城市污水处理设施运行与维护指南

城市污水处理设施运行与维护指南第1章污水处理设施概述1.1污水处理设施的基本概念污水处理设施是指通过物理、生物、化学等手段，对城市污水进行收集、处理、净化，最终达到排放标准的工程系统。根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），其主要功能是去除污水中有机物、悬浮物、氮、磷等污染物，确保出水水质符合国家或地方环保要求。污水处理设施通常包括预处理、一级处理、二级处理、三级处理等阶段，每个阶段都有其特定的处理工艺和设备。例如，预处理阶段常采用格栅、沉砂池等设备，用于去除大颗粒杂质和悬浮物。污水处理设施的运行和维护是保障其高效、稳定运行的关键。根据《城市排水系统规划规范》（GB50318-2015），设施的运行需遵循“以水定产、以需定供、以质定排”的原则，确保处理效果与水量、水质相匹配。污水处理设施的运行管理涉及水量调度、工艺控制、设备监测等多个方面。例如，通过实时监测水质参数（如COD、BOD、氨氮等），可动态调整处理工艺参数，提高处理效率和稳定性。污水处理设施的建设与运行需结合城市发展规划，根据人口密度、污水量、水质变化等因素进行设计，确保设施在不同季节和不同工况下均能稳定运行。1.2污水处理设施的分类与功能污水处理设施按处理工艺可分为生物处理、物理处理、化学处理等类型。生物处理是主要的处理方式，包括活性污泥法、氧化沟、生物滤池等，适用于有机物含量较高的污水。按处理规模可分为城镇污水处理厂、工业园区污水处理站、农村污水处理系统等。城镇污水处理厂通常规模较大，处理能力可达数万至数十万立方米/日，而农村污水处理系统则注重小型化、分散化，适合人口较少的区域。污水处理设施按功能可分为一级处理、二级处理、三级处理。一级处理主要去除悬浮物和部分有机物，二级处理则通过生物降解进一步去除有机物，三级处理则用于去除氮、磷等营养物质，达到排放标准。污水处理设施的分类还涉及处理方式、处理对象、处理规模等。例如，按处理对象可分为生活污水、工业废水等，按处理方式可分为物理法、化学法、生物法等。污水处理设施的功能不仅包括水质净化，还包括污泥处理、能源回收等环节。根据《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（GB50065-2011），污泥处理需遵循减量化、无害化、资源化的原则，确保污泥的妥善处置。1.3污水处理设施的运行原则污水处理设施的运行需遵循“以水定产、以需定供、以质定排”的原则。根据《城镇污水处理厂运行管理规程》（GB50318-2015），设施应根据实际污水量和水质变化，合理调度运行工况，避免超负荷运行。运行过程中需严格控制工艺参数，如曝气量、污泥浓度、pH值等，以确保处理效果。例如，活性污泥法中需维持适宜的污泥浓度（MLSS）和溶解氧（DO）浓度，以保证微生物的正常代谢。污水处理设施的运行需结合实时监测数据，通过自动化控制系统实现工艺参数的动态调节。根据《智能水务管理系统技术规范》（GB/T34207-2017），系统应具备数据采集、分析、报警、控制等功能，提升运行效率和稳定性。运行过程中需定期巡检设备，如泵、阀门、曝气设备等，确保设备正常运转。根据《污水处理厂设备运行维护技术规范》（GB/T34208-2017），设备应按周期进行维护，防止因设备故障导致处理效果下降。污水处理设施的运行需结合季节变化和气候变化，合理调整运行策略。例如，夏季高温时需增加曝气量，冬季则需控制曝气量以防止能耗过高。1.4污水处理设施的维护管理污水处理设施的维护管理包括日常巡检、定期保养、故障维修等。根据《城镇污水处理厂运行维护技术规程》（GB50318-2015），设施应建立完善的维护制度，确保设备处于良好状态。