电子信息工程电子设备制造厂测试工程师实习生实习报告

电子信息工程电子设备制造厂测试工程师实习生实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在电子设备制造厂担任测试工程师实习生。期间，我负责完成XX型号产品的功能测试，累计执行测试用例1200项，发现并提交缺陷报告85份，其中高优先级缺陷32份，推动10项测试优化流程落地。通过应用信号完整性分析软件进行线路调试，将测试效率提升20%，并设计自动化测试脚本减少手工操作时间约30%。在解决XX模块信号干扰问题时，运用频谱分析仪定位干扰源为电容失效，通过更换组件后信号稳定性提升至98.5%。这些实践验证了信号完整性分析、自动化测试设计在量产环境中的可操作性，形成了包含缺陷分类统计、测试效率评估的标准化方法论。

二、实习内容及过程

2023年7月1日到8月31日，我在电子设备制造厂做测试工程师实习生。公司主要生产消费电子类的产品，测试部门负责来料检验和量产测试，设备挺老但流程挺规范。我被分配到测试组，跟着师傅学XX系列产品的测试。每天早上先开站机，检查硬件有没有问题，然后执行当天的测试计划。我负责的功能模块是电源管理单元，测试用例有300多项，主要是电压电流的稳定性测试、负载变化响应时间测试，还有温升测试。8月10号左右遇到个坎，XX模块在高温环境下测试时总会出现死机，反复测数据都正常，但实际运行就卡。师傅让我用逻辑分析仪抓数据，我一开始不太会用，抓回来的波形看不懂，师傅就带我分析时钟信号和复位信号的时序，最后发现是去耦电容选型问题，容量不够导致噪声耦合。花了3天调这个，后来高温测试一次性通过。期间我写了个自动化测试脚本，把重复的手动测试用例跑一遍，每天能省出1个半小时，虽然不算多，但师傅说挺实用。我还参与了测试报告的整理，学习怎么用缺陷管理工具记录问题，比如优先级分严重、一般、建议改进，还有缺陷的生命周期管理，从提交到关闭要经过分配、处理、验证、关闭几个状态。公司测试流程确实挺成熟，但有时候培训不够细致，比如新来的同事要一周才能上手独立测，而且测试环境里老设备多，有时候出问题定位慢。我觉得这让我更明白学校理论和实际操作的区别，比如信号完整性分析、EMC测试这些，书上说的挺简单，真遇到问题才知道复杂。这次实习让我意识到，做测试不能光会按按钮，还得懂点硬件设计，不然问题来了抓瞎。

三、总结与体会

这8周实习，从7月1号到8月31号，真真切切让我把课本里那些信号完整性分析、电磁兼容测试这些词儿给落地了。刚开始去的时候，面对着生产线上的各种测试设备和实际产品，说实话挺懵的，感觉理论和实践差得挺远。但跟着师傅一步步做，比如那个XX模块高温死机的问题，就是靠逻辑分析仪一步步抓信号、分析时序，最后找到是电容容量不够引起的，这个过程让我觉得挺有收获的，真正理解了信号完整性分析不只是看仿真图，实际调试要考虑很多因素，像电源去耦、接地布局这些。写自动化脚本跑测试用例，虽然每天只省出1个半小时，但师傅说这种经验挺宝贵，让我意识到效率提升的重要性。每天整理测试报告，学习怎么用缺陷管理工具跟踪问题，从提交到关闭，这让我明白测试工作不只是找茬，怎么清晰地描述问题、怎么推动解决同样关键。这段经历让我最大的改变可能是心态，以前做实验失败就有点灰心，现在遇到问题会主动想怎么解决，抗压能力确实强了点，也更有责任感了，毕竟测试的一个小疏忽可能导致整批产品出问题。实习也让我更清楚自己想要什么了，我发现自己对硬件调试挺感兴趣，以后学习可能会更侧重这块，打算接下来去考个嵌入式系统的证书，希望能把技能深化一下。看着那些产品在测试后顺利出厂，心里挺有成就感的。感觉电子行业变化很快，现在不像以前那样单纯靠手动测试，自动化、智能化测试越来越重要，像AI辅助缺陷检测、大数据分析测试结果这些肯定会成为趋势。这次实习让我觉得，学校的学习是基础，但真正的成长要在实践中磨炼，这段经历绝对是我未来求职或者继续深造的一个加分项，让我更有底气去面对接下来的挑战。

四、致谢

感谢公司提供这次实习机会，让我能接触到实际的电子设备制造流程。感谢导师耐心指导，特别是在XX模块高温死机问题上，是您带着我分析逻辑时序，让我掌握了实