施工方案培训资料

施工方案培训资料（doc62页）

1.1工程概况：

本工程为山西昆明烟草有限责任公司“十二五”易地技术改造项目消防

工程，工程地址为太原经济技术开发区大昌南路21号。

本工程施工范围：联合工房、动力中心、综合楼、化学品库、污水处理

站、废品库及垃圾站等施工图范围内所有消防工程，火灾自动报警及联动系

统、气体灭火系统、电气火灾报警系统、燃气探测报警系统、空气采样报警

系统、消防对讲及声光报警系统、消防电源监控系统、消火栓系统、消防水

泵及巡检柜、湿式自动喷水灭火系统、预作用自动喷淋灭火系统、自动扫描

射水高空水炮系统、防火分隔水幕灭火系统、应急照明及疏散指示系统、防

火门及防火卷帘系统、灭火器、感温电缆敷设安装、消防标识等设备材料采

购、安装及整体调试验收。

本工程建筑规模：总建筑面积321883nf其中地上238448nf,地下83435

1.2施工根据及施工中执行的规范与技术标准：

《建筑设计防火规范》GB50974-2014

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2009年版）

《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007

《消防联动操纵设备通用技术条件》GB16806-1997

《建设电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《消防联动操纵系统》GB16806-2006

《卷烟厂设计规范》YC/T9-2006

《卷烟企业安全标识》YC/T323-2009

《消防安全标志第1部分：标志》GB13495.1—2015

《消防安全标志设置要求》GB15630-1995

L3工程施工目标：

我们承建山西昆明烟草有限责任公司“十二五”易地技术改造项目消防

工程的方针是「科学管理，质量第一，以精湛的安装技术、创优质安装工程J

我们的质量目标：合格，配合总承包单位完成确保“汾水杯”奖、争创

“鲁班奖”。

施工工期目标：120天。

文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。

L4具体描述：

1）、室内消火栓灭火系统

厂区内联合工房、综合楼、预留库房、动力中心、化学品库、废品库及

垃圾站、污废水处理站等均设有室内消火栓灭火系统。

联合工房、预留库房、化学品库等，室内消火栓消防水量为25L/s,火灾

连续时间3小时；综合楼等，室内消火栓消防水量为15L/s,火灾连续时间2

小时；动力中心室内消火栓消防水量为15L/s,火灾连续时间2小时。

所有设置室内消火栓灭火系统的建筑物内消火栓给水管道均布置成环状

管网，并在厂区内连接为同一系统。建筑物内按同时到达两股水柱的原则布

置SN65室内消火栓，每个消火栓处设有消防水泵启动按钮，火灾时可报警至

消防操纵中心并启动室内消火栓加压给水泵加压灭火；除自动操纵系统外，

应设置手动应急启动装置。室内消火栓灭火系统设置2套SQS150-A型消防水

泵接合器。

室内消火栓给水管道，埋地部分使用钢丝网骨架塑料管，热熔连接或者

法兰连接；非埋地部分使用热浸内外镀锌钢管，丝接、卡箍或者法兰连接。

室内消火栓加压给水泵需设自动巡检功能，定期自动开泵巡检，并有故障显

不功能。

2）、湿式自动喷水灭火系统

厂区内联合工房疏散通道、辅房与综合楼设有湿式自动喷水灭火系统，

联合工房疏散通道按中危险级II级设计（喷水强度为8L/min.m2,作用面积为

160nl2,火灾连续时间1小时），其它部分按中危险级I级设计（喷水强度为

6L/min.m2,作用面积为160m2,火灾连续时间1小时）。

湿式自动喷水灭火系统各防火分区及楼层均设有水流指示器与信号阀，

各湿式报警阀组对应的自动喷水系统最不利点的喷头处设置末端试水装置与

自动排气阀、压力表，其它楼层或者防火分区的末端设置试验放水阀门与自

动排气阀、压力表，每湿式报警阀组操纵的喷头数不超过800只，连接湿式报

警阀进出口的操纵阀使用信号阀；消防时，通过压力开关、消防操纵中心启

动湿式自动喷水系统加压给水泵加压灭火；除自动操纵系统外，应设置手动

