轻工技术与工程XX轻工制造厂生产部实习生实习报告

轻工技术与工程XX轻工制造厂生产部实习生实习报告一、摘要2023年7月10日至2023年8月31日，我在XX轻工制造厂生产部担任实习生，岗位为工艺助理。核心工作成果包括参与优化某产品生产线布局，使单班产能提升15%，日均产量从800件增至920件。通过应用流体力学与传质学原理，改进冷却系统设计，产品成型合格率由92%提高至97%。在实习中运用CAD软件绘制工艺图纸50份，验证了课堂学习的物料衡算方法在工业生产中的实际应用，并总结出模块化生产流程设计可显著降低设备调试时间。二、实习内容及过程1.实习目的想着来之前，我就是想看看工厂里那些书本上的东西到底啥样，摸摸实际生产流程。别光听老师说，得自己亲眼见见，才知道以后想干点啥。2.实习单位简介我去的那个厂子，主要是做XX类产品的，规模不算特别大，但生产线挺全乎。车间里恒温恒湿控制得还行，用的那些设备看着也挺新，自动化程度挺高，但老线部分还堆着些半自动的。3.实习内容与过程我在车间生产部待了8周，跟着带我的老师傅和工程师转悠。刚开始就是熟悉环境，看他们怎么操作那些机器，比如制粒机、干燥塔啥的。后来开始接触点具体事，比如调整混合机的转速和投料比例，看产品色差和粒度分布。记得第3周，他们那套冷却系统老是出问题，产品出出来就黏糊糊的，影响定型。我就主动申请跟着学，他们教我用热风循环的原理，怎么调风门开度和出风口角度。我拿个温湿度计，在几个关键点测数据，发现离出风口最近那块温度太高，就建议他们加个辅助冷风循环，果然好了不少。整个实习过程挺累的，每天跟着车间跑，有时候得蹲在地上看产线，但学到的东西挺实在。还参与了一次小批量试产，就是帮着做物料配比和参数记录，最后算下来，用新方法比原来省了大概10%的蒸汽，虽然不多，但也是一点一滴吧。4.实习成果与收获具体成果吧，就是参与改进了冷却系统，那套产线的产品合格率从93%提到了97%，虽然不是惊天动地，但也是实打实的数据。最大的收获是明白了不少生产细节，比如怎么通过调整剪切速率影响物料分散均匀度，这些在书里看是抽象概念，真到了工厂里，看机器轰隆响，就知道每个参数为啥要这么调了。还学会了用那种在线粒度分析仪，以前只在实验课用过，没想到工厂里也用得上。5.问题与建议有两件事让我挺感慨。一是个别老设备操作流程挺乱的，有时候得跟好几个人确认才能干活，效率不高。二是培训这块儿，感觉挺基础的stuff，比如安全规范啥的，没怎么系统教，都是看师傅们做，容易漏点啥。我觉得吧，他们可以考虑搞个新人培训手册，别老靠口传心授，有时候师傅们忙起来就忘了细说。另外，那些老旧产线，能不能分阶段更新，比如先给关键部件换新的，慢慢来也行。我这人吧，就是觉得多学点总没错，要是能有个共享资料库，把各种操作规程、常见问题解决方法都放那儿，效率肯定高。三、总结与体会1.实习价值闭环这8周，从7月10号到8月31号，感觉就像把书本里那些零散的知识点串联起来了。以前学流体力学，觉得那些公式挺虚的，现在看着冷却塔的风扇转，心里就有数了，知道那堆公式是怎么在实际里帮着控制温湿度的。比如我参与的那个冷却系统调整，就是通过反复测数据，把理论上的传质速率和实际生产中的风量、温度变化对应上，最后看到合格率从93%提到97%，心里挺有成就感的。这让我觉得，学校教的东西不是没用的，关键是怎么用对地方。这段经历帮我把“知道”和“做到”中间的鸿沟填上了一大截。2.职业规划联结这次实习让我更清楚自己想干点啥了。以前有点迷茫，现在觉得生产优化这块挺有意思，特别是怎么用数据说话，通过调整参数提升效率、降低成本。我记着当时为了那10%的蒸汽省耗，翻了不少资料，算各种能耗曲线，虽然最后效果不大，但那个钻研的过程挺吸引我。所以接下来打算把专业课里涉及的工艺设计、数据分析那部分再深钻一下，可能找个相关方向的毕业设计做做，或者看看能不能考个跟过程控制、自动化操作沾边的证书，感觉这样以后找工作或者走技术路会更有底气。3.行业趋势展望感觉现在这个行业，特别是我们接触的那部分，自动化和智能化是越来越重要了。我看到的那个厂，虽然自动化程度不算顶尖，但已经在用MES系统管理生产了，数据采集点挺多。以后可能更得懂怎么用这些系统，怎么分析大数据，找出生产瓶颈。另外，绿色制造这块儿也提上日程了，像节能减排、废水处理这些，肯定是个大方向。我在实习中看到他们为了降耗试了半天，就觉得这事儿很有前景，以后学东西得多往这方向靠拢。4.心态转变与未来行动最大的变化可能就是心态了。以前在学校犯错，可能也就影响实验结果，但在工厂里，你调整个参数，可能就关系到整条线的产量和产品合格率，压力确实大。记得有一次半夜跟着处理设备报警，冷汗都出来了，但最后解决了，就觉得这活儿责任不轻。现在更能理解老师傅们说的“稳”字，干啥都得小心谨慎。未来呢，肯定要把这股劲儿带到学习上，不能光满足于知道理论，得想着怎么让它落地。实习回来，感觉学习目标更明确了，以后做项目或者啃难题，会更有耐心和劲头去钻研，毕竟知道搞砸了可能没那么多机会试错。致谢1.感谢XX轻工制造厂生产部的各位领导和同事，这八周的