北京建筑工程土方及支护工程施工方案

第1页共76页1.编制依据 2.工程概况 42.1基本概况 42.2工程地质和水文地质条件 2.3地面超载取值 62.4本工程重点及难点 63.方案设计 63.1地下水控制设计 63.2支护结构设计详见设计方案 83.3基坑支护设计说明 4.1施工部署总原则 94.2工程管理目标 4.3组织机构及管理体系 5.主要分部分项工程施工方案和技术措施 5.1施工场地硬化要求 5.2基坑土方开挖设计 5.3地表水疏排要求、地下水控制施工工艺及其质量标准 5.4旋喷桩施工方案 5.5土钉墙工艺流程及其质量标准 205.6疏干、监测井施工 25.7护坡桩施工工艺及质量标准 5.8锚杆施工工艺及质量标准 5.9施工准备工作及各项资源需要量计划 5.10临时用水用电组织 5.11季节施工措施 6.施工进度计划及保障措施 6.1工期目标 6.2进度计划保障措施 7.质量保证体系及措施 7.1.质量保证体系 7.2.分项工程质量控制要点 427.3.质量保证措施 467.4.成品保护管理 498.安全防护及文明施工措施 8.1安全施工保证措施 508.2文明施工保证措施 9.劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划 559.1劳动力组织计划 9.2进场劳动力安排 9.3劳动力保障措施 9.4机械配置及保障措施 29.5材料采购计划及保证措施 10.1成品保护措施 10.2工程保修期的管理措施和承诺 62 11.4地表沉降观测 6 66 6 612.2方针和原则 612.3应急救援指挥机构 12.4应急救援准备 12.5突发事件风险分析和预防 13.6应急预案的启动 12.7应急救援终止和事故后恢复程序 7512.8应急知识培训 31.编制依据1.1图纸文件依据1.1.1、天坛周边65栋简易楼拆迁安置地块《土壤挖掘与止水帷幕-疏干排水处理工程初步方案设计》(2012年10月),北京市勘察设计研究院有限公司北京市环境保护科学研究院。1.1.2、北京焦化厂招标文件1.2现行规范及标准序号编号1建筑地基基础设计规范2混凝土结构设计规范3工程测量规范4锚杆喷射混凝土支护技术规范5建筑地基础工程施工质量验收规范6混凝土结构工程施工质量验收规范7建筑边坡工程技术规范8建筑基坑工程监测技术规范9建筑基坑支护技术规程建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护建筑基坑支护技术规程建筑桩基技术规范建筑变形测量规程危险性较大的分部分项工程安全管理办法京建施(2009)841号文北京市建设工程施工降水管理办法实施细则的通知京建科教(2008)92号4计2012年10月序号1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5标高自然地坪=31.00612米深度以上采用土钉墙支护，12米深度以下采用桩锚支护；3-3支护段为北侧和东侧支护段，与焦化厂工业遗址公园紧邻，为避免放坡焦化厂工业遗址公园占用场地，自地面以下全部采用桩锚支护。7设置两排帷幕桩，桩长为护坡桩桩顶至槽底下2米，帷幕桩钻孔直径为0.8米桩径1.2米，前后排帷幕间距10.4米。对于基槽内封存的地下水，采用井距50米，井8基坑安全等级根据《建筑基坑支护技术规程》(DB11/489-2007)相关规定，本工程A区基坑安全等级按照三级考虑，安全系数取0.9;B区基坑安全等级按照一级考虑，安全系数取1.152.2.1地层岩性及分布规律根据地勘报告，将北京焦化厂区域地表下33.5米深度范围内，地层划分为人工堆积层和第四纪冲洪积层两大类，按地层岩性和赋水特性进一步分为8个大层及其亚层，本工程地表下17.8米深度范围内土层如下：(1)人工堆积层(第1大层)分布于地表，主要为粘质粉土填土、粉质粘土填土①层，房渣土、碎石填土①₁层和砂质粉土、粉砂填土①₂层，厚度在1.3~2.8米不等。(2)第四纪沉积层(第1大层)标高28.21~29.58米(埋深1.3~2.8米)以下为砂质粉土、粘质粉土②层和粉质粘土、重粉质粘土②层；标高23.21~27.26米(埋深3.7~7.8米)以下为粉砂、细砂③层；标高22.78~26.53米(埋深4.3~8.1米)以下为粉质粘土、粘质粉土④层和砂质粉土、粉砂④层；标高20.72~23.71米(埋深7.0~10.0米)以下为细砂、中砂⑤层，粉质粘土、标高13.06~14.08米(埋深16.8~18.0米)以下为粉质粘土、粘质粉土⑥层和重粉质粘土、粘土⑥层，该大层为相对弱水层。标高7.06米(埋深24.0米)以下为中砂、粗砂⑦层和卵石⑦层(该层为场地2.2.2地下水类型及贮存条件本区地面以下33.5米范围地下水划分为2层，分别为层间潜水和承压水。地下水位一览表性质埋深(m)标高(m)细砂、中砂⑤层及圆砾④2层62.3地面超载取值施工期间基坑四周2.0米以内严禁堆载，1-1、2-2支护剖面坡顶允许最大施工堆载不超过20kPa,3-3支护剖面坡顶允许最大施工堆载不超过30kPa,。2.4本工程重点及难点2.4.1本工程3-3支护剖面，现场质量控制难度大，基坑变形监测控制要求高。2.4.2本工程土方回填强夯虽然距离护坡桩有不小于30米，但仍对支护体系的稳定性有一定的影响。2.4.3因污染水未治理，基坑降水无法直接排放至市政管线，须随时外运或处理。3.方案设计3.1地下水控制设计根据《北京市建设工程施工降水管理办法》的规定，自2008年3月1日起，北京地区实行地下水限降。并结合本工程污染水对基坑内的影响等因素，本工程采取双排止水帷幕桩+疏干井的止水方案。止水帷幕采用旋喷桩，疏干井采用管井。3.1.1止水帷幕方案的选择旋喷墙”、“排桩加后排多排旋喷桩”等几种方法。地下连续墙造价高，本工程不宜采用；单排或多排搅拌桩止水帷幕施工时，因该桩体的均匀性不易保证，造成治水效果较差。基于本工程对止水效果的严格要求等因素，本工程选用支护桩中插打“旋喷止水帷幕桩加后排搭接帷幕桩”的设计方案。此方案前排护坡桩既起护坡作用，又起到二分之一的挡水作用，除造价明显降低外，工期也相应缩短。非围护桩部分采用旋喷桩咬合支护形式，使得整个基坑形成封闭整体，通过旋喷与护坡桩之间及旋喷桩体之间形成无逢连接，形成一道不透水的墙体。本种施工工艺具有施工速度快、止水帷幕质量有保证，无泥浆污染等诸多优点。3.1.2止水帷幕设计方案7护坡桩帷幕桩护坡桩与帷幕桩间作示意图护坡桩完成后，在护坡桩之间施工止水帷幕桩，止水帷幕桩直径1.2m(两护坡桩之间的净空隙800mm),帷幕桩桩顶设计标高为与护坡桩齐，桩底标高11m,桩体材料采用P.042.5水泥浆与土质混凝和物组成，水泥浆水灰比1:0.4~1:0.55。加上本工程基底为粘土(不透水层),共同把周边的地下水挡在基坑之外，起到隔水序号1井数54个(以实际布设为准)2井间距3井深20米4孔径S滤水管950mm/根)6滤料疏干井在护坡桩工程施工完成后土方清理开始前，先将坑内有条件部位施工，待土方清运开始，随施工作业面的展开，逐步跟进，随土方下挖，逐步降低井口，直至基底。待结构验槽时，根据勘察和设计单位的要求，对疏干井进行回填处理。3.1.4抽排水系统设计1)用排水沟连接集水井；2)将集中到集水井的积水用适当的水泵抽出。坑内排水沟和集水坑的设置：本工程在基坑开挖后，基坑内或坡壁出现有少量渗水时，在四周边坡坡脚位置设排水沟(宽20cm,深30cm),其坡度为千分之三；间隔30m设一个集水井，集水井内根据需要下泵；排水明沟和集水坑均满填滤料。排水沟剖面图集水井剖面图3.2支护结构设计详见设计方案3.3基坑支护设计说明因地下杂填土情况复杂，施工时遇到问题后与本设计方案人员协商并经过计算后，土钉、锚杆长度、布置位置、倾角可适当调整。(1)边坡超载本工程设计方案中，边坡计算时坡顶考虑最大超载为20kPa(3-3支护剖面30kPa)。有特殊要求，须经设计人员验算后决定。施工时应采用信息化施工，加强对基坑边坡位移的监测，对出现的情况应及时处理。变形观测方案见后面第十章节。(3)应急措施(地下水等危害处理)9对于局部地段大量渗水，可采取预钻孔压力注浆，封堵渗水路径；挂网喷护面层结构掺加速凝剂等外加剂进行处理；另在挂网喷护预留泻水孔。对于本工程土质含有大量粉质砂土，在支护工程中应及时支护，并且挖掘长度和高度应严格控制，防止过多开挖，长时间露晒。对于其他不可预见因素可能危及到边坡安全，可采用及时回填土方、顶部卸载、支护结构补强等措施处理。