯、牌照灯、内外装饰灯等，车灯在车辆安全行驶的过程中

起了重要的作用。其中，前灯组合由远光灯、近光灯、转向灯和行车灯等

组成，车灯产品的开发原则上是整车厂与灯具制造厂合作进行，整车厂给

出灯具外形大小和灯具在车上的安装空间和位置等，灯具制造厂根据整车

厂要求进行灯具全部设计与会审，再由灯具制造厂负责灯具的制造和配套

服务。一般一个车型的灯具开发费用都是很高，少则几千万元，多则上亿

元，由整车厂付给灯具制造厂。开发费用包括模具开发，专用设备，工位

器具，检测工具等开发，有需要增添加工设备等。整车厂对灯具产品有绝

对地垄断权，灯具制造厂是没有任何权限出售生产的车灯或一只废品流出，

必须由整车厂家委托代理商在市场上出售，用于维修和更换。模具涉及到

注射塑料模具最多，也有BMC（团状模塑料）注射模，还有少量小零件用冲

压模或压铸模成型加工。目前，灯具中前灯和后灯模具比较大，难度也大，

一般是左右对称，都在一副模具完成的。灯具里的饰件也是左右对称，在

一副模具完成的，饰件的模具相对要小些。还有灯体内有较多地小零配件，

这些小零件的模具都是属于小型模具。

汽车车灯是汽车的一个必不可缺的组成部分，车灯是汽车的“眼睛”，

它有两种功能，一种是照明，一种是装饰。自1898年首个汽车车灯诞生以

后，经过一百多年的发展，随着车灯光源的演变，在车灯外观造型方面也

跟着汽车车身造型整体化的发展，在车身造型中起到重要作用。20世纪80

年代，受能源危机的影响，日本对汽车功能等进行改进。提出了车灯选用

注塑材料制作，适合于车灯注塑件制造工艺，降低了手工制作成本，使车

灯自动化生产效益进一步提高。

车灯模具具有单体、离散、非标和结构复杂等特性。目前，没付模具

都需要单独设计加工，造成生产制造周期长和资源消耗量大等问题。随着

行业的发展，人们对标准化的需求越来越迫切，且要求越来越高，涉及车

灯模架、热流道系统、车灯模具典型结构件和加工生产过程等标准。建立

符合企业需求的车灯模具标准库，在提升模具设计自动化水平、保证产品

1

质量和降低企业成本等方面具有重大的工程应用价值，也是目前车灯模具

行业的迫切需求。

2项目来源

由浙江友成塑料模具集团有限公司向浙江省模具行业协会提出立项申

请，经省品牌联论证通过并印发了立项通知，项目名称：《汽车前灯灯体

注塑模具》。

3标准制定工作概况

3.1标准制定相关单位及人员

3.1.1本标准牵头组织制订单位：浙江省模具行业协会。

3.1.2本标准主要起草单位：浙江友成塑料模具集团有限公司。

3.1.3本标准参与起草单位：XXX。

3.1.4本标准起草人为：XXX、XXX、XXX。

3.2主要工作过程

3.2.1前期准备工作。

按照“浙江模协”标准工作要求，2022年6月份成立了浙江友成塑料模具

集团有限公司、浙江省模具行业协会、浙江大学等单位组成的标准工作组，明

确了在企业技术要求的基础上，参考国内龙头企业标准的先进性指标，根据企

业、产品实际发展情况对相关指标作了提升和完善，同时，增加基本要求和质量

承诺内容。工作组确定拟于2020年6月中旬召开启动研讨会，进一步对各项工

作进行了分工和落实。

3.2.2标准草案研制。

2022年6月17日，在牵头单位组织组织下开展标准启动研讨会，浙江友成

塑料模具集团有限公司、浙江省模具行业协会、浙江大学等单位参加会议。会

议围绕“浙江模协”标准编制理念和定位要求重点讨论汽车前灯灯体注塑模具的

各项指标、标准研制方向等情况。

3.2.3征求意见。

2

XXX。

3.2.4专家评审。

XXX

3.2.5标准报批。

XXX

4标准编制原则、主要内容及确定依据

4.1编制原则

4.1.1合规性

本标准的起草符合GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文

件的结构和起草规则》的规定。

4.1.2科学性

指标内容应包括影响汽车前灯灯体注塑模具产品质量的主要因素，指标之间

有机结合、相互独立，不存在重复和矛盾的指标，能够反映汽车前灯灯体注塑模

具行业龙头企业现状。

4.1.3必要性

本标准充分遵循了浙江模协团体标准的研制理念进行编制，符合汽车前灯灯

体注塑模具行业发展方向，可作为汽车前灯灯体注塑模具生产和改进的依据，同

时有利于推进浙江省汽车前灯灯体注塑模具产业的高质量发展。

4.1.4可操作性

本标准起草过程对各项指标的确定均根据相关要求及实际实际生产水平确

定。

4.2主要内容及确定依据

4.2.1标准主要内容

本文件规定了汽车前灯灯体注塑模具的结构、型号、要求、试验方法、检

验规则、标识、包装、贮存和运输。标准主要内容包括：本文件规定了汽车前灯

灯体注塑模具（以下简称模具）的术语和定义、结构型式、工作条件、技术要求、

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试验方法、检验规则、标志、铭牌、包装、运输及贮存。

本文件适用于汽车前灯灯体注塑模具模具生产制造、产品检测等。

4.2.2标准确定依据

本标准指标体系主要依据了国家标准GB/T12554《塑料注射模技术条件》

并结合国外先进模具企业生产要求及相关汽车厂家要求：围绕一般要求、性能要

求、零件要求、装配要求、材料卫生要求、机械安全要求、外观质量做了要求，

其中一般要求对空运转、气路、水路及润滑系统密封性、热流道阀针动作、

热流道泄露进行了规定，性能要求对加热性能、进出水压力、生产效率、汽车前

灯灯体合格率进行了规定。

6与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性

6.1目前国内主要执行的标准有：

GB/T12554《塑料注射模技术条件》

