建筑电气预留预埋施工技术方案17

建筑电气预留预埋施工技术方案在高层建筑中，电气专业的强、弱电控制系统是整个建筑的中枢神经，机电专业的各个功能系统基本都与强、弱电有直接的线路联系。而电气专业的大部分管路暗敷设在结构中，因此电气专业的施工配合非常重要。一、现浇混凝土楼板的电气施工配合1.查清楼板的厚度，在楼板中敷设的干管外径是否超过楼板断面的1/3，强、弱电各系统的管路交叉部位是否超出混凝土楼板的结构面层。如有超出情况，要适当调整管路走向，并满足设计及规范要求。2.查清楼板上、下层隔墙的位置，厚度及门口的宽度，因为本层的楼板既是本层的顶板，同时也是上一个楼层的地面，隔墙属二次结构，同一次结构不是同步施工。在电工敷设管路时，既要从楼板上向下甩出本层进隔墙的跷板开关下引管，又要将上一个层的地面管向上敷设进上一个层的隔墙。电气专业现场的技术人员要将查清的上、下两层的隔墙位置和门口的宽度标注在电气专业的施工图纸上，防止管路甩口出隔墙或在门口当中。3.查清各房间的顶板做法，包括有吊顶、无吊顶。因为有吊顶和无吊顶的敷设管盒方式不同，有吊顶的房间，灯具和其他设备的接线盒在吊顶上，只需管路进吊顶即可。而无吊顶，灯具和其他设备的接线盒在楼板上，相互之间改动难度很大，所以查清房间是否有吊顶后，一定要在电气施工图纸上标注清楚。另外还要查清楚吊顶的标高。4.查清楼板上的设备洞和过墙洞。孔洞包括给排水专业的立管洞、空调专业的立管洞、通风专业的立管洞、强弱电系统的楼板洞。较大的设备洞在土建专业的结构图上能表示出来，由土建专业在结构施工时预留。有相当一部分设备洞，土建专业结构图表示不出来，由各专业配合结构施工预留或日后剔凿。在结构施工期间，现场的电气技术人员要查看各专业图纸，核对位置，并在电气施工图纸上标注清楚，以及在结构中敷设的电气专业的各种管路适当调整走向，躲开设备孔洞。5.结构施工期间，电气专业的管线，大部分都要敷设在结构当中，在敷设管路时，要用各种颜色涂料加以区别各系统管线，不管用什么颜色代表，技术人员都要写好说明，贴在施工班组工具房的墙上，防止涂错标记，另外在涂抹各种颜色的油漆时，要涂抹在电线管的内壁上，因涂在电线管的外壁上很容易被拆模时被破坏。二、混凝土板墙中管盒的施工配合混凝土承重板墙中的暗装配电箱，按箱盘的实际长×宽×厚在板墙中做木套箱，待拆模后，将木套箱拆除，然后再安装箱体。板墙中的各种跷板开关、插座等出线口、各种接线盒尽可能与土建、装饰共同协调找好位置和标高。电气工长在施工期间，不但要看清电气各系统的施工图纸，还要查看其他专业的图纸。如给排水、通风、空调等专业。查清各专业的立管和设备位置，避免本专业设备被其他专业的立管和设备挡在后面，造成日后改管。另外，在混凝土梁上、墙上各系统的配电箱、端子箱、接线箱的上、下干管和支路管，管路相对集中，形成排管，在这种情况下，在钢模板上开孔会造成很大困难，工长要与土建技术人员协商，将此段混凝土模板改成木模，以免破坏钢模。如果板墙中的某一段管路很密，工长要在图纸上做好标记，标明距相邻轴线的尺寸、距离，以便在装修时提醒装修和机电各专业不能在此区段开孔洞、打射钉和涨管螺栓，以免将管线打断。三、钢管敷设1.配合施工中电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏。2.暗配管工艺流程3.预制加工：（1）煨管：管径为20mm及以下时用手扳煨管器，管径为25mm及以上时使用液压煨管器。弯曲处不应出现凹扁和裂缝，弯曲半径不得小于6倍管外径（埋于地下或混凝土内管路弯曲半径不得小于10倍管外径），弯扁度不大于0.1倍管外径。（2）切管：准确量出管子所需长度，用钢锯、割管器、无齿锯或砂轮锯进行切管。放入案子的钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，将管口上的毛刺用半锉处理光滑，再将管内铁屑除净。（3）管子套丝：采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。保证丝扣完整清晰，不断扣、乱扣，丝口长度适中。用套丝机套丝时，应注意随套丝随浇冷却液。4.测定箱、盒位置及固定：根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求如下表：实测项目要求允许偏差盒箱水平、垂直位置正确10mm（砖墙）、30mm（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2mm盒子固定垂直2mm箱子固定垂直3mm盒箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm5.管路连接：（1）管路连接可采用丝扣连接或套管连接。连接前管口应锉光滑平整，对严，接头牢固紧密。暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心，丝扣连接时外露丝不多于2扣。（2）坡口焊接：DN80mm以上的钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严。（3）镀锌钢管应采用螺纹连接.（4）管路超过如下长度需加接线盒，其位置便于穿线：（管路弯曲角度为90°-150°，当弯曲角度大于120°时，每两个弯可按一个弯曲计算。）