①土钉成孔直径为100mm,孔内注水泥浆，水灰比0.50,水泥采用P.S.A32.5。喷射混凝土粗骨料采用粒径为0.2～1.0cm石屑，细骨料为细砂，水泥为P.S.A32.5水泥。②面层网片钢筋直径φ6.5,网格间距250mm×250mm。基坑边缘设置散水，散水内置钢筋网并用水泥砂浆抹面，散水宽度600mm。喷射混凝土施工时，绑扎钢筋网片前应根据设计要求按放坡比例将坡面清理平整，清除松散浮土及松动块状物，网片钢筋纵筋搭接后采用电焊点焊牢固。③面层混凝土厚度80mm,误差执行有关规范，混凝土强度C20。④坡面根据土质含水情况增加泄水孔。⑤土钉位置及倾角根据地层情况可做适当调整。⑥土钉长度包括包括弯钩长度。土钉全部加焊φ6.5居中隔离架制作而成，土钉弯头与水平压筋采用直角弯筋焊接在一起，土钉成孔直径不小于φ100。4.施工部署4.1施工部署总原则由于本工程的特殊性，前期工作开展较为困难，而施工工期又特别紧张，在施工为工程的顺利进行争得时间和空间。其主要原则如下：基础工程按照“先支撑、后开挖、分层分步开挖支护”的总施工原则进行部署。上部土方回填—→土钉墙施工—→冠梁施工—→锚杆施工一→现状基坑开挖至槽底4.2工程管理目标4.2.1质量目标工期目标：工期目标为10个月。其职责，使施工现场不留有安全隐患，严格按强制性标准(JGJ59—2011)的规定执姓名1工程总负责2分项工程总负责4项目技术负责分项工程技术、质量总负责，制定详细的施工方案并负责该项施工全过程的技术、质量指导与监督，编制相关内业资料5安全员分项工程安全总负责6分项工程成本控制及合同签订7质量员负责质量控制8负责测量工作及相关内业资料9负责现场施工协调、机械调度和管理工作，以及相关内4.3.2项目机构主要人员岗位职责1)项目经理岗位职责：全面负责组织项目工程的管理工作，确保质量、安全、工期、成本等指标的实现，确保合同履约。2)技术负责人岗位职责：负责施工技术指导，对施工人员进行技术交底并作好交底记录；负责组织对各工序的质量监督和检查；负责对现场的检验、测量和试验设备的管理工作。3)质检员岗位职责：对项目的工程质量检查严格实行“三检制”。检查、督促作业班组必须严格按规范、规程进行操作。收集整理原始质量记录，及时实施工程质量的评定。对出现不合格必须进行有效处置以达到合格要求，并对产生的原因进行分析，提出预防措施。对工程的检验、测量和试验设备应严格管理，定期检查并作好记录。当发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应立即指派专人对以前检验和试验结果的有效性进行评定并处置。发现重大质量隐患、问题、事故及时向项目经理和上级主管部门报告，采取有效的纠正和预防措施。5)安全员岗位职责：严格督促现场按规定执行施工方案中的安全技术措施，进行安全文明施工管理和检查职责。负责项目安全管管理台帐的建立和安全管理资料的收集整理。实施对进场人员的安全文明生产的教育和安全技术交底。制止违章指挥、违章作业，遇有险情时，应责令即停止作业，撤出人员，并及时向项目经理汇报。对安全事故进行调查、分析，做到“四不放过“。负责现场机械设备、外架、平台等的报验和标识，做好安全记录及相关文件的编制、整理、存档，资料应真实、准确。5.主要分部分项工程施工方案和技术措施5.1施工场地硬化要求基坑坡顶以外5m范围内进行硬化处理，以避免生活用水或雨雪水渗入坡内，造成土体不稳定。5.2基坑土方开挖设计5.2.1基坑土方开挖总原则本工程目前基坑土方量约224万m³,其中包含基坑内污染土未治理部分，因此如何与污染土治理单位协调配合并保证将土方在较短时间内挖运出场，是本工程的关键所在。5.2.2开挖施工步骤本工程随土钉墙及锚杆施工进行基坑土方开挖工作。1)土方开挖平面布置：土方开挖按工程要求进行施工，在基坑内侧设置1个进出土双向内马道，坑内形成循环出土，马道部位土方开挖后，须及时施工此部位的支护结构，然后再回填修筑该部位的内马道，进行正常出土，现场大门处设置土方车辆洗车池。2)场内道路设计基坑土方开挖时，汽车坡道设置在指定总包指定位置。为土方外运使用及最终收基坑土方能否按计划顺利完成，科学的管理和组织非常重要，为保证土方车辆能土方开挖在土钉墙施工区，基坑周边12米范围内每步挖除深第一步2米外，其余每步1.5米，为喷锚支护开挖工作面；在桩锚施工工区，基坑周边10米范围内每步挖深至锚杆施工位置下0.5米处，作面，土钉墙作业槽宽12m,护坡桩作业面槽宽20m,锚杆作业面宽10m.在支护施工锁定完成后方可进行下步土方开挖。开挖接近槽底时，预留20cm总包配合人工清底。5.2.5夜间土方车辆疏散措施由于基坑土方施工绝大部分需依靠夜间施工来完成，因此施工时间集中，可能造成的问题是土方车辆进场时间集中，这样就可能造成每天夜间土方施工开始阶段的混乱1)为有效防止车辆集中进场和在场外停车排队的现象，利用一部分车辆有白天行驶的通行证的有利条件，安排这一部分车辆在夜间施工车辆到达工地前先行装车出发，避开车辆到达工地的时间高峰。2)安排部分车辆白天停放在现场、不影响施工的地方，这部分车辆可先行装车，在其他夜间施工的土方车辆到达工地前出发，避开车辆到达进出工地的时间高峰。5.2.6雨后及挖运粘性土的土方施工由于基坑土方施工期间有可能会遇到降雨，由于大气降雨使大量雨水渗入到地面下土体中，给雨后土方施工带来极大困难。1)坡道的保护：土方施工开始后应准备足够数量的带有防水塑料涂层的彩条布，在要下雨之前铺设在坡道上，保护坡道不受雨水冲刷和侵蚀。降雨过后立即解掉彩条布，有利于坡道的风干。2)在雨后的土方施工以及在挖运粘性土时，车辆轮胎都会夹带大量泥土，如果不进行人工处理，车辆无法上路，为此专门在大门附近设置洗车台，每个洗车台可同时停放一辆车进行轮胎冲洗，根据以往施工经验，冲洗一辆需1分种左右时间，完全可以满足正常施工要求。冲洗后污水经过沉淀池的二次沉淀后方可排入市政污水管路，而且冲洗车辆轮胎的水是利用基坑降水的外排水，这样就充分利用地下水资源，这样就确保做到环保施工。5.2.7坡道残余土方的处理土方工程即将完成时，需最后挖除坡道，最后收坡时通过加长臂挖掘机将基坑内土方挖除。5.2.8土方质量检验标准及质量保证措施1)土方开挖工程质量检验标准：项次允许偏差(mm)工用水准仪检查2长度、宽度不允许负值线或尺量检查3设计要求坡度尺检查4表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查5设计要求2)土方施工质量保证措施(1)场地的表面坡度应符合要求，防止开挖过程中有积水，向排水沟方向找坡不小于2‰。(2)机械开挖到边坡时应该离开开挖线200～400mm,避免超挖以及扰动斜面原状土体，开挖至基底标高300mm以上时停止机械开挖，由人工清理基底土方。(3)基土土质符合设计要求，并严禁扰动。3)施工管理及技术要求(1)土方开挖前，先由总包提供的放线控制桩位引线，并结合开槽图施放开挖边线，放线须经监理认可验收后，方可进行开挖。(2)对于土质为饱和粉土、砂质粉土，开挖时控制挖深，一步开挖不宜过深，以免坍塌。(3)土方开挖到基底时预留土层厚度30cm采取机械+人工清理，一台挖土机配合5~7名工人、一名测量员；工人用平底锹清土，清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半径之内，由挖土机将土挖走。(4)挖土时注意周边管线，开挖浅部5~6m厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况。4)土方开挖控制(1)标高控制由于基础持力层直接放在槽底土层上，挖土时如控制不好很容易对下卧持力层造成扰动，因此在挖土时必须注意控制挖深，土方开挖与支护同步进行。开挖时，每步挖深与对应每排支护竖向间距相符，不得超挖。前期挖土施工时在护坡坡面上抄测挖将最后一步开挖作为控制重点，开挖时由专业测量人(2)预防超挖措施当护坡做至最后一步时(最后一步土方开挖)则应提前作出控制开挖的标高点。5)土方收尾土方向外马道收尾。最后一步土方挖运，用反铲挖土机向马道口收土，边收土6)土方与其它工序的配合(1)土方与支护施工的配合(2)土方与降水井施工的配合7)土方开挖过程中遇紧急情况的处理措施(1)立即停止施工，疏散相关人员。(2)当边坡出现明显垮塌迹象，立即进行土方回填，稳住边坡。(3)检查降水、护坡施工情况，查明原因，制定补救方案。