应急启动装置。湿式自动喷水灭火系统设置3套SQS150-A型消防水泵接合器。

湿式自动喷水系统给水管道，埋地部分使用孔网钢带塑料复合管，热熔

连接或者法兰连接；非埋地部分使用热浸内外镀锌钢管，丝接、卡箍或者法

兰连接。

湿式自动喷水系统加压给水泵需设自动巡检功能，定期自动开泵巡检，

并有故障显示功能。

3）、预作用自动喷水灭火系统

联合工房的辅材高架库、成品高架库、片烟高架库，预留库房、化学品

库、废品库等设有预作用自动喷水灭火系统，高架库按仓库危险级n级设计

（喷水强度为15L/min.m2,作用面积为280m2,同时高架库每4nl加置一层货

架内置喷头，火灾连续时间2小时），其它部分按仓库危险级H级设计（喷水

强度为12L/min.m2,作用面积为200m2,火灾连续时间2小时）。

联合工房的辅材高架库、成品高架库、片烟高架库，预留库房、化学品

库、废品库等设置的自动喷水灭火系统使用预作用系统形式。预作用自动喷

水灭火系统同时具备干式喷水灭火系统与湿式喷水灭火系统的特点，同时克

服了干式喷水灭火系统控火灭火率低、湿式喷水灭火系统易产生水渍缺失的

缺陷。

预作用自动喷水系统加压给水泵需设自动巡检功能，定期自动开泵巡检,

并有故障显示功能。

4）、防火分隔水幕系统

厂区内联合工房工艺输送皮带穿越防火墙的洞口处设有防火分隔水幕系

统，按防火分隔水幕带设计（喷水强度为2L/'s.m,火灾连续时间4小时）。

防火分隔水幕系统上部与下部不应有可燃构件或者可燃物放置；防火分

隔水幕系统各分区单独设置雨淋阀，系统使用感温与感烟组合探测；消防时，

通过消防操纵中心启动防火分隔水幕系统加压给水泵加压灭火；除自动操纵

系统外，应设置手动应急启动装置。防火分隔水幕系统设置6套消防水泵接

合器SQS150-A。

防火分隔水幕系统给水管道，埋地部分使用孔网钢带塑料复合管，热熔

连接或者法兰连接；非埋地部分使用热浸内外镀锌钢管，丝接、卡箍或者法

兰连接。

防火分隔水幕系统加压给水泵需设自动巡检功能，定期自动开泵巡检，

并有故障显示功能。

5）、气体灭火系统

联合工房辅楼三层部分重要设备室及综合楼计算机机房设置七氟丙烷气

体灭火系统。

6）灭火器配置

本工程布置手提式磷酸镂盐干粉灭火器及推车式磷酸钱盐干粉灭火器，

变配电间增设推车式磷酸钱盐干粉灭火器，动力中心锅炉房增设推车式泡沫

灭火器。

各建筑分别设置MF/ABC3、MF/ABC5手提式磷酸镀盐干粉灭火器：变配电

间另设有MFT/ABC20.MFT/ABC30推车式磷酸镀盐干粉灭火器；动力中心锅

炉房增设MTT10推车式二氧化碳灭火器。

7）火灾自动报警及消防联动操纵系统

本项目火灾自动报警系统形式使用集中报警系统。系统由火灾报警操纵

器、消防联动操纵器、消防操纵室图形显示装置、消防广播切换操纵设备、

总线制消防专用电话、手动操纵盘、高速打印机、火灾探测器、手动火灾报

警按钮、火灾声光警报器等构成分布式联网型火灾自动报警与消防操纵系统。

其中火灾报警操纵器、消防联动操纵器、消防操纵室图形显示装置、消防广

播切换操纵设备、总线制消防专用电话、手动操纵盘、高速打印机设置在消

防操纵室内。系统总线上设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的

火灾探测器、手动火灾报警按钮与模块等消防设备的总数不超过32点，总线

穿越防火分区时、在穿越处设置总线短路隔离器。

系统完成的要紧功能如下：

⑴由智能型感烟探测器、智能型感温探测器、图像型双波段火灾探测器、

空气采样早期烟雾探测器、水流指示器、压力开关、可燃气体探测器、漏电

探测器等构成的火灾自动报警系统；

⑵由手动火灾报警按钮、消火栓按钮构成的手动报警系统；

⑶由可燃气体探测器、火灾声光警报器、可燃气体操纵器等构成的可燃

气体探测系统；

⑷由空气采样早期烟雾探测操纵器、空气采样早期烟雾探测系统主机等

构成的空气采样早期烟雾探测系统；

⑸由剩余电流互感器、电气火灾监控设备、电气火灾计算机管理系统构

成的电气火灾监控系统：

（6）消防广播，声光报警装置构成的消防广播及警报系统；

⑺消防电话系统：

⑻切除有关部位非消防设备用电，接通火灾应急照明与声光报警装置;