维护管理需关注设备的运行状态，如泵的流量、压力、振动等，及时发现异常并处理。例如，泵的流量异常可能表明管道堵塞或叶轮磨损，需及时清理或更换部件。维护管理还包括对水质参数的定期监测，如COD、BOD、氨氮等，确保处理效果稳定。根据《污水监测技术规范》（HJ493-2009），监测频率应根据设施规模和运行情况确定，一般为每日或每周一次。维护管理需结合设备老化情况，定期进行设备更换或改造。例如，曝气设备老化可能影响处理效果，需及时更新以提高处理效率。维护管理还应注重环保和资源回收，如污泥的无害化处理、能源回收等，确保设施运行的可持续性。根据《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（GB50065-2011），污泥处理应遵循“减量化、无害化、资源化”的原则，实现资源再利用。第2章污水处理设施的运行管理2.1污水处理设施的运行流程污水处理设施的运行流程通常包括进水处理、生物处理、沉淀、过滤、消毒等环节，遵循“进水—反应—分离—出水”的基本流程。根据《城市污水处理厂设计规范》（GB50034-2011），各处理单元应按设计工况运行，确保水质达标。运行流程的合理安排需要结合污水处理厂的规模、水质特性、处理工艺及季节变化进行动态调整。例如，夏季高温时需增加曝气量以维持微生物活性，冬季则需降低曝气强度以节能降耗。污水处理设施的运行流程应遵循“先进后出”原则，即先进行预处理（如格栅、沉砂池），再进行生化处理（如生物反应池），最后进行后处理（如沉淀、过滤、消毒）。在运行过程中，需根据水质监测结果及时调整运行参数，如曝气量、污泥浓度、pH值等，确保处理效率与能耗之间的平衡。污水处理设施的运行流程需定期进行巡检与维护，确保各设备正常运转，避免因设备故障导致处理效率下降或水质不达标。2.2污水处理设施的运行参数监控运行参数监控是确保污水处理设施高效运行的重要手段，主要包括水质参数（如COD、BOD、氨氮、总磷等）和设备参数（如污泥浓度、曝气量、泵压等）。监控系统通常采用在线监测设备，如COD在线分析仪、电导率仪、浊度计等，这些设备可实时采集数据并传输至控制室，便于管理人员及时掌握处理效果。根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996），污水处理厂需对出水水质进行定期检测，确保其达到国家或地方规定的排放标准。监控数据的分析可帮助识别处理过程中的异常情况，如污泥膨胀、微生物活性下降等，从而采取相应措施进行调整。运行参数监控应结合历史数据与实时数据进行对比分析，利用数据挖掘技术预测潜在问题，提高运行的智能化水平。2.3污水处理设施的运行调度与优化运行调度是根据污水处理厂的负荷变化、水质波动及排放要求，合理安排各处理单元的运行工况。例如，高峰时段可能需要增加曝气量以提高处理效率。调度优化可通过引入智能控制系统，如基于的调度算法，实现对进水流量、曝气量、污泥回流比等参数的动态调整。优化运行调度需综合考虑能耗、处理效率、污泥产量及排放标准，遵循“节能优先、效率为本”的原则，提升整体运行效益。在调度过程中，应定期进行运行模拟与优化分析，利用数学模型预测不同调度方案下的处理效果，选择最优方案。运行调度的优化可通过定期培训与技术更新，提升操作人员对系统运行规律的理解，增强调度的科学性与准确性。2.4污水处理设施的运行记录与分析运行记录是污水处理设施管理的重要依据，包括设备运行状态、水质监测数据、能耗消耗、维修记录等。根据《城镇污水处理厂运行、维护和应急保障技术规范》（GB50351-2020），运行记录需详细、真实、及时。运行记录应包括每日或每班次的处理水量、水质指标、设备运行参数、异常事件及处理措施等，为后续分析提供数据支持。运行数据分析可通过统计方法（如频次统计、趋势分析）和可视化工具（如图表、大数据分析平台）进行，帮助识别运行规律与问题趋势。