电石生产安全图讲解

汇报人：PPT电石生产安全图讲解-电石生产概述重点作业环节安全控制职业健康防护应急管理安全管理要求安全文化建设与宣传安全检查与维护电石生产中的环境保护安全管理制度与监督目录员工安全培训与教育持续改进与完善总结PART.1电石生产概述电石生产概述CaO+3C→CaC₂+CO↑(吸热反应)反应原理3电热法生产，炉型分为密闭式和内燃式生产工艺2化学名称为碳化钙(CaC₂)，工业产品为灰黑色固体电石定义1PART.2电石生产主要危险因素电石生产主要危险因素6火灾爆炸危险中毒窒息危害高温灼烫危险机械伤害风险电气伤害风险粉尘危害电石遇水产生乙炔气，爆炸极限2.5%-82%一氧化碳为主要有毒气体，爆炸极限12.5%-74%电石炉工作温度达2000℃输送设备、转动部件可能造成夹伤、卷入高压电操作区域触电危险石灰粉尘、焦炭粉尘可能导致矽肺病PART.3电石生产安全技术措施电石生产安全技术措施>1.工艺设备安全要求010203040506炉型选择：新建装置必须采用密闭式电石炉规模要求：单台电石炉容量≥25000千伏安密封要求：电极与炉盖、加料系统必须严格密封冷却系统：设置水温、水压监测和断水报警装置电极管理：采用液压自动调节系统，防止电极软断炉压控制：保持0-1毫米水柱微正压操作电石生产安全技术措施>2.电气安全措施12345防爆设计接地保护防雷措施应急电源安全电压研究结果防爆设计爆炸危险区域电气设备符合dⅡBT4防爆等级接地保护所有设备金属外壳可靠接地，接地电阻≤4Ω防雷措施高大设备设置避雷针，接地电阻≤1Ω应急电源关键控制系统配备UPS不间断电源安全电压危险场所采用36V以下安全电压电石生产安全技术措施>3.自动化控制12345DCS系统实现生产过程集中监控联锁保护关键参数超限自动停机气体检测CO浓度实时监测报警视频监控关键岗位设置工业电视监控数据记录工艺参数自动记录存储PART.4重点作业环节安全控制重点作业环节安全控制>1.原料处理12水分控制：焦炭水分≤1%，石灰氧化钙含量≥95%防爆措施：粉尘区域使用防爆电器粉尘防治：输送系统密闭+除尘粒度要求：原料破碎至合格粒度重点作业环节安全控制>2.电炉操作01/16/202613开停车管理：用惰性气体置换炉内气体电极管理：严格控制电极糊高度和烧结状态炉压监控：防止负压空气渗入或正压CO外溢氢气监测：氢气含量异常升高预警漏水重点作业环节安全控制>3.出炉作业57炉眼维护：保持炉眼通畅，防止积存电石68堵眼材料：使用干湿适中的堵眼泥球硅铁控制：监控原料杂质，防止硅铁积聚防护装备：穿戴耐高温防护服、面罩重点作业环节安全控制>4.电石冷却处理冷却时间液态电石冷却≥90分钟(夏季120分钟)吊运安全使用专用吊具，严禁超载破碎防护破碎机设联锁保护装置防水措施作业区域保持干燥PART.5职业健康防护职业健康防护防尘措施佩戴防尘口罩，设置除尘系统防毒措施CO区域配置空气呼吸器防噪措施高噪声设备加装消音器健康监护定期职业健康检查防暑降温高温区域设通风降温设施PART.6应急管理应急管理应急预案制定专项应急预案并定期演练应急器材配置灭火器、消防栓等消防设施泄漏处理电石泄漏使用干砂覆盖，严禁用水医疗救护配备急救药箱和担架急救措施设置应急淋浴和洗眼器PART.7安全管理要求安全管理要求按员工总数2%配备专职安全员健全18项安全管理制度特种作业人员持证上岗建立隐患排查治理机制办理安全生产许可证和排污许可证危险区域设置安全警示标识建立隐患排查治理机制许可管理警示标志培训教育制度建立机构设置PART.8电石生产安全事故案例分析电石生产安全事故案例分析>1.火灾与爆炸事故23事故经过：某电石厂在加料过程中，因密闭不良导致乙炔气外泄，遇明火发生爆炸1原因分析：设备密封不严，操作不当，未及时处理泄漏2教训与措施：加强设备密封性检测与维护，提高员工安全操作意识3电石生产安全事故案例分析>2.