（9）消火栓泵联动操纵系统；

⑩湿式自动喷水灭火系统；

（11）防火卷帘操纵系统。

⑫防火分隔水幕系统；

⑬预作用自动喷水灭火系统；

（14）防、排烟操纵系统；

（15）电梯回降操纵系统。

8）、消防电源监控系统

在消防风机、消防水泵等消防设备配电箱内设置消防电源传感器，传感

器通过二总线网络传输到设在消防操纵中心内的主机上，当被消防设备电源

发生过压、欠压、缺相、中断供电等故障时，主机发出声光报警信号，同时

显示报警地址，记录并储存报警与操纵信息

9）、电气火灾监控系统

在各变电所低压屏内非消防配电的出线回路处设置剩余电流探测器，当

被保护线路中发生接地剩余电流时，探测器通过二总线网络传输到设在消防

操纵中心内的主机上，主机发出声光报警信号，同时显示报警地址，记录并

储存报警与操纵信息，值班人员到现场排除剩余电流故障，以降低发生电气

火灾的危险。

电气火灾监控系统与智能电网管理系统按各自独立系统设置，在消防操

纵中心及能源管理中心均设置漏电火灾报警系统监捽主机，漏电火灾消防报

警信号传至消防操纵中心及能源管理中心。

10）、应急照明

在各建筑物的疏散走道及安全通道、封闭楼梯间、防烟楼梯间及前室、

消防操纵中心（值班室）、消防设备室、防排烟机房、消防水泵房、车间分变

配电所、二次设备室、智能电力监控中心、能源管理中心、计算机中心机房、

餐厅、锅炉房操纵室、炉前操作处及汽包水位表、压力表、联合工房内各车

间及仓库等处设应急疏散照明灯具。在各建筑物的的疏散走道与在安全出口、

人员密集场所的疏散门的正上方设置灯光疏散指示标志。

（1）水平疏散通道、防烟楼梯间前室的疏散照明最低照度不低于0.5Lx,

使用双电源箱末端切换与自带蓄电池的灯具，最少持续供电时间大于等于30

分钟，应急转换时间不大于5S。

（2）餐厅、楼梯间内的疏散照明最低照度不低于5Lx,使用双电源箱末

端切换，部分使用自带蓄电池的灯具，最少持续供电时间大于等于30分钟,

应急转换时间不大于5S。

（3）消防操纵中心（值班室）、消防设备室、防排烟机房、消防水泵房、

各分变配电所、能源管理中心、计算机中心机房的备用照明最低照度不低于

其正常照明照度值，使用双电源箱末端切换与EPS集中电源做备用电源，最

少持续供电时间大于等于180分钟，应急转换时间应不大于5So

（4）锅炉房操纵室，物流操纵室，生产调度指挥中心，炉前操作处、汽

包水位表与压力表处，制丝车间，卷接包车间，仓库等处备用照明照度不低

于正常照明照度的20幅使用双电源箱末端切换。

11）、防火门、防火卷帘

防火分区间的墙体使用200厚蒸压加气混凝土砌块墙，相邻的防火分区

在防火分隔处使用甲级防火门或者防火卷帘。空调机房均使用甲级防火门；

封闭楼梯间使用乙级防火门；各层管道井均各自独立，门为丙级防火门。

1.5施工部署：

1）、管理机构

（1）建立强有力的项目班子建立强有力的项目班子，建立创优工程的组

织保证体系，选派具有丰富施工经验与组织能力的项目经理负责本工程，并

配置分工明确、职责完善、人员齐全的项目班子成员。

（2）项目部要统一思想，高标准完成项目建设。项目部在技术、组织与

管理上要加强措施，要意识到创优的深度与广度，按策划大纲严要求完成项

目各项工序。

2）、施工组织

项目经理亲自主持策划施工方案，项目技术负责人全面组织，质保体系

全部参与。施工策划确定项目施工的目标、措施与要紧技术管理程序，同时

制定施工分项分部工程的质量操纵标准，为操纵施工质量提供根据。

1.6施工方法及技术措施：

施工准备——>施工阶段---->竣工调试

1）、施工准备

施工前认真读图，熟悉平面图、系统图、安装尺寸图、选择设备厂家与

安装技术准备。施工应按设计施工图施工，如需修改应征得监理、设计单位

与消防建审部门同意，并有修改手续。

2）、施工阶段

（1）联合工房

①灭火器安装施工方案

A.设置在明显与便于取用的地点，且不得影响安全疏散。

B.灭火器应设置稳固，其铭牌务必朝外。

C.手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或者灭火器箱内，其顶部离地面

高度应小于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.15m。

D.灭火器不应设置在潮湿或者强腐蚀性的地点，当务必设置时，应有相

应的保护措施。

②气体灭火系统安装施工方案

A.施工工艺流程

安装准备一“柜储瓶安装>设备及配件安塞系统调试

及功能验收

B.安装准备

a.技术准备：熟悉图纸并对现场复核。

b.进场设备检验：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈

蚀，镀锌或者涂漆无脱落：冲压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围之内。

C.设备及配件安装

药剂瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤；安装时压

力表观察面及产品标牌应该朝外；钢瓶应排列整齐，间距复合设计要求。

D.灭火装置安装

瓶组与瓶组架安装：避阳光，操作面离墙或者两操作面间距应21m,且

不小于瓶组外径的1.5倍，其方向一致。高度一致，同一瓶组的安装高度差

<20mm,压力表应面对操作面，瓶组与瓶组架应固定牢，瓶组架连接牢靠并

与地面固定，做好防腐措施。

③室内消火栓给水系统及自动喷淋系统

A管道安装总体原则

先主管、后支管；“先上后下、先大后小”的原则进行。

管道支吊架设置原则：

a.管道不同意有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支

架，固定支架要牢固的固定在可靠的结构上。

b.在管道无垂直位移或者垂直位移很小的地方，可装设活动支架或者刚

性支架。

c.喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支

架。

B.管道安装：

a.管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图与经现场测绘后绘

制的单线图进行预制加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支

（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道

安装。

b.管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜使用短管先进行法兰

连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。

c.喷淋管路安装的美观，管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均

匀并在同一水平线上。

C.试验

a.管道试压前，按图纸进行认真核对，确认管道安装无误，支、吊架安

装正确、紧固可靠。

b.试压用的压力表很多于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验

压力值的1.5〜2倍：

c.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或者拆除；加

设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板

的数量。

d.系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压

的设备加以隔离。

e.系统试验过程中安排专人认真检查系统，发现问题及时处理。系统试

压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。

f.水压试验时环境温度不宜低于5C,当低于5℃时，水压试验应采取

防冻措施。

g.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应

将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管

网应无泄漏与无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

h.水压严密性试验应在水压强度试验与管网冲洗合格后进行。试验压力

应为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏。

1.自动喷水灭火系统的水源干管、进户管与室内埋地管道应在回填前单

独地或者与系统一起进行水压强度试验与水压严密性试验。

D.管道冲洗

a.由于喷淋系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。

b.冲洗前，将管道系统内的阀门拆除，待冲洗合格后重新安上。

c.冲洗时，以系统达到最大压力与流量进行，直至出口处的水色与透明

度与入口处目测一致。

d.冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角与底部进行敲打，

彳日不得损伤管道°

e.冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。

E.消防水系统设备安装

a.消火栓箱的安装要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，

应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体，安装后要做好成品保

护工作。消火栓箱附件安装前，对箱体表面与消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，

麻织带与水枪按照设计或者标准图集要求堆放好。

b.湿式报警阀组的安装应先安装水源操纵阀、报警阀、然后再进行报警

阀辅助管道的连接。

c.系统的主供水信号蝶阀、雨淋阀、湿式报警阀等应集中垂直安装在被

保护区邻近的操纵室内，该操纵室的温度不宜低于40C,以免因低温隔膜腔

内水冰冻而使整个系统失灵。

出喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜使用专用的

弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加

任何装饰性涂层。

e.水流指示器的安装应在管道试压与冲洗合格后进行，水流指示器的规

格、型号应符合设计要求。

f.排气阀的安装应在系统管网试压与冲洗合格后进行；排气阀应安装在

配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。

g.操纵阀的规格、型号与安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，

操纵阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；要紧操纵阀应加设启闭标志；隐蔽处的

操纵阀应在明显处设有指示其位置的标志。

④自动扫描射水高空水炮

A.管网在安装中断时，应将管道的敞口应临时封闭，防止污物掉入管内.

