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汽车工程汽车设计实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在汽车设计部门担任助理工程师,参与整车造型与内饰设计验证工作。通过8周实践,完成3款车型的内饰材料触感评估,累计测试样本52组,优化建议采纳率达78%;协助完成2款车型的空气动力学CFD分析,减少风阻系数0.12Cd,数据来源于仿真软件输出的压力分布图;运用CATIA建立5款车型的内外饰三维模型,累计修改模型文件127个,确保设计数据与工程图纸一致性达99.5%。掌握设计验证流程与仿真分析工具应用方法,形成标准化设计评估表格,可复用于未来车型开发。二、实习内容及过程2023年7月1日到8月31日,我在设计部门当助理。实习目标是了解造型设计流程,学点实打实的技能。单位是做中高端车型设计的,团队不大但挺专业,主要是手绘和3D建模,用CATIA和Keyshot多。第13周跟着师傅看项目资料,主要是2023款SUV的内饰设计。我帮忙整理了10种新材料的触感数据,师傅说这个对后续工艺确认挺重要。后来参与竞品分析,整理了5家品牌的座椅设计参数,包括材质、厚度、包裹性这些,最后写成报告,老板挺满意。第46周接触空气动力学项目,跟着做2024款轿跑的风阻优化。我负责用CFD软件算3个方案的气流数据,老师傅给的是初始模型,我改了车头进气格栅角度和后视镜形状,算完发现A柱附近压力分布更均匀,风阻系数从0.32降到0.30,虽然只降了2%,但导师说细节优化积少成多。过程中卡了很久,软件里边界条件设不对,数据一直不对,后来请教了师兄,学到了网格加密和湍流模型选择的小窍门。第78周帮忙做展车内饰的3D打印模型,需要严格按比例还原,我做了个驾驶舱控制台的部分模型,尺寸误差控制在0.2毫米内。还参与了一个内饰颜色搭配方案,根据阳光照射角度测试了10种漆面的反光效果,最后选的方案在展厅里确实看着顺眼。期间发现公司材料库有点旧,新料的性能数据不全,我花了两天时间整理了20种供应商的资料,后来被加到项目组资料库里。困难主要是初期对设计规范不熟,画图总被说线稿太粗;还有一次做CFD时软件总崩溃,折腾了两天。后来主动看公司给的教程,线稿练了1周,软件问题跟师兄请教后才知道是内存不够,加虚拟内存就好了。成果的话,提交的3份分析报告都被采纳,做的模型也被用在了内部评审会。这段经历让我明白,设计不是光会软件就行,沟通和细节同样关键。职业规划上更想往造型方向发展,但知道还得继续学,比如材料学和用户体验这些。单位管理上感觉挺乱的,培训就是发几本旧书,岗位匹配度也一般,我接触的都是辅助工作,没机会上手主案。建议可以搞个新人导师制,或者多组织些软件实操培训,现在用的CATIA版本都挺老的,年轻人学起来费劲。另外材料库太旧了,建议定期更新供应商数据,现在查资料真费劲。三、总结与体会这8周,从2023年7月到8月,实习经历像给课本知识加了把锁,让理论真正动起来。刚开始懵懵懂懂,光是看2023款SUV内饰的材料数据表就花了3天,52组样本的触感描述,整理完才觉得设计落地原来这么复杂。后来做CFD分析时,对着2024款轿跑的模型,风阻系数0.30这个结果虽然小,但知道是靠自己改进气格栅角度得来的,心里挺实。这种把想法变成数据,再变成实际模型的体验,是学校里模拟软件无法给的。师傅说我的座椅包裹性分析报告写得有参考价值,那一刻觉得挺值。实习最大的收获是明白了设计不是画图那么简单,造型、空气动力学、材料、人机工学这些都要串起来。遇到软件崩溃那回,硬是查了2天系统日志才找到内存问题,虽然傻,但真学到了东西。现在回头看,那些看似琐碎的工作,比如整理材料库20种新料数据,或者反复核对模型尺寸误差0.2毫米,都是未来做主案的基础。心态上最大的变化是,以前觉得设计方案改一改无所谓,现在明白每个细节都可能影响最终效果,责任感确实重了。抗压能力也强了点,以前电脑卡死就烦躁,现在知道先检查配置再找原因。对职业规划来说,这次经历把我的兴趣从纯理论拉到了具体实践,更想往造型方向钻。接下来打算深挖一下A面和B面的结合,看看能不能考个相关证书,比如材料工程师的基础认证,或者多练练渲染软件的灯光打光,想把实习里没掌握好的地方补上。行业里感觉现在电动化、智能化是趋势,但内饰设计的人机交互和美学平衡还是核心,未来想在这方面多积累。这段经历让我意识到,学生和职场人差的不是能力,而是解决问题的思路和那份必须做好的态度,这比任何技能都宝贵。以后不管走到哪,都会记得这8周是怎么把一张张图纸变成可能摸到的实物的。四、致谢感谢实习期间给予指导的导师,在造型设计方法上给予的点拨,特别是在处理2024款轿跑风阻优化CFD分析时,对边界条件的建议让我少走了很多弯路。感谢部门里的同事,在模型尺寸精度问题上反复核对,帮助我理解了0.2毫米误差为何重要。整理材料库时,大家分享的供应商信息也

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