(4)当地面出现较大沉降时，可采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘打注浆孔，孔深根据土层压缩变形、下沉位置确定。孔径127mm,孔间距约2~3m。然后向孔内注入(5)当边坡出现较大裂逢时，可对边坡进行支护加固处理。(6)当坡顶大量堆载引起险情时，须立即清除坡顶重载，严禁坡顶堆重载。现有上层滞水出现，可适当加设排水管，以保5.4旋喷桩施工方案(1)钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻(2)制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比(0.40—0.55)拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶(3)钻孔。采用旋喷桩机进行钻孔施工，钻杆为直径约800mm的钻杆，钻头带浆下钻，钻杆内设置高压注浆管，在钻头处叶片后设置喷浆嘴，高压喷嘴直径5mm,(4)提升喷浆管、旋喷。喷嘴提升速度0.1-0.15m/min,钻孔到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值(20～25MPa),坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照要求提升速度提升钻杆(5)重复旋喷。为保证桩径及成桩效果，旋喷桩施工必须重复旋喷施工至少一次。第二次旋喷施工，下钻同时高压注浆旋喷，直至桩底然后提升到设计桩顶标高。(6)桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升，直至桩顶停浆面。。(7)移位。移动桩机进行下一根桩的施工。(8)补浆。喷射注浆作业完成后，若桩头由于浆液的析水作用有收缩，固结桩体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。(9)清洗。旋喷桩停止施工时，向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。(10)跳打第一部分旋喷桩施工完成20-30小时后，进行第二部分旋喷桩施工。(11)基坑开挖时，必须人工清理旋喷桩边缘土方，严禁破坏水泥浆形成的旋喷桩外皮。(12)基坑开挖时，止水帷幕发现漏水的部位，不能引流，必须封堵。(13)旋喷桩最终桩体强度<M15.不会影响预应力锚杆施工。5.4.2质量检验内容和方法(1)材质检查：每批水泥必须附有生产厂家质保书。使用时间须在该批水泥质量保证期内；(2)每种品牌或不同批次的水泥均需抽样送交质检部门进行试验；(3)施工工艺检查：检查现场施工工艺参数及每根桩的施工记录，内容包括：桩号，桩长，钻孔深度，旋喷起止时间，提升速度，泥浆压力，水灰比以及旋喷过程中的异常情况等。5.4.3泥浆处理高压旋喷注浆施工中将置换出一定量的废浆，除少量重复利用外，大部分尚需经沉淀浓缩处理后外运或直接用车辆外运。5.4.4施工技术要求(1)钻机就位时机座要平稳，喷嘴要与孔位对正，倾角与设计误差一般不大于(2)旋喷喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封圈必须良好，通道和喷嘴内不得有杂物。(3)根据施工设计控制喷射技术参数注意冒浆情况的观察，并做好记录。(4)喷射注浆作业完成后，若桩头由于浆液的析水作用有收缩，固结桩体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌，并要预防其它钻孔排出的泥土或杂物进入。(5)在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量后或快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。5.4.5高压旋喷常见问题的预防与处理措施(1)喷嘴或管路被堵塞，表现是压力骤然上升。防治措施：①在高压泵和注浆泵的吸水管进口和水泥浆储备箱中都设置过滤网，并经常清理。高压水泵的滤网筛孔规格以1mm左右为宜。注浆泵和水泥浆储备箱的滤网规格以1mm左右为宜，筛网的面积不要过小。②若喷射过程出现水泥供不应求时，应将注浆管提升一段距离，抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再停泵。③喷射结束后，按要求做好各系统的清理工作。(2)高压泵排量达不到要求或压力上不去。处理办法是：①检查阀、活塞缸套等零件，磨损大的及时更换；有杂物影响阀关闭时，要清②检查管道是否畅通，是否漏气，避免吸入空气，尽量减少管道的流动阻力。③检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求，消除转动系统中的打滑现象。④检查安全阀、高压管路，消除泄漏。⑤检查喷嘴直径是否符合要求，更换过度磨损的喷嘴。序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1水泥及外加剂质量设计及规范要求2水泥用量参考指标查看流量表3注浆压力参考指标查看压力表4设计及规范要求5提升速度量提升高度及时间6钻杆上标注尺寸7水准仪8桩位偏差用钢尺量9桩径用钢尺量，D为桩径垂直度%经纬仪最小墙厚用钢尺量5.5土钉墙工艺流程及其质量标准二次补浆挖土至基底5.5.2技术要求1)边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。3)土钉墙施工允许偏差见下表。1土钉孔深234土钉成孔倾角4)土钉杆体制作安放按设计要求制作土钉杆体，钢筋焊接满足双面焊5d,单面焊10d,并按设计要求加焊定位支架，钢筋保护层厚度应大于25mm。5)注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。6)钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250,网节点采用点焊或绑扎，7)土钉头焊接8)面层喷射砼自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.8～1.5m,喷射砼终凝2小时后应覆盖养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。5.6疏干、监测井施工(1)井位放线(2)成孔(3)下井管成孔后2小时内，组织下管填料工序。下管前提前需检查好井管的质量和数量。面0.30～0.50m。(4)回填滤料(5)洗井成井后6小时内组织洗井。集水采用压缩气缸≥9m³的空压机自上往下洗井。洗井时若井内水量不大，须向井内补水清洗。井口5m以下需采用分段憋洗的方法。出(6)安装抽水泵安装水泵前根据实际井深，准备好8#铅丝及井内电缆，并提前试泵，保证潜水泵运转正常。本工程使用QX6-30-1.1潜水泵。水泵下到井底后，用铅(7)井口保护(8)抽水(9)疏干井开挖过程中的处理5.6.2疏干、监测井关键过程的控制(风险点)(1)井垂直度为孔深的1%;(2)井位偏差不得大于5cm;(3)桩径大于等于设计孔径；(4)井深允许偏差±200mm;(5)水位降至基础底板以下0.5米(积水坑、电梯井另行处理)。(1)疏干、监测井必须24小时不间断有人看管，连续抽降；(2)疏干、监测开始一周内必须连续观测疏干、监测井水位情况，每天填写观(3)设置观测井，观测基坑内水位情况，保证基坑正常开挖。5.7护坡桩施工工艺及质量标准对于护坡桩，采用长螺旋钻机钻孔压灌混凝土后插1)施工工序：放桩位线→钢筋笼制作→钻机就位→技术人员复测→成孔→压灌混凝土→下插钢筋笼→养护。(1)桩位放线(2)钢筋笼加工依照设计图纸制作钢筋笼。要求焊工须持证上岗，主筋连接采用电弧焊、主筋与加强筋连接采用点焊方式，钢筋笼采用整体加工方式。护坡桩的主筋采用焊接搭接，焊缝应饱满、表面平整，搭接焊缝长度、厚度、宽度满足规程要求。根据现场实际情况，钢筋笼成型后根据规范要求进行自检、隐检，内容包括钢筋 (外观、品种、型号、规格)、焊缝(长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等)、钢筋笼允许偏差(主筋间距、加强筋间距、钢筋笼直径和长度等),并作好记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，将有关内容报请监理工程师检验，合格后方可吊装使用。