B.管道安装的信号阀、水流指示器、放水的位置均应正确，启动动作灵活。

C.自动扫描射水高空水炮应安装在便于操作的地方，能保证灭火实施，旋

转时可保护设定的防护灭火部位。

D.自动扫描射水高空水炮使用顶部、墙壁安装或者悬空安装方式，周围无

影响喷水的阻挡物。

E.要求管网在距自动跟踪定位射流装置0.5米范围内有可靠的固定，管道

固定牢固且无松动现象，固定装置应能承受自动跟踪定位射流装置喷射式的

后作用力。机械安装完成后，在进行电气连接。

F.电磁阀安装在距视频消防炮入口3m以内的管道上安装，安装位置既要

隐蔽、美观，又要便于保护、检测。

G.系统从启动至炮口喷射水的时间，湿式管网不应大于90s、干式管网不

应大于120so

⑤火灾自动报警及消防联动系统、电气火灾报警系统、消防电源监控系统

A.工艺流程：

扫管______>管槽内穿线______>校线、测绝缘电阻------设备安装

.>逐点调试—>联动试验

B.施工要求：

a.扫管。安装前首要工作是对预埋钢管的畅通性进行确认，即进行“扫

管”工作。关于不通的预埋钢管，经监理工程师确认在适当的位置重新配管。

b.金属电线管穿线

1）按设计图纸选择所需相应规格的电线，型号及颜色，并熟悉线管敷设

走向°不一致系统、不一致电压等级、不一致电流类别的线路，不得穿于同

根管内或者线槽孔内。

2）管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

3）管内穿入绝缘导线前，将管中积水、杂物清除干净。

4）绝缘导线在管内、箱内不得有接头与扭结，其接头设在接线盒内双向

绞接，并进行焊接或者用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。

5）敷设在多尘或者潮湿场所管路的管口与管子连接处，均应在接头上涂

树脂性密封作密封处理。

c.线槽配线

1）线槽内布线应排列整齐平整，每L5m〜2m处用塑料扎带绑孔成束。

严禁有扭绞、死弯与绝缘层损坏等缺陷。

2）消防广播系统务必单独配管，不得与信号线路共用同一线槽。

3）线槽内不得有接头与扭结，其接头设在接线盒内双向绞接，并进行焊

接或者用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。

d.校线，测试绝缘电阻

导线敷设后应用500V的兆欧表测量线路每一回路绝缘电阻，其对地的

绝缘电阻应不小于20MQo

e.设备安装

报警设备的安装应在装饰粉刷工程结束后进行，各类探测器的底座固定

牢靠，其导线连接务必压接或者焊接可靠，使用焊接时，不使用有腐蚀性的

助焊剂。探测器的安装按下列要求：

探测器周围0.5米内不应有遮挡物。

探测器至梁、柱墙壁的水平距离不应小于0.5米。

探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5米。至顶棚水平多孔送风

口距离不应小于0.5米；探测器在走廊内应布置在中央。手动报警按钮应在

距地面高度1.5米处，安装牢固不得倾斜，外接导线应留不小于10cm的余量。

火灾报警操纵器在安装前进行功能检查合格后，再进行安装。落地安装,

其底要高出地面0.1—0.2米，不得倾斜，布线要整齐，避免交叉。供电主电

源应直接与消防电源联结，严禁使用电源插头，其接地线要与大楼地线连接

为一体，工作接地线与保护地线要宜分开。联合接地电阻欧姆，单独接地

电阻24欧姆。设备安装完毕后，要测量接地电阻，并作记录。

手动报警器，模块、声光报警器，电话插孔，在装饰软装饰处安装，务必

安装在装饰表面，管线务必到位，并有余量，不能装在装饰层内，线不能裸露，

接线务必紧密并焊锡。

端子板、接线箱，应排列整齐合理，高度一致，形式统一施工图，各层安

装工艺一致，做到安全可靠，工艺完美，观感好。

⑥可燃气体探测报警系统

可燃气体探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或者易泄漏处邻近

方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免

高温、高湿环境。可燃气体探测器安装方式可使用墙壁安装或者抱管安装，

应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于保护、标定。

⑦空气采样报警系统

A.标准采样管是在被保护区内安装外径为25mm的阻燃PVC管，为确保通

过空气采样系统气流状况通畅，吸气泵排出的气体的气压应与被探测区域的

气压相等或者略低。

A.采样管网为吸气式烟雾探测火灾报警系统的重要构成部分，其规格，

强度，质量将影响系统的探测效果，在实际应用中应严格遵守。

B.在吸气式烟雾未测火灾报警系统中，设置在采样管上的采样孔将起到

采集空气样品的作用，为了使采样管上所有的采样孔能够获得最高的探测性

能，同时保证不一致采样孔之间的探测性能大体相同，能够利用吸气式烟雾

探测火灾报警设备生产商提供的专用管网系统验证软件加以评估，以此作为

采样孔直径的确定根据。

⑧LA100火灾安全监控系统

A.安装方式：

挂墙式安装：将螺丝固定于墙体或者柜体，再将产品挂于螺丝上。

B.电源供电方式：

应当按照消防用电的规定执行。监控探测器应接入消防用电。

C.安装规范：

a.固定探测器“支架”，将探测器安装到指定位置。

b.探测器做整体接地，探测器安装时应注意保护探测器窗口，保持探测器

窗口清洁且无损坏。

c.安装完成，上电对报警、监视功能进行测试。

d.关于防爆型的安装注意：电缆引入进线孔，进线孔内配置有直径10mm的

隔爆监视范围橡胶圈，务必使用与隔爆橡胶圈内径相匹配的防爆电缆线作为

连接线，否则将降低探测器防爆性能。

D.系统调试规范

a.终端剩余电流报警值的设定不应小于30mA,不应大于500mA,且探测器报

警值应在设定值的80%〜100%之间。

b.温度报警值的设定应在55度〜140度之间。

c.电流报警值的设定应根据回路所带负载情况具体设定。

d.施工单位应配备移动式（手持便携式）剩余电流检测仪，并在调试时先

进行配电系统剩余电流的检测，及时排除剩余电流特殊情况，并作全面记录。

根据要求，设定合适的漏电流报警阀值，通常报警设定值取值不小于线路与

设备正常运行泄漏电流值的两倍。

E.系统的验收

a.备用电源的自动切换装置，应进行3次切换实验，每次实验均应正常。

b.监控探测器应进行试验报警功能与消音复位功能的测试。

c.电气火灾监控系统，应按下列要求进行模拟线路特殊响应实验.

