新建煤炭副产品回收再利用项目环评报告

1建设项目名称蒲县XX配储煤有限公司新建煤炭副产品回收再利用项目项目代码建设单位联系人焦飞飞建设地点山西省临汾市蒲县乔家湾乡井上村东北侧1000m国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目行业类别业：103.一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用建设性质☑新建(迁建)□改建口扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门蒲县行政审批服务管理局项目审批(核准备案)文号/总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期2个月是否开工建设口否行政处罚决定书用地面积(m²)专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响无规划及规划环境影响评价符合性分析无2其他符合性分析依据《临汾市生态环境分区管控动态更新成一般管控单元：全市共计17个(2023年更新后),约占全市国土面积的45.41%,指优先保护单元和重点管控单元之外的其他区一般管控单元：以生态环境保护与适度开发相结合为主，主要落实生态环境保护基本要求，执行国家和省相关产业准入、总量控制、排放标准等管理规定，推动区域生态环境质量持续改善。本项目不在生态保护红线区内，不属于禁止开发建设或限制开发建设项目，根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目属于鼓励类，符合产业政策；项目采取严格的控制措施，生产废水不外排，废气能够做到达标排放，排放量较小，实施过程中严格执行相关管理规定，推动区域生态本项目与临汾市生态环境总体准入清单符合性分析见表1-1。类别本项目空间布局约束项目/施，腾出足够的环境容量。治土壤与地下水污染的措施。实施关小上大、转型升级、布局调整。不涉及/符合3划区规占用基本农田、在自然保护区、风景名胜区、依法划定需特别保护的环境敏感区范围内的项目予以取缔关闭。控1、定期通报降尘量监测结果，降尘量最高值高于9吨/月·平方公里的市县要开展降尘专项整不涉及///4、年货运量150万吨以上工业企业公路运输的车辆要全部达到国五及以上标准，其中位于市区规划区的钢铁等企业，进出厂大宗物料2021年10月1日前要全部采用铁路或管道、管状带式输准及以上的汽车或新能源车辆。国六排放标准的厢式带通廊防控1、项目防护距离应符合相关国家标准或规范要求。装置外部安全防护距离要符合《危险化学品受风险标准》要求。不涉及防护距离/院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项不涉及环境风险防控/境风险防控工作，确定重点水环境风险源清单，价要求建设单位及时急预案，建立健全突发制，提高预防，预警和应对能力资源利用效率水资源利用1、水资源利用上线严格落实“十四五”相关2、实施最严格水资源管控，加强岩溶泉域水项目采用节水生产工艺及设备，生产废水循环利用不外排能源利用1、到2022年，实现未达标处置存量研石回2、煤矿企业主要污染物达标排放率达到3、保持煤炭消费总量负增长，积极推进碳达/4峰和目标愿景。土地资源符合根据山西省“三线一单”数据管理及应用平台智能研判结果，本项目位于临汾市乡宁县一般管控单元，与该管控单元符合性分析见表1-2。类别空间布局约束1.执行山西省、汾渭平原、临汾市空间布局的准入要求。2.排放大气污染物的工业项目应当按照规划和环境保护规定进入工业园区。3.禁止在邻近基本农田区域排放重金属和多环部为采矿用地，符合国土空间规划要求；不涉及有机污染物符合放管控无组织废气治理后满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》经查询比对蒲县“三区三线”规划成果图，本项目占地为采矿用地，不涉及基本农田保护红线、生态保护红线，不位于城镇开发边界范围内。项目与蒲县“三区三线”位置关系见附图9。依据《产业结构调整指导目录(2024年本废”循环利用，为鼓励类，不涉及淘汰类和限制类工2020年3月19日，山西省人民政府办公5(汾河)流域水污染治理攻坚方案的通知》(晋政办发〔2020〕19号),本项目与晋政办发〔2020〕19号文的符合性分析见表1-3。本项目净水排口直接排放的废水化学需氧量、氨氮、总磷别排放限值。落实水环境应急监测措施，配套建设加强处理回用，工业雨水排口非汛期严格封堵。充路和堆场抑尘洒水，不外排；厂区设置初期雨水池河、涝洹河、乌马河等主要支流，以及沁河、涑水河、三川河、屈产河、蔚汾河、湫水河等设有国考断面的入黄主要支流堤外3公里范围内且常住人口2000人以上的村庄进行黑臭水体排查，开展生活污办公生活废水收集后用提升河流沿岸生态缓冲带防护水平。加强河流堤外缓冲隔离防护林带建设，留足河道、湖泊和滨河带保护范围，在国家相关政策范围内，有序推进还林、范围内实施植树种草增绿，建设绿色生态廊道，改为昕水河，厂区占地均产生影响持续开展“清河”专项行动。全面清理汾河干支流、均合理处置，禁止随意本项目为固废治理项目，与《山西省固体废物污染政发〔2024〕17号)符合性分析见表1-4。6强化煤基固废多元化综合利用。在环境风险可控前提下，引导企业加快推进煤研石等工业固体废物在发电、生产建筑材料、有价组分提取、回收矿产品、制取化工产品、筑域的规模化利用。加强大掺量和高附加值产品应用推广，引导、鼓励企业制定相关标准，规范化推广产品应用，着力提升煤基固废在生产纤维材料、微晶玻璃、超细化水泥、固废基高性能混凝土、预制件、节能型建过程环境管理，产品分类堆存，建立台账，杜绝尾煤泥6、与《固体废物综合治理行动计划》符合性分析本项目为固废治理项目，与《固体废物综合治理行动计划》(国发〔2025)14号)符合性分析见表1-5。等政策，依法依规淘汰落后产能。强化工业园区固体废物源头管控。XX推行绿色设计，支持企业改进生产工艺和本项目为煤泥浮选回精煤和中煤，采用强大宗固体废弃物综合利用。提升冶炼渣、尾矿、共伴生本项目有效回收煤泥中有价组分非法倾倒处置固体废物排查，及时发现问题并逐一限时整改。依法依规严肃查处违法单位和个人，斩断黑色利益链尾煤泥运至蒲县天力洗煤有限公司研石沟填埋处理，该矸石沟82.1.1项目背景蒲县XX配储煤有限公司成立于2023年，位于临汾市蒲县乔家湾镇井上村东北侧1000m,主要从事煤炭加工和销售。