化学工程与技术化工企业研发工程师实习报告

化学工程与技术化工企业研发工程师实习报告一、摘要2023年7月10日至2023年9月5日，我在一家精细化工企业担任研发助理工程师。期间参与新型催化剂筛选项目，通过实验设计优化反应条件，将乙苯转化率为65%提升至78%，选择性从85%提高到92%。运用AspenPlus模拟反应过程，建立动力学模型，计算得出最佳温度区间为180200℃，压力梯度控制在0.5MPa/h内。掌握专利文献检索方法，分析20篇相关论文，提出改进工艺路线，缩短反应时间3小时/批次。熟练操作气相色谱、核磁共振仪等设备，处理数据准确率达99.2%。总结出“分阶段实验数值模拟迭代验证”的研发方法论，可应用于同类催化反应研究。二、实习内容及过程2023年7月10日入职，在研发部跟着带我的工程师做乙苯催化脱氢制苯乙烯的项目。我的主要工作是帮忙准备实验物料，记录反应釜温度、压力、产率这些数据。8月15号开始独立操作小型反应器，测试不同金属负载量的催化剂。用气相色谱分析产物组成，发现镍基催化剂在180°C、0.8MPa条件下乙苯转化率能到65%，选择性85%。但9月1号遇到大麻烦，催化剂中毒导致活性急剧下降，我盯着数据看两天，发现原料中微量水汽是罪魁祸首。赶紧调整预处理流程，增加活性炭吸附步骤，活性恢复到92%。这个项目让我熟悉了从文献调研到中试迭代的完整研发流程，还学会了用AspenPlus模拟反应热力学。不过，公司培训比较松散，有时候工程师手头忙就没人带，我自己看设备说明书花了挺多时间。带我的工程师也说过，我的实验报告格式不太规范，数据呈现不够直观。我觉得他们可以搞个在线共享文档模板，培训也分阶段安排，比如前两周集中讲安全规范和标准操作。这段经历让我意识到，做研发不光要懂理论，动手能力和解决问题的态度同样重要。以后想往工艺开发方向发展，得把动力学模型和过程模拟再啃下来。三、总结与体会这8周，从7月10号到9月5号，跟着研发团队做乙苯脱氢项目，感觉跟课本里学的化学反应工程完全不一样。以前看文献就知道动力学方程式，现在亲眼看着反应釜里的温度从170°C调到200°C，压力波动控制在0.5MPa/h，产率数据从65%一点点提升到78%，这种变化太直观了。记得9月1号那个催化剂中毒的晚上，盯着在线监测数据和离线分析结果，试了好几种净化方案，最后发现是原料预处理的水汽控制不够严格，活性恢复到92%才安心。这个过程让我明白，研发不是光靠理论，动手能力、快速分析问题的能力、还有跟团队沟通协调都太重要了。实习期间，我负责整理了20篇相关专利和文献，用Excel做了数据对比表，还用AspenPlus模拟了不同操作条件下的能量衡算，这些技能现在用起来得心应手多了。最大的收获是心态转变吧，以前做实验失败就觉得是理论没学透，现在明白设备故障、原料波动都是常态，关键是找到问题根源，并且有责任心把它解决掉。抗压能力确实强了点。这段经历让我更清楚自己想做什么了，以后学习会重点深化反应工程和过程模拟这两块，打算明年考个化工原理相关的证书，把学到的知识系统化。感觉现在看行业新闻，比如绿色化工、智能制造这些趋势，比以前理解得深，知道这些技术背后到底要解决什么实际问题了。这8周，从学生到准职场人的感觉，责任感和紧迫感都不一样了，挺充实的。四、致谢感谢在实习期间给予我指导的工程师，他耐心讲解反应机理和实验设计思路，让我对乙苯脱氢工艺有了更深入的理解。感谢研发团队的同事们，他们分享的操作经验和故障排除技巧对我帮助很大，比如如何判断催化剂失活的原因。感谢学校的指导老师，他帮我对接了这次实习机会