钢筋笼保护层厚度50mm,采用Φ14钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢筋笼周围水平均布3个，纵向间距4m,导向钢筋保护层焊在主筋上。检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放在平整的地面上，防止变形。护坡桩开工前，提前作好3个钢筋笼，请监理工程师检验合格后，再进行大规模集中加工。灌注桩成孔之前，应至少加工5个钢筋笼。钢筋笼以30个为一个验收批，请监理工程师检验合格后，搬运至指定场地码放，为防止变形，不得多层堆叠码放，最多可堆3层。(4)钻机就位钻机司机在地面人员的指挥下，将钻机钻头中心点对准预先放好的桩点位上，调整钻杆及钻机支腿，保证钻杆垂直。(5)成孔在护坡桩全面施工之前，宜进行现场试钻，以观察其成孔效果并确定成孔钻机及成孔工艺，试钻须提前通知监理工程师。每次钻孔前，应在准备好砼的情况下，方可开钻。钻进时注意导向，遇到孔塌、偏斜、弯曲时应分析原因并采取措施进行处理。每次成孔记录员应作好测量工作。记录必须及时按表格要求认真填写，要求记录数据完整真实，不得涂改，交接班时要交代钻进情况及下一班应注意的事项。(6)压灌混凝土本工程护坡桩直径800mm,桩灌注混凝土采用“长螺旋钻机成孔，中心压灌混凝土，后插钢筋笼”工艺。钻机钻到设计孔深，随即通过钻杆压灌混凝土，随着钻具的提升，混凝土灌注到桩顶设计标高50cm以上，移机，然后马上插入钢筋笼。混凝土采用商品混凝土，要求坍落度22～24cm。每个班组每天制做1组试(7)插入钢筋笼混凝土压灌完成后，应迅速将钻机移走，尽量缩短时间。立即进行吊放钢筋笼工吊具必须夹紧钢筋笼，保证将振动锤的激振力通过导入管传到钢筋笼底部。缓慢插入钢筋笼，并一直保持振动，不得停止。直至钢筋笼沉入设计深度(水准仪现场测定)。钢筋笼须检查合格后方能使用。(8)养护钢筋笼沉入设计深度后，对桩顶进行覆盖养护，避免扰动。补兖砼放桩4李(9)桩顶连梁待护坡桩成桩3-5天后将覆盖桩头的覆盖物去除，挖除桩头附近土方，剔凿桩头至设计标高，清理渣土，按设计要求绑扎连梁钢筋，安装模板，清理钢筋笼内杂物，浇筑混凝土，并养护，待混凝土达到一定强度后拆模。5.7.2护坡桩施工质量标准钢筋混凝土桩钢筋笼的质量检验标准应符合下表：序号检查项目允许偏差或允许值1主筋间距234设计要求5箍筋间距钢筋混凝土桩质量检验标准如下表：序号检查项目允许偏差或允许值1中间桩D/6且不大于D/4且不大于2孔深不小于设计孔深3混凝土强度4垂直度56混凝土坍落度5.8锚杆施工工艺及质量标准5.8.1锚杆施工工艺1)施工工艺流程：测量定孔位→钻机就位→调整钻机角度→成孔至设计深度→提钻→检查孔深→下锚筋→孔底灌注水泥浆→补浆→设置反力梁→养护→张拉锁定锚杆成孔施工(1)、根据土质情况采用锚杆钻机进行成孔作业，钻孔孔径按设计值。钻机就位，钻头对准孔位点。锚杆开钻前，应进行试钻，观察成孔效果。(2)、成孔深度不小于设计深度，钻至孔底后空转排虚土。(3)、严格控制孔位、角度、孔深、孔径，且不得向两边倾斜，终孔深度应大于设计深度。(4)、遇情况及时请技术负责人处理，埋钻不准强拉硬顶，更不准反转。锚筋下置(1)按设计要求的型号、规格、长度制作锚筋，锚筋长度应预留出用于张拉的长(2)锚杆的自由段范围内的纲绞线应用塑料管包好。(3)每隔1.5-2.0m设置中心支架，并用铅丝捆住绑实。(4)锚筋下置须专人指挥，不准强推，以防塌孔，(1)严格控制水灰比在0.50-0.55,记录用料量，水泥浆要搅拌充分。(3)结束后及时清理机械及管路。张拉与锁定(1)锚杆张拉锁定是锚杆施工的一个极重要环节，应在技术负责人指导下进行。(2)锚固段强度大于12Mpa并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉，张拉时(3)锚杆张拉顺序应考虑对临近锚杆的影响。(4)锚杆宜张拉至设计荷载的0.9-1.0倍后，再按设计要求锁定。(5)锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准的0.75倍。上好锚具→安装千斤顶→开动油泵加荷→量变形初始值→卸荷至锁定值锁定→抗拔力试验工艺流程稳装千斤顶→测初始变形→加荷到n级→测量变形→持荷稳定→卸荷到0→测变形→分级卸荷n-1级→加荷到n+1级→测变形锚杆验收试验要求1)一般规定(1)锚杆锚固段浆体强度达到12Mpa或达到设计强度等级的75%后可进行锚杆试(2)加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行(4)计量仪表(测力计位移计等)应满足测试要求的精度。(5)验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%,且不得少于3根。2)验收试验(1)最大试验荷载应取锚杆轴向受拉承载力设计值Nu。①初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.1倍。③在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次。④达到最大试验荷载后观测15min,卸荷至0.1Nu并测读锚头位移。3)试验结果宜按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制锚杆荷载一位移(Q—s)曲线。4)锚杆验收标准：①在最大试验荷载作用下，锚头位移相对稳定。②锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80%,且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。5.8.2锚杆质量标准锚杆支护工程质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1锚杆长度2锚杆锁定力设计要求34钻孔倾斜度05浆体强度设计要求6大于理论计算浆量5.9施工准备工作及各项资源需要量计划本工程具有工期短、交叉施工多等特点，客观的要求施工单位必须在开工前就技术、计划、现场、物资、设备和施工手续等做好充分施工准备，在施工前必须根据施工承包合同文件、投标施工组织设计、工程进度计划和质量要求，周密部署，完成以下施工准备工作。5.9.1施工现场准备1)我司将依据业主提供的部分资料，在现场进一步核实和调研周边建筑物和地下管道情况，并向技术系统提供更为详实的地质和地下管线资料，作为我司细化投标文件中有关措施的基础。2)迅速调集车辆清除原地表垃圾，同时进行测量基准点布设：根据建筑总平面图要求，在坑边10m开外沿基坑周边布设永久性测量基准点，施工钢筋混凝土永久性控制测量标桩。3)核实土方运输行车路线，与本工程片区交通和城管部门联系，协助主要路口交通疏通工作。4)对现场道路进行必要的硬化，尤其是大门内外出入道路。5)向市政有关部门申请施工废水排放接驳点，并施工洗车池、污水处理池。6)接驳现场临时用水、用电。7)建筑材料进场之后，进行各项材料的试验、检验。5.9.2施工技术准备1)组织公司内基坑工程专业人员迅速到位，建立本工程技术岗位，落实岗位责任。2)迅速组织公司内部的图纸会审和由公司内外专家、项目主要人员参加的方案研讨会，就本工程投标方案的实施做进一步的深化研究，对细节部分认真反复考虑，并制定行之有效的专项措施。3)在充分研讨的基础上，编制更细化的施工方案，其中重点方案应包括：土方挖运施工组织方案、基坑变形监测方案施工方案、现场坡道设计与施工方案、冬季施工方案等更为细致的施工方案。组织图纸会审技术岗位确定召开会实基坑测量定位组织技术交底制定各项计划4)配合业主、监理和项目经理部其它部门的工作，深入研究工程实际情况并制定各项施工计划，包括：主要物资计划、办公用品购置计划、设备进出场计划。5)根据业主组织测绘院现场定位放线的成果资料，进行复测，并做好建筑物定位资料移交；同时组织我司测量人员据此进行控制点的测放，并施工永久控制点位，作为竣工时向业主移交的重要资料做好记录。5.9.3施工材料准备1)根据投标报价和技术方案，迅速与钢筋、水泥、砂子等物资供应商谈定合同和供应计划，迅速与相关设备租赁商谈定部分租赁的设备，如运土车辆等。