管路无弯时每隔30m增设接线盒管路有一个90°弯时每隔20m增设接线盒管路有两个弯时每隔15m增设接线盒管路有三个弯时每隔8m增设接线盒如遇特殊情况无法增设接线盒时管径应加大一级钢管铁盒连接做法（5）管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒顺直，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。成排管进配电箱做法如下：管线配电箱连接做法电管与其他管道的最小距离见下表：管道名称穿管配线最小距离（mm）蒸汽管平行1000（500）交叉300暖、热水管平行300（200）交叉100通风、上下水管、压缩空气管平行100交叉50注：括号内为在管道下边的数据，达不到表中距离时采取隔热措施。6.暗管敷设：（1）暗配管路应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm，消防设备配电线路暗敷设时保护层厚度应大于30mm。（2）二次结构配管时，电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为了使盒子平整，标高准确，将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，待墙体砌筑后，先稳盒后接短管。（4）当管路嵌在墙内或地板内时，必须在电管顶面铺一层金属线网，以粘住抹面层。（5）进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。7.吊顶内配管（1）先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯差弯，并两侧均应带锁紧螺母。（2）钢管与设备直接连接时，将钢管敷设到设备的接线盒内。（3）当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。金属软管不应退绞、松散，中间无接头，并可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。金属软管与接线盒连接示意图电动机配管安装示意图电动机配管安装大样图（4）吊顶内管路应敷设在主龙骨上，管入箱、盒必须煨灯差弯，并应里外均带锁紧螺母。管路敷设牢固通顺，禁止做拦腰管或拉脚管。受力灯头盒用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端150-300mm处加固定卡固定。（5）遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不大于1.5m。在管进盒处及弯曲部位两端150-300mm处加固定卡固定。（6）消防设备配电线路明敷设时，应外涂防火涂料或防火漆。（7）管路排列应整齐，间距均匀，水平或垂直度允许偏差值不大于2.5mm/2m；支架间距均匀，其间距允许偏差值不大于25mm。8.特殊部位的处理：遇有伸缩缝、沉降缝时，作伸缩、沉降处理。（1）当管路为暗配敷设时，采用装设补偿盒的方式。在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时可进行横向或竖向的移动。（2）明配的钢管在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用金属软管来补偿，将金属软管用专用锁头紧固于两端钢管或接线盒上，在钢管或接线盒中间，使金属软管留有弧度，当建筑物发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿。金属软管补偿措施9.跨接地线连接：电气管路须作整体接地连接，在过变形缝处应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接地线规格见下表的要求：钢管跨接地线规格及焊接要求DN(mm)跨接线(mm)钢管圆钢扁钢最小焊接长度≤25φ6——36mm，双面焊32φ8——48mm，双面焊40-50φ10——60mm，双面焊≥70——(25×3)×250×2mm，三面焊镀锌钢管的跨接地线采用专用接地线卡连接(见下图)，两卡间联线采用铜芯软导线，导线截面不小于4平方毫米。接地专用卡配电箱、盒进出成排管的跨接地线连接示意图如下：跨接地线连接10.防腐处理焊接钢管的内外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时焊管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青；镀锌钢管锌层剥落处应补刷防腐漆。四、JDG紧定镀锌钢管敷设1.工艺流程：2.施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。3.预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。一般管径25mm及以下时可使用手扳煨管器，将直管插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm及以下时，可使用液压弯管器。