数据分析结果可为运行调度、工艺优化、设备维护提供科学依据，例如通过分析污泥浓度变化判断是否需要调整曝气量。建立完善的运行记录与分析制度，有助于提升污水处理设施的管理水平，实现精细化、智能化运行。第3章污水处理设施的维护管理3.1污水处理设施的日常维护日常维护是指对污水处理设施在运行过程中进行的常规性检查、清洁、监测和调整，以确保其稳定运行。根据《城镇污水处理厂运行、维护和控制技术规范》（GB50034-2011），日常维护应包括设备巡检、水质监测、设备清洁及运行参数的记录。通常每日需对泵站、沉淀池、生物反应池等关键设备进行巡查，确保其无异常声响、无泄漏、无堵塞。例如，泵站应检查密封圈是否完好，管道是否畅通，防止因机械故障导致的停机。水质监测是日常维护的重要部分，需定期检测进水水质、出水水质及污泥浓度，确保其符合排放标准。根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996），COD、BOD、氨氮等指标需在允许范围内。设备运行参数如电压、电流、温度、压力等需保持在正常范围内，防止因参数异常导致设备损坏。例如，泵站电机的电压波动应控制在±5%以内，避免因电压不稳引发过热。日常维护还应包括设备的润滑、更换滤网、清理污泥等操作，以延长设备使用寿命。根据《设备维护与保养技术规范》（GB/T31473-2015），定期润滑可减少机械磨损，提升设备效率。3.2污水处理设施的定期维护定期维护是指按照一定周期对污水处理设施进行系统性检查、检修和保养，以预防故障发生并延长设备寿命。根据《城镇污水处理厂运行、维护和控制技术规范》（GB50034-2011），建议每季度进行一次全面检查，每年进行一次深度维护。定期维护包括设备的全面检查、部件更换、系统调试及运行参数优化。例如，生物反应池的曝气系统需定期检查曝气头、曝气管及控制系统，确保气量稳定，防止因曝气不足导致的污泥膨胀。定期维护还应包括设备的清洁、防腐处理及电气系统的检查。根据《污水处理厂电气安全技术规范》（GB50034-2011），电气设备应定期检测绝缘电阻，防止漏电事故。对于关键设备如污泥脱水机、泵站等，应制定详细的维护计划，包括更换滤芯、清洗设备、校准仪表等。根据《污泥处理与处置技术规范》（GB50064-2016），污泥脱水机的滤网应每季度清洗一次，防止堵塞影响脱水效率。定期维护还应包括系统运行数据的分析与优化，如通过水质监测数据调整运行参数，确保系统运行效率最大化。3.3污水处理设施的故障处理与应急措施故障处理是污水处理设施运行中不可或缺的环节，需根据故障类型采取针对性措施。根据《城镇污水处理厂运行、维护和控制技术规范》（GB50034-2011），常见故障包括设备停机、水质异常、能耗异常等。对于设备故障，应立即启动应急预案，如关闭相关设备、切断电源、启动备用系统等。根据《污水处理厂应急处置规范》（GB50034-2011），应急措施应包括人员疏散、设备隔离、数据记录及上报。水质异常时，应迅速排查污染源，如检查进水水质、污泥浓度、管道堵塞等情况。根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996），若COD超标，需立即启动应急处理措施，如增加曝气量、调整污泥浓度等。应急措施应包括备用电源、备用设备、应急照明等，确保在突发情况下设施仍能维持基本运行。根据《污水处理厂应急供电规范》（GB50034-2011），应急电源应具备足够的容量，确保关键设备持续运行。故障处理后，应进行系统复位、数据回溯及运行参数调整，确保设施恢复正常运行状态。根据《污水处理厂运行管理规范》（GB50034-2011），故障处理后需记录处理过程，为后续优化提供依据。