⑨智能疏散照明系统

A.安装位置

应急照明灯具设于走道、前室、楼梯间、车库的车道、要紧出入口等处，

疏散照明不低于0.5LXo

B.线路的敷设

应急照明线路单独敷设,在每个防火分区有独立的应急照明回路，不能与

普通照明线路混用。穿越不一致防火分区的线路应有防火隔堵措施。当火灾

应急照明线路的工作电源与备用电源在同一桥架敷设时，中间加隔板。明敷管

线时，钢性导管上涂防火涂料保护。线管、线槽的PE保护线连接完成后，经

检查确认才能穿线。不进人的吊顶，管子的支架与接线盒固定在主、副龙骨

±;进人的吊顶，电气配件应敷设在主龙骨上。在对电线、电缆的绝缘性能、

导电性能与防火性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。电线接续

完成后才能测试电线的绝缘电阻。应急照明线路不能与其他普通照明线路混

用。

C.应急照明灯具及安装

安全照明、备用照明与疏散照明可用普通节能灯、荧光灯（配电子镇流

器）。疏散指示标志灯务必使用消防认证产品。灯具安装部位通常在走道及楼

梯转角处。疏散标志的箭头应指向通往出口的方向。灯具安装高度由设计决

定。如无规定，通常疏散出口标志安装在安全出口的顶部0.2m处，上边缘距

天花板应等于或者大于0.5m。如天花板的高度较低，也能够在疏散门的两侧

墙上设置，标志的中心点距地面的高度应在L3~l.5m之间。使用吊杆的疏散

指示标志的下边缘距地面的高度应大于或者等于2m。疏散指示标志安装在楼

梯间、疏散走道及转角处1m下列的墙上（转角处需增设一盏标志）。标志的

间距不应大于20m,袋形走道的尽头离标志的距离应小于或者等于10m。封闭

楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室也应安装疏散指示标忐。疏散

路线应简结明了。疏散标志灯应用不燃烧材料制灯具外壳灯罩，其标志的箭

头指向应与逃生疏散方向一致。所有安装金属构件均应做防腐处理。不能用

疏散指示牌代替疏散指示标志灯。

⑩防火门及防火卷帘

A.防火门

施工条件

a.门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或者用豆石碎填充密实。

b.门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先

修复再进入施工现场。

c.门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积

水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。

d.门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装

如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更换，安装高度按

建筑标高线进行操纵。

e.门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地

面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防

止碰撞与污染。

安装工艺流程

找好标高线、找出门框安装位置|「门框安装_」门扇安装_「五金配件安装

综合调试

技术交底

为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据，要求以竹面形式进行技术

交底，交底时应注意如下几点：

a.垂直±0线的数据，可分室内、走道、楼梯等；

b.框与墙体相交处的预留（特别是贴砖与挂大理石）数据；

c.墙体移位或者相应的变更数量、数据等。

B.防火卷帘

安装工艺流程

弹线确定各部件位置一安装边框一安装电机、减速机一装卷帘轴一安装

帘板与轴连接一安装限位一接线、安装电盘试运转一安装导槽一调整限位装

置一安装顶箱一试运转、试手动。

安装要求

测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在

预埋铁板上，也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8,边框使用M12螺栓，电动

门边框假如是砖墙，需用穿墙螺梓或者按图纸要求进行：门帘板有正反，安

装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等务必紧固，不准有松动现象；

卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷

淋系统，应与总操纵系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机

启闭数次，调整至无卡位，阻滞及特殊噪声等现象为止，全部调试完毕，安

装防护罩，对各类防火性能要求安装好以后进行调试。

⑪系统调试与功能验收

A.技术资料齐全；

B.调试负责人由专业技术人员担当；

C.按规范要求检查组件规格、型号、数量

(2)动力中心

①灭火器安装施工方案

A.设置在明显与便于取用的地点，且不得影响安全疏散。

B.灭火器应设置稳固，其铭牌务必朝外。

C.手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或者灭火器箱内，其顶部离地面

高度应小于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.15m。

D.灭火器不应设置在潮湿或者强腐蚀性的地点，当务必设置时，应有相

应的保护措施。

②室内消火栓给水系统及自动喷淋系统

A管道安装总体原则

先主管、后支管；“先上后下、先大后小”的原则进行。

管道支吊架设置原则：

a.管道不同意有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支

架，固定支架要牢固的固定在可靠的结构匕

b.在管道无垂直位移或者垂直位移很小的地方，可装设活动支架或者刚

性支架。

c.喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支

架。

B.管道安装：

a.管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图与经现场测绘后绘

制的单线图进行预制加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支

(吊)架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道

安装。

b.管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜使用短管先进行法兰

连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。

c.喷淋管路安装的美观，管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均

匀并在同一水平线上。

C.试验

a.管道试压前，按图纸进行认真核对，确认管道安装无误，支、吊架安

装正确、紧固可靠。

b.试压用的压力表很多于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验

压力值的1.5〜2倍；

c.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或者拆除；加

设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板

的数量。

d.系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压

的设备加以隔离。

e.系统试验过程中安排专人认真检查系统，发现问题及时处理。系统试

压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。

f.水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5c时，水压试验应采取

防冻措施。

g.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应

将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管

网应无泄漏与无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

h.水压严密性试验应在水压强度试验与管网冲洗合格后进行。试验压力

应为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏。

i.自动喷水灭火系统的水源干管、进户管与室内埋地管道应在回填前单

独地或者与系统一起进行水压强度试验与水压严密性试验。

D.管道冲洗

a.由于喷淋系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。

b.冲洗前，将管道系统内的阀门拆除，待冲洗合格后重新安上。

c.冲洗时，以系统达到最大压力与流量进行，直至出口处的水色与透明

度与入口处目测一致。

d.冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角与底部进行敲打，

但不得损伤管道。

e.冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。

E.消防水系统设备安装

a.消火栓箱的安装要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，

应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体，安装后要做好成品保

护工作。消火栓箱附件安装前，对箱体表面与消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，

麻织带与水枪按照设计或者标准图集要求堆放好。

b.湿式报警阀组的安装应先安装水源操纵阀、报警阀、然后再进行报警

阀辅助管道的连接。

c.系统的主供水信号蝶阀、雨淋阀、湿式报警阀等应集中垂直安装在被

保护区邻近的操纵室内，该操纵室的温度不宜低于40℃,以免因低温隔膜腔

内水冰冻而使整个系统失灵。

d.喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜使用专用的

弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加

任何装饰性涂层。

e.水流指示器的安装应在管道试压与冲洗合格后进行，水流指示器的规

格、型号应符合设计要求。

f.排气阀的安装应在系统管网试压与冲洗合格后进行；排气阀应安装在

配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。

g.操纵阀的规格、型号与安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，

操纵阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；要紧操纵阀应加设启闭标志；隐蔽处的

操纵阀应在明显处设有指示其位置的标志。

③火灾自动报警及消防联动系统、电气火灾报警系统、消防电源监控系

统

A.工艺流程：

扫管______►管槽内穿线______►校线、测绝缘电阻------A设备安装

逐点调试―►联动试验

B.施工要求:

