机械制造安全操作规程

机械制造安全操作规程一、总则本规程旨在规范机械制造过程中的各项操作行为，保障从业人员的人身安全与健康，防止各类生产安全事故的发生，确保生产活动有序、高效进行。凡在本单位从事机械加工、装配、维修及相关作业的人员，均须严格遵守本规程。安全生产，人人有责。所有操作人员必须树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，熟悉本规程各项要求，并在实际工作中认真执行。对于违反本规程的行为，将视情节轻重给予批评教育、经济处罚直至追究相应责任。二、作业前准备与检查1.个人防护准备：操作人员必须按规定穿戴好符合要求的个人劳动防护用品。进入作业现场，应穿着合身的工作服，袖口须扎紧或卷起，不允许佩戴围巾、领带等易被卷入的饰物。长发者必须将头发盘入工作帽内。根据作业类型，正确佩戴防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等防护用具。严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入作业区域。2.设备检查：作业前，应对所使用的机械设备进行全面细致的检查。确认设备各部分连接紧固，无松动、断裂或损坏现象。检查传动系统防护罩是否完好、牢固，各操作手柄、按钮、开关是否灵活可靠，位置是否正确。对于有润滑要求的部位，应检查润滑油（脂）的油量、油质是否符合规定，油路是否畅通。电气设备的电源线、插头、插座应完好无损，接地（接零）保护装置必须可靠有效。3.作业环境确认：清理作业区域内的杂物，确保通道畅通无阻。原材料、半成品、成品应堆放整齐，不得占用安全通道或操作空间。检查作业场所的照明、通风是否良好，消防器材是否齐全有效，并熟悉其存放位置和使用方法。对于产生粉尘、有毒有害气体或噪音的作业，应确认相应的防护设施已启动并正常运行。4.作业文件与程序确认：操作人员应熟悉所加工工件的图纸、工艺文件及相关安全技术要求。对于新的或不熟悉的作业任务，必须事先接受安全技术交底和操作培训，经考核合格后方可上岗。三、典型机械作业安全要点（一）金属切削机床作业1.通用要求：启动机床前，应确认各手柄处于正确位置，变速机构应在停机状态下进行调整。工件和刀具必须装夹牢固，防止在加工过程中松动甩出。加工过程中，禁止用手触摸旋转的工件、刀具或其他运动部件。测量工件尺寸、调整刀具、清理切屑必须在机床完全停止运转后进行。2.车床作业：卡盘、花盘必须装有保险装置。加工细长工件时，应使用中心架或跟刀架，并加设防护栏。高速切削时，应使用防护挡板，操作者应站在安全位置。3.铣床作业：禁止在铣床运转时装卸工件、调整刀具。铣削平面时，应使用工作台进给，避免用手推动工件。安装铣刀时，应注意切削方向，紧固螺丝要均匀拧紧。4.钻床作业：严禁戴手套操作钻床。钻孔时，工件必须用夹具夹紧或用手虎钳固定，禁止用手直接握住工件钻孔。钻头上绕有长铁屑时，应停车用铁钩清除，严禁用手拉拽。（二）冲压与锻压作业1.冲压设备：严格执行“手不入模”原则。必须使用安全防护装置，如双手启动按钮、光电保护装置、防护栅栏等，严禁拆除或短接安全装置。单次行程操作时，手脚不得长时间放在启动踏板或按钮上。送料、取料应使用专用工具。2.锻压设备：操作人员应站在设备的侧面，避免正对锤头或滑块运动方向。锻造前，应清除坯料上的氧化皮，以免飞溅伤人。夹持坯料的钳子必须与坯料形状相适应，防止滑脱。（三）焊接与切割作业1.作业准备：焊接作业场所必须保持通风良好，远离易燃易爆物品。焊接操作人员必须持证上岗，并按规定佩戴好焊接面罩、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。检查焊机接地是否良好，电缆有无破损。2.作业过程：严禁在带有压力或装有易燃易爆介质的容器、管道上进行焊接或切割作业。在潮湿地点或金属容器内作业时，应采取特殊的绝缘措施。焊接或切割作业结束后，必须清理现场，确认无火种后方可离开。（四）砂轮机作业1.砂轮机必须安装牢固，并有防护罩和牢固的工件托架。使用前，应检查砂轮是否有裂纹或破损，防护罩是否完好，运转是否平稳。2.操作人员应站在砂轮的侧面，禁止正对砂轮旋转方向操作。磨削时，工件应缓慢接触砂轮，避免用力过猛或撞击砂轮。禁止在砂轮的侧面磨削，不得同时磨削两件工件。四、通用安全注意事项1.设备启动与运行：设备启动后，应先进行空运转，确认各部分运转正常后方可进行正式作业。运行中发现异常声音、振动、气味或其他故障时，应立即停机检查，并报告相关负责人，严禁带病运行或在设备运行中进行维修。2.工具与量具使用：应使用与作业内容相适应的合格工具和量具。工具、量具应妥善保管，定期维护保养，保持完好。禁止使用不合格或损坏的工具、量具。3.化学品使用：接触润滑油、切削液、清洗剂等化学品时，应了解其安全特性，正确佩戴防护用品。化学品应按规定分类存放，妥善保管，防止泄漏、误用。4.用电安全：遵守电气安全操作规程，不乱拉乱接电线。非专业电工不得擅自修理电气设备。发现电气故障，应立即切断电源，并通知电工处理。5.上下协作与沟通：多人协同作业时，必须明确分工，统一指挥，密切配合。在启动设备或进行可能危及他人安全的操作前，应发出明确的警示信号。6.个体行为规范：作业时应集中精力，严禁在作业区域内嬉戏打闹、吸烟或从事与工作无关的活动。禁止酒后上岗或在疲劳状态下操作设备。五、应急处置1.事故报告：发生人身伤害事故或重大设备事故时，当事人应立即向现场负责人或单位安全管理部门报告，并尽可能采取措施防止事态扩大。2.自救互救：在确保自身安全的前提下，对受伤人员进行初步的应急救护，如止血、包扎、固定等。熟悉急救知识和急救用品的存放位置及使用方法。3.现场保护：事故发生后，应保护好事故现场，以便事故调查分析。4.紧急撤离：当发生火灾、爆炸等紧急情况，无法控制时，应立即组织人员沿安全疏散通道有序撤离至安全地带。六、附