6.2本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况。

本标准为汽车前灯灯体注塑模具产品标准，适用于汽车前灯灯体注塑模具生

产制造、检测等，与我国相关法律、法规、规章、强制性标准不存在冲突，标准

主要技术指标高于同类推荐性标准。

6.3本标准引用了以下文件：

GB/T191包装储运图示标志

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T8845—2017模具术语

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13277.1压缩空气第1部分：污染物净化等级

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14253轻工机械通用技术条件

GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求

GB/T19923城市污水再生利用工业用水水质

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GB/T25156橡胶塑料注射成型机通用技术要求及检测方法

JB/T6057塑料模塑料模用钢技术条件

JB/T11905—2014热流道系统术语、型式和尺寸

JB/T12649塑料注射模热流道系统技术条件

以上标准现行有效。

7社会效益

本标准的研制完成与发布，将成为浙江省模具行业汽车前灯灯体注塑模具生

产的标杆标准，其充分确立了汽车前灯灯体注塑模具核心技术要求。通过本标准

制定，以高标准引领高品质，规范浙江省模具行业良性发展，助力浙江模具行业

赶超国内龙头。

8重大分歧意见的处理经过和依据

无重大分歧意见。

9废止现行相关标准的建议

无。

10提出标准强制实施或推荐实施的建议和理由

本标准为浙江省模具行业协会团体标准。

11贯彻标准的要求和措施建议

已批准发布的浙江模协团体标准，文本由浙江省模具行业协会在全国团体标

准信息平台（/）上进行信息公开。

12其他应予说明的事项

标准不涉及专利。

《汽车前灯灯体注塑模具》标准研制工作组

2022年6月15日

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《汽车前灯灯体注塑模具》“浙江模协”标准编制说明

1项目背景

一个车型有很多的车灯。车灯可以分为前灯、后灯、转向灯、雾灯、

行车（位置）灯、牌照灯、内外装饰灯等，车灯在车辆安全行驶的过程中

起了重要的作用。其中，前灯组合由远光灯、近光灯、转向灯和行车灯等

组成，车灯产品的开发原则上是整车厂与灯具制造厂合作进行，整车厂给

出灯具外形大小和灯具在车上的安装空间和位置等，灯具制造厂根据整车

厂要求进行灯具全部设计与会审，再由灯具制造厂负责灯具的制造和配套

服务。一般一个车型的灯具开发费用都是很高，少则几千万元，多则上亿

元，由整车厂付给灯具制造厂。开发费用包括模具开发，专用设备，工位

器具，检测工具等开发，有需要增添加工设备等。整车厂对灯具产品有绝

对地垄断权，灯具制造厂是没有任何权限出售生产的车灯或一只废品流出，

必须由整车厂家委托代理商在市场上出售，用于维修和更换。模具涉及到

注射塑料模具最多，也有BMC（团状模塑料）注射模，还有少量小零件用冲

压模或压铸模成型加工。目前，灯具中前灯和后灯模具比较大，难度也大，

一般是左右对称，都在一副模具完成的。灯具里的饰件也是左右对称，在

一副模具完成的，饰件的模具相对要小些。还有灯体内有较多地小零配件，

这些小零件的模具都是属于小型模具。

汽车车灯是汽车的一个必不可缺的组成部分，车灯是汽车的“眼睛”，

它有两种功能，一种是照明，一种是装饰。自1898年首个汽车车灯诞生以

后，经过一百多年的发展，随着车灯光源的演变，在车灯外观造型方面也

跟着汽车车身造型整体化的发展，在车身造型中起到重要作用。20世纪80

年代，受能源危机的影响，日本对汽车功能等进行改进。提出了车灯选用

注塑材料制作，适合于车灯注塑件制造工艺，降低了手工制作成本，使车

灯自动化生产效益进一步提高。

车灯模具具有单体、离散、非标和结构复杂等特性。目前，没付模具

都需要单独设计加工，造成生产制造周期长和资源消耗量大等问题。随着

行业的发展，人们对标准化的需求越来越迫切，且要求越来越高，涉及车

灯模架、热流道系统、车灯模具典型结构件和加工生产过程等标准。建立

符合企业需求的车灯模具标准库，在提升模具设计自动化水平、保证产品

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质量和降低企业成本等方面具有重大的工程应用价值，也是目前车灯模具

行业的迫切需求。

2项目来源

由浙江友成塑料模具集团有限公司向浙江省模具行业协会提出立项申

请，经省品牌联论证通过并印发了立项通知，项目名称：《汽车前灯灯体

注塑模具》。

3标准制定工作概况

3.1标准制定相关单位及人员

3.1.1本标准牵头组织制订单位：浙江省模具行业协会。

3.1.2本标准主要起草单位：浙江友成塑料模具集团有限公司。

3.1.3本标准参与起草单位：XXX。

3.1.4本标准起草人为：XXX、XXX、XXX。

3.2主要工作过程

3.2.1前期准备工作。

按照“浙江模协”标准工作要求，2022年6月份成立了浙江友成塑料模具

集团有限公司、浙江省模具行业协会、浙江大学等单位组成的标准工作组，明

确了在企业技术要求的基础上，参考国内龙头企业标准的先进性指标，根据企

业、产品实际发展情况对相关指标作了提升和完善，同时，增加基