3.4污水处理设施的维护记录与评估维护记录是确保设施运行可追溯的重要依据，需详细记录每次维护的时间、内容、责任人及结果。根据《城镇污水处理厂运行、维护和控制技术规范》（GB50034-2011），维护记录应包括设备状态、运行参数、故障处理情况等。维护记录应通过电子系统或纸质台账进行管理，确保信息准确、完整。根据《污水处理厂数据管理规范》（GB50034-2011），电子记录应具备可查询、可追溯、可审计等功能。维护评估是对设施运行状态的综合判断，需结合运行数据、维护记录及设备性能进行分析。根据《污水处理厂运行评估规范》（GB50034-2011），评估应包括设备完好率、运行效率、能耗水平等关键指标。评估结果应作为后续维护计划制定的重要依据，帮助优化维护策略。根据《污水处理厂维护计划编制规范》（GB50034-2011），评估结果应与设备老化程度、运行负荷等因素相结合，制定合理的维护周期。维护评估还应定期进行，以发现潜在问题并及时处理。根据《污水处理厂运行管理规范》（GB50034-2011），建议每季度进行一次全面评估，确保设施长期稳定运行。第4章污水处理设施的设备管理4.1污水处理设施的主要设备分类污水处理设施主要设备包括泵、曝气机、沉淀池、滤池、污泥脱水机、氧化池、控制系统等。根据功能可分为机械类、化学类、生物类和辅助类设备，其中机械类设备如潜污泵、离心泵、污泥泵等是核心运行设备。按照功能分类，污水处理设备可分为进水处理设备（如格栅、调节池）、生物处理设备（如活性污泥法、生物滤池）、物理处理设备（如沉淀池、筛网）、化学处理设备（如氧化剂投加、絮凝剂投加）和污泥处理设备（如脱水机、浓缩池）。根据运行方式可分为常压设备、高压设备、高温设备、低温设备等，例如污泥脱水机通常为高压离心脱水设备，具有高效率、低能耗的特点。按照设备类型可分为通用设备（如泵、阀门）和专用设备（如曝气机、污泥浓缩机），专用设备通常具有特定的工艺要求和操作规范。污水处理设施设备按功能可分为控制类设备（如PLC控制系统、DCS系统）、执行类设备（如泵、阀门）、监测类设备（如流量计、水质监测仪）和辅助类设备（如配电箱、照明系统）。4.2污水处理设施设备的安装与调试设备安装前需进行现场勘查，确保设备基础、管道、电气线路等符合设计要求，安装过程中需注意设备的水平度、垂直度及连接密封性，避免因安装不当导致运行故障。安装完成后需进行系统联调，包括设备试运行、系统调试、参数设定等，确保设备运行参数符合设计要求，如泵的流量、扬程、转速等。调试过程中需进行空载试运行，观察设备运行状态，检查是否有异常振动、噪音、漏油等现象，确保设备运行稳定。需根据设备类型进行专业调试，如污泥脱水机需进行脱水性能测试，曝气机需进行气量调节和气泡分布测试。调试完成后需进行系统联动测试，确保各设备协同工作，如泵与电机、泵与阀门、泵与控制系统之间的联动性能。4.3污水处理设施设备的运行与保养设备运行过程中需定期检查设备运行状态，包括设备温度、压力、电流、电压等参数是否在正常范围内，防止因过载或异常运行导致设备损坏。设备运行时需注意设备的润滑、冷却、密封等状态，定期进行润滑保养，防止设备磨损和腐蚀，延长设备使用寿命。运行过程中需监控设备的运行效率，如泵的效率、污泥脱水机的脱水效率等，通过数据采集系统实时监测，确保设备高效运行。设备保养包括日常维护和定期保养，日常维护包括清洁、检查、润滑等，定期保养包括更换滤网、清洗设备、校准仪表等。设备运行期间需注意安全操作，如操作人员需持证上岗，定期进行设备安全检查，防止因操作不当导致事故。4.4污水处理设施设备的维修与更换设备出现故障时，应第一时间进行故障诊断，确定故障原因，如设备磨损、堵塞、电气故障等，根据故障类型采取相应维修措施。维修过程中需遵循“先查后修、先急后缓”的原则，优先处理紧急故障，再进行常规维护，确保设备正常运行。