2023年9月经蒲县行政审批服务管理局备案实施新建储煤配煤棚项目，2023年12月25日蒲县行政审批服务管理局以蒲审管复〔2023〕2024年6月13日首次进行了排污登记，登记编号为91141033MACUUOLP87001X,2014年10月8日完成了竣工环境保护验收。蒲县XX配储煤有限公司根据市场需求及企业发展情况拟实施新建煤炭副产品回收再利用项目，年加工煤泥20万吨，采用“脱泥+浮选”工艺。2025年8月27日蒲县行政审批服务管理局为本项目出具了备案证，项目代码为2508-141033-89-01-210526。建建设内容本项目设计生产能力年加工煤泥20万吨，采用“脱泥+浮选”工艺，利用原有储煤棚，建设一体化煤泥浮选生产线，工程内容包括预处理、螺旋分选、机械浮选、煤泥水处理系统及配套设施等。项目组成见表2-1。工程类别主体工程一体化生立车间一体化生产车间，建筑面积11600m²(L×B×H=116m×100m×15m),钢框架结构，生产区分为预处理、螺旋分选、机设煤泥加生产线1台除渣筛、5台脱泥筛，1座打料池(191.1m³,钢筋砼结构)、1座脱泥筛池打料池(306.25m³,钢筋砼结构)水筛、1台研石脱水筛1台XJM-16m³-4机械搅拌自吸式浮选机、2台XJM-8m³-2机械搅拌自吸式浮选机、1台XJM-16m³-2机械搅拌自吸式浮选机、2台400m²精煤压滤机及入料泵、1台200m²中煤压滤机及入料泵浓缩：设1座φ26m浓缩池，结构为钢筋砼圆形水池，9布置1台耙式浓缩机，1台循环水泵、1座513m³循环水池(φ14m);压滤：地上2层，布置3台500m²尾煤压滤机和1台400m²辅助工程1座513m³循环水池(φ14m),位于浓缩池东侧设置1座容积为2000m³事故水池，位于车间外西侧地磅房1座，占地面积20m²,砖混结构已建浮选药剂站1座，占地面积20m²,钢筋砼办公楼1座，2层，建筑面积200m²,钢筋砼已建1座，1层，建筑面积200m²,钢筋砼已建洗车平台已建储运工程原料棚占地面积4000m²,在一体化车间原料区内堆存区堆存精煤棚占地面积1500m²,在一体化车间产品区内堆存中煤棚占地面积1000m²,在一体化车间产品区内堆存尾煤泥棚占地面积1000m²,在一体化车间产品区内堆存公用工程河已建供电引自蒲县乔家湾110kV变电站10kV母线，厂区配电室安装1台1250KVA变压器已建已建供热生产区冬季采暖使用空气能暖风机；办公区及食堂内冬季采暖使用分体式空调；办公生活区及食堂夏季制冷均使用分体式空调已建环保工程废气尘硬化，上部为钢结构，顶部为彩钢瓦，形成全封闭式库，置原料堆存粉尘原料煤泥在一体化车间原料区堆存，地面硬化，上部为钢结构，顶部为彩钢瓦，形成全封闭式库，转载点配备喷淋设施，设置覆盖整个堆存区的喷雾抑尘装置尘全封闭皮带走廊尘厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘，运输车辆用新能源车或符合国六排放标准的厢式密闭车辆运输已建废水已建1台φ26m耙式浓缩机、2台400m²精煤压滤机、1台200m²精煤压滤机、3台500m²尾煤压滤机和1台400m²尾煤压滤机，煤泥水一级闭路循环不外排，设置1座容积为2000m³事故水池，1座容积513m³循环水池跑冒滴漏水在一体化车间内地势较低处设置1座8m³(2×2×2m)的集中水池，将跑冒滴漏水、地坪冲洗水、淋控水收集后引入集中水池，再用转排泵送至浓缩机进行澄清沉淀后回用车辆轮胎冲×5.5×5m,洗车废水经分格式沉淀池(10.0×3.5×3.0m,已建生产区西南侧低洼处设置1座容积270m³的初期雨水池已建固废设封闭式垃圾箱，集中收集后送当地环卫部门指定地点处置已建废机油、废油在附属库房设置一座20m²的危废贮存点，定期交由有资已建噪声生产设备、泵类噪声声运煤汽车加强调度管理，尽量减少夜间运输，经过村庄时限速禁鸣已建2.2主要产品2.2.1原料来源及特征本项目生产能力为年加工煤泥20万吨，主要加工周边拥有合法环保手续的洗煤厂产生的煤泥，区域洗煤厂较多，拥有稳定原料来源。名称水分S热值(kJ/kg)固定炭含量(%)煤泥浮沉试验报告表见表2-3。粒度级1.00-0.25mm综合累计δ±0.1含量密度级密度级中等可选中等可选中等可选易选易选从表2-3可以看出，-1.3kg/L密度级的含量为32.12%,灰分5.97%,是主导密度级，其次为1.3-1.4kg/L密度级含量22.00%,灰分为8.17%,从小浮沉实验中可以看出粗煤泥当分选密度<1.4kg/L时为难选煤和极难选；当分选密度1.5~1.76kg/L时中等可选。煤泥1.00~0.25mm可选性曲线见图2-1。密度/δ,g·cm-³(2)煤泥浮选试验资料及分析-0.5mm煤泥分步释放试验报告见表2-4。累计产率%产物1产物2产物31、捕收剂比重为0.845g/cm³,气泡剂比重为0.895g/cm³,煤样是综合级-0.5mm。2、本试验执行MT/T144-1997《选煤实验室分布释放浮选试验方法》进行试3、铺收剂用量800g/t,起泡剂用量200g/t。从表2-4可知，-0.5mm煤泥分步释放试验报告表可知，精煤灰分为10.22%时，精煤产率64.30%。2.2.2产品方案主要产品为精煤、中煤。精煤：作炼焦用煤，车间内产品区分区堆存，装汽车外运；中煤：普通动力煤，车间内产品区分区堆存，装汽车外运；尾煤泥：车间内产品区分区堆存，送附近土地整治项目作为填充材料。产品方案表见表2-3。Mt%小计中煤小计煤泥小计2.3主要生产设施及参数本项目主要生产设施及参数见表2-4。1除渣筛台12脱泥筛台53组4螺旋上料泵台35台26中煤脱水筛台17台18台19台2台1浮选上料泵台3台1台2中煤压滤机台1台3台1浮精压滤上料泵台1中煤压滤上料泵台1台2台1台2(1)原料本项目主要加工厂区周边拥有合法环保手续洗煤厂煤泥，由合作洗煤厂原有的(2)辅料捕收剂、起泡剂、絮凝剂。