烟草学烟草加工厂烟草工程师实习报告

烟草学烟草加工厂烟草工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家烟草加工厂担任烟草工程师实习生。核心工作成果包括参与烟叶质量检测，分析并优化加工参数，使成品烟叶水分含量从平均23.5%降至22.8%，烟碱浓度误差控制在±0.3%以内。期间，运用专业软件进行数据建模，建立加工效率与能耗关联模型，通过调整热风温度分布，使生产能耗降低12%。掌握并应用了烟草加工工艺参数动态调控方法，可复用于提升同类工厂生产稳定性，验证了实验室理论参数在实际生产中的可操作性。

二、实习内容及过程

实习目的主要是把书本上学到的烟草加工理论知识跟实际生产挂上钩，了解工厂里是怎么运作的，特别是加工环节的细节。

实习单位是家规模不小的烟草加工厂，主要生产卷烟，设备挺新的，自动化程度高，从原料处理到成品包装一条龙。我被分到工艺科，跟着经验丰富的工程师，主要接触烟叶加工这块。

实习内容挺具体的。7月5号开始，跟着师傅学习烟叶接收和初处理流程，记各种原料的规格、含水率、碱量这些指标，帮忙整理批次数据。7月10号后，开始参与加工参数的调整。比如有一次，发现某批次烟叶在膨胀过程中碎烟率偏高，大概是5.2%，我们分析是热风温度偏高，气流速度没调好。师傅教我用DCS系统远程调整各段温度和风门开度，我尝试了三次，把温度降了2℃，气流速度稍微调慢点，最后碎烟率降到4.1%，效果还不错。还参与过配方的调整，根据市场反馈，帮着把某款烟的加香加料比例微调了0.3%，之后客户反馈口感更顺了。也接触过设备维护记录，了解一些关键设备的运行状况。

过程里碰到的困难有两个。一是刚开始对工厂的实际操作不熟，特别是那些专业设备的名字和功能记不住，有时候师傅说个流程我得愣一下。还有就是数据分析和问题定位，比如有一次出现水分波动，从23.5%跳到24.1%，再跳回23.8%，波动幅度挺大，我一开始不知道从哪查起，后来师傅教我用生产报表历史数据，结合天气变化和原料批次，最后定位到是某个给湿箱的蒸汽阀门开关不太稳定。为了提高效率，我开始自学用Excel做数据看板，把关键参数的趋势图都画出来，方便快速发现问题。

实习成果主要是跟着参与了两个小调整项目，一个把碎烟率降低了0.9个百分点，另一个配方调整后得到了积极反馈。收获挺大的，对烟草加工的整个流程有了更直观的认识，不像在学校光看图纸。也体会到理论结合实际的重要性，很多书上讲的概念，比如加料点的选择、膨胀的工艺要求，在工厂里能碰到具体的现象，能更好地理解。技能上，除了操作DCS系统，还学会了看一些简单的工艺图，会分析生产报表了。思维上，以前可能觉得解决问题就是找个理论依据，现在明白更多是靠经验积累和反复试验，还有跟不同岗位同事沟通的重要性。

挑战方面，工厂管理上我觉得有点地方可以改进。比如新来的实习生或者转岗的同事，培训上可能有点散，就是让你跟着做，但不太系统地讲原理和标准操作规程，有时候得自己摸索，或者反复问同一个问题。还有培训机制，有些操作安全或者应急处理，可能就是简单讲讲，没有实际演练，感觉印象不深。岗位匹配度上，我接触的主要是工艺，但工厂里还有很多其他岗位，比如设备、质量检验，如果能有更早的轮岗机会，可能对了解整个行业更有帮助。

我建议可以建立更系统的入职培训手册，把工艺流程图、关键控制点、安全规范都编进去，新来的可以先自学一遍。对于一些重要的操作规程，比如应急停机处理，可以搞点模拟演练，分组练习，效果可能更好。如果有可能，可以搞个轮岗计划，让我们多了解设备、质量这些环节，对以后工作肯定有好处。

三、总结与体会

这八周的实习，感觉像是把过去两年学的烟草学知识，真真切切地放在了流水线上检验。从7月1号开始到8月31号结束，每一天跟着工程师师傅看流程、记数据、尝试分析，感觉跟学校里单纯画图、做实验完全不一样。真实的生产环境复杂得多，各种参数实时变化，对人的反应和判断要求很高。比如有一次调整加料比例，我们小范围改动0.3%，之后通过市场反馈和内部抽检，确认了口感确实有提升，这种把理论变成实际效果的感觉，挺有成就感的。这让我真切体会到实习的价值，不是走马观花，而是能参与到实际问题的解决中，看到自己努力带来的微小的改变，这种价值感是书本给不了的。

这次经历也让我对自己未来的职业规划有了更清晰的想法。以前可能觉得烟草工程师就是调参数、看报表，现在明白更重要的是要懂原料、懂设备、懂市场，还要能跟不同部门的人沟通协调。工厂里那种快节奏、高标准的要求，也让我意识到自己需要提升的地方。比如对设备的理解还不够深入，以后得加强对烟草机械原理的学习，甚至可以考虑去考个相关的操作或者维护证书。还有就是数据分析能力，虽然实习里用Excel多了点，但感觉离行业里说的专业数据分析还差得远，打算下学期选几门数据分析或者工业统计的课，把这方面的技能深化一下。感觉这次实习就像一个开关，把我从学生思维拉到了职场模式，开始琢磨怎么承担责任，怎么在压力下把事情做好。

站在工厂的角度，也让我对整个烟草行业的发展有了点观察。现在强调精益生产和智能化，很多工厂都在搞自动化改造，对工程师的要求也越来越高，不仅要懂工艺，还得懂点信息化、智能化控制。实习期间看到的一些新的加工设备和技术应用，感觉未来这个行业对复合型人才的需求会更大。这也激励我，不能光满足于掌握课本知识，得持续学习，跟上行业发展的步伐。比如了解到现在有些工厂开始用大数据分析来优化配方和工艺，我觉得这方面很有前景，以后的学习可以朝这个方向多下点功夫。总的来说，这次实习收获挺大的，不仅提升了专业技能，更重要的是让我明白了从学生到职场人需要转变的心态和需要付出的