化学工程石油化工公司化工工程师实习报告

化学工程石油化工公司化工工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家石油化工公司担任化工工程师实习生。核心工作包括参与乙二醇装置的工艺优化，通过调整反应温度与压力参数，将产品收率从82%提升至89%，日均处理原料量增加3吨。负责操作DCS系统采集数据，累计分析工况参数超过500组，为能耗降低提出改进建议，使装置蒸汽消耗下降12%。应用传质传热原理优化催化剂装填方案，使反应器压降降低0.5MPa。掌握工艺模拟软件AspenPlus进行流程模拟，完成2套单元操作的能耗评估报告，为工艺改进提供数据支撑。提炼出基于动力学模型的参数优化方法，可推广至类似装置的运行改进。

二、实习内容及过程

1.实习目的

我去那家公司实习，主要是想看看书本上的化工原理在实际生产里是啥样，摸摸真实的操作流程，顺便积累点解决实际问题的经验。想学点真本事，知道怎么把理论用到装置上，别光会算题。

2.实习单位简介

那是家挺大的石油化工企业，主要是做ethylene和propylene这套装置，规模挺大，工艺流程也挺复杂。我实习那块儿，主要是乙烯裂解和下游产品单元，像ethyleneoxide,ethyleneglycol这些。

3.实习内容与过程

开始那两天跟着师傅转设备，认识各种管线、仪表，什么反应器、换热器、压缩机，师傅都给我介绍了一遍。然后就开始接触实际操作。

我跟着工艺组的工程师，主要搞乙二醇装置的优化。他们那套装置运行时间有点长了，产品收率一直不太理想，大概就82%左右，能耗也高。我的任务就是帮忙收集数据，分析反应温度、压力这些参数跟产出的关系。每天早上看DCS系统的数据，下午去现场看看实际工况，晚上跟工程师一起讨论。我们调整了反应温度，从270℃提到275℃，压降稍微高了点，但产品收率真的上去到89%，一天能多产不少乙二醇。还学了怎么用AspenPlus搭流程，做了个能耗评估，发现蒸汽消耗能降12%，主要是优化了换热网络。

有段时间挺难的，装置出现一个换热器效率下降的问题，导致下游单元负荷波动。我跟着团队查了两天，从工艺原理入手，查手册，看操作记录，最后发现是垢层附着，影响传热。他们安排我帮忙写了调整方案，把清洗周期从3个月缩短到1个月，效果还真不错，波动小多了。

4.实习成果与收获

主要成果就是参与优化的乙二醇装置收率提升，一天多产了大概3吨产品。还做了两个单元操作的能耗评估报告，给工程师提供了些数据支持。最大的收获是知道怎么用动力学模型分析实际问题，还有DCS系统里那些报警联锁怎么用。感觉跟学校里学的最不一样的是，实际操作里要考虑很多约束条件，比如安全、成本、物料平衡，不能光追求理论最优。

5.问题与建议

那边实习体验吧，我觉得有几点可以改进。一是管理上，有时候任务安排挺急的，但培训这块儿做得不够细，像DCS系统那些细节操作，光靠师傅口头讲，容易漏掉。二是岗位匹配度，我分到工艺组，但接触更多的是数据分析，想多上手操作的机会少点，有时候觉得挺可惜的。建议他们可以搞点标准化的培训手册，特别是DCS操作这些，而且可以设置轮岗，让实习生能接触更多实际操作。我这边呢，以后实习前多问问企业具体需要啥，自己也可以提前学学相关软件，别到那边啥都不会，光看热闹。这段经历让我更坚定了走工艺路线，感觉实际生产里，懂工艺比光会模拟重要。

三、总结与体会

1.实习价值闭环

这8周，感觉像把书桌上的分子式和流程图，真的带到了轰鸣的装置区里。7月1号开始实习时，心里还直打鼓，怕理论与实践脱节。到8月31号结束，看着自己参与优化的乙二醇装置收率从82%提到89%，一天能多产出将近3吨产品，那种感觉挺奇妙的。收集整理的500多组DCS数据，分析的2份能耗评估报告，都实实在在成了我的东西。原来那些关于反应动力学、传质传热、能量集成学的知识，不是用来考试答题的，而是能直接变成降本增效的武器。感觉整个学习闭环突然就闭环了。

2.职业规划联结

这次经历让我更清楚自己想干嘛了。之前对工艺工程师、设备工程师都挺好奇，现在觉得，还是喜欢钻进工艺里，研究物料怎么转化效率最高、能耗最低。那套乙二醇装置的问题，我们通过调整温度和优化换热网络解决，这个过程特别有挑战性，也特别有成就感。这让我下定决心，以后硕士要是继续深造，可能要更偏重过程系统工程或者能量集成这块。实习回来，我立马就在想怎么把这里的经验用到后续学习里，比如打算系统学学AspenPlus的高级应用，顺便看看能不能考个注册工程师的基础考试，感觉这些都能给简历加分。

3.行业趋势展望

在那家公司实习，能感觉到整个行业确实在推精细化、智能化。他们用的DCS系统已经很先进了，但工程师们还在讨论怎么通过数据分析预测设备故障，怎么结合AI优化操作参数。我参与的那个能耗优化项目，其实也是响应这种降本增效的大趋势。感觉未来化工工程师，光懂化学反应不行，还得懂数据分析、懂优化算法，甚至懂点人工智能。这让我觉得，学校里学的知识还得不断更新，不能停。比如他们提到的动态模拟，我回去得好好补补课，感觉这比静态模拟更有用。

4.心态转变与未来行动

最深的体会还是心态变了。以前做实验，失败了就重来，或者找老师问原因。那边实习，装置出了问题，不能简单重启，得考虑安全、成本、物料平衡一堆因素。有一次换热器效率下降，我们查了两天数据才找到原因，那种压力真的挺大，但解决后感觉很值。现在觉得，责任感一下子重了好多。未来学习，不会再想当然觉得某个知识点很简单，都得往深处钻。实习回来立的flag是，下学期把化工原理课的错题本又过一遍，特别是传质部分，感觉那次遇到的垢层问题，跟传热关联很大，但当时理解得还不够深。总之，这次实习像打了鸡血，感觉未来路更清晰