要求弧度均匀，无凹陷、裂纹、死弯等缺陷，弯扁度不大于管外径的10%。4.测定盒、箱位置及支吊架安装：（1）根据施工图进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高线为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位置。（2）明配管前把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照固定点间距要求，确定支、吊架的具体位置。固定点间距要求如下表：钢管直径（mm）φ16-φ20φ25-φ32φ40100015002000（3）支架安装：固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-300mm。（4）地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。5.盒箱固定：要求平整牢固，坐标正确。6.管路连接：管与管连接的紧定螺钉应采用专用工具操作。不应敲打、切断及折断螺帽。严禁熔焊连接。连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管子插入连接套管接触应紧密，并符合下列规定：（1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。（2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。管路弯曲连接（3）管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。（4）管径为φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。（5）管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。（6）管与盒、箱连接采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。（7）管路超过规定长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。（该规定长度可参见本节“钢管敷设”的相关要求）（8）管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。（9）两根及以上管路与盒箱连接时，排列整齐、间距均匀。（10）管路敷设完毕后管路固定牢固，易进异物的端头应封堵。7.管路敷设（1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1m。（2）敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处增设固定点。（3）垂直敷设时管内绝缘电线截面应不大于50平方毫米，长度每超过30m应增设固定导线的拉线盒。（4）进入落地式箱柜时，排列整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50-80mm。（5）JDG管与其他管路间的最小距离应符合规范规定。（6）明敷管路的水平或垂直度必须符合相应规范规程的要求（可参见本节“钢管敷设”的相关要求）。8.管路接地：（1）当管与管、管与盒箱连接符合紧定管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。（2）管路与接地线不应熔焊连接。（3）管路不应作为电气设备的接地线。9.管路固定：在砖墙或砌体墙内敷设的管路每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。五、防雷接地安装本工程为超大型公用建筑，属于二类防雷建筑，保护接地形式采用综合接地形式，与防雷引下线、弱电工作接地引下线等可靠连接，接地电阻要求不大于0.5Ω。1.接地装置、接闪器及防雷引下线接地装置利用基础底梁（板）内不少于两根结构主筋通长焊接成环，做为自然接地体；接地电阻实测不满足要求时，增设人工接地体；为防止直击雷，本工程采用避雷针、带相结合的保护方式，在屋顶设置φ10镀锌圆钢作为避雷带或利用建筑屋面的金属栏杆作为避雷带（钢管壁厚不小于2.5mm），屋顶避雷网格不小于10m*10m或12m*8m，凡突出屋面的所有金属构件应与避雷带可靠焊接；利用结构柱子或剪力墙内不少于两根φ16以上主筋（对角）作为防雷引下线。施工过程中应注意复查结构钢筋的截面及连接方式是否已确实符合设计要求，否则应采取相应措施。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底部与防雷装置连接。2.防侧击措施外墙上的幕墙框架、金属栏杆、金属门窗、玻璃幕墙金属支撑结构等金属物与防雷装置可靠连接，要求每个金属物的接入点不少于两处，以防止侧击雷的破坏。3.等电位联结工程采用总等电位联结，总等电位联结端子箱设于变配电室内，建筑物内的接地保护干线、设备专业的进出户总管线、建筑