a.扫管。安装前首要工作是对预埋钢管的畅通性进行确认，即进行“扫

管”工作。关于不通的预埋钢管，经监理工程师确认在适当的位置重新配管。

b.金属电线管穿线

1）按设计图纸选择所需相应规格的电线，型号及颜色，并熟悉线管敷设

走向。不一致系统、不一致电压等级、不一致电流类别的线路，不得穿于同

根管内或者线槽孔内。

2）管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

3）管内穿入绝缘导线前，将管中积水、杂物清除干净。

4）绝缘导线在管内、箱内不得有接头与扭结，其接头设在接线盒内双向

绞接，并进行焊接或者用压线套压接，井用绝缘胶布进行包扎。

5）敷设在多尘或者潮湿场所管路的管口与管子连接处，均应在接头上涂

树脂性密封作密封处理。

c.线槽配线

1）线槽内布线应排列整齐平整，每1.5m〜2nl处用塑料扎带绑扎成束。

严禁有扭绞、死弯与绝缘层损坏等缺陷。

2）消防广播系统务必单独配管，不得与信号线路共用同一线槽。

3）线槽内不得有接头与扭结，其接头设在接线盒内双向绞接，并进行焊

接或者用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。

d.校线，测试绝缘电阻

导线敷设后应用500V的兆欧表测量线路每一回路绝缘电阻，其对地的

绝缘电阻应不小于20MQo

e.设备安装

报警设备的安装应在装饰粉刷工程结束后进行，各类探测器的底座固定

牢靠，其导线连接务必压接或者焊接可靠，使用焊接时，不使用有腐蚀性的

助焊剂。探测器的安装按下列要求：

探测器周围0.5米内不应有遮挡物。

探测器至梁、柱墙壁的水平距离不应小于0.5米。

探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5米。至顶棚水平多孔送风

口距离不应小于0.5米；探测器在走廊内应布置在中央。手动报警按钮应在

距地面高度1.5米处，安装牢固不得倾斜，外接导线应留不小于10cm的余量。

火灾报警操纵器在安装前进行功能检查合格后，再进行安装。落地安装,

其底要高山地面0.1—0.2米，不得倾斜，布线要整齐，避免交叉。供电主电

源应直接与消防电源联结，严禁使用电源插头，其接地线要与大楼地线连接

为一体，工作接地线与保护地线要宜分开。联合接地电阻W1欧姆，单独接地

电阻24欧姆。设备安装完毕后，要测量接地电阻，并作记录。

手动报警器，模块、声光报警器，电话插孔，在装饰软装饰处安装，务必

安装在装饰表面，管线务必到位，并有余量，不能装在装饰层内，线不能裸露，

接线务必紧密并焊锡。

端子板、接线箱，应排列整齐合理，高度一致，形式统一施工图，各层安

装工艺一致，做到安全可靠，工艺完美，观感好。

④可燃气体探测报警系统

可燃气体探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或者易泄漏处邻近

方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免

高温、高湿环境。可燃气体探测器安装方式可使用墙壁安装或者抱管安装，

应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于保护、标定。

⑤感温电缆敷设安装

本项目感温电缆安装施工时，需打开动力电缆桥架上盖板，将感温电缆

附设在动力电缆桥架内，感温电缆附设完毕后再重新封闭电缆桥架上盖板。

感温电缆用固定卡具直接固定在桥架内侧壁，感温电缆敷设于动力电缆

的上层，感温电缆敷设时波峰距离不大于850加。

⑥智能疏散照明系统

A.安装位置

应急照明灯具设于走道、前室、楼梯间、车库的车道、要紧出入口等处，

疏散照明不低于0.5LXo

B.线路的敷设

应急照明线路单独敷设,在每个防火分区有独立的应急照明回路，不能与

普通照明线路混用。穿越不一致防火分区的线路应有防火隔堵措施。当火灾

应急照明线路的工作电源与备用电源在同一桥架敷设时，中间加隔板。明敷管

线时，钢性导管上涂防火涂料保护。线管、线槽的PE保护线连接完成后，经

检查确认才能穿线。不进人的吊顶，管子的支架与接线盒固定在主、副龙骨

上；进人的吊顶，电气配件应敷设在主龙骨上。在对电线、电缆的绝缘性能、

导电性能与防火性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。电线接续

完成后才能测试电线的绝缘电阻。应急照明线路不能与其他普通照明线路混

用。

C.应急照明灯具及安装

安全照明、备用照明与疏散照明可用普通节能灯、荧光灯（配电子镇流

器）。疏散指示标志灯务必使用消防认证产品。灯具安装部位通常在走道及楼

梯转角处。疏散标志的箭头应指向通往出口的方向。灯具安装高度由设计决

定。如无规定，通常疏散出口标志安装在安全出口的顶部0.2m处，上功缘距

天花板应等于或者大于0.5m。如天花板的高度较低，也能够在疏散门的两侧

墙上设置，标志的中心点距地面的高度应在L3~L5m之间。使用吊杆的疏散

指示标志的下边缘距地面的高度应大于或者等于2mo疏散指示标志安装在楼

梯间、疏散走道及转角处1m下列的墙上（转角处需增设一盏标志）。标志的

间距不应大于20m,袋形走道的尽头离标志的距离应小于或者等于10m。封闭

楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室也应安装疏散指示标志。疏散

路线应简结明了。疏散标志灯应用不燃烧材料制灯具外壳灯罩，其标志的箭

头指向应与逃生疏散方向一致。所有安装金属构件均应做防腐处理。不能用

疏散指示牌代替疏散指示标志灯。

⑦防火门

施工条件

a.门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或者用豆石碎填充密实。

b.门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先

修复再进入施工现场。

c.门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积

水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。

d.门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装

如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更换，安装高度按

建筑标高线进行操纵。

e.门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地

面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防

止碰撞与污染。

安装工艺流程

找好标高线、找出门框安装位置_「门框安装_」门扇安装_「五金配件安装

-综合调试

技术交底

为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据，要求以书面形式进行技术

交底，交底时应注意如下几点：

a.垂直±0线的数据，可分室内、走道、楼梯等；

b.框与墙体相交处的预留（特别是贴砖与挂大理石）数据；

c.墙体移位或者相应的变更数量、数据等。

⑧系统调试与功能验收

A.技术资料齐全；

B.调试负责人由专业技术人员担当；

C.按规范要求检查组件规格、型号、数量

(3)综合楼

①灭火器安装施工方案

A.设置在明显与便于取用的地点，且不得影响安全疏散。

B.灭火器应设置稳固，其铭牌务必朝外。

C.手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或者灭火器箱内，其顶部离地面

高度应小于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.15mo

D.灭火器不应设置在潮湿或者强腐蚀性的地点，当务必设置时，应有相

应的保护措施。

②室内消火栓给水系统及自动喷淋系统

A管道安装总体原则

先主管、后支管；“先上后下、先大后小”的原则进行。

管道支吊架设置原则：

a.管道不同意有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支

架，固定支架要牢固的固定在可靠的结构上。

b.在管道无垂直位移或者垂直位移很小的地方，可装设活动支架或者刚

性支架。

c.喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支

架。

B.管道安装:

a.管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图与经现场测绘后绘

制的单线图进行预制加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支

（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道

安装。

b.管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜使用短管先进行法兰

连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。

c.喷淋管路安装的美观，管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均

匀并在同一水平线上。

C.试验

a.管道试压前，按图纸进行认真核对，确认管道安装无误，支、吊架安

装正确、紧固可靠。

b.试压用的压力表很多于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验

压力值的1.5~2倍；

c.对不能参与试用的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或者拆除：加

设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板

的数量。

d.系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压

的设备加以隔离。

6.系统试验过程中安排专人认真检查系统，发现问题及时处理。系统试

压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。

f.水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时，水压试验应采取

防冻措施。

g.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应

将管网内的空气排净，井应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管

网应无泄漏与无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

h.水压严密性试验应在水压强度试验与管网冲洗合格后进行。试验压力

应为设计工作压力，稳压24h,应无泄漏。

1.自动喷水灭火系统的水源干管、进户管与室内埋地管道应在回填前单

独地或者与系统一起进行水压强度试验与水压严密性试验。

D.管道冲洗

a.由于喷淋系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。

b.冲洗前，将管道系统内的阀门拆除，待冲洗合格后重新安上。

c.冲洗时，以系统达到最大压力与流量进行，直至出口处的水色与透明

度与入口处目测一致。

d.冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角与底部进行敲打，

但不得损伤管道。

e.冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。

E.消防水系统设备安装

a.消火栓箱的安装要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，

应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体，安装后要做好成品保

护工作。消火栓箱附件安装前，对箱体表面与消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，

麻织带与水枪按照设计或者标准图集要求堆放好。

b.湿式报警阀组的安装应先安装水源操纵阀、报警阀、然后再进行报警

阀辅助管道的连接。

c.系统的主供水信号蝶阀、雨淋阀、湿式报警阀等应集中垂直安装在被

保护区邻近的操纵室内，该操纵室的温度不宜低于40℃,以免因低温隔膜腔

内水冰冻而使整个系统失灵。

d,喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜使用专用的

弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加

任何装饰性涂层。

e.水流指示器的安装应在管道试压与冲洗合格后进行，水流指示器的规

格、型号应符合设计要求。

f.排气阀的安装应在系统管网试压与冲洗合格后进行；排气阀应安装在

配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。

g.操纵阀的规格、型号与安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，

操纵阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；要紧操纵阀应加设启闭标志；隐蔽处的

操纵阀应在明显处设有指示其位置的标志。

③自动扫描射水高空水炮

A.管网在安装中断时，应将管道的敞口应临时封闭，防止污物掉入管内。

B.管道安装的信号阀、水流指示器、放水的位置均应正确，启动动作灵活。

C.自动扫描射水高空水炮应安装在便于操作的地方，能保证灭火实施，旋

转时可保护设定的防护灭火部位。

D.自动扫描射水高空水炮使用顶部、墙壁安装或者悬空安装方式，周围无

影响喷水的阻挡物。

E.要求管网在距自动跟踪定位射流装置0.5米范围内有可靠的固定，管道

固定牢固且无松动现象，固定装置应能承受自动跟踪定位射流装置喷射式的

后作用力。机械安装完成后，在进行电气连接。

F.电磁阀安装在距视频消防炮入口3m以内的管道上安装，安装位置既要

隐蔽、美观，又要便于保护、检测。

G,系统从启动至炮口喷射水的时间，湿式管网不应大于90s、干式管网不

应大于120so

④火灾自动报警及消防联动系统、电气火灾报警系统、消防电源监控系统

A.工艺流程：

扫管______»管槽内穿线______»校线、测绝缘电阻------x设备安装

_>逐点调试.联动试验

D."的_1_<攵求：

a.扫管。安装前首要工作是对预埋钢管的畅通性进行确认，即进行“扫

管”工作。关于不通的预埋钢管，经监理工程师确认在适当的位置重新配管。

b.金属电线管穿线

1）按设计图纸选择所需相应规格的电线，型号及颜色，并熟悉线管敷设

走向。不一致系统、不一致电压等级、不一致电流类别的线路，不得穿于同

根管内或者线槽孔内。

2）管内穿线工作，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。

3）管内穿入绝缘导线前，将管中积水、杂物清除干净。

4）绝缘导线在管内、箱内不得有接头与扭结，其接头设在接线盒内双向

绞接，并进行焊接或者用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。

5）敷设在多尘或者潮湿场所管路的管口与管子连接处，均应在接头上涂

树脂性密封作密封处理。

c.线槽配线

1）线槽内布线应排列整齐平整，每1.5即〜2m处用塑料扎带绑扎成束。

严禁有扭绞、死弯与绝缘层损坏等缺陷。

2）消防广播系统务必单独配管，不得与信号线路共用同一线槽。

3）线槽内不得有接头与扭结，其接头设在接线盒内双向绞接，并进行焊

接或者用压线套压接，并用绝缘胶布进行包扎。

d.校线，测试绝缘电阻

导线敷设后应用500V的兆欧表测量线路每一回路绝缘电阻，其对地的

绝缘电阻应不小于20MQ。

e.设备安装

报警设备的安装应在装饰粉刷工程结束后进行，各类探测器的底座固定

牢靠，其导线连接务必压接或者焊接可靠，使用焊接时，不使用有腐蚀性的

助焊剂。探测器的安装按下列要求：

探测器周围0.5米内不应有遮挡物。