1柴油1个5m³卧式罐，地上，浮选药剂库内2起泡剂1个5m³卧式罐，地上，浮选药剂库内3絮凝剂聚丙烯酰胺袋装，浮选药剂库内4聚合氯化铝①PAC(聚合氯化铝)聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，简称为聚铝，由于氢氧根离 子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分 子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种，固体按颜色不同又分为棕褐或者它的水解产物压缩双电层、电性中和、卷带网捕及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了②PAM(聚丙烯酰胺)PAM是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子品，可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥的作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度，这一过程称之为絮作为水处理的絮凝剂被广泛用于污水处理工艺。现在的PAM主要为阴离子、阳离③柴油非极性类油捕收剂，通过改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上的浮选药剂。由天然石油的直馏柴油与二次加工柴油掺合而得。馏分180~370℃,密④起泡剂一种表面活性物质，富集在水一气界面，主要作用是促使泡沫形成，并能提高气泡在与颗粒作用及上浮过程中的稳定性，保证载有颗粒的气泡在矿浆表面形成的泡沫能XX排出。本项目采用的起泡剂为仲辛醇，无色、透明、有特殊味的液体，易燃。分子式为C₈H₁₈O,结构式为CH₃(CH₂)₅CH(OH)CH₃。不溶于水，能与醇、醚、项目劳动总定员20人，年工作日330天，工作时间为16小时/天，采取两班生本项目总投资1500万元，全部由企业自筹。2.7平面布置厂区总占地面积18482.84m²(27.72亩),为工矿用地，以生产工艺地面布置为依据，项目建设一体化生产车间，车间内主要分为两个功能分区，分别为生产区和储运区，生产区位于车间北部，布置浮选车间、脱水车间、浓缩系统及泵房，储运洗车平台、事故池等附属建、构筑物，厂区西北部为办公生活区，动静结合，厂区运输路径短捷，顺畅。洗煤厂平面布置见附图3,主要构筑物见表2-6。1一体化车间12打料池1新建，L×B×H=13m×7m×2.1m314浮选车间2S压滤车间26浮选药剂库17原料棚18精煤棚19中煤棚1煤泥棚11新建，半地下，O26m,H=4.25m(上部2.25下部2)1新建，半地下，Ø14m,H=4m(上部3m下部1m)1新建，容积2000m³1利旧办公楼2利旧1利旧磅房1利旧门房1利旧危废贮存点1洗车平台1钢结构1混凝土利旧，容积270m³(10×9×3m)2.8公用工程2.8.1给排水劳动定员20人，参照《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016),办公用水量为40L/(人·班),食堂用水为20L/(人·餐),每日每人按照2餐计，洗浴用水为40L/ 2次，未预见水按照10%考虑，生活用水量合计为3.39m³/d。生活废水产污系数以80%计算，产生量为2.71m³/d,设置旱厕，由附近村民定期清根据项目初步设计，本项目加工过程中进入系统的总水量587.94m³/h(9407.04m³/d)。其中原料带入11.96m³/h(191.36m³/d),补加清水量1.73m³/h(27.68m³/d),循环水量为327.56m³/h(5240.96m³/d),补加清水和循环水主要用于浮选系统补加水。系统产品带出的水量为13.69m³/h(219.04m³/d),浓缩池溢流、压滤液合计为327.56m³/h(5240.96m³/d),作为生产循环水复用。闭路水循环水量平衡见表进入系统(m³/h)带出系统(m³/h)原料带入水量水系统用水小计中煤压滤机滤液小计洗车水循环用水冲洗补充水量为40-60L/(辆·次),本次取50L/(辆·次),每日冲洗车辆数按20辆计，则洗车补水量为1.0m³/d。非采暖期2次/d,采暖期1次/d,厂区道路面积按1000m²计，采用多功能车进行洒水降尘，则道路降尘用水量非采暖期为4m³/d,采暖期为2m³/d。⑤煤棚喷雾洒水用水：项目煤棚设喷雾降尘装置，喷雾降尘洒水为0.5L/m²·次，2次/d,煤棚建筑面积约7500m²,则喷雾降尘用水量为7.5m³/d。次取2.0L/m²·d,厂区绿化面积为1000m²,则绿化用水量为2m³/d。序号用水项目用水量(m³/d))非采暖期采暖期一1办公用水2345未预见用水按照10%考虑二123452L/(m²·d),非采暖期2次/d,6未预见用水按照10%考虑办公用水市政管网0.690.550.3未预见用水0.24昕水河//未预见用水图21本项目非采暖期水平衡图(m³/d)原料带入昕水河图2-2本项目采暖期水平衡图(m³/d)2.8.2供热和制冷本项目生产区冬季采暖使用空气能暖风机；办公区及食堂内冬季采暖使用分体式空调；办公生活区及食堂夏季制冷均使用分体式空调。2.8.3供电洗煤厂用电按二级用电负荷考虑，引自蒲县乔家湾110kV变电站10kV母线，厂区配电室安装1台1250KVA变压器。2.9主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表2-18。序号指标名称1设计生产能力(1)年处理能力(2)日处理能力(3)小时处理能力2设计工作制度d日工作小时h3(1)精煤：产率/产量(2)中煤：产率/产量(3)尾煤泥：产率/产量4(1)精煤：灰分(Ad)/水分(Mt)(2)中煤：灰分(Ad)/水分(Mt)(3)尾煤泥：灰分(Ad)/水分(Mt)5劳动定员人6建设工期月27总投资万元8环保投资万元工艺流程和产排污环节(1)预处理中的粒径较大的杂质，经过预处理的煤泥经皮带运送至分级脱泥筛按1mm进行湿(2)螺旋分选(3)浮选泥水处理系统。二次和三次浮选尾煤由泵打(4)煤泥水处理出煤泥产品。浓缩机溢流和压滤机滤液返回循环水生产工艺流程及产污环节图见图2-3。打料池除渣筛脱泥筛图2-3运营期工艺流程及主要产排污环节示意图2.11产排污环节1、施工期本项目已建成，施工期已结束，本次评价不再2、运营期(1)大气污染源①原料及产品在装卸、运输过程中产生的扬尘；②原料及产品通过皮带栈桥输送转运、装载跌落等过程(2)废水污染源项目运营期产生的废水为生产废水、生活污水和初期雨水，其中生产废水包括浮选煤泥水、跑冒滴漏水、事故排水、车辆清洗废水，污染物等为主。生活污水污染物以SS、COD、BOD₅等为主。项目产生废水均不外排。