2)现场物资堆放点进行必要的平整和硬化，对于临时库房和工具房落实到位并建立看管制度。3)根据技术系统提供的物资设备进场计划，由物资和现场管理部门陆续安排相应的厂家进货，对于进场材料进行报验，对进场的空压机、喷射机、钻机等设备进行安全检查。5.10临时用水用电组织5.10.1施工现场临时给水和排水1)给水水源主要用作施工现场生活用水、消防用水和施工用水。施工现场用水通过50mm支管(或临时水管)引入各现场用水点。晚间施工结束或临时不用水时，及时收起水管，避免漏水。2)现场排水施工现场污水，经沉淀池澄清后排入指定地下管线内；一般生活用水、经沉淀达标后排入污水管内。在现场土方运输车辆出入的大门口内侧设置洗车池、沉淀池，并设通往市政污水管的暗管沟。所有排放污水，均达到国家相关标准。5.10.2现场临时用电及照明本工程应达到“三级配电，逐级保护”的要求。电源：现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。电缆悬挂在坑边围墙上，电缆及二级配电柜随施工设备一起移动。坑边设4台3.5kw照明镝灯，保证夜间施工照明。5.11季节施工措施5.11.1雨季施工技术措施1)施工时要解决排水问题，保证排水系统排水畅通，做好基坑周边及基坑内的雨水排放工作。所有降水系统的排水都应及时排放入市政的污水管内。在土方开挖中，应在四周设有排水沟和集水坑，开挖平面应按一定的坡度进行，以便雨水及时汇到排水沟内。2)在雨季进行土方开挖施工时，应集中力量进行突击，做到挖、装、运卸等工序衔接紧凑。3)采取切实可行的防护措施，排除和减少雨季施工的各种不利因素对工期和质量的影响。4)应将建筑材料放置在搭设好的临时防雨设施内，保证建筑材料不受雨水的影响。设备、材料不宜堆放在低洼处。水泥堆放场地应夯实，并铺设比现场地面高40~50cm的垫层，再在其上铺设防水塑料布及木板。水泥应码齐堆放，其上覆盖防水塑料布。5)在场人员均配置雨鞋、雨衣等全套雨具，保证小雨时连续施工。6)下雨时严禁电焊等带电作业。7)雨季搅拌混凝土时应注意砂石料中的含水量变化，对配合比中砂石料、水的用量应在测定砂、石含水率后及时调整，同时对搅拌好的混凝土采取防雨措施。8)雨季施工重点做好机械设备的防雨措施。9)雨季施工前，按照雨季施工特点，编制雨季施工技术交底，在作业前向工人交代清楚。5.11.2冬季施工措施1)冬季施工时间确认冬季施工时间按北京气象资料一般为11月中旬至次年3月中旬，准确时间以现场测量为准。当观测连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。2)冬季施工准备的效果；序号材料名称规格单位数量备注1阻燃草帘随实际情况定2塑料布3彩条布4防冻剂吨①当支护完一个工序后，及时将施工完的部分用阻燃草帘被覆盖进行保温(草帘不少于两层),防止受冻、膨胀。当遇雨雪天气时，在草帘被上覆盖彩条布(彩条布在两层草帘的上方用以防水),及时派专人排除在彩条布表面上的积水。②支护施工期间，现场地面不能有大量存水，以免土壤受冻。③各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。④施工现场道路用煤渣或渣土加厚覆盖，防止雨雪天坡道打滑；必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。(2)钢筋工程主要防冻措施①尽量在室内常温焊接，如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于-20℃不得进行施焊。②帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.8倍钢筋直径。③Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”,既最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。④钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验),试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。⑤负温焊接时，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。(3)混凝土工程主要防冻措施①混凝土配制优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水灰比不应大于0.6。②掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥，在钢筋混凝土中掺有氯盐防冻剂时，掺量不超过水泥重量的1%,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。③混凝土在浇筑前应清除钢筋上的冰雪和污垢，还要采取防风、防冻措施。④喷射混凝土作业区气温不宜低于5℃。拌合料进入喷射机的温度不应低于5℃。⑤混凝土喷射作业完成后，喷射面应保温；气温低于5℃时，不得喷水养护。⑥桩间土工作面清理后应及时挂网进行混凝土喷射，防止受冻。(4)土方工程主要防冻措施①采用防止冻结法开挖土方时，可以在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于300mm。开挖过程中每天均应对施工面采取防冻措施，在开挖接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖以做好保温。②如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。③各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。④施工现场道路用煤渣或渣土加厚覆盖，防止雪天坡道打滑，必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。(5)临时用水主要防冻措施现场临时用水管接驳点设在消防井内，防止受冻。当管道、上水管、消防拴处在地面上时，需用草帘进行保温防冻，并且在管周围用砖砌筑，而且在砌筑体内加入木屑。地下水管埋深大于0.8m。6.施工进度计划及保障措施6.1工期目标本工程工期目标为：10个月。6.2进度计划保障措施6.2.1组织措施(1)建立强有力的现场指挥调度体系是我公司的优良作风，我公司利用激励与约束的管理机制，可以充分合理的调配各种资源，为工程施工提供物质、财力、人力等资源保证，也是施工的坚实后盾。(2)充分发挥项目的决策层作用，我公司拟派具有丰富基坑土方挖运、基坑支护工程施工经验的人员担任项目经理和项目技术负责人。项目经理、项目技术负责人的构成的领导决策层，人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。(3)施工作业层实行集约化管理，根据本工程性质及工程特点，施工作业层以公司下属的一直从事基坑土方挖运、基坑支护工程施工任务的项目经理部为主。从公司抽调优秀的作业班组及精良的设备组成专业作业队，充分发挥各自优势，以保证各项施工任务紧凑有序。(4)施工中要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，实际进度和计划进度进行比较，发现进度拖后，并系统的分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。同时贯彻企业的计划管理，以竣工工期为目标，以施工总进度计划为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过月、旬计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。6.2.2资金保证措施(1)我单位拟从人员、设备、材料、资金、管理方面，投入足够的资源，特别是施工的前期投入、施工中期的施工机械、材料、工力配备，要求准备充足并留有余地。(2)我单位拥有良好的银行信誉，具有雄厚的资金储备，施工中可根据工程所需，投入必备的生产流动资金。对该工程设立专用账号，专款专用。按月结付劳务队伍人员工资，解除其后顾之忧，发挥更大潜能。