设备维修后需进行试运行，确保维修效果良好，防止因维修不当导致问题复发。设备更换需根据设备状态和运行情况，合理选择更换周期，如泵、阀门等易损件需定期更换，避免因设备老化导致故障。设备更换后需进行参数调整和系统测试，确保更换后的设备与系统兼容，运行稳定，符合设计要求。4.5污水处理设施设备的维护管理设备维护管理应建立完善的管理制度，包括设备档案、维护计划、巡检制度等，确保设备运行可控、可追溯。设备维护应结合预防性维护和状态监测，通过数据分析预测设备故障，提前进行维护，减少突发故障。设备维护需遵循“预防为主、检修为辅”的原则，定期进行设备清洁、润滑、紧固、更换易损件等操作。设备维护应结合设备运行数据，如设备运行时间、能耗、故障频率等，制定科学的维护计划，提高维护效率。设备维护管理应纳入整体污水处理系统管理，与工艺运行、水质监测、能耗控制等环节协同，形成闭环管理。第5章污水处理设施的水质监测与控制5.1污水处理设施的水质监测标准污水处理设施的水质监测应依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）进行，该标准规定了污水中主要污染物的浓度限值，如COD、BOD5、氨氮、总磷、悬浮物等指标。监测频率通常根据污水处理工艺类型和水质变化情况设定，一般为每日一次或根据运行工况调整，确保数据的实时性和准确性。监测项目应涵盖进水和出水水质，以及处理过程中各阶段的水质参数，以全面掌握处理效果。污水处理厂应建立完善的水质监测体系，包括采样点设置、监测设备校准、数据记录与分析等环节，确保监测结果的科学性和可追溯性。根据《污水处理厂运行管理规范》（GB/T34861-2017），监测数据应定期汇总分析，为工艺优化和运行调整提供依据。5.2污水处理设施的水质监测方法污水处理设施的水质监测常用物理、化学和生物方法，如化学需氧量（COD）测定采用重铬酸钾法，生物需氧量（BOD）测定采用稀释接种法。悬浮物的测定通常使用筛网法或浊度计，以评估水中固体颗粒物的含量。氨氮的测定可采用纳氏试剂法或分光光度法，确保检测结果的准确性和重复性。水质监测应结合在线监测系统与人工采样相结合，提高检测效率和数据可靠性。根据《水和废水监测技术规范》（HJ491-2009），监测方法需符合国家或行业标准，确保检测结果的科学性和规范性。5.3污水处理设施的水质控制措施污水处理设施应根据水质监测结果，采取针对性的控制措施，如调节曝气量、改变污泥浓度、优化药剂投加等。对于高浓度有机物污水，可采用生物处理工艺，如活性污泥法或厌氧消化，以提高处理效率。污水中的氮、磷等营养物质超标时，可采用化学沉淀法或生物脱氮除磷工艺进行控制。污水处理厂应建立水质预警机制，根据监测数据及时调整运行参数，防止水质恶化。根据《城镇污水处理厂运行管理规范》（GB/T34861-2017），水质控制应与工艺运行相结合，确保处理效果稳定达标。5.4污水处理设施的水质分析与评估污水处理设施的水质分析需采用多种方法，如比色分析、光谱分析、色谱分析等，确保数据的全面性和准确性。水质分析结果应与《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）进行对比，确保处理后的水质符合排放要求。水质评估应综合考虑水质指标、处理效率、运行成本等因素，评估污水处理厂的运行效果和优化空间。水质评估结果可为工艺改进、设备维护和管理决策提供科学依据，提升整体运营水平。根据《污水处理厂运行管理规范》（GB/T34861-2017），水质分析与评估应纳入日常管理流程，定期开展数据分析与报告编制。第6章污水处理设施的环境保护与合规要求6.1污水处理设施的环保要求污水处理设施需遵循《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），确保出水水质达到国家规定的排放限值，防止污染物进入自然水体。