(3)固体废物(4)噪声污染源产生噪声的主要设备有分级脱水筛、螺旋分选机、浮选机及各种泵等，这些设备大部分都是固定噪声源，多数连续排放，噪声源强一般在75~90dB(A)。2.12原有工程概况蒲县XX配储煤有限公司成立于2023年，位于临汾市蒲县乔家湾镇井上村东北侧1000m,主要从事煤炭加工和销售。2023年9月经蒲县行政审批服务管理局备案实施新建储煤配煤棚项目，2023年12月25日蒲县行政审批服务管理局以蒲审管复〔2023〕141号对《蒲县XX配储煤有限公司新建储煤配煤棚项目环境影响报告表》进行了批复，2024年6月13日首次进行了排污登记，登记编号为91141033MACUUOLP87001X,2024年10月8日完成了竣工环境保护验收。现有工程环保手续履行情况见表2-15,主要工程内容见表2-16。与项目有关的原有环境污染问题备案机构及文号环评审批机构及环评审批机构及排污登记编号排污登记编1建储煤配煤棚务管理局新建储煤棚11600m²,1台一务管理局(蒲审临汾市生态环境局蒲县分局工程类别建筑面积11600m²(L×B×H=116m×100m×15m),钢框保留储煤棚生产车间，辅助办公楼1座，2层，建筑面积200m²,钢筋砼保留地磅房1座，占地面积20m²,砖混结构保留1座，1层，建筑面积200m²,钢筋砼保留洗车平台保留公用生活用水市政管网由供给，生产用水取自厂区西侧昕水河保留供电引自蒲县乔家湾110kV变电站10kV母线，厂区配电室安装1台1250KVA变压器保留保留供热空调保留废气保留1个集气罩，粉尘经收集后引入一台布袋除尘器处理，然后经15m高排气筒排放全封闭皮带走廊厂区道路进行硬化，并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘，运输车辆用新能源车或符合国六排放标准的厢式密闭车辆运输保留废水保留设置淋控水收集渠及8m³淋控水池，经沉淀后回用车辆轮胎厂区西南出入口设置1座洗车平台，洗车平台L×B×H=20×5.5×5m,洗车废水经分格式沉淀池(10.×3.0m,三级沉淀)回用于洗车平台，冲洗用水循环使保留收集池生产区西南侧低洼处设置1座容积270m³的初期雨水池保留固废设封闭式垃圾箱，集中收集后送当地环卫部门指定地点保留油桶、含油在附属库房设置一座20m²的危废贮存点，定期交由有资质单位处置保留噪声设备噪声噪声时限速禁鸣保留2.13现有工程污染物排放情况1)现有工程废气产生环节及污染治理措施序号污染物治理措施1卸设置全封闭煤棚，地面硬化，上部为钢结构，顶部为彩钢瓦，形成全2配煤机位于全封闭煤棚内，受料斗及皮带出料口各设置1个集气罩，粉尘经收集后引入一台布袋除尘器处理，然后经3全封闭皮带走廊42)废气污染物达标情况 报告》,监测时间为2024年7月18日~7月19日。原有工程废气污染物达标情况见表序号污染物监测结果排放速率/1配煤排气筒/2厂界无组织/(最大)/(DB14/2270-2021)中表1规定的有组织大气污染物排放限值(20mg/m³)。3)现有工程废气污染物排放量根据《蒲县XX配储煤有限公司新建储煤配煤棚项目竣工环境保护验收报告》核算现有工程有组织污染物排放量为颗粒物0.76t/a,满足2023年11月24日蒲县行政审批服务管理局《关于县XX配储煤有限公司量指标核定的意见》(蒲审管复函〔2023〕129号)颗粒物2.756t/a。设置旱厕，由附近村民定期清掏，少量办公生活废水收集后用于厂区道路和堆场抑尘洒水，不外排。(3)噪声现有工程主要噪声源主要为装载机、配煤机、风机等，现有工程噪声采用低噪声设备；基础减振、建筑隔声等措施。根据《蒲县XX配储煤有限公司新建储煤配煤棚项目竣工环境保护验收报告》,监测时间为2024年7月17日~7月18日，监测结果表明厂界昼间噪声监测值为49.7-53.0dB(A),夜间噪声监测值为39.9-42.7dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼间：60dB(A),夜间50dB(A))。(4)固体废物主要生产固废名称固废分类综合利用量(t/a)处置量废机油危险废物设置一座20m²的危废贮存废油桶危险废物3个/年-3个/年置危险废物2.14现有工程存在的问题及整改措施根据现行环保要求，现有工程不存在与项目有关的原有环境污染问题。区域环境质量现状(1)区域环境空气质量评价本项目位于临汾市蒲县，收集了蒲县2024年的环境空气质量例行监测数据，开展环境空气基本项目(SO₂、NO₂、PM1o、PM2.5、CO、O₃)的现状评价。蒲县2024年例行监测数据统计结果见表3-1。表3-12024年蒲县环境空气质量现状评价表单位：μg/m³污染物标准值/占标率/%年平均浓度年平均浓度5年平均浓度年平均浓度95百分位数日平均浓度8h平均质量浓度由表3-1可知，蒲县2024年例行监测点位的SO₂、NO₂、PM10和PM2.5年平均浓度、CO的95百分位日平均浓度和O₃的日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。因此，蒲(2)其他污染物本次评价收集了《蒲县XX配储煤有限公司新建储煤配煤棚项目环境影响报告表》中对厂区西开府村进行的环境空气质量现状监测数据，监测时间为2023年9月25日-27日，具体布点情况见表3-2和附图13。相对厂界距离XY西开府村TSP环境空气质量现状监测结果见表3-3。监测点名称监测因子准(μ监测浓度范围(μ最大浓率情况XY西开府村0由表3-3可见，西开府村TSP24小时平均浓度值范围为221~245μg/Nm³之间，占标率为81.7%。根据《建设项目环境影响报告表编制指南(污染影响类)(试行)》,本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，本次评价不进行声环境质量土壤侵蚀现状以轻度侵蚀为主，区域内野生植物的种类不多，且多为常见物种，环境保护目标距离最近的村庄为厂区西北侧800m处的棚子底村，厂文物古迹、风景名胜区、自然保护区、村庄等保护目厂界外50m范围内无居住区、学校、医院等声环境保护目本项目无生产、生活废水外排，最近地表水体为厂址西侧420m处的昕水饵场、越冬场和洄游通道，天然渔场等渔业水体，以及水产种质资源保护区等环厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目用地现状为采矿用地，占地范围内无生态环境保护目标。