中毒窒息事故事故经过：某电石厂员工在进入电石炉检修时，因CO浓度超标导致中毒窒息原因分析：未进行有毒气体检测，未佩戴防护装备教训与措施：进入有害气体区域必须佩戴空气呼吸器，并做好有毒气体检测电石生产安全事故案例分析>3.高温灼烫事故25事故经过：某电石厂员工在清理电石炉时，不慎接触到高温电石，造成严重灼伤4原因分析：未穿戴足够的防护用品，操作不当5教训与措施：加强员工安全培训，确保操作时穿戴耐高温防护服6PART.9安全文化建设与宣传安全文化建设与宣传04安全交流平台：建立安全交流平台，分享安全经验和事故案例01

安全文化培育：倡导"安全第一，预防为主"的安全文化03安全标语：在工厂显眼位置张贴安全标语和警示牌02安全宣传教育：定期开展安全知识宣传和应急演练活动PART.10安全检查与维护安全检查与维护>1.日常检查01对电石生产设备进行日常巡检：包括炉体、电极、冷却系统等02检查设备密封性能：确保无泄漏、无积灰03对电气系统进行绝缘检测：确保无裸露电线安全检查与维护>2.定期维护对电石炉进行定期维护：包括清理炉膛、更换电极等对输送设备、转动部件进行润滑和紧固：防止机械故障对安全阀、压力表等安全附件进行校验：确保其可靠性安全检查与维护>3.专项检查01在特殊天气、特殊作业前：进行专项安全检查02对新安装或改造的设备进行验收检查：确保其符合安全要求03对事故易发部位进行重点检查：及时发现并消除隐患PART.11电石生产中的环境保护电石生产中的环境保护01030204噪音控制对高噪声设备采取消音、隔音等措施，降低噪音污染节能减排采用先进工艺和设备，提高能源利用效率，减少污染物排放废弃物处理对生产过程中的废弃物进行分类处理，防止二次污染粉尘控制采取密闭、除尘等措施，减少粉尘排放PART.12安全管理制度与监督安全管理制度与监督>1.安全管理制度A建立完善的安全管理制度：包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等B定期对制度进行修订和完善：确保其适应电石生产安全管理的需要安全管理制度与监督>2.安全监督01对违反安全规定的行为进行查处：确保安全生产制度的执行02设立专门的安全监督机构：负责对电石生产全过程进行安全监督安全管理制度与监督>3.事故报告与处理建立事故报告制度：对发生的事故及时上报、调查、处理对事故原因进行深入分析：采取措施防止类似事故再次发生PART.13员工安全培训与教育员工安全培训与教育对员工进行安全培训：提高员工的安全意识和操作技能定期组织安全教育活动：如安全知识竞赛、应急演练等对新员工进行三级安全教育：确保其掌握基本的安全知识和操作技能PART.14应急救援队伍建设与演练应急救援队伍建设与演练010302建立专业的应急救援队伍：配备必要的救援装备和器材与周边企业、医疗机构建立应急联动机制：共同应对突发事件定期组织应急救援演练：提高员工的应急救援能力和反应速度PART.15电石生产安全图解与实际结合电石生产安全图解与实际结合>1.安全图解的绘制与解读根据电石生产工艺流程：绘制安全图解，标明危险源、安全设施和操作要点对安全图解进行详细解读：让员工了解各环节的安全注意事项和操作方法电石生产安全图解与实际结合>2.实际与图解的结合应用在电石生产现场在进行电石生产操作时将安全图解张贴在显眼位置，方便员工随时查看参考安全图解，确保操作符合安全要求PART.16持续改进与完善持续改进与完善1定期对电石生产安全管理工作进行总结和评估：发现问题及时整改积极借鉴先进的管理经验和技术手段：不断提高电石生产安全管理水平建立持续改进的机制：不断完善安