根据《环境影响评价技术导则污水处理厂》（HJ169-2018），污水处理厂应进行环境影响评价，评估其对周围环境的潜在影响，并采取相应措施减少污染。污水处理设施在运行过程中需控制臭气、噪声、固体废弃物等污染物排放，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《社会噪声环境标准》（GB3096-2008）的要求。污水处理厂应定期进行环境监测，确保其运行符合《排污许可证管理办法》（生态环境部令第1号）的相关规定，实现排污许可管理。污水处理设施的运营单位需建立环境管理制度，明确环保责任，落实环保措施，确保设施运行过程中的环境合规性。6.2污水处理设施的环保措施污水处理厂应采用高效沉淀池、生物反应池等工艺，确保污水在处理过程中去除悬浮物、有机物及氮、磷等营养物质，减少对水体的污染。为降低臭气排放，可采用加盖收集系统、生物除臭装置等措施，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中关于恶臭气体排放的要求。污水处理厂应设置污泥处理系统，包括污泥浓缩、脱水、干化等环节，确保污泥无害化处理，符合《污泥处理处置技术规范》（GB16071-2017）的要求。为减少噪声污染，污水处理厂应采用隔音屏障、减震装置等措施，确保厂界噪声符合《社会噪声环境标准》（GB3096-2008）的要求。污水处理厂应配备污水处理过程中的水质监测系统，实时监控水质参数，确保处理效果稳定，符合《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》（SL321-2014）的相关规定。6.3污水处理设施的环保合规管理污水处理设施的运营单位需取得排污许可证，按照排污许可证要求排放污染物，确保其排放行为符合国家及地方的环保法规。污水处理厂应建立环保管理制度，明确各岗位的环保职责，定期开展环保培训，确保员工熟悉环保操作规范。污水处理厂应定期进行环保检查，包括水质检测、设备运行状态检查、环保设施运行情况检查等，确保环保措施有效运行。污水处理厂应配合生态环境部门开展环保执法检查，及时整改问题，确保环保合规性。污水处理厂应建立环保档案，记录环保措施实施情况、环保设施运行数据、环保检查结果等，为环保管理提供依据。6.4污水处理设施的环保评估与改进污水处理厂应定期进行环境影响评估，评估其对周边环境的影响，并根据评估结果调整环保措施，确保环保目标的实现。污水处理厂应结合实际运行情况，对环保措施进行动态评估，分析其有效性，及时优化环保方案。污水处理厂应建立环保绩效考核机制，将环保指标纳入运营考核体系，推动环保措施的持续改进。污水处理厂应关注新技术、新工艺的应用，如膜生物反应器（MBR）、高级氧化技术等，提升处理效率，降低环境影响。污水处理厂应结合环保法规和标准，持续优化环保措施，确保设施运行符合最新环保要求，实现可持续发展。第7章污水处理设施的智能化管理与技术应用7.1污水处理设施的智能化发展趋势污水处理设施正朝着“智慧水务”方向发展，利用物联网、大数据、等技术实现全流程数字化管理。国际上，欧盟《智能城市倡议》和中国“十四五”规划均强调智慧水务建设，推动污水处理设施向智能化、自动化、精细化方向演进。据《中国城市污水处理行业发展报告（2022）》显示，2022年我国污水处理设施智能化率已达65%，未来5年将提升至80%以上。智能化趋势不仅体现在设备自动化，更涵盖管网监测、水质预测、能耗优化等多维度管理。技术在污水处理中已广泛应用于故障预警、工艺优化和资源调度，提升运行效率与稳定性。7.2污水处理设施的智能监控系统智能监控系统通过传感器网络实时采集水质、水量、设备运行状态等数据，实现对污水处理全过程的动态监测。