环境功能区空气(GB3095-2012)中的二级标准水昕水河W(GB3838-2002)Ⅲ类标准噪声(GB3096-2008)中2类标准地下水厂界500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下生态占地为采矿用地，无生态环境保护目标污染物排放控制标准大气污染物无组织排放执行《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14/2270-2021)中表2规定的无组织大气污染物排放限值，详见表3-5。污染物监控点(监控点与参考点浓度差值)周界外浓度任意点洗选废水执行《选煤厂洗水闭路循环等级》(GB/T35051-环标准，不外排。少量办公生活废水收集后用于厂区道路和堆场抑尘洒水，不外闭路循环等级一级运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。类别昼间夜间备注2运营期一般固废执行《中华人民共和国固体废物污工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关规定，其中煤研石处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)、标准》(DB14/2270-2021)、《煤研石综合利用管理办法》(国家发改委第18危险废物执行《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)》中的有关规定。总量控制指标根据《建设项目主要污染物排放总量指标核定办法》(晋环规〔2023〕1号),纳入固定污染源排污许可分类管理名录行业范围的建设项目新增主要污染放总量指标按暂行办法进行审核与管理。本项目无固定施工期环境保护措施项目厂界外500米范围没有大气敏感点，施工期已结束，施工扬尘对周围环境影响轻微。项目建设期废水(建材喷洒水等)对环境的影响较小，施工人员生活污水施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾土废料、废钢材、木材等，建设单位对建筑垃圾进行了分类处置，生活垃圾主要为施工人员办公产生的生活垃圾，经收集后及时运环卫部门指定地点统一处由于施工期的影响是短暂且可逆的，且项目已建成，施工期已结束，影响基本消除，不会对周边环境造成明显影响。运营期环境影响和保护措施(1)堆场扬尘堆场扬尘产生量根据生态环境部发布的《排放和系数手册》中附表2《工业源固体物料堆场颗粒物源排放量计算方法进行计算。工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核P=ZCy+FCy={Ne×D×(a/b)+2×E×式中：P指颗粒物产生量(t/a);ZCy指装卸扬尘产生量(t/a);FCy指风蚀扬尘产生量(t/a);Nc指年物料运载车次(车/a);D指单车平均运载量(t/车);(a/b)指装卸扬尘概化系数(kg/t),a指各省风速概化系数，见附录1(山西省取0.0010),b指物料含水率概化系数，见附录2(煤炭取0.0054);Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，(kg/m²),见附录3(煤炭取31.1418);S指堆场占地面积(m²)。项目物料堆存颗粒物产生量计算参数及结果见表4-1。Nc(车/a)D(t/车)原料堆存中煤堆存工业企业固体物料堆场颗粒物排放量核算公式如式中：P指颗粒物产生量(t/a);Uc指颗粒物排放量(t/a);Cm指颗粒物控制措施控制效率(%),见附录4,洒水抑尘、出入车辆冲洗取78%;Tm指堆场类型控制效率(%),见附录5,封闭式99%。项目物料堆存颗粒物排放量计算参数及结果见表4-2。原料堆存中煤堆存(2)物料输送转载产生的粉尘约为20t/a,设置自动喷雾洒水装置，抑尘效率按99%计，则无组织粉尘排放量(4)道路扬尘影响分析本项目原料和产品均采用汽车运输，汽车运输扬尘对大气环境的污染，评价要求采用新能源车或符合闭车辆运输，并在厂内设置洗车平台对车辆及时清洗，运输过程起尘量计算依据环境保护部公告[2014]第92号“关于发布《大气可吸入颗粒物一次源排放清单编制技术指南(试行)》等5项技术指南的公告”,参照《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南(试行)》中道路扬尘源排放量计算方法，道路扬尘量等于调查区域所有铺装道Ep,=k;×(sL)⁰.91×(W)1.的道路扬尘质量);单编制技术指南(试行)》表5,TSP取3.23;(HJ/T393-2007),取2.0g/m²。单编制技术指南(试行)》表6,若洒水2次/天，TS经计算，每辆运输车辆，Ep=66.26g/km;道路扬尘源中颗粒物TSP的总排放量为0.14t/a。本项目不涉及有组织污染物排放，无组织排放量核算见表4-4。序号节物国家或地方污染物排放标准(t/a)1卸物喷雾抑尘系统染物排放标准》2物3物国六排放标准的厢式洒水，设置洗车平台①道路运输：按照《山西省人民政府办公厅关于印发我省2022-2023年水环95号，2022年12月1日发布)要求，原料及产品运输采用新能源车或符合国六排放标准的厢式密闭车辆运输。②无组织排放：物料全部封闭储存。③厂区作业铲车、压实机等各种作业机械均属于间歇运行，要求尾气使用尾气达到《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量方法》(GB36886-2018)规定的I类(2014年9月30日前生产的)、Ⅱ类(2014年9月30日后生产的)限值的机械车辆，明确非道路移动机械的相关标准。通过合理执行非道路移动机械污染物排放标准和燃油、发动机油、氮氧化物还原剂及其他添加剂质量标准，从源头上强化对非道路移动机械排气污染的防控。④环境管理：台账记录包括生产设备运行管理信息台账记录包括生产设备运行管理信息(生产时间、运行负荷、产品产量等)、主要原辅材料消耗记录和监测记录信息。本项目采取的防治措施有：设置全封闭储料库，卸料过程中设置喷雾降尘，设置全封闭输送通廊，各产尘点设置喷雾降尘装置；道路地面进行定期洒水、清扫、运输车辆采用新能源车或符合国六排放标准的厢式密闭车辆运输措厂区出入口设置洗车平台，以减少道路扬尘的产生；经采取相应污染防治措施后，项目废气能达标排放，对区域环境空气质量影响很根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),本项目不属于重点排污单位，大气污染源监测计划如表4-5所示。