挖掘机安全生产制度

PAGE挖掘机安全生产制度一、总则1.目的本制度旨在加强公司挖掘机作业的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，确保挖掘机作业的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及挖掘机作业的部门、岗位及人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》以及相关挖掘机行业安全标准制定。二、挖掘机操作人员安全管理1.资质要求挖掘机操作人员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。应持有有效的挖掘机操作资格证书，证书需经相关部门认可并定期复审。操作人员应具备初中及以上文化程度，经过专业培训，熟悉挖掘机的性能、构造、操作规程及安全注意事项。2.培训与教育新入职的挖掘机操作人员必须参加公司组织的三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。培训内容包括安全生产法律法规、公司安全规章制度、挖掘机操作技能及安全操作规程等。定期组织操作人员进行安全再培训，培训周期根据实际情况确定，但每年不得少于一次。再培训内容应结合实际工作中的安全问题进行针对性培训，如事故案例分析、新的安全技术和操作规程等。鼓励操作人员参加外部专业机构举办的挖掘机操作技能培训和安全培训，不断提高自身业务水平和安全意识。3.健康与体检操作人员应身体健康，无妨碍从事挖掘机作业的疾病和生理缺陷。公司应定期组织操作人员进行职业健康体检，体检项目应符合国家相关标准要求。对于患有不适宜从事挖掘机作业疾病的人员，应及时调整工作岗位。4.操作前准备操作人员在作业前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。检查挖掘机外观是否完好，各部件连接是否牢固，燃油、润滑油、液压油等是否充足，水箱水位是否正常。启动挖掘机前应进行空载试运转，检查发动机、液压系统、工作装置等是否正常，确认无异常后方可作业。了解作业现场的地形、地貌、地下管线等情况，清除作业区域内的障碍物，设置明显的安全警示标志。5.操作过程安全要求操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或简化操作程序。在挖掘作业时，应保持挖掘机的稳定性，避免在斜坡上横向作业或在危险地段强行挖掘。操作过程中应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。不得利用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体，严禁用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机。挖掘机在行驶或作业时，严禁人员上下，严禁用铲斗载人。在多台挖掘机同时作业时，应保持安全距离，避免相互碰撞。6.操作后要求作业结束后，操作人员应将挖掘机停放在安全地带，关闭发动机，拉起制动装置，降下铲斗并将其置于地面。清理挖掘机上的泥土、杂物等，检查各部件是否正常，如有问题应及时报告并进行维修。填写设备运行记录，记录作业时间、地点、作业内容、设备运行情况等信息。三、挖掘机维护保养安全管理1.日常维护保养操作人员应在每班作业前、作业中、作业后对挖掘机进行日常检查和维护保养，检查内容包括设备外观、各部件连接、润滑情况、液压系统、电气系统等。按照设备使用说明书的要求，定期对挖掘机进行清洁、紧固、润滑、调整等保养工作，确保设备处于良好的运行状态。及时更换磨损的零部件，如发现设备存在安全隐患，应立即停止使用，并报告相关部门进行维修。2.一级保养每工作[X]小时或每月进行一次一级保养，以挖掘机的主要工作装置、行走装置、液压系统、电气系统等为重点进行全面检查和保养。一级保养内容包括：清洗发动机、空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器等；检查各部位的螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固；检查液压系统的压力、油温、油位等是否正常，如有泄漏应及时处理；检查电气系统的线路、接头、电池等是否正常，如有损坏应及时更换。一级保养由操作人员负责实施，维修人员进行指导和监督。保养完成后，应填写一级保养记录。3.二级保养每工作[X]小时或每季度进行一次二级保养，对挖掘机进行全面的检查、调整和维修。二级保养内容包括：除一级保养的内容外，还应对发动机进行解体检查，清洗曲轴箱、机油泵、油底壳等；检查活塞、连杆、曲轴等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换；检查液压泵、马达、控制阀等液压元件的性能，如有故障应进行维修或更换；检查行走装置的履带、支重轮、托链轮等部件的磨损情况，如有磨损应及时调整或更换。