物流工程物流仓储公司仓储管理实习报告

物流工程物流仓储公司仓储管理实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家物流仓储公司担任仓储管理员实习生。核心工作成果包括优化入库流程，将货物周转率从3.2次/月提升至4.1次/月，缩短平均上架时间12%；通过RFID系统盘点库存，准确率达到99.2%，减少人工盘点时间48%。专业技能应用了精益库存管理模型，将滞销品周转周期缩短20%，库存资金占用下降15%。提炼出数据驱动的库存动态调整法，结合ABC分类法提升拣货效率23%，日均处理订单量从850单增至1020单。

二、实习内容及过程

2023年7月1日到8月31日，我在一家主营电商仓储的物流公司实习。目标是熟悉仓储作业流程，把课堂知识用到实际里。公司有十几万平米仓库，分好几个操作区，我跟着主管先熟悉环境。

第13周主要学基础操作。7月5号开始接触入库流程，负责核对送货单和系统数据。发现系统里SKU编码跟实际标签有错位，导致上架时定位不准。我提了改进建议，主管让技术部调整了校验规则，之后差错率从0.8%降到0.2%。8月10号参与月度盘点，用循环盘点法检查快消品库存，对比系统记录和实际数量。某货架的洗发水少了300瓶，查出来是拣货员漏扫了三层货位。我们调整了复核流程，加了扫码二次确认环节，之后同类问题没再出现。

第46周参与优化项目。主管让我用Excel分析历史订单数据，找出高频SKU的动销规律。发现A类商品周转周期平均5.2天，但B类要12天。我们调整了库位布局，把B类商品放在离打包区更近的位置。8月15号试运行新方案，B类商品拣货路径缩短了28%，整体出库效率提升。期间还用了WMS系统里的波次管理功能，把上午9点到11点的订单单独设一组，专门处理尺寸偏大的家具订单，单班产能从450单提高到550单。

第78周独立负责退货处理区。8月20号遇到批量退货高峰，24小时内要处理1200件商品。系统拥堵导致积压严重，我临时搭建了手工登记台账，按品类分批次录入，协调了3个复核小组同时作业，最后提前2小时完成。但过程里发现系统在处理异形商品时逻辑有缺陷，扫描后分类不准。我整理了15个常见错误案例，给IT部门写了优化需求文档。

遇到最大困难是7月12号夜班负责补货时，照明突然中断。仓库面积大，手电筒只能照亮一小块区域，差点把托盘放错位置。后来学了用RFID手持终端的定位功能，通过信号强度指示方向，效率高多了。收获是仓储作业不能只靠经验，必须结合系统工具。这次经历让我明白职业规划要更贴近一线需求，以后想往智能仓储方向发展。

三、总结与体会

这8周实习，像把书本上的库存周转率、波次计划这些概念，真真切切放进去了。7月15号负责那个入库测试，差点因为小疏忽让系统数据乱掉，后来跟技术部沟通调整校验规则，看到问题解决心里特别踏实。8月8号带头处理那波退货高峰，虽然累得够呛，但最后提前完成，那种成就感值了。这让我明白，仓储管理不是简单的搬运，是系统优化和团队协作。

实习最大的改变是心态。以前觉得仓储不就是收货发货嘛，来了才发现里面门道多着呢。比如7月22号那个盘点纠错，少掉的300瓶洗发水让我意识到细节决定成败，现在做任何事都格外小心。夜班补货时照明中断那事儿，逼着我必须快速找到替代方案，现在抗压能力确实强了。

对职业规划挺有启发。之前想当研究员，现在觉得深入企业一线可能更适合。8月25号跟主管聊到智能仓储，他讲RFID和自动化分拣的案例，我回来就查了相关论文，发现自己知识体系里这块挺薄弱。打算下学期考个WMS认证，顺便多学点Python，想去了解下大数据在仓储怎么应用。

行业肯定在变，电商对仓储要求越来越高，像我们实习那家公司，月均订单量波动大，就得靠系统灵活调度。未来想参与这类项目，得把基础打牢。这次经历让我清楚，光会理论不行，得懂工具、懂流程、还得会解决问题。从学生到准职场人，感觉肩上的责任重了，但也更有方向了。

致谢

感谢公司给我实习机会，让我接触真实仓储运作。感谢主管带我熟悉业务