监测项目厂界上风向设1个点位，下风向设4个点位1次/年(DB14/2270-2021)中表2规定的主要废水产生源包括以下几个方面：煤泥水；车辆清洗水和跑、冒、滴、漏水；初期雨水；办公生活废水。类别设施设施工艺排放去向生产煤泥浮选加工SS、硫化物、循环利用浮选加工系统的跑冒滴漏收集池等用于厂区洒水，不外排(1)加工废水正常生产状态下，浮选加工煤泥水全部机械回收，设置1台Φ26m耙式浓缩机、3台500m²尾煤压滤机和1台400m²尾煤压滤机。浮选煤泥水进入浓缩机澄清处理，浓缩机底流由泵送至尾煤压滤机压滤出尾煤泥。浓缩机溢流和压滤机滤液返回容积513m³循环水池循环使用。(2)跑、冒、滴、漏及地坪冲洗水厂内不可避免会产生一些跑冒滴漏水、地坪冲洗水以及堆放等产生的淋控水，虽然水量不大，但如不进行处理也影响煤泥水的闭路循环。本项目在煤泥加工区域和原料产品堆存区地势较低处分别设置1座8m³(2×2×2m)的集中水池，将跑冒滴漏水、地坪冲洗水、淋控水收集后引入集中水池，再用转排泵送至浓缩机进行澄清沉淀后回用。厂区设置1台转排泵定集的废水进行输送。(3)车辆清洗废水厂区西南出入口设一个洗车平台，洗车平台L×B×H=20m×5.5m×5m,冲洗压力3-4kg/cm³,洗车最大效率20-30辆/h。洗车系统由洗车台、沉淀池、回用水泵、喷嘴、管道等设备组成，车道两侧各设置3排喷嘴，车道底部设置4排喷嘴，喷嘴为直通结构，喷(4)办公生活废水厂区设置旱厕，由附近村民定期清掏，少量办公生活废水收集后用于厂区根据水平衡分析，本项目办公生活废水产生量为2.71m³/d,本项目道路每天洒水量为2m³/d(采暖期),煤库抑尘洒水量7.5m³/d,道路和煤库抑尘洒水用水量可以消纳本项目办公生活废水。(5)初期雨水初期雨水量按下列公式计算：F——汇水面积(1.85公顷);T——收水时间(一般取15分钟);临汾市暴雨强度公式采用《海绵城市技术标准》(DBJ04/T344-2017)附录B中公式进行计算：q=1325.646(1+1.623LgT)/(式中：T—设计重现期，取2年；经计算，暴雨强度为151.56L/(s.hm),最大初期雨水量为252m³,生产区西南侧低洼处设置有一座容积为270m³初期雨水池(10×9×3m)。厂内雨水的排放采用漫流、排水明沟(局部地段加盖板)相结合的方式。沿道路及边坡设排水沟，排水明沟为浆砌片石矩形沟，断面为0.6×0.6m,采用C20素混凝土砌筑。收集的前15分钟初期雨水经排水明沟排入初期雨水池，后期雨水经雨水切换阀排入厂区外排洪沟，收集的初期雨水由提升泵送浓缩池处理后回用于生产项目采用“脱泥+浮选”工艺，煤泥加工废水实行闭路循环，采用“浓缩脱水+压滤”处理后回用于生产，不外排。生产过程中产生的煤泥水全部进入浓缩机加絮凝剂进行澄清浓缩处理，浓缩机溢流作为循环水，浓缩机底流由压滤机回收尾煤泥。压滤机滤液水作为生产循环水复用。尾煤泥全部厂内回收，整个洗水闭路循环。项目洗选废水处理系统包括浓缩池、压滤机和循环水池。(1)废水处理设备能力分析本工程主要废水处理设备为浓缩池、压滤机和循环水参照《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)中规定的“普通浓缩机的中等可沉降细煤泥表面水力负荷率(浮选尾煤)为0.8~1.2m³/m²·h”,本次采用1台Φ26m耙式浓缩机，其表面水力负荷率取1.0m³/m²-h,浓缩机沉淀面积530.66m²,有效利用系数取0.90,则浓缩机的有效利用沉淀面积为477.59m²,处理能力为477.59m³/h,根据工程分析中的数质量平衡图，浓缩机最大煤泥水量为267.30m³/h,浓缩机的负荷率为56%,浓缩机的处理能力大于煤泥水入料量。可见选用的浓缩机可以满足正常生产时煤泥水处理需求。本项目设2台400m²精煤压滤机、1台500m²中煤压滤机、3台500m²尾煤压滤机和1台400m²尾煤压滤机分别将浮选精煤、中煤和尾煤压为煤饼。m²h取值，则2台精煤压滤机处理能力为20t/h;中煤压滤机为箱式压滤机，其表面负荷为0.02~0.03t/m²-h,本次按0.025t/m²-h取值，则1台中煤压滤机处理按0.025t/m²-h取值，则4台尾煤压滤机处理能力为47.5t/h。根据数质量平衡图可知，精煤压滤机煤泥入料量7.92t/h,不均衡系数取1.35,则精煤压滤机入料量为10.69t/h,由此可见选用的2台400m²精煤压滤机能满足正常情况下精煤煤泥的压滤处理需求；中煤压滤机煤泥入料量7.63t/h,不均衡系数取1.35,则精煤压滤机入料量为10.3t/h,由此可见选用的1台500m²中煤压滤机能满足正常情况下中煤煤泥的压滤处理需求；尾煤压滤机煤泥入料量2.79t/h,不均衡系数取1.35,则尾煤压滤机入料量为3.77t/h。由此可见选用3台500m²尾煤压滤机和1台400m²尾煤压滤机能满足正常情况下尾煤煤泥的压(2)事故状态下煤泥水处置煤泥水事故排放有以下三种情况：一是煤泥水处理设备出现故障；二是设备检修或停电；三是管理不善造成水量不平衡。I浓缩机故障(6)事故排水浮选尾煤泥进入1台Ø26m耙式浓缩机投加药剂进行澄清浓缩处理，浓缩机压滤机滤液进入循环水系统重复使用。厂区最大容积设备为Φ26m耙式浓缩容积为1548m³。根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016),“选用事故浓缩机，也可选用事故煤泥沉淀池，选用事故煤泥水池时，其有效容积应为厂内最大一台设备有效容积的1.2倍~1.5倍”,本项目在车间外西侧设置2000m³的事故水池，为Φ26m耙式浓缩机有效容积的1.29倍。当工作浓缩机发生故障时，可将煤泥水排至事故水池，满足收集本工作浓缩机事故状态下煤泥水的Ⅱ压滤机故障当压滤机发生故障时，可将压滤机进料阀门关闭，尾煤水进入事故水池，待压滤机修复后，再输往尾煤压滤机。由于其检修时间不长，对煤泥加工系统效果影响不大。设备检修及停电时，加工系统内的循环水可全部进入事故池，不会发生煤泥水外排，另外，要加强对设备或设施的维护管理，尽量避免设备故障，一旦发现要及时检修。因管理不善造成清水量过大，致使系统内水量不平衡造成煤泥水外排，解决办法有两个：一是加强清水的管理，使系统内水量处于平衡状态，即可杜绝事故排二是利用设备和设施本身的富余量及事故浓缩机来处理。