该系统通常集成物联网（IoT）技术，利用边缘计算和云计算实现数据的快速处理与分析。根据《智能水务系统设计与实施指南》（2021），智能监控系统可实现污染物浓度、pH值、浊度等关键参数的实时监测，误差率控制在±5%以内。系统还支持远程诊断与报警功能，一旦出现异常可自动触发预警机制，减少人为干预。某城市污水处理厂采用智能监控系统后，设备故障响应时间缩短40%，运维效率显著提升。7.3污水处理设施的智能运维技术智能运维技术通过数据分析和预测模型，实现污水处理设施的预防性维护与优化运行。机器学习算法可分析历史运行数据，预测设备故障或能耗异常，提前进行维护。据《污水处理厂智能运维技术研究》（2020），智能运维可降低设备故障率30%以上，减少停机时间。智能运维系统还支持远程控制与自动化操作，如自动调节曝气量、自动开启/关闭水泵等。例如，某污水处理厂采用智能运维系统后，能耗下降12%，运维成本降低15%。7.4污水处理设施的智能管理应用智能管理应用通过数据整合与分析，实现污水处理设施的全面优化与决策支持。与大数据技术结合，可构建污水处理厂的数字孪生系统，实现全生命周期管理。据《智慧水务系统在污水处理中的应用研究》（2023），智能管理可提升污水处理效率，减少碳排放，助力碳中和目标。智能管理应用还支持多部门协同，实现资源调度、应急响应和政策执行的高效联动。某城市通过智能管理平台实现污水处理调度自动化，使日均处理量提升18%，运营成本降低10%。第8章污水处理设施的运行与维护规范8.1污水处理设施的运行规范污水处理设施的运行应遵循“按期调度、分级处理、动态调控”的原则，确保各处理单元（如初沉池、生物反应池、二沉池等）在最佳工况下运行。根据《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》（GB50034-2011），应定期监测水质参数，如COD、BOD5、氨氮等，确保出水水质达标。运行过程中需根据进水水质变化调整工艺参数，如曝气量、污泥浓度、回流比等，以维持生化反应系统的稳定运行。根据《污水处理厂运行管理规范》（GB/T34973-2017），建议采用智能控制系统实现自动化调节，提升运行效率。污水处理设施的运行应保持设备正常运转，包括泵、风机、曝气设备等，定期检查其运行状态，确保无异常噪音、振动或泄漏。根据《城镇污水处理厂运行管理规范》（GB/T34973-2017），应建立设备运行记录，定期进行维护保养。运行过程中需注意处理单元的负荷分配，避免某一单元过载导致系统效率下降。根据《污水处理厂运行管理规范》（GB/T34973-2017），建议通过实时监测系统动态调整运行参数，确保各单元负荷均衡。污水处理厂应建立运行日志和运行报告制度，记录运行参数、设备状态、处理效果等信息，为后续优化运行提供依据。根据《城镇污水处理厂运行管理规范》（GB/T34973-2017），建议定期组织运行分析会议，提升运行管理水平。8.2污水处理设施的维护规范污水处理设施的维护应按照“预防为主、防治结合”的原则，定期开展设备检查、清洁、润滑、更换易损件等工作。根据《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》（GB50034-2011），建议每季度对关键设备进行检查，确保设备处于良好状态。维护工作应包括设备的日常保养、定期检修和年度大修。根据《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》（GB50034-2011），建议对泵、风机、污泥脱水机等关键设备进行年度检查和维护，确保其运行安全。污水处理设施的维护需注意设备的防腐、防锈、防堵等问题，特别是生物反应池、沉淀池等易发生堵塞的部位，应定期清理和疏通