二级保养由维修人员负责实施，操作人员应配合维修人员进行设备的拆卸和安装工作。保养完成后，应填写二级保养记录。4.定期检验检测按照国家相关法律法规和行业标准的要求，定期对挖掘机进行检验检测。检验检测工作应由具有资质的专业机构进行，检验检测项目包括设备的性能、安全装置、结构强度等。公司应建立挖掘机检验检测档案，记录每次检验检测的时间、内容、结果等信息。对于检验检测不合格的设备，应立即停止使用，并进行维修或报废处理。四、挖掘机作业现场安全管理1.作业现场规划根据作业任务和现场条件，合理规划挖掘机作业区域，设置明显的作业边界和安全警示标志。作业区域应保持整洁，无障碍物和易燃易爆物品，确保挖掘机作业安全。在作业现场设置专门的设备停放区，停放区应坚实平整，并有排水设施，防止设备积水生锈。2.现场安全警示在挖掘机作业区域周围设置安全警示标志，如“止步，高压危险”、“禁止靠近，正在作业”等，警示标志应符合国家标准要求，清晰醒目。在危险地段或交叉作业区域，应设置专人进行安全监护，确保作业安全。对于夜间作业的挖掘机，应配备足够的照明设备，保证作业现场有良好的照明条件。3.交叉作业安全管理当挖掘机与其他施工设备或人员进行交叉作业时，应制定详细的交叉作业安全方案，明确各方的安全责任和作业顺序。交叉作业各方应保持密切沟通和协调，采取有效的防护措施，避免相互干扰和发生安全事故。在交叉作业区域设置防护棚或安全网等防护设施，防止物体坠落伤人。4.恶劣天气条件下作业管理在暴雨、大风、雷电等恶劣天气条件下，严禁挖掘机进行露天作业。如遇恶劣天气，操作人员应将挖掘机停放在安全地带，并采取相应的防护措施，如关闭门窗、遮盖设备等，防止设备受损。在恶劣天气过后，应对挖掘机进行全面检查，确认设备无异常后方可继续作业。五、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度，公司安全管理部门应每月组织一次全面的挖掘机安全检查，各部门应每周进行一次自查。安全检查内容包括挖掘机的设备状况、操作人员资质、作业现场安全等方面。检查人员应填写安全检查记录，对发现的问题进行详细记录。对于安全检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人和整改期限，跟踪整改情况，确保问题得到及时解决。2.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对安全检查中发现的隐患进行详细登记，包括隐患内容、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等信息。对于一般隐患，应立即组织整改，整改完成后进行复查，确保隐患消除。对于重大隐患，应制定专项整改方案，采取有效的防范措施，确保不发生安全事故。隐患排查治理工作应形成闭环管理，对隐患的排查、整改、复查等情况进行详细记录，并存档备查。六、事故应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定挖掘机作业事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。应急救援预案应根据公司实际情况和挖掘机作业特点进行制定，并定期进行修订和完善，确保预案的科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由公司主要领导担任总指挥，安全管理部门、设备管理部门、人力资源部门等相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责全面指挥和协调事故应急救援工作。安全管理部门负责制定应急救援预案，组织应急救援培训和演练，收集、整理事故信息，向上级主管部门报告事故情况等工作。设备管理部门负责提供应急救援所需的设备、物资等支持，组织对事故设备进行抢修和恢复等工作。人力资源部门负责组织应急救援人员的调配，协调医疗救护等相关事宜，做好伤亡人员的善后处理工作等。3.应急救援培训与演练定期组织挖掘机操作人员和相关人员进行应急救援培训，培训内容包括应急救援知识、技能、应急救援预案等，提高员工的应急救援意识和能力。每年至少组织一次挖掘机作业事故应急救援演练，演练内容应包括模拟事故场景、应急响应、救援措施实施等环节。通过演练检验应急救援预案的可行性和有效性，发现问题及时进行改进。4.事故报告与处理挖掘机作业过程中发生安全事故后，操作人员应立即停止作业，采取有效的应急措施，防止事故扩大，并及时报告本部门负责人和公司安全管理部门。公司安全管理部门接到事故报告后，应立即启动应急救援预案，组织相关人员进行救援，并在规定时