探测器至梁、柱墙壁的水平距离不应小于0.5米。

探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5米。至顶棚水平多孔送风

口距离不应小于0.5米；探测器在走廊内应布置在中央。手动报警按钮应在

距地面高度1.5米处，安装牢固不得倾斜，外接导线应留不小干10cm的余量。

火灾报警操纵器在安装前进行功能检查合格后，再进行安装。落地安装,

其底要高出地面0.1—0.2米，不得倾斜，布线要整齐，避免交叉。供电主电

源应直接与消防电源联结，严禁使用电源插头，其接地线要与大楼地线连接

为一体，工作接地线与保护地线要宜分开。联合接地电阻W1欧姆，单独接地

电阻，4欧姆。设备安装完毕后，要测量接地电阻，并作记录。

手动报警器，模块、声光报警器，电话插孔，在装饰软装饰处安装，务必

安装在装饰表面，管线务必到位，并有余量，不能装在装饰层内，线不能裸露，

接线务必紧密并焊锡。

端子板、接线箱，应排列整齐合理，高度一致，形式统一施工图，各层安

装工艺一致，做到安全可靠，工艺完美，观感好。

⑤可燃气体探测报警系统

可燃气体探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或者易泄漏处邻近

方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免

高温、高湿环境。可燃气体探测器安装方式可使用墙壁安装或者抱管安装，

应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于保护、标定。

©LA100火灾安全监控系统

A.安装方式：

挂墙式安装：将螺丝固定于墙体或者柜体，再将产品挂于螺丝上。

B.电源供电方式：

应当按照消防用电的规定执行。监控探测器应接入消防用电。

C.安装规范：

a.固定探测器“支架”，将探测器安装到指定位置。

b.探测器做整体接地，探测器安装时应注意保护探测器窗口，保持探测器

窗口清洁且无损坏。

c.安装完成，上电对报警、监视功能进行测试。

出关于防爆型的安装注意：电缆引入进线孔，进线孔内配置有直径10mm的

隔爆监视范围橡胶圈，务必使用与隔爆橡胶圈内径相匹配的防爆电缆线作为

连接线，否则将降低探测器防爆性能。

D.系统调试规范

a.终端剩余电流报警值的设定不应小于30mA,不应大于500mA,且探测器报

警值应在设定值的80%〜100%之间。

b.温度报警值的设定应在55度〜140度之间。

C.电流报警值的设定应根据回路所带负载情况具体设定。

d.施工单位应配备移动式（手持便携式）剩余电流检测仪，并在调试时先

进行配电系统剩余电流的检测，及时排除剩余电流特殊情况，并作全面记录。

根据要求，设定合适的漏电流报警阀值，通常报警设定值取值不小于线路与

设备正常运行泄漏电流值的两倍。

E.系统的验收

a.备用电源的自动切换装置，应进行3次切换实验，每次实验均应正常。

b.监控探测器应进行试验报警功能与消音复位功能的测试。

c.电气火灾监控系统，应按下列要求进行模拟线路特殊响应实验.

⑦智能疏散照明系统

A.安装位置

应急照明灯具设于走道、前室、楼梯间、车库的车道、要紧出入口等处，

疏散照明不低于0.5LXo

B.线路的敷设

应急照明线路单独敷设,在每个防火分区有独立的应急照明回路，不能与

普通照明线路混用。穿越不一致防火分区的线路应有防火隔堵措施。当火灾

应急照明线路的工作电源与备用电源在同一桥架敷设时，中间加隔板。明敷管

线时，钢性导管上涂防火涂料保护。线管、线槽的PE保护线连接完成后，经

检查确认才能穿线。不进人的吊顶，管子的支架与接线盒固定在主、副龙骨

上；进人的吊顶，电气配件应敷设在主龙骨上。在对电线、电缆的绝缘性能、

导电性能与防火性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。电线接续

完成后才能测试电线的绝缘电阻。应急照明线路不能与其他普通照明线路混

用。

C.应急照明灯具及安装

安全照明、备用照明与疏散照明可用普通节能灯、荧光灯（配电子镇流

器）。疏散指示标志灯务必使用消防认证产品。灯具安装部位通常在走道及楼

梯转角处。疏散标志的箭头应指向通往出口的方向。灯具安装高度由设计决

定。如无规定，通常疏散出口标志安装在安全出口的顶部o.2m处，上边缘距

天花板应等于或者大于0.5m。如天花板的高度较低，也能够在疏散门的两侧

墙上设置，标志的中心点距地面的高度应在L3~l.5m之间。使用吊杆的疏散

指示标志的下边缘距地面的高度应大于或者等于2mo疏散指示标志安装在楼

梯间、疏散走道及转角处1m下列的墙上（转角处需增设一盏标志）。标志的

间距不应大于20m,袋形走道的尽头离标志的距离应小于或者等于10mo封闭

楼梯间、防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室也应安装疏散指示标志。疏散

路线应简结明了。疏散标志灯应用不燃烧材料制灯具外壳灯罩，其标志的箭

头指向应与逃生疏散方向一致。所有安装金属构件均应做防腐处理。不能用

疏散指示牌代替疏散指示标志灯o

⑧防火门及防火卷帘

A.防火门

施工条件

a.门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或者用豆石碎填充密实。

b.门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先

修复再进入施工现场。

c.门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积

水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。

d.门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装

如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更换，安装高度按

建筑标高线进行操纵。

e.门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地

面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防

止碰撞与污染。

安装工艺流程

找好标高线、找出门框安装位置—＞门框安装—＞门扇安装—＞五金配件安装

-综合调试

技术交底

为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据—，要求以书面形式进行技术

交底，交底时应注意如下几点：

a.垂直±0线的数据，可分室内、走道、楼梯等；

b.框与墙体相交处的预留（特别是贴砖与挂大理石）数据；

c.墙体移位或者相应的变更数量、数据等。

B.防火卷帘

安装工艺流程

弹线确定各部件位置一安装边框一安装电机、减速机一装卷帘轴一安装

帘板与轴连接一安装限位一接线、安装电盘试运转一安装导槽一调整限位装

置一安装顶箱一试运转、试手动。

安装要求

测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在

预埋铁板上，也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8,边框使用M12螺栓，电动

门边框假如是砖墙，需用穿墙螺栓或者按图纸要求进行；门帘板有正反，安

装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等务必紧固，不准有松动现象；

卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷

淋系统，应与总操纵系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机

启闭数次，调整至无卡位，阻滞及特殊噪声等现象为止，全部调试完毕，安

装防护罩，对各类防火性能要求安装好以后