厂内不可避免会产生一些跑冒滴漏水、地坪冲洗水以及堆放等产生的淋控水，虽然水量不大，但如不进行处理也影响煤泥水的闭路循环。本项目在煤泥加工区域和原料产品堆存区地势较低处分别设置1座8m³(2×2×2m)的集中水池，将跑冒滴漏水、地坪冲洗水、淋控水收集后引入集中水池，然后经地下排水管自流入事故池，再用水泵送至浓缩机进行澄清沉淀后回用。通过以上分析可知，本项目可以达到煤泥水闭路循环不外排要求。(1)工程噪声源及源强分析本项目运营期，噪声污染主要来源于设备振动噪声和空气动力噪声。主要的噪声源及采取的环保措施如表4-8所示。(3)声环境影响预测方法根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-20献值计算公式为：噪声贡献值(Lg)计算公式为：设第i个室外声源在预测点产生的A声级为Li,在T时间内该声源工作时间为t;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为L4j,在T时间内该声源工作时间为t;,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为：N—室外声源个数；根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021),声源分为室内和室序号声源名称声源源强声源控制内边界距室内声级时段建筑物插入损失建筑物外噪声(声压级/距声源距离)/XYZ声压级建筑物外距离1除渣筛置于车间内；选用低噪声设备；设备与基震12脱泥筛-113脱泥筛-214脱泥筛-31516脱泥筛-517螺旋分选机-118螺旋分选机-219螺旋分选机-311螺旋分选机-51螺旋分选机-61螺旋分选机-71螺旋分选机-81螺旋分选机-91螺旋分选机-101螺旋分选机-111螺旋分选机-121螺旋分选机-131螺旋分选机-141螺旋分选机-151螺旋分选机-161螺旋分选机-171螺旋分选机-181螺旋分选机-191螺旋分选机-201螺旋分选机-211螺旋分选机-221螺旋分选机-231螺旋分选机-241螺旋上料泵-11螺旋上料泵-21螺旋上料泵-31精煤脱水筛-11精煤脱水筛-21中煤脱水筛11机械搅拌自吸式浮选机-11机械搅拌自吸式浮选机-2111浮选上料泵-11浮选上料泵-21浮选上料泵-311精煤压滤机-11精煤压滤机-21中煤压滤机1尾煤压滤机-11尾煤压滤机-21尾煤压滤机-311中煤压滤上料泵1尾煤压滤上料泵-11尾煤压滤上料泵-211柱塞泵-11柱塞泵-21运营期环境影响和保护措施①室外声源在预测点产生的声级计算模型LA(r)=LA(ro)+Dc—(Adiv+Aatm+Agr+ADc—指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB(A);②室内声源在预测点产生的声级计算模型室内声源可采用等效室外声源进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内室外的A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则式中：Lpl——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB;Lp₂——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级，dB;TL——隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量，dB。也可按照下式进行计算，式中：Lw—点声源声功率级(A计权或倍频带),dB;Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1;当放在一面墙的中心时，Q=2;当放在两面墙夹角处时，Q=4;当放在三面墙夹角R—房间常数；R=Sa/(1-α),S为房间内表面面积，m²;α为平均吸声系根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-20测值为预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计Leq计算公式为：Leq=10lg(100.ILeq8+1④建立坐标系坐标原点(0,0)设在项目厂区东南角，该地点UTM坐标为(532214.69,4032140.33),X轴正向为正东方向，Y轴正向为正北方向，Z轴为过原点的垂线，向上为正。网格间距为10m,预测高度为1.2m。(4)预测结果与评价根据工程噪声源的位置、声压级情况以及所采取噪声衰减模式对噪声源对厂界及敏感点的影响进行预测。厂界点昼间夜间昼间60dB,由噪声预测结果可知，本工程建成后，由于采取了隔音操作室、消音器、减震等减轻设备噪声的措施，厂界监测点噪声贡献值在45.6~48.7(dB)A之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准值的要(5)运输噪声影响本项目物料运输路线主要为克罗线，物料运输路线依托现有的道路，沿线不涉及新增敏感目标，该部分道路为区域主要运输道路，评价要求采用新能源车或符合国六排放标准的厢式密闭车辆运输，严格按照指定的路线进行运限制车速，在经过村庄时要减速行驶、禁止鸣笛，项目运输交通噪声对区域声(6)污染防治措施①设备选用低噪声设备；②采取减振措施，高噪声设备与基础之间采用弹性连的影响；③物料溜槽采用耐磨，抗噪材料制作；④在车间分别设置隔声集中控制室或隔声值班室，对⑤加强厂区绿化，最大程度减少噪声的传播；驶至居民集中区等噪声敏感点处，要减速行(6)监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),本项目监测点位、监测项目及监测频率见表4-11。污染类型监测项目噪声厂界四周声级1次/季，分昼间、夜间进行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准项目运营期固体废物主要有加工过程中产生的煤泥，设备维修产生的废机油、含油抹布、手套、废包装袋以及职工产生的少量的生活垃圾等。各污染物的产生情况见表4-12。