6.2.3技术保证措施(1)利用计算机网络技术和网络进度计划技术，制定详细的工期计划，充分利用空间，合理部署，合理配置资源，确保重点、关键部位，合理安排流水作业，及时调整计划，加强控制和管理，达到加快施工进度的目的，同时提高工效，引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内，以保证按规定工期完成。(2)细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。(3)采用先进的管理技术，加快施工进度，根据人力、物力、材料、设备及其它客观条件的变化，做好工程进度的综合平衡。(4)保持与设计人的沟通联系，对施工过程中发生的重大设计变更、技术洽商，及时进行传达与交底，避免误操作造成返工浪费。(5)抓好日常施工资料的填报、审批，确保与施工同步。6.2.4质量保证措施组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程的施工技术和验收标准要求。提前做好各项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。同时加强工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。认真贯彻落实、6.2.5人力保障措施我公司在多次项目施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和专业施工班6.2.6材料、机械保障措施(1)我公司拥有数十台(套)保养良好的施工机械，做好设备的使用、维修工作，(2)根据生产计划编制材料供应计划，提前订货加工。同时严把原材料质量关防6.2.7配合保障措施6.2.8季度计划分解措施7.1.质量保证体系7.1.1质量目标规范》(GB50007-2002)、《建筑基坑支护技术规程》(DB11/489-2007)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)等现行国家规范和行业技术标准中规定的合格标准。确保基坑边坡位移、周边楼房、地下管线及道路沉降在国家规范允许的范围内为后续工程施工创造良好稳妥的工作条件。7.1.2质量保证体系文件根据ISO9000质量管理体系和本企业质量方针、本企业《质量体系手册》,开展全面质量管理活动。针对本工程编制专门的《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》,并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质完成，以过程精品铸精品工程。7.1.3组织保证建立由项目经理领导，项目总工程师、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系(见《质量保证体系图》),并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。严格控制工程的质量，确保工程质量日标的实现。控制工程的质量，确保工程质量日标的实现。质量保证体系图71.4质量保证程序环保7.1.5质量信息反馈体系业主监理认可进入下道工序质检员初检质检员复检技术交底方案编制工序操作审批7.1.6施工质量过程控制7.1.6.1事前预控a.工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》,然后以《质《成品保护制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，并对作业队进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。b.分别编制边坡支护、降水及土方开挖的专项施工方案，并组织不少于5人的专家组，对已编制的专项施工方案进行论证审查，项目经理部根据论证审查报告进行完善，项目技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。c.预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们把重点部位重7.1.6.2过程控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》,并且我分承包班组长分承包质检员整整整改改改7.2.分项工程质量控制要点7.2.1土钉墙工程(1)土钉墙质量检验标准序号检查项目充许偏差或允许值主控1土钉长度用钢尺量一般1用钢尺量2钻孔倾斜度测钻机倾角3大于理论量检查计量数据4土钉墙面厚度5墙体强度设计要求(2)土钉墙质量保证措施a.土钉墙修坡应严格按照设计要求开挖，开挖过程中专人测量。b.土钉成孔之前专人验收孔位，合格后在进行成孔施工时保证孔位准确；在成孔用的洛阳铲上作长度标记，保证孔深。c.放置土钉钢筋前，对每根土钉钢筋全数检查，保证土钉长度；每隔2米焊定位支架，保证土钉位于孔的中心位置。d.严格按照配合比制备水泥浆，保证浆体强度；全数检查土钉的注浆计量数据，保证注浆量。e.钢筋网片绑扎时加强过程控制与检查，发现不合格随时纠正，并提前制作保护层砂浆垫块，保证钢筋保护层。f.喷射的混凝土终凝后进行3-7天的喷水养护。7.2.2护坡桩工程(1)钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值主控1主筋间距用钢尺量2长度用钢尺量一般1设计要求2箍筋间距用钢尺量3直径用钢尺量(2)混凝土灌注桩质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值主控1基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深只深不浅，用重锤线3混凝土强度设计要求试件报告一般1垂直度2桩径用钢尺量3混凝土坍落度4钢筋笼安装深度用钢尺量5混凝土充盈系数灌注量6水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体(3)护坡桩质量保证措施a.成孔前检查钻具直径，保证桩径尺寸。b.成孔前由专业测量人员定桩位控制桩，根据定位桩校核护筒位置。c.成孔过程中检查钻杆进尺深度，导管长度提前量测并做好标记，以保证孔深。d.成孔过程中随时检查并纠正钻杆垂直度，保证钻孔垂直。e.钢筋笼加工过程中，加强检查钢筋笼主筋间距、长度、箍筋间距和钢筋笼直径，保证钢筋笼的质量。7.2.3锚杆工程(1)锚杆质量检验标准序号检查项目充许偏差或允许值主控1锚杆长度用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般1用钢尺量2钻孔倾斜度测钻机倾角3大于理论量检查计量数据(2)锚杆质量保证措施a.成孔前由专业测量人员放线。b.利用钻机进尺长度控制成孔深度，按照测量放线的位置开孔保证锚杆位置，钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾斜度。c.预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其他有害物质，严格按照设计尺寸下料。放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好。钢索下料长度应满足设计要求，下料长度为锚杆自由段、锚固段和外露长度之和，外露长度必须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。d.浆体在灌注前做试验确定水灰比、灰沙比，浆体严格按照配合比，保证浆体强度。e.预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置距外锚具不应小于100mm。7.2.4降水井施工质量保证措施(1)降水井质量检验标准检查项目充许偏差或允许值单位数值集水管坡度‰孔底沉渣厚度测绳量测井管垂直度%1插管时目测%用钢尺量井深水准仪(2)降水井质量保证措施不能偏斜，管口高出地面300-500mm。并与计算值作比较。井口下1-2米用黏土填实封死。