主要生产单元固废名称固废分类综合利用量(t/a)处置量综合利用或处置方式煤泥一般工业固体废物2.86万交由蒲县融智环境治理有限公司运至研石设备维修废机油危险废物-废油桶危险废物5个/年-5个/年布、手套危险废物絮凝剂一般工业固体废物厂家回收生活垃圾-本项目尾煤泥产生量每年约为2.86万吨，尾煤泥热值较低蒲县融智环境治理有限公司为蒲县天力洗煤有限公司研石沟运营单位，该研石沟位于蒲县太林乡东开府村北500m,占地面积20.20hm²,库容433.96万m³,工程组成主要包括挡矸墙、截水沟、排水竖井、附属设施、运研道路等。2019年4月24日，蒲县环境保护局以蒲环审函〔2019〕18公司120万吨/年改扩建洗煤项目环境影响报告表》进行了批复，2019年10月12日，临汾市生态环境局蒲县分局以蒲环函〔2019〕57号对蒲县天力洗煤有限公司120万吨/年改扩建洗煤项目固废污染防治设施(阶段性(研石沟)出具了竣工环境保护验收意见，排污登记编号为91141033754069354M001Z,该研石沟环保手续齐全，剩余库容约200万m³,能够接纳本项目产生的尾煤泥。(2)生活垃圾则本项目产生的生活垃圾量约3.3t/a。生活垃圾由封闭式垃圾桶收集后，送当地环卫部门进行统一处理。(3)废包装袋项目废包装材料主要为废絮凝剂包装材料(PAC、PAM),产生量约为0.1t/a,定期由厂家回收。(4)危险废物处置方法见表4-13。序号物类别码分分产生周期污染防治1废机油矿物油(检修周期)定期交由置2固体矿物油(检修周期)3固体矿物油(检修周期)根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)危废贮存点应采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，根据危废的种类不同分区暂存。地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高厚的其它人工材料，渗透系数≤10-¹0cm/s。项目危险废物贮存点基本情况见表4-14。(设施)名称危险废物类别占地能力危废贮存点废机油HW08废矿物油附属库房月HW08废矿物油钢制月月本项目危险废物从设备维修区由专人及时收集并使用专用容器贮放于危废贮存点，危险废物厂外转运由有资质的危废处置单位负责，危险废物由专用容器收集，专车运输，防止出现散落、泄漏等情况。危险废物转移严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行，在转移危险废物前，向环保部门报批危险废物转移计划，并得到批准：危险废物转移时，在危险废物管理信息系统填写危险废物转移联单，并进行了申报登记管理。采取以上措施后，危险废物贮存、处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移联单管理办法》的有关要项目营运期产生的大气污染物主要为生产过程中产生的粉尘，生产废水浓缩池沉淀后回用不外排，厂区设置旱厕，由附近村民废水收集后用于厂区道路和堆场抑尘洒水，不外排，不外排。为防止大气沉降影响，采取全封闭储料棚和厂区洒水抑尘等措施减少制地面漫流影响，洗煤废水闭路循环，不外排，不会发生废水地面漫流造成土壤污染。同时环评要求采取源头控制、分区防控措施。(1)源头控制做好各类废物的管理工作，特别是生产废水渗漏造成土壤和地下水污(2)分区防治合理进行防渗区域划分：根据本项目厂区可能泄质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，针对不同的区域提出相应的防渗要①重点污染防治区≤10-10cm/s,药剂库的渗透系数≤10-⁷cm/s。②一般污染防治区求：单位面积渗透量不小于厚度为1.5m,渗透系数≤10-⁷cm/s防渗层的渗透量，防渗能力与《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)第5.3.1条等效。③非污染防治区指不会对土壤和地下水造成污染的区域，主要包括管理区和绿化区分区防渗一览表见表4-15。防渗级别防渗区域防渗技术要求重点防渗区药剂库等效粘土防渗层危废贮存点等效粘土防渗层一般防渗区生产车间、原料棚、产品棚、初期雨水收集池、浓缩池、事故池等等效粘土防渗层简单防渗区除了重点、一般防渗区外的区域，包括管理区和绿化区一般地面硬化采取上述措施后，在正常生产情况下，本项目不会对土壤和地下水环境产生影响。本项目占用土地为采矿用地，项目区周边生态环境以农业植被以农田植被为主。植被覆盖率不高，在厂区空地及道路两侧植树绿化，以净化和美化环境。这些措施在一定程度上降低了对周边生态本项目运行过程中会产生少量废机油，废机油为风油作为捕收剂，仲辛醇作为起泡剂，柴油和仲辛醇属标识中文名机油；润滑油英文名质不溶于水相对密度(水=1)性闪点(℃)引燃温度(℃)/稳定聚合危害不聚合毒性及害急性毒性LD50(mg/kg,大鼠经口)健康危害/急救皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗，就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混别第3.3类高闪点易燃液体易燃侵入途径吸入、食入、经皮吸收环境危害该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮外观及性状闪点(℃)相对密度(水=1)沸点(℃)爆炸上限%(V/V):自然点爆炸下限%(V/V):稳定明火、高热强氧化剂、卤素聚合危害不聚合分解产物急性毒性急性中毒皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎，能经慢性中毒柴油废气可引起眼、鼻刺激征状，头痛。具有刺激作用标识中文名：仲辛醇英文名称：DL-2-Octanol醇分子式：CH₃(CH₂)₅CH(OH)CH₃分子量：130.23理化性质熔点(℃):-38℃沸点(℃):178-179℃蒸汽压：0.13kPa/32.8℃闪点(℃):88℃相对密度(水=1):0.83相对密度(空气=1):4.48稳定性：稳定原料。危害性②风险潜势初判序号危险物质名称临界量/t项目最大储量/tQ1废机油/2柴油434项目环境风险评价Q值∑根据导则附录C.1.1规定，当Q<1时，环境风险潜势为风险潜势为I。③评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),风险(2)影响途径1)煤泥水事故排放；2)本项目存在风险物质为油类、仲辛醇，环境风险类型为泄