安装水泵前测量实际井深及井内水位，严格按要求下泵，泵底部距井底不得小于1.07.2.5土方开挖质量保证措施(1)土方开挖工程质量检验标准序号检查项目充许偏差或允许值主控1标高水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)经纬仪，用钢尺量3设计要求一般1表面平整度用两米靠尺和楔形塞尺检查2设计要求(2)土方施工质量保证措施不应小于2‰。b.机械开挖到边坡时应该离开开挖线200-400mm,避7.3.质量保证措施a.由公司物资部负责材料统一采购、供应与管理，并根据IS09000质量管理体系和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的材料进行严格的质量检物资材料运抵现场物资材料运抵现场堆放2、进行验证复试工程材料、构配件质量控制流程图b.物资部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。c.向确定合格的分供方厂家和有信誉的单位采购材料，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对有疑点的材料、设备禁止进货。d.本工程施工材料到现场后由项目质量负责人联系业主现场管理人员、监理工程师进行联合验收，通过验收后方可入库。e.材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止损坏的措施。材料出库进行再检验和办理相关的领用手续。f.材料出库后，在施工地点妥善保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，并采取临时防雨措施。g.加强计量检测，项目设专职计量员1名。采购的材料、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。进场材料主要检验工具表见下表。工具名称钢卷尺游标卡尺10把②技术保证a.收到业主提供的正式施工图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参加由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。b.编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。c.根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。d.组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。e.每周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。③成品保护措施a.根据现场的实际情况合理的安排施工顺序。土方开挖时应合理安排运输路线和分层厚度，保证现场的降水井和边坡支护的安全。b.对现场周边其它已有且需要保留的管线和人防通道等构筑物，制定专项保护方案，并严格执行。c.做好土方开挖、边坡支护、降水各工序间的协调管理，做好相互间的成品保护。④合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工，严把质量关。⑤试验保证a.根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，加强计量管理。b.根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。c.对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。d.检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。e.所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。⑥制度保证a.质量会诊制：在项目内部分别组成土方、降水、边坡支护工程分项质量考评小组，对各施工段进行质量会诊和总结，并填写质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每项质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。b.挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。c.奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。d.三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验e.试成孔制度：对支护桩结构，实行试成孔制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。7.4.成品保护管理①成立成品保护管理组成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组，协调各专业、各工种一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。②成品保护管理的运行方式a.组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。b.检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。③成品保护措施a.原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。b.分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。并设专人负责成品保护工作。c.在土方开挖的过程中，采取措施防止对边坡支护产生扰动，从而影响工程的施工质量。d.制定正确的施工顺序，按照各区的施工顺序，严格进行施工。e.作好工序标识工作。f.提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确责任，提高产品保护的责任8.安全防护及文明施工措施8.1安全施工保证措施在施工中贯彻“安全第一，预防为主，综合管理”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作施工管理规划，使安全生产工作与施工生产紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。8.1.1安全管理目标1)、安全管理方针：安全第一，预防为主，综合管理。2)、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在千分之三以内；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。3)、安全管理的指导思想：“预防预控、分级管理、分层负责”。8.1.2安全管理体系根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定现场经理具体负责日常安全施工。由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。其中项目经理为安全生产第一责任人。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。8.1.3安全施工保证措施1)安全教育我公司施工现场安全教育覆盖所有在施人员，分层次逐级进行。主要包括的人员和内容为：序号培训组织1项目负责人每隔年接受一次强化安全教育培训，熟知国家和地方政府有关安全的法律、法规、行业标准；明确管理责任，掌握管理的相关规定。2项目管理人员根据规定，每年接受安全教育的时间不少于8小时。熟悉国家有关安全的法律、法规，熟知本岗位安全生产责任制、技术标准和安全操作规程，通过考试，取得相应的资格证。3专职安全员每年接受上级组织的安全教育，通过考试持证上岗。安全总监应取得注册安全工程师资格。4试。5特种作业人员必须经过政府部门的专门安全技术培训考核，持证上岗。6接受进场教育三级教育。2)安全活动(1)班前安全生产讲话和班前检查。每天上班前，班组负责人组织班组人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、工人安全意识、技术素质和思想状态，有针对性地进行班前安全讲话，提出具体注意事项，并做好活动记录，总包责任师监督。(2)周一安全教育。每周一固定时间组织现场所有人员开展安全教育活动。由安全总监组织，对上一周安全生产总结讲评，布置本周安全生产管理和安全防护要点，开展有针对性的安全教育，提高全员安全意识。(3)每周生产例会安全讲评。(4)项目经理部每月安全全员学习。(5)节假日及重大政治活动安全教育。涉及重大节假日和国家重大政治活动，国家、政府号召开展的相关活动，项目经理部负责人要结合上级部署和工程实际情况，3)签订安全生产协议书4)安全技术交底8.1.3消防保卫安全管理1)针对本项目成立消防保卫工作领导小组。组员：安全员、工长2)成立义务消防队：员10名组成义务消防队，定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材3)严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规4)现场消防保卫管理制度：序号具体制度措施1建立现场门卫和巡逻护场制度，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、电23对现场消防保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全；加强对职工的思想教育，提高遵纪守法的自觉性；施工现场消防保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明4施工现场设置临时消防车道，其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道畅通。5施工现场配备消防器材，布局合理。要求有明显防火标志，并经常检查、67电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。8严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经消防保卫部门审批，领取用火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。用火证只在指定地点和9在焊接过程中不准离开岗位。氧气瓶乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不小于5m,两瓶距用火点不小于10m。建筑内禁止存放氧气乙炔瓶，禁止使用液化石油气钢瓶。施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料搭设，易8.2文明施工保证措施8.2.1文明施工管理目标本工程安全文明施工管理目标：认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规8.2.2文明施工管理体系文明施工组织机构(成立文明施工领导小组)组长：现场经理8.2.3文明施工管理制度1)建立教育制度广泛深入开展文明施工管理和创建文明施工、安全生产样板工地达标活动的教2)建立文明施工责任区制度3)建立文明施工定期检查制度结合现场生产的情况，定期(每周一次)、不定期(阶段性抽查)的由现场经理4)建立文明施工奖罚制度励，对违反文明施工管理规定，给项目管理造成损失，损害了公司声誉的给予处8.2.4文明施工管理措施序号1土方运输车辆封闭，防止遗洒。2出土大门口设置沉淀池，土方车辆出门前首先洗净车轮。现场出口外铺设地毯和密目网防止污染道路。3施工现场土方施工采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到现场不泥泞，不扬尘。如遇四级风以上天气不得进行土方挖4合理安排作业时间，尽量将施工噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。夜间车辆出入不准猛踩油门，不准鸣笛。5水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施，防止扬尘。61)劳动力组织2)人员要求：具有政府有关机构规定的暂住证、工作证、身份证；3)特殊工种具有对应的特殊工种上岗证；4)各专业具有熟练资格的技术员、施工员、质检员、测量员、安全员、预算员、9.2进场劳动力安排为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质将其编为3个作业队：即土方作工进度计划及工程量配备劳动力，并安排进场时间，用工高峰现场劳动力约为200人劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况旋喷桩护坡桩桩顶连梁土钉墙疏干井杂工668司机848钢筋加工工人6瓦工6混凝土工人366抽水维护人员木工6电焊工666电工3333339.3劳动力保障措施(1)全体动员，进行重点工程教育，使全体职工集中精力，想工程所想，干工程所干；(2)树立全员质量，工期意识，在思想上确保工程按期交付下一道工序施工；(3)与职工订立农忙期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切(4)实行经济责任制，制定两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施；(5)合理安全工序调整劳动力，保证该工程总工期的需要。对在两收期间确因9.4机械配置及保障措施1)机械设备配置机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以序号设备名称数量额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1良好护坡桩2旋喷机4良好旋喷桩3混凝土地泵良好护坡桩4泥浆泵4良好旋喷桩、545良好护坡桩6吊车4良好护坡桩7铲车4良好8吊车4良好护坡桩9泥浆泵4良好旋喷桩、潜水泵良好降水4良好杆钻机)搅浆桶4良好锚杆、旋喷桩注浆泵4良好锚杆、旋喷桩张拉机2良好2良好支护空压机4良好旋喷桩电焊机8良好钢筋加工2良好钢筋加工弯钩机2良好钢筋加工调直机25良好钢筋加工6良好自卸车良好1良好1良好4良好水准仪2良好放线万用表2良好临电经纬仪2良好放线全站仪2良好放线恒温箱1良好2)机械设备保证措施(1)机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利(2)编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机(3)确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施(4)配置维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3—1/4,工种应根据需(1)机械施工进度计划的维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施(2)机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各(3)机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气候、不明地质以及事故等),施工中须随之调整。机械施工组织调度(1)全面安排配套：全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统(2)合理组织：合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统生产率。(3)正确调度：在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。施工机械的维护和保养(1)认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。(2)按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。(3)认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责